卫生洗净装置 技术领域 本发明方式通常涉及一种卫生洗净装置， 具体涉及一种用水清洗坐在洋式座便器 上的使用者的 “臀部” 等的卫生洗净装置。
背景技术 局部洗净用洗净喷嘴在从安装有该洗净喷嘴、 温水箱等规定功能零部件的外壳向 外部露出 ( 伸出 ) 至少一部分的状态下向局部喷射洗净水。因此， 有可能在洗净喷嘴上附 着污水、 污物等。 对此， 具有在进行局部洗净之前、 之后冲洗除去附着在洗净喷嘴上的污水、 污物等的卫生洗净装置。由此， 使洗净喷嘴保持清洁。
但是， 即使在冲洗了附着在洗净喷嘴上的污水、 污物等的情况下， 也存在如下 情况， 在卫生间这样湿润的环境中， 细菌随着时间的经过而在洗净喷嘴上繁殖。更具 体而言， 产生在便器盆面等上的例如被称为粉红色菌泥 (Pink slime) 等的甲基杆菌 (Methylobacterium)、 黑霉斑等细菌有可能会附着在洗净喷嘴上， 从而在该洗净喷嘴上繁 殖细菌。而且， 如果由于细菌繁殖而形成例如被称为生物膜等的细菌及其分泌物的凝集物 ( 黏液、 黑色污垢 )， 则变得很难在如前所述的通常的喷嘴清洗中除去该生物膜。
对此， 提出有如下卫生洗净装置， 在供给洗净水的流路上连接有电解槽， 通过定期 地供给由该电解槽生成的包含次氯酸的水， 对洗净喷嘴进行杀菌， 以避免形成生物膜 ( 专 利文献 1)。 在此， 虽然通过电解自来水中的氯离子来生成次氯酸， 但是自来水中的氯离子浓 度根据地区而不同。 因此， 要求即使在自来水中的氯离子浓度更低时， 也能够确保用于对洗 净喷嘴进行杀菌所需的次氯酸的浓度。
对此， 提出有生成包含次氯酸的水的电解装置及电解方法 ( 专利文献 2)。在专利 文献 2 中， 记载了电流密度和氯产生效率的关系， 即具有如下记载， 电流密度越高则氯产生 效率越高， 或在规定范围内的电流密度下氯产生效率变为极大等。 但是， 如果想要通过提高 电流而提高氯产生效率来确保次氯酸的浓度， 则在电解槽电极的负担变大这一点上存在改 善的余地。 而且， 如果考虑到电极寿命， 则电极的负担变大对于具有较小面积的电极的卫生 洗净装置来说并不是理想的。
而且， 存在如下带杀菌水供给功能的便器单元， 通过杀菌水控制电路在适当的时 刻经由杀菌水配管向便器供给由连续式电解槽生成的杀菌水， 对便器内的细菌进行杀菌 ( 专利文献 3)。专利文献 3 中记载有如下内容， 能够通过调节流过连续式电解槽的电极间 通路的水流量， 来控制杀菌水中的游离氯浓度。 因此， 例如即使在自来水中的氯离子浓度更 低时， 也能够通过降低所供给的水流量， 来确保用于对洗净喷嘴进行杀菌所需的次氯酸的 浓度。 另一方面， 即使在自来水中的氯离子浓度更高的情况下， 也可以在想要利用更高浓度 的杀菌水时， 通过降低所供给的水流量来进行对应。
但是， 如果使所供给的水流量降低， 则进行洗净喷嘴清洗时的水流量也降低。 洗净 喷嘴通常设置有多个吐水口和分别对应于该多个吐水口的流路。因此， 如果在使所供给的 水流量降低的状态下， 向所有流路通入所生成的杀菌水， 则虽然能够提高杀菌水的浓度， 但
是另一方面， 冲洗附着在洗净喷嘴上的污水、 污物等的力， 即从洗净喷嘴使污水、 污物等剥 离的力有可能会不足。
专利文献 1 ： 日本特许第 3487447 号公报
专利文献 2 ： 国际公开第 95/32922 号公报
专利文献 3 ： 日本特开平 9-144103 号公报 发明内容 本发明是基于对上述课题的理解而进行的， 其目的在于提供一种卫生洗净装置， 能够确保杀菌水的浓度并确保水流量、 水势等， 并更有效地对洗净喷嘴进行杀菌。
第 1 发明是一种卫生洗净装置， 其特征在于， 具备 ： 喷嘴， 具有吐水口， 从所述吐水 口喷射水以清洗人体局部 ； 导水部， 将供水源所供给的水导向所述喷嘴 ； 杀菌水供给部件， 设置在所述导水部的中途可生成杀菌水 ； 流量调节部件， 调节流过所述杀菌水供给部件的 水流量 ； 流动变化部件， 使流过所述导水部的水的流动状态发生变化 ； 及控制部， 在控制所 述流量调节部件从而使流过所述杀菌水供给部件的水流量少于最大流量的状态下由所述 杀菌水供给部件生成所述杀菌水时， 执行如下控制， 控制所述流动变化部件使流过所述导 水部的水的流动状态发生变化。
根据该卫生洗净装置， 控制部在通过控制流量调节部件使供给到电解槽的水流量 少于最大流量而生成杀菌水时， 控制流动变化部件使流过导水部的水的流动状态发生变 化。据此， 在喷嘴表面、 导水部的内部等产生非恒定的流动。因此， 与水的流动状态未发生 变化的情况相比， 使存在于喷嘴表面、 导水部内壁等的污垢、 细菌等剥离的力变高。 由此， 能 够确保杀菌水的浓度， 并确保用于使污水、 污物等从喷嘴剥离所需的水的流速、 流量等。也 就是说， 能够更有效地对喷嘴进行杀菌。
