一种中空玻璃用密封胶的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510036434.1

申请日:

2015.01.23

公开号:

CN104629660A

公开日:

2015.05.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):C09J 151/08变更事项:发明人变更前:朱小英变更后:饶琳|||专利申请权的转移IPC(主分类):C09J 151/08登记生效日:20171116变更事项:申请人变更前权利人:朱小英变更后权利人:嵊州北航投星空众创科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:315181 浙江省宁波市鄞州区横街镇横街东路50号变更后权利人:312400 浙江省嵊州北直街37号嵊州大厦|||实质审查的生效IPC(主分类):C09J 151/08申请日:20150123|||公开

IPC分类号:

C09J151/08; C09J11/04; C09J11/06; C08F283/12; C08F220/14; C08F230/08

主分类号:

C09J151/08

申请人:

朱小英

发明人:

朱小英

地址:

315181浙江省宁波市鄞州区横街镇横街东路50号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度约为0.01-0.03MPa、捏合温度约为135-145℃,捏合约60-90分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真空度约为0.01-0.03MPa,温度约为135-145℃,搅拌速度为950-1050r/min,搅拌时间为90-120分钟,然后包装即可。

权利要求书

权利要求书
1.  一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分 组成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯10-12份,聚二 甲基硅氧烷14-16份,碱式碳酸锌24-26份,硼酸锌16-18份,石英粉9-11份, 硅微粉10-12份,高岭土8-10份;乙烯基三乙氧基硅16-18份;γ-甲基丙烯 酰氧基三甲氧基硅烷8-10份;二丁基二乙酸锡0.3-0.5份;所述制备方法包括 以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合 机中捏合,真空度约为0.01-0.03MPa、捏合温度约为135-145℃,捏合约60-90 分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳 酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰 氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真空度约为0.01-0.03MPa,温度约 为135-145℃,搅拌速度为950-1050r/min,搅拌时间为90-120分钟,然后包 装即可。

