一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510068727.8

申请日:

2015.02.10

公开号:

CN104630563A

公开日:

2015.05.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):C22C 19/03登记生效日:20161011变更事项:申请人变更前权利人:苏州市吴中区胥口丰收机械配件厂变更后权利人:苏州劲元油压机械有限公司变更事项:地址变更前权利人:215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇建丰村7组变更后权利人:215104 江苏省苏州市吴中区越溪街道天鹅荡路10号|||著录事项变更IPC(主分类):C22C 19/03变更事项:发明人变更前:蒋建英 蒋云英 顾连英变更后:张丽华|||专利申请权的转移IPC(主分类):C22C 19/03登记生效日:20151203变更事项:申请人变更前权利人:苏州市神龙门窗有限公司变更后权利人:苏州市吴中区胥口丰收机械配件厂变更事项:地址变更前权利人:215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇和丰路388号变更后权利人:215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇建丰村7组|||著录事项变更IPC(主分类):C22C 19/03变更事项:发明人变更前:黄龙海 黄瑶琼 吴磊变更后:蒋建英 蒋云英 顾连英|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 19/03申请日:20150210|||公开

IPC分类号:

C22C19/03; C22F1/10; C23C4/06; C23C4/18

主分类号:

C22C19/03

申请人:

苏州市神龙门窗有限公司

发明人:

黄龙海; 黄瑶琼; 吴磊

地址:

215156江苏省苏州市吴中区胥口镇和丰路388号

优先权:

专利代理机构:

南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256

代理人:

任立

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内容摘要

本发明公开了一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%, Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%,Ho:2.1-2.3%,Tm:7.2-7.6%,Dy:8.6-8.8%,Yb:1.5-1.8%,Nd:1.1-1.3%,Sm:7.5-7.8%,余量为La。

2.  根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La。

3.  根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La。

4.  根据权利要求1所述的用于门窗的锌镍合金涂层,其特征在于:所述锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;
所述稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La。

5.  一种用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,其特征在于:该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260-270℃,保温30-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2-0.4mm,然后加热至340-350℃,保温2-3h,然后以5-8℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285℃,保温35-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4-0.6mm,然后加热至360-380℃,保温1-2h,然后以10-12℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至300-310℃,保温20-25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至550-560℃,保持10-12s,然后在迅速加热至670-680℃,保持3-5s,然后迅速以20-25℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295℃,保温15-20h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。