第 2 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 1 发明中， 还具备 ： 第 1 流路， 将所述供水 源所供给的水导向所述喷嘴的吐水口 ； 第 2 流路， 将所述供水源所供给的水导向所述喷嘴 的表面 ； 及流路切换部件， 可对向所述第 1 流路通入所述供水源所供给的水的状态和向所 述第 2 流路通入所述供水源所供给的水的状态进行切换， 所述控制部控制所述流路切换部 件从而仅向所述第 1 及第 2 流路的任意一方通入所述杀菌水。
根据该卫生洗净装置， 控制部在通过控制流量调节部件使供给到杀菌水供给部件 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 能够通过控制流路切换部件而仅向第 1 流路及第 2 流路的任意一方通入杀菌水。 据此， 控制部能够通过减少供给到杀菌水供给部件的水流量 来确保杀菌水的浓度， 并确保使污水、 污物等从喷嘴剥离的力 ( 水势 )。 因此， 能够更有效地 对喷嘴进行杀菌。而且， 由此能够提升喷嘴带给使用者的清洁感。
第 3 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 1 或第 2 发明中， 所述流动变化部件设置 在所述杀菌水供给部件的下游， 是对所述水的流动赋予脉动或加速的压力调制装置。
根据该卫生洗净装置， 压力调制装置能够对导水部内的水流赋予脉动或加速。由 此， 压力调制装置能够对导水部内的水流赋予波状流动。因此， 能够确保杀菌水的浓度， 并 确保使污水、 污物等从喷嘴剥离的力。
第 4 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 1 ～第 3 的任意一个发明中， 所述杀菌水 供给部件是电解槽。
根据该卫生洗净装置， 杀菌水供给部件是电解槽。 因此， 通过减少供给到电解槽的 水流量， 能够更有效地提高电解槽中生成的杀菌水的浓度。
第 5 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 4 发明中， 还具备可检测出流入所述电解 槽的水的氯离子浓度的离子浓度检测部件， 所述控制部在由所述离子浓度检测部件检测出 的所述氯离子浓度为规定浓度以下时， 控制所述流量调节部件从而在流过所述电解槽的水 流量少于最大流量的状态下由所述电解槽生成所述杀菌水。
例如， 在电解槽中生成次氯酸时， 作为原料的自来水中的氯离子浓度是一个重要 的要素。 因此， 根据该卫生洗净装置， 控制部通过根据流入电解槽的水的氯离子浓度对提高 次氯酸浓度的时刻进行控制， 能够更有效地提高次氯酸的浓度。
第 6 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 1 ～第 5 的任意一个发明中， 还具备加热 部件， 其设置在所述杀菌水供给部件的上游， 可加热所述供水源所供给的水， 所述控制部在 由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时， 通过所述加热部件加热所述水。
根据该卫生洗净装置， 控制部在由杀菌水供给部件生成杀菌水时， 通过加热部件 加热水。据此， 能够使杀菌水的洗净力更加提高。而且， 在杀菌水供给部件是电解槽时， 由 于电解槽的电解效率上升， 所以电解槽能够更加提高次氯酸的浓度。
第 7 发明的卫生洗净装置的特征为， 在第 1 ～第 6 的任意一个发明中， 还具备气泡 混入部件， 其设置在所述杀菌水供给部件的下游， 可向所述杀菌水混入空气从而生成气泡。
根据该卫生洗净装置， 气泡混入部件能够向杀菌水混入空气， 从而在杀菌水的内 部生成气泡。据此， 混入有空气的杀菌水的表观上的流量变得更多。因此， 能够确保用于使 污水、 污物等从喷嘴剥离所需的水的流速、 流量等。 由此， 能够确保使存在于喷嘴表面、 导水 部内壁等的污垢、 细菌等剥离的力。
根据本发明方式， 提供一种卫生洗净装置， 能够确保杀菌水的浓度并确保水流量、 水势等， 从而更有效地对洗净喷嘴进行杀菌。 附图说明