说明书

说明书一种中空玻璃用密封胶的制备方法
技术领域
本发明涉及化工涂料领域,特别涉及一种中空玻璃用密封胶的制备方法。
背景技术
中空玻璃是由两片或三片玻璃构成,使用粘结剂在周边粘结密封,将玻璃 片与内含干燥剂的金属框如铝合金框粘结,同时在玻璃层间填充惰性气体,使 玻璃层间形成干燥惰性气体空间,制成高效隔音隔热中空玻璃系统。中空玻璃 系统具有良好的隔热、隔音性能,美观适用,并可降低建筑物自重,是一种新 型建筑材料。
目前我国中空玻璃存在的主要问题是使用寿命短,主要表现为:使用一个 时期如一年或几年后易出现结露或结霜现象,尽管玻璃未破裂,但作为中空玻 璃应当起到的作用已荡然无存。中空玻璃的使用寿命的长短无疑取决于中空玻 璃系统的密封性和结构稳定性,因为,中空玻璃在使用过程中始终受到外来的 水汽渗透和温度变化的影响。因此,不仅要求密封胶具有理想的得以防止外来 的水汽进入中空玻璃的惰性气体层内的密封效果,而且要求密封胶能可靠地保 障门窗系统的结构稳定,因为中空玻璃安装之后时常面临来自外界的温差、气 压和风荷载等外力的影响。
目前,无论国外还是国内,中空玻璃生产主要采用胶结法,并且普遍采用 两道密封法,第一道密封胶主要采用丁基胶,第二道密封胶主要采用聚氨酯胶、 聚硫胶或有机硅密封胶,其中,有机硅密封胶的使用占主导地位。丁基胶的水 汽通过率为2g/m2.d,聚硫胶的水汽透过率为19g/m2.d,聚氨酯胶的水汽通过率 为12g/m2·d。普通有机硅密封胶因其水汽透过率高,通常为50g/m2.d。采用丁 基胶作为第一道密封,由于丁基胶的水汽透过率低,能起到阻断水汽的作用。 第二道密封胶要求强度和粘结性能好,保持中空玻璃系统结构的稳定性。虽然 聚硫胶和聚氨酯胶有弹性,透气率较低,但由于聚硫胶和聚氨酯胶抗紫外线能 力低、耐候性和耐高低温性能均不如有机硅密封胶,造成中空玻璃系统使用过 程中老化造成粘结破坏,缩短中空玻璃系统的使用寿命。同时由于聚硫胶和聚 氨酯胶生产过程中有异臭味,对环境不友好等原因而越来越不为人们所冷遇。 有机硅密封胶具有卓越的抗紫外线和抗气候老化性能,可在阳光、臭氧、雨和 雪等恶劣的气候环境中保持弹性、不撕裂、龟裂和变脆;耐高低温(-50~200℃) 性能优异;具有极宽的使用温度和在宽的温度范围内抗形变等理想的性能。但 是,已有技术中的即目前广为使用于中空玻璃上的有机硅密封胶由于阻水汽透 过的效果并不能达到令人满意的程度,从而无法保证中空玻璃系统使用寿命达 到预期要求,在很大程度上制约了在中空玻璃上的应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种中空玻璃用密封胶 的制备方法,该方法制备的密封胶可防水蒸汽透过,并具有良好的阻燃和机械 性能,综合性能优异。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯10-12份,聚二甲 基硅氧烷14-16份,碱式碳酸锌24-26份,硼酸锌16-18份,石英粉9-11份, 硅微粉10-12份,高岭土8-10份;乙烯基三乙氧基硅16-18份;γ-甲基丙烯 酰氧基三甲氧基硅烷8-10份;二丁基二乙酸锡0.3-0.5份;所述制备方法包括 以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合 机中捏合,真空度约为0.01-0.03MPa、捏合温度约为135-145℃,捏合约60-90 分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳 酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰 氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真空度约为0.01-0.03MPa,温度约 为135-145℃,搅拌速度为950-1050r/min,搅拌时间为90-120分钟,然后包 装即可。
本发明的密封胶具有如下有益效果:
1)在大量实验的基础上,通过对构成密封胶的交联剂、偶联剂、填料、催 化剂等组分的多种可选原料中进行优化选择,并对其各组分的含量进行组配, 特别是填料的选择和搭配,从而使得制备的密封胶具有优异的抑制水蒸汽的透 过性能,水蒸汽的透过率0.2-0.4g/m2·d。
2)本发明加入碱式碳酸锌和硼酸锌,可使产品的阻燃效果达到FV-0级; 并且本发明的密封胶的耐候性和耐腐蚀性理想,力学性能理想,拉伸强度在 0.6-0.8MPa。
3)本发明的制备方法工艺简单,容易实现和推广。
具体实施方式
实施例一
一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯10份,聚二甲基硅 氧烷14份,碱式碳酸锌24份,硼酸锌16份,石英粉9份,硅微粉10份,高 岭土8份;乙烯基三乙氧基硅16份;γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷8份; 二丁基二乙酸锡0.3份;所述制备方法包括以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲 基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度约为0.01MPa、 捏合温度约为135℃,捏合约60分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的 真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙 烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真 空度约为0.01MPa,温度约为135℃,搅拌速度为950r/min,搅拌时间为90分 钟,然后包装即可。
实施例二
一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯12份,聚二甲基硅 氧烷16份,碱式碳酸锌26份,硼酸锌18份,石英粉11份,硅微粉12份,高 岭土10份;乙烯基三乙氧基硅18份;γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷10份; 二丁基二乙酸锡0.5份;所述制备方法包括以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲 基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度约为0.03MPa、 捏合温度约为145℃,捏合约90分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的 真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙 烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真 空度约为0.03MPa,温度约为145℃,搅拌速度为1050r/min,搅拌时间为120 分钟,然后包装即可。
实施例三
一种中空玻璃周密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯10.5份,聚二甲基 硅氧烷14.5份,碱式碳酸锌24.5份,硼酸锌16.5份,石英粉9.5份,硅微粉 10.5份,高岭土8.5份;乙烯基三乙氧基硅16.5份;γ-甲基丙烯酰氧基三甲 氧基硅烷8.5份;二丁基二乙酸锡0.35份;所述制备方法包括以下步骤:将α, ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度 约为0.01MPa、捏合温度约为145℃,捏合约60分钟,密封条件下取出后放到 带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微 粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二 乙酸锡,控制真空度约为0.01MPa,温度约为145℃,搅拌速度为950r/min, 搅拌时间为120分钟,然后包装即可。
实施例四
一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯11.5份,聚二甲基 硅氧烷15.5份,碱式碳酸锌25.5份,硼酸锌17.5份,石英粉10.5份,硅微 粉11.5份,高岭土9.5份;乙烯基三乙氧基硅17.5份;γ-甲基丙烯酰氧基三 甲氧基硅烷9.5份;二丁基二乙酸锡0.45份;所述制备方法包括以下步骤:将 α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真 空度约为0.03MPa、捏合温度约为135℃,捏合约90分钟,密封条件下取出后 放到带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、 硅微粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁 基二乙酸锡,控制真空度约为0.03MPa,温度约为135℃,搅拌速度为1050r/min, 搅拌时间为90分钟,然后包装即可。
实施例五
一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述密封胶以重量份计由下列组分组 成,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份,甲基丙烯酸甲酯11份,聚二甲基硅 氧烷15份,碱式碳酸锌25份,硼酸锌17份,石英粉10份,硅微粉11份,高 岭土9份;乙烯基三乙氧基硅17份;γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷9份; 二丁基二乙酸锡0.4份;所述制备方法包括以下步骤:将α,ω-二羟基聚二甲 基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度约为0.02MPa、 捏合温度约为140℃,捏合约75分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的 真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙 烯基三乙氧基硅、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真 空度约为0.02MPa,温度约为140℃,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为105 分钟,然后包装即可。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺 流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明 必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应 该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的 添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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本发明公开了一种中空玻璃用密封胶的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:将,-二羟基聚二甲基硅氧烷和甲基丙烯酸甲酯加入到真空捏合机中捏合,真空度约为0.01-0.03MPa、捏合温度约为135-145,捏合约60-90分钟,密封条件下取出后放到带有搅拌装置的真空反应釜中,然后加入碱式碳酸锌、硼酸锌、石英粉、硅微粉、高岭土、乙烯基三乙氧基硅、-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和二丁基二乙酸锡,控制真空度约为。

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