斗轮机桩基基础.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020236617.0

申请日:

2010.06.25

公开号:

CN201695405U

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):E02D 27/12变更事项:发明人变更前:郭咏华 曹志民 周旸 张天光 杜娜 邓锦辉变更后:王庆团 万红 李国田 刘芳 杨满枝 徐茂行|||授权

IPC分类号:

E02D27/12; E02D27/14; E02D27/44

主分类号:

E02D27/12

申请人:

河南省电力勘测设计院

发明人:

郭咏华; 曹志民; 周旸; 张天光; 杜娜; 邓锦辉

地址:

450007 河南省郑州市中原西路212号

优先权:

专利代理机构:

郑州中原专利事务所有限公司 41109

代理人:

张春

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内容摘要

一种斗轮机桩基基础,它包括桩基础以及架筑在桩基础上的桩基承台,桩基承台上方两侧设置斗轮机基础连续梁和挡土墙。采用上述技术方案的本实用新型,与常用形式相比,外形简单,易施工,减少了较多的钢筋混凝土工程量。具体地说:①新式结构的斗轮机基础和挡土墙同时放在桩基承台上,它们代替了传统做法的基础和挡土墙;②基础由条基改为连续梁,高度降低,断面尺寸大幅减小,降低了工程量,减少投资;③挡土墙高度降低,所受土的侧压力减少。挡土墙减少为薄壁梁式,其水平弯矩也较小(主要受力),减小了断面,减少了配筋量。

权利要求书

权利要求书
1.  一种斗轮机桩基基础,其特征在于:它包括桩基础(5)以及架筑在桩基础(5)上的桩基承台(4),桩基承台(4)上方两侧设置斗轮机基础连续梁(3)和挡土墙(1)。

2.  根据权利要求1所述的斗轮机桩基基础,其特征在于:所述的挡土墙(1)为薄壁连续梁式挡土墙。

3.  根据权利要求1所述的斗轮机桩基基础,其特征在于:所述的桩基承台(4)为架筑在至少两个桩基础(5)上的桩基承台(4),且相邻两个桩基承台(4)间距6~9m。

说明书

说明书斗轮机桩基基础
技术领域
本实用新型涉及一种工业建筑基础,具体地说是涉及一种储煤场使用的斗轮机的基础。
背景技术
如图1所示的现有技术斗轮机基础的断面图,其结构设计是:斗轮机基础2采用大块式条形基础。这种结构的主要特点是混凝土体积较大。除了斗轮机基础外,还必须设置挡土墙1。由于它们相距较近,一般结构设计都需将它们连在一起。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构形式简单、可节省钢筋混凝土使用量的斗轮机基础。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型包括桩基础以及架筑在桩基础上的桩基承台,桩基承台上方两侧设置斗轮机基础连续梁和挡土墙。
所述的挡土墙为薄壁连续梁式挡土墙。
所述的桩基承台为架筑在至少两个桩基础上的桩基承台,且相邻两个桩基承台间距6~9m。
采用上述技术方案的本实用新型,与常用形式相比,外形简单,易施工,减少了较多的钢筋混凝土工程量。具体地说:
①新式结构的斗轮机基础和挡土墙同时放在桩基承台上,它们代替了传统做法的基础和挡土墙;
②基础由条基改为连续梁,高度降低,断面尺寸大幅减小,降低了工程量,减少投资;
③挡土墙高度降低,所受土的侧压力减少。挡土墙减少为薄壁梁式,其水平弯矩也较小(主要受力),减小了断面,减少了配筋量。
为验证本实用新型的效果,特作如下计算分析:
对现有技术和本实用新型作经济型比较,如表1所示。

表1
由表1可见,优化后斗轮机基础减少钢筋混凝土达73.3%(2745m3,),节省资金约59%(182万元)。优化后的经济效果明显。
根据分析可知,将斗轮机基础由条基改为连续梁结构的设计优化是成功的,在满足工艺要求的前提下,做到了结构合理,安全、节省。
附图说明
图1为现有技术中斗轮机的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据工艺布置要求,斗轮机基础位于高出煤场地面约1.8m的平台上,平台宽度9m,平台两侧设有挡土墙1。斗轮机基础承担斗轮机轮组的移动荷载,每边5×300kN。根据斗轮机基础受力特点,本实用新型做如下改进:
如图2所示,本实用新型包括桩基础5以及架筑在桩基础5上的桩基承台4,桩基承台4上方两侧设置斗轮机基础连续梁3和挡土墙1,其中,斗轮机基础连续梁3位于挡土墙1的内侧。
为优化结构,将其基础优化为连续梁式基础,挡土墙1优化为薄壁连续梁式挡土墙。
以单桩承载力标准值为1200kN为例说明,在施工时,将桩基承台4架筑在两个桩基础5上,且相邻两个桩基承台4间距6~9m。需要说明的是,桩基础5的数量可根据实际需要而作具体调整,可以仅为2个,也可以为1个、3个、4个或更多个;相邻两个桩基承台4间距6~9m,即可以为6m、7.5m、8m或9m中的任意间距。然后分别将斗轮机基础设计为连续梁、挡土墙1设计为薄壁连续梁式挡土墙,并将它们同时放在桩基承台上,这样的结构形式既简单,又便于施工。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201695405 U(45)授权公告日 2011.01.05CN201695405U*CN201695405U*(21)申请号 201020236617.0(22)申请日 2010.06.25E02D 27/12(2006.01)E02D 27/14(2006.01)E02D 27/44(2006.01)(73)专利权人河南省电力勘测设计院地址 450007 河南省郑州市中原西路212号(72)发明人郭咏华 曹志民 周旸 张天光杜娜 邓锦辉(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司 41109代理人张春(54) 实用新型名称斗轮机桩基基础(57) 摘要一种斗轮机。