图 1 是表示具备本发明实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式 图。
图 2 是表示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。
图 3 是表示本实施方式的变形例所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分 结构的框图。
图 4 是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的具 体例的框图。
图 5 是例示本实施方式的电解槽单元的具体例的剖视模式图。
图 6 是概略地表示本实施方式的压力调制装置的内部结构的剖视模式图。
图 7 是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。
图 8 是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。
符号说明
10- 供水源 ； 20- 导水部 ； 21- 第 1 流路 ； 22- 第 2 流路 ； 100- 卫生洗净装置 ； 200- 便 座； 300- 便盖 ； 310- 透射窗 ； 400- 外壳 ； 401- 电源电路 ； 403- 人体感应传感器 ； 404- 座式感应传感器 ； 405- 控制部 ； 407- 排气口 ； 408- 排出口 ； 409- 凹设部 ； 410- 分支接头 ； 420- 连结 软管 ； 430- 阀单元 ； 431- 电磁阀 ； 432- 调压阀 ； 433- 进水热敏电阻 ； 434- 安全阀 ； 435- 排 水栓 ； 440- 换热器单元 ； 441- 温水加热器 ； 442- 真空调节阀 ； 450- 电解槽单元 ； 451- 阳 极板 ； 452- 阴极板 ； 460- 压力调制装置 ； 470- 喷嘴单元 ； 471- 流量切换阀 ； 472- 流路切换 阀； 473- 喷嘴 ； 474- 吐水口 ； 475- 安装台 ； 476- 喷嘴马达 ； 477- 传动构件 ； 478- 喷嘴洗净 室； 479- 吐水部 ； 480- 离子浓度检测部件 ； 490- 气泡混入部件 ； 500- 操作部 ； 800- 便器 ； 801- 盆。 具体实施方式
下面， 参照附图对本发明的实施方式进行说明。 另外， 对各附图中相同的构成要素 标注相同的符号并适当省略详细的说明。
图 1 是表示具备本发明实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式 图。
图 2 是表示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。
图 3 是表示本实施方式的变形例所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分 结构的框图。 另外， 图 2 合并表示水路系统和电气系统的主要部分结构。
图 1 所示的冲厕装置具备洋式座便器 ( 以下为了便于说明， 仅称为 “便器” )800 和 设置在其上的卫生洗净装置 100。卫生洗净装置 100 具有外壳 400、 便座 200 及便盖 300。 便座 200 和便盖 300 开闭自如地分别被轴支承在外壳 400 上。
在外壳 400 的内部内置有局部洗净功能部等， 其实现清洗坐在便座 200 上的使用 者的 “臀部” 等。而且， 例如在外壳 400 上设置有座式感应传感器 404， 其对使用者坐在便座 200 上进行感应。 座式感应传感器 404 感应到坐在便座 200 上的使用者时， 如果使用者操作 例如遥控器等操作部 500， 则能够使洗净喷嘴 ( 以下为了便于说明， 仅称为 “喷嘴” )473 向 便器 800 的盆 801 内伸出。另外， 图 1 所示的卫生洗净装置 100 示出了喷嘴 473 伸出于盆 801 内的状态。
在喷嘴 473 的前端部设置有一个或多个吐水口 474。 而且， 喷嘴 473 能够从设置在 其前端部的吐水口 474 喷射水， 从而清洗坐在便座 200 上的使用者的 “臀部” 等。另外， 本 申请说明书中所提到的 “水” 不仅指冷水， 也包括加热后的热水。
如果更具体地进行说明， 则如图 2 所示， 本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 具 有导水部 20， 其对水管、 贮水箱等供水源 10 所供给的水进行导向。 在导水部 20 的上游侧设 置有电磁阀 431。电磁阀 431 是可开闭的电磁阀门， 其根据设置在外壳 400 内部的控制部 405 的指令控制供水。
