一种混合纤维壁纸及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510099989.0

申请日:

2015.03.09

公开号:

CN104790265A

公开日:

2015.07.22

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

D21H27/20; D21H15/12; D21H13/14; D21H17/26; E04F13/075

主分类号:

D21H27/20

申请人:

昆山文创建筑装饰工程有限公司

发明人:

李铭梁

地址:

215300江苏省苏州市昆山市开发区前进东路1008-121号

优先权:

专利代理机构:

北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316

代理人:

陈真

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内容摘要

本发明涉及建筑材料领域,尤其是涉及一种混合纤维壁纸及其制造方法,一种混合纤维壁纸,包括下列质量份的原料:棉纤维30-50、木浆纤维15-25、聚丙烯纤维15-20、羧甲基纤维素钠3-5、硅烷偶联剂4-8。本发明的混合纤维壁纸采用的硅烷偶联剂与羧甲基纤维素钠,其协同作用使棉纤维、木浆纤维和聚丙烯纤维致密结合,不仅具有很强的抗撕裂强度,达到30mNm2/g以上,而且本发明的混合纤维壁纸美观平整,压花效果好,无需其他处理即具备良好的防霉性、防潮性和透气性,不易粘墙。

权利要求书

1.  一种混合纤维壁纸,其特征在于,包括下列质量份的原料:棉纤维30-50、木浆纤维15-25、聚丙烯纤维15-20、羧甲基纤维素钠3-5、硅烷偶联剂4-8。

2.
  根据权利要求1所述的混合纤维壁纸,其特征在于,棉纤维长度为6-10mm。

3.
  根据权利要求1或2所述的混合纤维壁纸,其特征在于,棉纤维为细绒棉短纤维。

4.
  根据权利要求1所述的混合纤维壁纸,其特征在于,木浆纤维为阔叶木纤维。

5.
  根据权利要求1所述的混合纤维壁纸,其特征在于,聚丙烯纤维长度为4-8mm。

6.
  根据权利要求1所述的混合纤维壁纸,其特征在于,硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

7.
  一种制造权利要求1混合纤维壁纸的方法,其特征在于,制造步骤如下:1)先将棉纤维加入质量为30-40倍的水打浆,再将木浆纤维加入质量为20-30倍的水打浆;2)再将二者均匀混合后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,温度控制在60-70℃,时间1.5-2小时;3)再将聚丙烯纤维加入到前述混合纸浆中,混合均匀后用NaOH将PH调至10,边搅拌边加入硅烷偶联剂,温度控制在55-58℃,40-60分钟;4)最后,将混合浆经抄纸、压榨、烘干、卷取制得混合纤维壁纸。

