软化水处理系统.pdf

本发明提供一种软化水处理系统，包括依次通过管道连接的溶盐箱、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、第二阀门和软化过滤器，所述溶盐箱、盐过滤器和软化过滤器均包括罐体，所述溶盐箱的罐体内横向设置有隔板，所述隔板上设置有多个水帽，所述隔板将溶盐箱分隔成一号溶盐箱和二号溶盐箱，所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口，所述原水入口与原水端连接，所述产水入口与产水端连接。由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能够将工业粗盐中的杂质过滤掉，待工业粗盐溶解后，还能将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉，提高进入软化过滤器的盐溶液质量，从而进一步增强树脂再生的效果。

1.  软化水处理系统，其特征在于，包括依次通过管道连接的溶盐箱、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、第二阀门和软化过滤器，所述溶盐箱、盐过滤器和软化过滤器均包括罐体，所述溶盐箱的罐体内横向设置有隔板，所述隔板上设置有多个水帽，所述隔板将溶盐箱分隔成一号溶盐箱和二号溶盐箱，所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口，所述原水入口与原水端连接，所述产水入口与产水端连接。

2.  如权利要求1所述的软化水处理系统，其特征在于，所述盐过滤箱的罐体内从上至下依次设置有盐板、过滤网和盐井。

3.  如权利要求2所述的软化水处理系统，其特征在于，所述过滤网为尼龙过滤网。

4.  如权利要求2或3所述的软化水处理系统，其特征在于，所述过滤网的粒径为30目。

5.  如权利要求1所述的软化水处理系统，其特征在于，所述盐过滤器与软化过滤器之间的管道上设置有射流器。

6.  如权利要求1-3或5中任一项所述的软化水处理系统，其特征在于，所述罐体为不锈钢罐。

7.  如权利要求6所述的软化水处理系统，其特征在于，所述第 一阀门和第二阀门为电磁阀。

软化水处理系统
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别是一种软化水处理系统。
背景技术
离子交换软化水处理是目前应用最为广泛的水质软化工艺，即降低水的硬度。软化水处理技术包括三部分，即离子交换容器、再生剂投加和正反洗工艺。软化的基本原理是离子交换，交换的主体是离子交换树脂，它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，由于水的硬度主要由钙、镁组成，故一般采用阳离子交换树脂，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水处理设备使用一段时间后，一般使用氯化钠对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。
以钠离子交换软化处理为例，是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。即水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为氯化钠溶液。经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。
现有的再生技术，一般是通过将工业盐溶解在盐箱中，再进入软化过滤器。由于工业盐存在一定量的杂质，并且在盐箱中的溶解效果较差，得到的再生盐溶液品质较低，影响离子交换树脂的再生时间及树脂的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理的软化水处理系统，它能够将工业粗盐中的杂质过滤掉，待工业粗盐溶解后，还能将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉，提高进入软化过滤器的盐溶液质量，从而进一步增强树脂再生的效果。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括依次通过管道连接的溶盐箱、第一阀门、盐输送泵、压力表、盐过滤器、第二阀门和软化过滤器，所述溶盐箱、盐过滤器和软化过滤器均包括罐体，所述溶盐箱的罐体内横向设置有隔板，所述隔板上设置有多个水帽，所述隔板将溶盐箱分隔成一号溶盐箱和二号溶盐箱，所述软化过滤器上设置有原水入口和产水出口，所述原水入口与原水端连接，所述产水入口与产水端连接。
原水端的原水经过原水入口进入到软化过滤器内。软化过滤器内设置有树脂，进入到软化过滤器内的原水与树脂发生离子交换反应。发生离子交换的主体是树脂，它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来。由于水的硬度主要体现在水中含有Ca2+和Mg2+，故一般采用阳树脂，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
此时，将工业粗盐倒入一号溶盐箱，对工业粗盐进行溶解。设置在隔板上的水帽能有效地将工业粗盐中的部分杂质拦截在一号溶盐箱。经过水帽过滤的氯化钠水溶液进入到二号溶盐箱，打开第一阀门并启动盐输送本泵，二号溶盐箱内的氯化钠水溶液通过第一阀门，并经盐输送泵，输送至盐过滤器内。压力表用于实时显示管道内的压力。盐过滤器能够将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉。
