注汽配汽阀用打捞装置.pdf

本实用新型提供了一种注汽配汽阀用打捞装置，包括：上接头，其下端连接有上连接套，所述上连接套的外部套设有滑套；导锥，其上端连接有下连接套，所述下连接套穿设在所述滑套内并位于所述上连接套的下方，所述上连接套与所述下连接套之间穿设连接有安全销；弹簧压座，其套设连接在所述滑套的上端；打捞爪，其上端连接在所述滑套的下端，其下端套设在所述导锥的外部，所述打捞爪与所述弹簧压座之间夹设有弹簧。本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置，可顺利下井，其结构简单，施工方便，打捞成功率高。

权利要求书
1.  一种注汽配汽阀用打捞装置，其特征在于，所述注汽配汽阀用打捞装置包括：
上接头，其下端连接有上连接套，所述上连接套的外部套设有滑套；
导锥，其上端连接有下连接套，所述下连接套穿设在所述滑套内并位于所述 上连接套的下方，所述上连接套与所述下连接套之间穿设连接有安全销；
弹簧压座，其套设连接在所述滑套的上端；
打捞爪，其上端连接在所述滑套的下端，其下端套设在所述导锥的外部，所 述打捞爪与所述弹簧压座之间夹设有弹簧。

2.  如权利要求1所述的注汽配汽阀用打捞装置，其特征在于，所述安全销的中 部开设有环槽。

3.  如权利要求1所述的注汽配汽阀用打捞装置，其特征在于，所述导锥的纵截 面呈菱形。

4.  如权利要求1所述的注汽配汽阀用打捞装置，其特征在于，所述打捞爪具有 多个沿圆周方向等间隔分布的打捞头，所述打捞头套设在所述导锥上并与所述导锥相 接触。

说明书注汽配汽阀用打捞装置
技术领域
本实用新型有关于一种打捞装置，尤其有关于一种稠油蒸汽驱注汽领域中应用的 注汽配汽阀用打捞装置。
背景技术
目前蒸汽驱注汽中使用的注汽配汽阀打捞装置主要采用偏心式结构，在施工过程 中将打捞装置下到预定位置后，上提钢丝打捞装置进行劈腿动作，下放扑捉注汽配汽 阀顶端，上提钢丝将注汽配汽阀打捞出。由于长期注汽，注汽管柱容易发生变形，打 捞装置无法下放到设计深度，导致投捞作业失败。另外，现有的打捞装置于下放到预 订位置后需上提钢丝，触发打捞装置动作，增加了现场的投捞工作量；同时由于注汽 配汽阀与打捞装置的材料热膨胀系数的关系，也会引发打捞装置与注汽配汽阀无法紧 密配合，导致打捞失败。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注汽配汽阀用打捞装置，可顺利下井，其结构简单， 施工方便，打捞成功率高。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本实用新型提供一种注汽配汽阀用打捞装置，所述注汽配汽阀用打捞装置包括：
上接头，其下端连接有上连接套，所述上连接套的外部套设有滑套；
导锥，其上端连接有下连接套，所述下连接套穿设在所述滑套内并位于所述 上连接套的下方，所述上连接套与所述下连接套之间穿设连接有安全销；
弹簧压座，其套设连接在所述滑套的上端；
打捞爪，其上端连接在所述滑套的下端，其下端套设在所述导锥的外部，所 述打捞爪与所述弹簧压座之间夹设有弹簧。
在优选的实施方式中，所述安全销的中部开设有环槽。
在优选的实施方式中，所述导锥的纵截面呈菱形。
在优选的实施方式中，所述打捞爪具有多个沿圆周方向等间隔分布的打捞头，所 述打捞头套设在所述导锥上并与所述导锥相接触。
本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置的特点及优点是：该注汽配汽阀用打捞装置 实现了易打捞，高效率的目的，同时避免了由于打捞不成功造成的反复打捞对管柱造 成的二次伤害。由于注汽配汽阀用打捞装置与注汽配汽阀配套设计，能够在最大限度 上保证工具吻合，避免了以往加工精度不配套造成的打捞失败。本实用新型不仅能够 节约施工成本，同时也能提高工作效率。另外，本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置， 由于其导锥采用双向大角度锥面，可确保易于下放到打捞位置，并顺利抓住注汽配汽 阀的下端。在上提打捞过程中，如遇到打捞不动的情况下，可通过加大上提力拉断安 全销，使打捞爪回缩，确保打捞装置顺利取出，过程中无工具掉入井底，防止对注汽 管柱造成二次伤害。本实用新型结构简单，施工方便，可保证极高的打捞成功率。由 于注汽配汽阀用打捞装置长度较短，可确保打捞工具顺利下入；因注汽配汽阀位于管 柱中心，注汽配汽阀用打捞装置在扶正器的作用下，扑捉注汽配汽阀顶端的成功率大 大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置的剖视图。