在电磁阀 431 的下游设置有温水加热器 441。温水加热器 441 加热所供给的水， 使其成为规定的温水。另外， 对于温水温度， 例如使用者能够通过操作操作部 500 来进行设 定。
在温水加热器 441 的下游设置有离子浓度检测部件 480， 其可检测出流入电解槽 单元 ( 杀菌水供给部件 )450 的水的氯离子浓度。离子浓度检测部件 480 能够通过施加在 电解槽单元 450 上的电压检测自来水的水质 ( 例如流入电解槽单元 450 的水的电导度等 )，
从而检测出自来水中的氯离子浓度。离子浓度检测部件 480 能够将检测出的氯离子浓度作 为检测信号发送给控制部 405。
在离子浓度检测部件 480 的下游设置有可生成杀菌水的电解槽单元 450。后面将 详细说明该电解槽单元 450。
在电解槽单元 450 的下游设置有压力调制装置 ( 流动变化部件 )460。 该压力调制 装置 460 能够对导水部 20 内的水流赋予脉动或加速， 对从喷嘴 473 的吐水口 474 或喷嘴洗 净室 478 的吐水部 479( 参照图 7) 吐出的水赋予脉动。也就是说， 压力调制装置 460 能够 使流过导水部 20 内的水的流动状态发生变化。
在压力调制装置 460 的下游设置有 ： 流量切换阀 ( 流量调节部件 )471， 其进行水 势 ( 流量 ) 的调节 ； 及流路切换阀 ( 流路切换部件 )472， 其进行对喷嘴 473 或喷嘴洗净室 478 供水的开闭或切换。另外， 如图 3 所示的变形例， 流量切换阀 471 及流路切换阀 472 也 可以设置为 1 个单元。
而且， 在压力调制装置 460 下游侧的导水部 20 上连接有气泡混入部件 490。气泡 混入部件 490 能够通过流过导水部 20 内部的水或杀菌水的水流喷射作用， 向该水或杀菌水 中混入空气从而生成气泡。空气混入量例如通过控制部 405 控制气泡混入部件 490 的动作 来进行。另外， 气泡混入部件 490 将空气混入水或杀菌水的方法并不局限于只是利用水流 喷射作用的方法， 也可以是通过泵将空气导入导水部 20 的方法。 接下来， 在流量切换阀 471 及流路切换阀 472 的下游设置有喷嘴 473 及喷嘴洗净 室 478。喷嘴 473 能够受到喷嘴马达 476 的驱动力而在便器 800 的盆 801 内伸出或后退。 也就是说， 喷嘴马达 476 能够根据控制部 405 的指令使喷嘴 473 进退。另一方面， 喷嘴洗净 室 478 能够通过从设置在其内部的吐水部 479( 参照图 7) 喷射杀菌水或水， 而对喷嘴 473 的外周表面 ( 壳体 ) 进行杀菌或清洗。
在此， 在流路切换阀 472 的下游设置有连接流路切换阀 472 和喷嘴 473 的第 1 流 路 21。第 1 流路 21 能够将供水源 10 所供给的水或在电解槽单元 450 中生成的杀菌水导向 喷嘴 473。而且， 在流路切换阀 472 的下游设置有连接流路切换阀 472 和喷嘴洗净室 478 的 第 2 流路 22。第 2 流路 22 能够将供水源 10 所供给的水或在电解槽单元 450 中生成的杀菌 水导向喷嘴洗净室 478。即， 控制部 405 通过控制流路切换阀 472， 可以经由第 1 流路 21 将 水或杀菌水导向喷嘴 473 的吐水口 474， 或者经由第 2 流路 22 将水或杀菌水导向喷嘴洗净 室 478 的吐水部 479。另外， 在图 3 所示的框图中， 第 1 流路具有多个流路， 以便能够向 “下 身洗净用” 及 “臀部洗净用” 吐水口通水。
而且， 控制部 405 由电源电路 401 供电， 能够根据人体感应传感器 403、 座式感应传 感器 404、 操作部 500 等的信号控制电磁阀 431、 温水加热器 441、 电解槽单元 450、 压力调制 装置 460、 流量切换阀 471、 流路切换阀 472、 喷嘴马达 476、 气泡混入部件 490 的动作。
另外， 如图 1 所示， 人体感应传感器 403 被设置为埋入在外壳 400 上面上形成的凹 设部 409， 能够感应到已接近便座 200 的使用者 ( 人体 )。而且， 在便盖 300 的后部设置有 透射窗 310。因此， 在便盖 300 关闭的状态下， 人体感应传感器 403 能够隔着透射窗 310 感 应到使用者的存在。而且， 例如如果人体感应传感器 403 感应到使用者， 则控制部 405 能够 根据人体感应传感器 403 的感应结果自动地打开便盖 300。