经过过滤的氯化钠水溶液通过第二阀门进入到软化过滤器内，对 树脂进行再生处理。氯化钠水溶液中的Na+与树脂内Ca2+和Mg2+进行反应，即吸附树脂内的Ca2+和Mg2+，树脂即可恢复原来的交换能力，使原水得到软化。
进一步，所述盐过滤箱的罐体内从上至下依次设置有盐板、过滤网和盐井。
进一步，所述过滤网为尼龙过滤网。
进一步，所述过滤网的粒径为30目。
进一步，所述盐过滤器与软化过滤器之间的管道上设置有射流器。
进一步，所述罐体为不锈钢罐。
进一步，所述第一阀门和第二阀门为电磁阀。
由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它能够将工业粗盐中的杂质过滤掉，待工业粗盐溶解后，还能将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉，提高进入软化过滤器的盐溶液质量，从而进一步增强树脂再生的效果。
附图说明
图1为本发明的原理结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图中：1、溶盐池；2、第一阀门；3、盐输送泵；4、压力表；5、盐过滤器；6、第二阀门；7、软化过滤器；8、罐体；9、盐板；10、过滤网；11、盐井；12、射流器；13、二号溶盐箱；14、隔板；15、水帽；16、一号溶盐箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1和2所示，本发明包括依次通过管道连接的溶盐箱、第一阀门2、盐输送泵3、压力表4、盐过滤器5、第二阀门6和软化过滤器7，所述溶盐箱、盐过滤器5和软化过滤器7均包括罐体8，所述溶盐箱的罐体8内横向设置有隔板14，所述隔板14上设置有多个水帽15，所述隔板14将溶盐箱分隔成一号溶盐箱16和二号溶盐箱13，所述软化过滤器7上设置有原水入口和产水出口，所述原水入口与原水端连接，所述产水入口与产水端连接。
原水端的原水经过原水入口进入到软化过滤器7内。软化过滤器7内设置有树脂，进入到软化过滤器7内的原水与树脂发生离子交换反应。发生离子交换的主体是树脂，它将水中的Ca2+、Mg2+置换出来。由于水的硬度主要体现在水中含有Ca2+和Mg2+，故一般采用阳树脂，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除水中Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
此时，将工业粗盐倒入一号溶盐箱16，对工业粗盐进行溶解。设置在隔板14上的水帽15能有效地将工业粗盐中的部分杂质拦截在一号溶盐箱16。经过水帽15过滤的氯化钠水溶液进入到二号溶盐箱13，打开第一阀门2并启动盐输送本泵，二号溶盐箱13内的氯化钠水溶液通过第一阀门2，并经盐输送泵3，输送至盐过滤器5内。压力表4用于实时显示管道内的压力。盐过滤器5能够将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质进一步过滤掉。
经过过滤的氯化钠水溶液通过第二阀门6进入到软化过滤器7内，对树脂进行再生处理。氯化钠水溶液中的Na+与树脂内Ca2+和Mg2+进行反应，即吸附树脂内的Ca2+和Mg2+，树脂即可恢复原来的交换能力，使原水得到软化。
如图1所示，作为具体实施例，所述盐过滤箱的罐体8内从上至 下依次设置有盐板9、过滤网10和盐井11。经过水帽15过滤的氯化钠水溶液进入到二号溶盐箱13，打开第一阀门2并启动盐输送本泵，二号溶盐箱13内的氯化钠水溶液通过第一阀门2，并经盐输送泵3，输送至盐过滤器5内。盐过滤器5能够将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉。
具体地，氯化钠水溶液进入到盐过滤器5内后首先经过盐板9，并通过盐板9的小孔过滤掉较大的颗粒杂质。通过盐板9小孔的氯化钠水溶液再经过过滤网10。过滤网10将氯化钠水溶液中的细小颗粒等杂质过滤掉。
如图1所示，作为具体实施例，所述过滤网10为尼龙过滤网10。尼龙过滤网10耐磨、强度高，使用寿命长，综合使用效果好，聚尘率高，初阻力低，可反复清洗使用。
如图1所示，作为具体实施例，所述过滤网10的粒径为30目，保证过滤网10的过滤效果。
如图1所示，作为具体实施例，所述盐过滤器5与软化过滤器7之间的管道上设置有射流器12。
射流器12利用射流负压原理对氯化钠水溶液进行曝气，强劲的水流与空气混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，溶氧效率高。采用射流器12的转化率可25％以上，它能对氯化钠水溶液进行高效曝气，提高了在输送氯化钠水溶液过程中所需的溶解氧。具体地，打开射流器12，在射流器12内泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过射流器12进入管道，管道内形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入管道后，在管道内与氯化钠水溶液剧烈混合，形成气液混合体，在整个过程中形成高效的物质传递，可以对氯化钠水溶液进行消毒，净化。
如图1所示，作为具体实施例，所述罐体8为不锈钢罐。
如图1所示，作为具体实施例，所述第一阀门2和第二阀门6为电磁阀。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。