2、桩基基础,它包括桩基础以及架筑在桩基础上的桩基承台,桩基承台上方两侧设置斗轮机基础连续梁和挡土墙。采用上述技术方案的本实用新型,与常用形式相比,外形简单,易施工,减少了较多的钢筋混凝土工程量。具体地说:新式结构的斗轮机基础和挡土墙同时放在桩基承台上,它们代替了传统做法的基础和挡土墙;基础由条基改为连续梁,高度降低,断面尺寸大幅减小,降低了工程量,减少投资;挡土墙高度降低,所受土的侧压力减少。挡土墙减少为薄壁梁式,其水平弯矩也较小(主要受力),减小了断面,减少了配筋量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页C。

3、N 201695405 U 1/1页21.一种斗轮机桩基基础,其特征在于:它包括桩基础(5)以及架筑在桩基础(5)上的桩基承台(4),桩基承台(4)上方两侧设置斗轮机基础连续梁(3)和挡土墙(1)。2.根据权利要求1所述的斗轮机桩基基础,其特征在于:所述的挡土墙(1)为薄壁连续梁式挡土墙。3.根据权利要求1所述的斗轮机桩基基础,其特征在于:所述的桩基承台(4)为架筑在至少两个桩基础(5)上的桩基承台(4),且相邻两个桩基承台(4)间距69m。权 利 要 求 书CN 201695405 U 1/2页3斗轮机桩基基础技术领域0001 本实用新型涉及一种工业建筑基础,具体地说是涉及一种储煤场使用的斗。

4、轮机的基础。背景技术0002 如图1所示的现有技术斗轮机基础的断面图,其结构设计是:斗轮机基础2采用大块式条形基础。这种结构的主要特点是混凝土体积较大。除了斗轮机基础外,还必须设置挡土墙1。由于它们相距较近,一般结构设计都需将它们连在一起。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种结构形式简单、可节省钢筋混凝土使用量的斗轮机基础。0004 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:0005 本实用新型包括桩基础以及架筑在桩基础上的桩基承台,桩基承台上方两侧设置斗轮机基础连续梁和挡土墙。0006 所述的挡土墙为薄壁连续梁式挡土墙。0007 所述的桩基承台为架筑在至少两个桩基础上的桩基承台,且。

5、相邻两个桩基承台间距69m。0008 采用上述技术方案的本实用新型,与常用形式相比,外形简单,易施工,减少了较多的钢筋混凝土工程量。具体地说:0009 新式结构的斗轮机基础和挡土墙同时放在桩基承台上,它们代替了传统做法的基础和挡土墙;0010 基础由条基改为连续梁,高度降低,断面尺寸大幅减小,降低了工程量,减少投资;0011 挡土墙高度降低,所受土的侧压力减少。挡土墙减少为薄壁梁式,其水平弯矩也较小(主要受力),减小了断面,减少了配筋量。0012 为验证本实用新型的效果,特作如下计算分析:0013 对现有技术和本实用新型作经济型比较,如表1所示。0014 0015 表10016 由表1可见,优。

6、化后斗轮机基础减少钢筋混凝土达73.3(2745m3,),节省资金约说 明 书CN 201695405 U 2/2页459(182万元)。优化后的经济效果明显。0017 根据分析可知,将斗轮机基础由条基改为连续梁结构的设计优化是成功的,在满足工艺要求的前提下,做到了结构合理,安全、节省。附图说明0018 图1为现有技术中斗轮机的结构示意图;0019 图2为本实用新型的结构示意图。具体实施方式0020 根据工艺布置要求,斗轮机基础位于高出煤场地面约1.8m的平台上,平台宽度9m,平台两侧设有挡土墙1。斗轮机基础承担斗轮机轮组的移动荷载,每边5300kN。根据斗轮机基础受力特点,本实用新型做如下改。

7、进:0021 如图2所示,本实用新型包括桩基础5以及架筑在桩基础5上的桩基承台4,桩基承台4上方两侧设置斗轮机基础连续梁3和挡土墙1,其中,斗轮机基础连续梁3位于挡土墙1的内侧。0022 为优化结构,将其基础优化为连续梁式基础,挡土墙1优化为薄壁连续梁式挡土墙。0023 以单桩承载力标准值为1200kN为例说明,在施工时,将桩基承台4架筑在两个桩基础5上,且相邻两个桩基承台4间距69m。需要说明的是,桩基础5的数量可根据实际需要而作具体调整,可以仅为2个,也可以为1个、3个、4个或更多个;相邻两个桩基承台4间距69m,即可以为6m、7.5m、8m或9m中的任意间距。然后分别将斗轮机基础设计为连续梁、挡土墙1设计为薄壁连续梁式挡土墙,并将它们同时放在桩基承台上,这样的结构形式既简单,又便于施工。说 明 书CN 201695405 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图。

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