而且， 外壳 400 中也可以适当设置有向坐在便座 200 上的使用者的 “臀部” 等吹拂
暖风以进行干燥的 “暖风干燥功能” 、 “除臭单元” 、 “室内加热单元” 等各种机构。此时， 在外 壳 400 的侧面适当设置除臭单元的排气口 407 及室内加热单元的排出口 408。 但是， 在本发 明中， 也不必一定设置卫生洗净功能部或其它的附加功能部。
图 4 是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的具 体例的框图。
图 5 是例示本实施方式的电解槽单元的具体例的剖视模式图。
图 6 是概略地表示本实施方式的压力调制装置的内部结构的剖视模式图。
图 7 是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。
如图 4 所示， 供给源 10 所供给的水首先被导向分支接头 410。 被导入分支接头 410 的水被分配至连结软管 420 及未图示的便器冲洗用阀单元。但是， 具备本实施方式所涉及 的卫生洗净装置 100 的冲厕装置并未限定于所谓的 “水管直压式” ， 也可以是所谓的 “低位 水箱式” 。因此， 冲厕装置为 “低位水箱式” 时， 被导入分支接头 410 的水不导向便器冲洗用 阀单元， 而被导向未图示的低位水箱。
接下来， 供给到连结软管 420 的水被导向阀单元 430。 阀单元 430 具有电磁阀 431、 调压阀 432、 进水热敏电阻 433、 安全阀 434、 排水栓 435。调压阀 432 具有在供水压力高时 将其调节至规定压力范围的作用。进水热敏电阻 433 检测被导入到换热器单元 440 的水的 温度。安全阀 434 在导水部 20 的压力上升时打开， 将水向便器 800 的盆 801 中排出。通过 设置安全阀 434， 例如即使在由于调压阀 432 的故障等而导致其二次侧 ( 下游侧 ) 的导水部 20 的压力上升时， 也能够防止在卫生洗净装置 100 的内部发生漏水。 而且， 排水栓 435 在导 水部 20 内的水有可能结冰时等而被使用， 能够排出导水部 20 内的水。另外， 电磁阀 431 则 如前所述。 接下来， 供给到阀单元 430 的水被导向换热器单元 440。换热器单元 ( 加热部 件 )440 具有温水加热器 441 和真空调节阀 442。真空调节阀 442 能够在例如阀单元 430 中 产生负压时等防止污水从喷嘴 473 逆流。或者， 真空调节阀 442 在导水部 20 排水时从外部 吸入空气， 以促进换热器单元 440 和喷嘴单元 470 之间的导水部 20 排水。而且， 来自真空 调节阀 442 的水向便器 800 的盆 801 中排出。
接下来， 供给到换热器单元 440 并被加热到规定温度的水经由离子浓度检测部件 480 被导向电解槽单元 450。如关于图 1 及图 2 所述， 电解槽单元 450 能够生成杀菌水。在 此， 参照附图对本实施方式的电解槽单元 450 进行说明。
如图 5 所示， 电解槽单元 450 在其内部具有阳极板 451 及阴极板 452， 通过由控制 部 405 控制通电， 能够电解流过内部的自来水。在此， 自来水包含氯离子。该氯离子作为食 盐 (NaCl)、 氯化钙 (CaCl2) 等而包含在水源 ( 例如地下水、 水库水、 河流等的水 ) 中。因此， 通过电解该氯离子而生成次氯酸。结果电解槽单元 450 中被电解的水变为包含次氯酸的液 体。
次氯酸作为杀菌成分而发挥作用， 包含该次氯酸的溶液即杀菌水能够有效地除去 或分解由氨等产生的污垢， 或进行杀菌。在此， 在本申请说明书中 “杀菌水” 是指与自来水 ( 也仅称为 “水” ) 相比较多地包含次氯酸等杀菌成分的溶液。
如此， 从换热器单元 440 供给来的自来水在电解槽单元 450 中被电解从而变为包 含次氯酸的溶液， 并经由压力调制装置 460 被导向喷嘴单元 470。
在此， 参照附图对本实施方式的压力调制装置 460 进行说明。
如关于图 2 所述， 压力调制装置 460 能够对导水部 20 内的水流赋予脉动或加速。 在此， 在本申请说明书中 “脉动” 是指通过压力调制装置 460 产生的压力变化。因此， 压力 调制装置 460 是使导水部 20 内的水压发生变化的装置。