图2为本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置的打捞爪的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供一种注汽配汽阀用打捞装置，其包括上接头1、 导锥2、弹簧压座3和打捞爪4，其中：上接头1的下端连接有上连接套11，所述上 连接套11的外部套设有滑套5；导锥2的上端连接有下连接套21，所述下连接套21 穿设在所述滑套5内并位于所述上连接套11的下方，所述上连接套11与所述下连接 套21之间穿设连接有安全销6；弹簧压座3套设连接在所述滑套5的上端；打捞爪4 的上端连接在所述滑套5的下端，其下端套设在所述导锥2的外部，所述打捞爪4 与所述弹簧压座3之间夹设有弹簧7。
具体是，上接头1的下端连接有拉杆12，上连接套11的上端开设有螺纹孔，上 接头1通过其拉杆12螺纹连接在上连接套11的螺纹孔内。
导锥2的纵截面呈菱形，其上端连接有连接杆22，下连接套21的下端开设有螺 纹孔，导锥2通过其连接杆22螺纹连接在下连接套21的螺纹孔内。
在上连接套11的下端和下连接套21的上端分别开设有销孔，该两个销孔分别与 上连接套11上端的螺纹孔和下连接套21下端的螺纹孔相连通，上连接套11与下连 接套21之间通过一安全销6插入上连接套11的销孔和下连接套21的销孔内而实现 上连接套11与下连接套21的相互连接。在本实用新型中，安全销6的中部开设有环 槽61。
滑套5大体呈圆柱筒形，其套设在上连接套11和下连接套21的外侧，滑套5的 下端径向向外凸设有环凸棱51。弹簧压座3大体呈圆柱筒状，其截面呈“n”形，其 套设在滑套5的上端，弹簧压座3的上部与连接头1的拉杆12外壁接触，其下部套 设连接在滑套5的上端外侧。
如图2所示，打捞爪4具有多个沿圆周方向等间隔分布的打捞头41，该打捞头 41套设在导锥2上并与导锥2相接触。在本实用新型中，打捞头41为四个，每个打 捞头41的上部连接有一连杆42，打捞爪4还具有卡环43，每个连杆42的上端与该 卡环43相连，打捞爪4通过其卡环43卡设在滑套5下端的环凸棱51上实现其固定 在滑套5上的目的。
弹簧7套设在滑套5的外部，其夹设在弹簧压座3与打捞爪4之间。
如图1所示，在地面将该注汽配汽阀用打捞装置组装好，然后下入到设计深度。 打捞爪4的打捞头41与导锥2之间面接触，打捞头41可以在下入过程中由于触碰注 汽配汽阀的上端而收回，使注汽配汽阀用打捞装置顺利插入注汽配汽阀内，打捞爪4 与弹簧7组合，在通过注汽配汽阀后可复位，使打捞爪4的打捞头41外扩，锁紧注 汽配汽阀的下端，上提将注汽配汽阀提出井内；如果打捞不动注汽配汽阀，在上提过 程中，上提力达到一定吨位时，由于安全销6中部开设有环槽61，定位销6会在一 定的上提力时断开，导锥2呈现自由悬垂状态，打捞爪4失去导锥2对其限制作用， 打捞爪4径向向内收缩成功后，上提即可将该注汽配汽阀用打捞装置提出井内。在施 工过程中，将注汽配汽阀用打捞装置下到井内打捞位置后，钢丝拉力计归零，上提钢 丝将注汽配汽阀用打捞装置与注汽配汽阀一同打捞出。
本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置，实现了易打捞，高效率的目的，同时避免 了由于打捞不成功造成的反复打捞对管柱造成的二次伤害。由于注汽配汽阀用打捞装 置与注汽配汽阀配套设计，能够在最大限度上保证工具吻合，避免了以往加工精度不 配套造成的打捞失败。本实用新型不仅能够节约施工成本，同时也能提高工作效率。 另外，本实用新型的注汽配汽阀用打捞装置，由于其导锥2采用双向大角度锥面，可 确保易于下放到打捞位置，并顺利抓住注汽配汽阀的下端。在上提打捞过程中，如遇 到打捞不动的情况下，可通过加大上提力拉断安全销6，使打捞爪4回缩，确保打捞 装置顺利取出，过程中无工具掉入井底，防止对注汽管柱造成二次伤害。本实用新型 结构简单，施工方便，可保证极高的打捞成功率。由于注汽配汽阀用打捞装置长度较 短，可确保打捞工具顺利下入；因注汽配汽阀位于管柱中心，注汽配汽阀用打捞装置 在扶正器的作用下，扑捉注汽配汽阀顶端的成功率大大提高。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的 内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范 围。