说明书

说明书一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺
技术领域
本发明涉及门窗领域,具体的说是一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺。
背景技术
随着各行业对高强铝合金的要求日益提高,并提出了高载荷、轻质化、高强、高韧、高模量、良好的耐蚀性能及焊接性能等一系列要求,并且铝合金的应用范围越来越广,在各行各业中起到至关重要的作用,目前铝合金的材料的成份元素也越来越多,甚至加入了大量昂贵的稀有元素,大大增加了成本,并且回收利用难度大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺,该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2-9.5%,Ho:2.1-2.3%,Tm:7.2-7.6%,Dy:8.6-8.8%,Yb:1.5-1.8%,Nd:1.1-1.3%,Sm:7.5-7.8%,余量为La。
本发明还提供了一种用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260-270℃,保温30-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2-0.4mm,然后加热至340-350℃,保温2-3h,然后以5-8℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280-285℃,保温35-40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4-0.6mm,然后加热至360-380℃,保温1-2h,然后以10-12℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至300-310℃,保温20-25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5-0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至550-560℃,保持10-12s,然后在迅速加热至670-680℃,保持3-5s,然后迅速以20-25℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290-295℃,保温15-20h,然后用风冷以5-7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La。
前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La。
前述的用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La。
本发明的有益效果是:该用于门窗的锌镍合金涂层中加入了Cu元素能增加铝合金的强度和抗氧化性能,提高使用寿命;加入Mg元素能改善其焊接性能,增加其抗腐蚀性能和强度;加入Zn、Ni元素形成锌镍合金涂层,增加门窗表面的抗腐蚀作用,并且耐摩擦性能和耐高温性能显著提高,增加其使用寿命,并且还加入了稀土元素,稀土元素加入锌镍合金涂层中,在热处理过程时增加成分过冷,细化晶粒,减少二次晶间距,减少合金中的气体和夹杂,并使夹杂相趋于球化;还可降低熔体表面张力,增加流动性,对工艺性能有着明显的提高,增加门窗的耐腐蚀性能;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02%,Zn:16.5%,Cu:2.15%,Mg:1.25%,Mn:0.55%,Ti:2.1%,Si:11.8%,Fe:3.2%,V:0.52%,稀土:2.23%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.2%,Ho:2.1%,Tm:7.2%,Dy:8.6%,Yb:1.5%,Nd:1.1%,Sm:7.5%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至260℃,保温30min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.2mm,然后加热至340℃,保温2h,然后以5℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至280℃,保温35min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4mm,然后加热至360℃,保温1h,然后以10℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至300℃,保温20min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后将门窗零件表面快速加热至550℃,保持10s,然后在迅速加热至670℃,保持3s,然后迅速以20℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到290℃,保温15h,然后用风冷以5℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
实施例2
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.04%,Zn:16.8%,Cu:2.18%,Mg:1.28%,Mn:0.58%,Ti:2.3%,Si:12.2%,Fe:3.5%,V:0.55%,稀土:2.25%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.5%,Ho:2.3%,Tm:7.6%,Dy:8.8%,Yb:1.8%,Nd:1.3%,Sm:7.8%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至270℃,保温40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.4mm,然后加热至350℃,保温3h,然后以8℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至285℃,保温40min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.6mm,然后加热至380℃,保温2h,然后以12℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至310℃,保温25min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.8mm,然后将门窗零件表面快速加热至560℃,保持12s,然后在迅速加热至680℃,保持5s,然后迅速以25℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到295℃,保温20h,然后用风冷以7℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
实施例3
本实施例提供一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.03%,Zn:16.7%,Cu:2.16%,Mg:1.27%,Mn:0.56%,Ti:2.2%,Si:11.9%,Fe:3.3%,V:0.54%,稀土:2.24%,其余为Ni和微量杂质;稀土中,按重量百分比包含以下组分:Gd:9.3%,Ho:2.2%,Tm:7.4%,Dy:8.7%,Yb:1.7%,Nd:1.2%,Sm:7.6%,余量为La;该实施例还提供了用于门窗的锌镍合金涂层的热处理工艺,该工艺按以下步骤进行:
步骤(1):根据各个元素的成份比例,配置锌镍合金粉末,先将门窗零件加热至265℃,保温38min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.3mm,然后加热至346℃,保温2.5h,然后以6℃/s速度风冷至室温;
步骤(2):再次将门窗零件加热至282℃,保温38min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.5mm,然后加热至370℃,保温1.5h,然后以11℃/s速度水冷至室温;
步骤(3):将门窗零件加热至305℃,保温22min,然后将锌镍合金粉末利用喷涂设备均匀的涂到零件表面,厚度为0.6mm,然后将门窗零件表面快速加热至555℃,保持11s,然后在迅速加热至676℃,保持4s,然后迅速以22℃/s的油冷速度降至室温;
步骤(4):将门窗零部件进行第一次热处理:将门窗部件加热到292℃,保温18h,然后用风冷以6℃/s的速度冷却到室温,清洗表面,检验尺寸;然后进行精加工到需要的尺寸即可。
这样通过实施例的技术方案,提出一种用于门窗的锌镍合金涂层及其热处理工艺,该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加门窗的强度,耐高温性能好,还具有很强的耐摩擦和耐腐蚀性能,能在恶劣的环境下使用,并且使用寿命长;该提供的热处理工艺,不仅能降低加工成本,缩短加工周期,改善门窗的综合机械性能,提高产品的质量。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

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本发明公开了一种用于门窗的锌镍合金涂层,锌镍合金涂层化学成分的质量百分比为:C:0.02-0.04%,Zn:16.5-16.8%,Cu:2.15-2.18%,Mg:1.25-1.28%,Mn:0.55-0.58%,Ti:2.1-2.3%,Si:11.8-12.2%,Fe:3.2-3.5%,V:0.52-0.55%,稀土:2.23-2.25%,其余为Ni和微量杂质;该用于门窗的锌镍合金涂层不仅能增加。

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