如图 6 所示， 压力调制装置 460 具有 ： 缸体 461， 连接于导水部 20 ； 柱塞 462， 进退 自如地设置在缸体 461 的内部 ； 止回阀 463， 设置在柱塞 462 的内部 ； 及脉动产生线圈 464， 通过控制励磁电压而使柱塞 462 进退。
而且， 止回阀被配设为， 当柱塞 462 的位置变化至喷嘴 473 侧 ( 下游侧 ) 时， 位于 压力调制装置 460 下游侧的水压增加， 而变化至与喷嘴相反侧 ( 上游侧 ) 时， 位于压力调制 装置 460 下游侧的水压减少。换言之， 当柱塞 462 的位置变化至喷嘴 473 侧 ( 下游侧 ) 时， 位于压力调制装置 460 上游侧的水压减少， 而变化至与喷嘴相反侧 ( 上游侧 ) 时， 位于压力 调制装置 460 上游侧的水压增加。
而且， 通过控制脉动产生线圈 464 的励磁， 使柱塞 462 在上游侧、 下游侧进退。即， 在对导水部 20 内的水附加脉动时 ( 使导水部 20 内的水压发生变化时 )， 通过控制流入脉 动产生线圈 464 的励磁电压， 而使柱塞 462 在缸体 461 的轴向上 ( 上游方向、 下游方向 ) 进 退。
此时， 柱塞 462 由于脉动产生线圈 464 的励磁而从图示的原位置 ( 柱塞原位置 ) 移动至下游侧 465。而且， 如果线圈的励磁消失， 则由于复位弹簧 466 的作用力而返回原位 置。此时， 柱塞 462 的复位动作由于缓冲弹簧 467 而得到缓冲。柱塞 462 在其内部具有鸭 嘴式止回阀 463， 以防止向上游侧逆流。
因而， 柱塞 462 从柱塞原位置向下游侧移动时， 对缸体 461 内的水进行加压从而使 其冲向下游侧的导水部 20。 换言之， 柱塞 462 从柱塞原位置向下游侧移动时， 能够使上游侧 的导水部 20 内的水减压从而吸引到缸体 461 内。此时， 由于柱塞原位置和移动至下游侧的 位置始终一定， 所以柱塞 462 进行动作时输送到下游侧的导水部 20 的洗净水量成为一定。
其后， 返回到原位置时， 洗净水经由止回阀 463 流入缸体 461 内。因此， 柱塞 462 下次向下游侧移动时， 一定量的洗净水重新被输送至下游侧的导水部 20。
如图 4 所示， 喷嘴单元 470 具有流量切换阀 471、 流路切换阀 472 及喷嘴 473。在 本具体例中， 流量切换阀 471 及流路切换阀 472 设置为 1 个单元。而且， 流路切换阀 472 能 够通过第 1 流路 21 将从电解槽单元 450 经由压力调制装置 460 供给的杀菌水或水导向喷 嘴 473 的吐水口 474。或者， 流路切换阀 472 能够通过第 2 流路 22 将从电解槽单元 450 经 由压力调制装置 460 供给的杀菌水或水导向喷嘴洗净室 478 的吐水部 479( 参照图 7)。在 此， 参照附图对喷嘴单元 470 进行说明。
如图 7 所示， 本实施方式的喷嘴单元 470 具有作为基台的安装台 475、 被支撑于安 装台 475 的喷嘴 473 及使喷嘴 473 移动的喷嘴马达 476。如图 7 所示的箭头 A， 喷嘴 473 通 过利用轮带等传动构件 477 而从喷嘴马达 476 传递来的驱动力， 滑动自如地设置于安装台 475。即， 喷嘴 473 能够在喷嘴 473 自身的轴向 ( 进退方向 ) 上直线移动。而且， 喷嘴 473 能够从外壳 400 及安装台 475 进退自如地移动。
而且， 本实施方式的喷嘴单元 470 中设置有喷嘴洗净室 478。喷嘴洗净室 478 固 定于安装台 475， 在其内部具有连接于第 2 流路 22 的吐水部 479。因此， 喷嘴洗净室 478 能够通过从吐水部 479 喷射杀菌水或水， 而对喷嘴 473 的外周表面 ( 壳体 ) 进行杀菌或清洗。 即， 在通过控制部 405 向电解槽单元 450 的阳极板 451 及阴极板 452 通电而生成杀菌水时， 通过从吐水部 479 喷射的杀菌水对喷嘴 473 的壳体进行杀菌。另一方面， 在控制部 405 未 向电解槽单元 450 的阳极板 451 及阴极板 452 通电时， 通过从吐水部 479 喷射的水对喷嘴 473 的壳体进行物理清洗。
更具体而言， 在喷嘴 473 收容在外壳 400 中的状态下， 喷嘴 473 的吐水口 474 部分 被大致收容在喷嘴洗净室 478 中。因此， 喷嘴洗净室 478 能够通过从设置在其内部的吐水 部 479 喷射杀菌水或水， 而对处于被收容状态的喷嘴 473 的吐水口 474 部分进行杀菌或清 洗。而且， 喷嘴洗净室 478 能够通过在喷嘴 473 进退时从吐水部 479 喷射水或杀菌水， 而对 不仅仅是吐水口 474 部分还包括其它部分的外周表面进行杀菌或清洗。