说明书

一种混合纤维壁纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其是涉及一种混合纤维壁纸及其制造方法。
背景技术
目前室内以木浆纤维和/或棉纤维为主要材料的装饰壁纸的缺点是压花效果差、不耐潮湿、易发霉、不便于清洗、不便于施工,更换壁纸时,由于自身强度差,会出现粘壁现象。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供一种混合纤维壁纸及其制造方法。
本发明的技术方案为:
一种混合纤维壁纸,包括下列质量份的原料:棉纤维30-50、木浆纤维15-25、聚丙烯纤维15-20、羧甲基纤维素钠3-5、硅烷偶联剂4-8。
优选地,所述的棉纤维长度为6-10mm。
优选地,所述的棉纤维为细绒棉短纤维。
优选地,所述的木浆纤维为阔叶木纤维。
优选地,所述的聚丙烯纤维长度为4-8mm。
优选地,所述的硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
一种制造上述混合纤维壁纸的方法,制造步骤如下:
1)先将棉纤维加入质量为30-40倍的水打浆,再将木浆纤维加入质量为20-30倍的水打浆;2)再将二者均匀混合后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,温度控制在60-70℃,时间1.5-2小时;3)再将聚丙烯纤维加入到前述混合纸浆中,混合均匀后用NaOH将PH调至10,边搅拌边加入硅烷偶联剂,温度控制在55-58℃,40-60分钟;4)最后,将混合浆经抄纸、压榨、烘干、卷取制得混合纤维壁纸。
本发明的混合纤维壁纸采用的硅烷偶联剂与羧甲基纤维素钠,其协同作用使棉纤维、木浆纤维和聚丙烯纤维致密结合,不仅具有很强的抗撕裂强度,达到30mNm2/g以上,而且本发明的混合纤维壁纸美观平整,压花效果好,无需其他处理即具备良好的防霉性、防潮性和透气性,不易粘墙,易更换。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明作进一步描述。下述实施例所用的原料中棉纤维为细绒棉短纤维、长度6-10mm,木浆纤维为阔叶木纤维,聚丙烯纤维长度4-8mm,硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
实施例1
一种混合纤维壁纸,其特征在于,包括下列质量份的原料:棉纤维30、木浆纤维25、聚丙烯纤维20、羧甲基纤维素钠3、硅烷偶联剂6。
制造上述混合纤维壁纸的方法,制造步骤如下:
 1)先将棉纤维加入质量为40倍的水打浆,再将木浆纤维加入质量为30倍的水打浆;2)再将二者均匀混合后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,温度控制在65℃,时间1.5小时;3)再将聚丙烯纤维加入到前述混合纸浆中,混合均匀后用NaOH将PH调至10,边搅拌边加入硅烷偶联剂,温度控制在58℃,50分钟;4)最后,将混合浆经抄纸、压榨、烘干、卷取制得混合纤维壁纸。
本实施例壁纸的撕裂度为38.3mNm2/g
实施例2
一种混合纤维壁纸,其特征在于,包括下列质量份的原料:棉纤维40、木浆纤维20、聚丙烯纤维15、羧甲基纤维素钠5、硅烷偶联剂8。
制造上述混合纤维壁纸的方法,制造步骤如下:
1)先将棉纤维加入质量为35倍的水打浆,再将木浆纤维加入质量为20倍的水打浆;2)再将二者均匀混合后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,温度控制在60℃,时间2小时;3)再将聚丙烯纤维加入到前述混合纸浆中,混合均匀后用NaOH将PH调至10,边搅拌边加入硅烷偶联剂,温度控制在55℃,40分钟;4)最后,将混合浆经抄纸、压榨、烘干、卷取制得混合纤维壁纸。
本实施例壁纸的撕裂度为37.8mNm2/g
实施例3
一种混合纤维壁纸,其特征在于,包括下列质量份的原料:棉纤维50、木浆纤维15、聚丙烯纤维20、羧甲基纤维素钠5、硅烷偶联剂4。
制造上述混合纤维壁纸的方法,制造步骤如下:
1)先将棉纤维加入质量为40倍的水打浆,再将木浆纤维加入质量为20倍的水打浆;2)再将二者均匀混合后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,温度控制在70℃,时间1.5小时;3)再将聚丙烯纤维加入到前述混合纸浆中,混合均匀后用NaOH将PH调至10,边搅拌边加入硅烷偶联剂,温度控制在58℃,60分钟;4)最后,将混合浆经抄纸、压榨、烘干、卷取制得混合纤维壁纸。
本实施例壁纸的撕裂度为35.6mNm2/g。

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本发明涉及建筑材料领域,尤其是涉及一种混合纤维壁纸及其制造方法,一种混合纤维壁纸,包括下列质量份的原料:棉纤维30-50、木浆纤维15-25、聚丙烯纤维15-20、羧甲基纤维素钠3-5、硅烷偶联剂4-8。本发明的混合纤维壁纸采用的硅烷偶联剂与羧甲基纤维素钠,其协同作用使棉纤维、木浆纤维和聚丙烯纤维致密结合,不仅具有很强的抗撕裂强度,达到30mNm2/g以上,而且本发明的混合纤维壁纸美观平整,压花效。

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