而且， 本实施方式的喷嘴 473 在喷嘴 473 被收容于外壳 400 的状态下， 能够通过从 喷嘴 473 自身具有的吐水口 474 吐出杀菌水或水而对吐水口 474 部分进行杀菌或清洗。而 且， 由于在喷嘴 473 被收容于外壳 400 的状态下， 喷嘴 473 的吐水口 474 部分被大致收容在 喷嘴洗净室 478 中， 所以从喷嘴 473 的吐水口 474 吐出的杀菌水或水被喷嘴洗净室 478 的 内壁反射而溅到吐水口 474 部分。因此， 喷嘴 473 的吐水口 474 部分还能通过由喷嘴洗净 室 478 的内壁反射的杀菌水或水来进行杀菌或清洗。 在此， 为了有效地对喷嘴 473 进行杀菌， 优选使电解槽单元 450 中生成的次氯酸浓 度更高。而且， 通过更加提高电解槽单元 450 中生成的次氯酸的浓度， 能够提升喷嘴 473 带 给使用者的清洁感。此时， 如果使供给到电解槽单元 450 的水流量更少， 则能够更加提高电 解槽单元 450 中生成的次氯酸的浓度。
但是， 如果为了有效地对喷嘴 473 进行杀菌而想要更加提高电解槽单元 450 中生 成的次氯酸的浓度， 则冲洗附着在喷嘴 473 上的污水、 污物等的力， 即从喷嘴 473 使污水、 污 物等剥离的力有可能会不足。也就是说， 如果减少供给到电解槽单元 450 的水流量， 则虽然 能够提高次氯酸浓度， 但是另一方面， 使污水、 污物等从喷嘴 473 剥离的力有可能会不足。
这在喷嘴单元具有多个吐水口、 吐水部等时有时会变得更加显著。 更具体而言， 本 实施方式的喷嘴单元 470 具有连接于第 1 流路 21 的吐水口 474 和连接于第 2 流路 22 的吐 水部 479。在此， 如果控制部 405 通过控制流路切换阀 472 而将电解槽单元 450 中生成的杀 菌水导向第 1 流路 21 和第 2 流路 22 双方， 则从喷嘴 473 使污水、 污物等剥离的力 ( 水势 ) 有可能会更加不足。也就是说， 在喷嘴单元具有多个吐水口、 吐水部等时， 如果控制部使杀 菌水通向所有的流路， 则从喷嘴使污水、 污物等剥离的力有可能会不足。
对此， 在本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 中， 控制部 405 在通过控制流量切 换阀 471 使供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 能够通过控制 流路切换阀 472 而仅向第 1 流路 21 及第 2 流路 22 的任意一方通入杀菌水。在此， 本申请 说明书中 “最大流量” 是指在卫生洗净装置 100 的动作中能流过导水部 20 或第 1 流路 21 或 者第 2 流路 22 的水流量的最大值。据此， 控制部 405 能够通过减少供给到电解槽单元 450 的水流量来确保次氯酸的浓度， 并确保使污水、 污物等从喷嘴剥离的力 ( 水势 )。 因此， 能够 更有效地对喷嘴 473 进行杀菌。而且， 由此能够提升喷嘴 473 带给使用者的清洁感。
而且， 在本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 中， 控制部 405 在通过控制流量切 换阀 471 使供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 通过控制压力
调制装置 460 而使流过导水部 20 内的水的流动状态发生变化。据此， 在喷嘴 473 表面、 导 水部 20 的内部、 第 1 及第 2 流路 21、 22 的内部等产生非恒定的流动。因此， 与水的流动状 态未发生变化时相比， 使存在于喷嘴 473 表面、 导水部 20 的内壁、 第 1 及第 2 流路 21、 22 的 内壁等的污垢、 细菌等剥离的力变高。 由此， 能够确保杀菌水的浓度， 并确保用于使污水、 污 物等从喷嘴 473 剥离所需的水的流速、 流量等。也就是说， 能够更有效地对喷嘴 473 进行杀 菌。另外， 在本申请说明书中， “对喷嘴 473 进行杀菌” 所指的范围并不局限于仅对喷嘴 473 的表面进行杀菌， 还包括对设置在喷嘴 473 内部的导水部 20 以及第 1 及第 2 流路 21、 22 的 内部进行杀菌。在此， 控制部 405 尽管为了更加提高次氯酸的浓度而减少了供给到电解槽 单元 450 的水流量， 但通过控制压力调制装置 460 仍然确保了水的流速、 流量等， 因此基本 上没有问题。
这是因为相对于为了提高次氯酸浓度的流量降低量 ( 例如约 150ml/ 分左右 )， 压 力调制装置所确保的流量增加量 ( 例如约 20ml/ 分左右 ) 较小， 因此， 控制部 405 通过控制 压力调制装置来确保流量对更加提高次氯酸的浓度几乎没有影响。据此， 控制部 405 能够 通过减少供给到电解槽单元 450 的水流量来确保次氯酸的浓度， 并确保使污水、 污物等从 喷嘴剥离的力 ( 水势 )。 而且， 在本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 中， 控制部 405 在通过控制流量切 换阀 471 使供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 能够通过控制 换热器单元 440 的温水加热器 441 来加热供给到电解槽单元 450 的水。也就是说， 控制部 405 能够向电解槽单元 450 供给温水。据此， 由于电解槽单元 450 中的电解效率上升， 所以 电解槽单元 450 能够更加提高次氯酸的浓度。这是在自来水中的氯离子浓度更低的地区用 于更加提高次氯酸浓度的 1 个有效方法。另外， 控制部 405 即使在最大流量时也能够通过 控制温水加热器 441 来加热供给到电解槽单元 450 的水， 而不是仅限定于使供给到电解槽 单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时。据此， 能够使杀菌水的洗净力更加提高。
而且， 在本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 中， 控制部 405 能够通过控制气泡 混入部件 490 而将空气混入杀菌水， 从而在杀菌水的内部生成气泡。据此， 混入有空气的杀 菌水的表观上的流量变得更多。因此， 能够确保用于使污水、 污物等从喷嘴 473 剥离所需的 水的流速、 流量等。由此， 能够确保使存在于喷嘴 473 表面、 导水部 20 的内壁、 第 1 及第 2 流路 21、 22 的内壁等的污垢、 细菌等剥离的力。
而且， 在本实施方式所涉及的卫生洗净装置 100 中， 当由离子浓度检测部件 480 检 测出的氯离子的浓度为规定浓度以下时， 控制部 405 通过控制流量切换阀 471 使供给到电 解槽单元 450 的水流量少于最大流量。而且， 在供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大 流量的状态下， 控制部 405 在电解槽单元 450 中生成杀菌水。
例如， 在电解槽单元 450 中生成次氯酸时， 作为原料的自来水中的氯离子浓度是 一个重要的要素。因此， 控制部 405 通过根据流入电解槽单元 450 的水的氯离子浓度对提 高次氯酸浓度的时刻进行控制， 能够更有效地提高次氯酸的浓度。
另外， 在关于图 4 ～图 7 的说明中， 虽然作为例子列举了电解槽单元 450 生成作为 杀菌水包含次氯酸的溶液的情况， 但是电解槽单元 450 中生成的杀菌水并不局限于此。电 解槽单元 450 中生成的杀菌水例如也可以是包含银离子、 铜离子等金属离子的溶液。或者， 电解槽单元 450 中生成的杀菌水也可以是包含电解氯、 臭氧等的溶液。或者， 电解槽单元
450 中生成的杀菌水也可以是酸性水、 碱性水等。即使在上述情况下， 只要包括本发明的特 征， 就还属于本发明的范围。 以下为了便于说明， 以杀菌水是包含次氯酸的溶液的情况为例 进行说明。
图 8 是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。
首先， 当座式感应传感器 404 感应到落座于便座 200 的使用者时 ( 时刻 t1)， 控制 部 405 将流路切换阀 472 从 “原点” 切换至 “SC( 自清洗 )” ， 可经由用于 “臀部洗净” 及 “下 身洗净” 的所有第 1 流路 21 从吐水口 474 吐水。此时的流量 ( 水量 ) 为例如约 450cc/ 分， 设定为最大流量。
接下来， 当完成流路切换阀 472 的切换时 ( 时刻 t2)， 控制部 405 使电磁阀 431 打 开， 将温水加热器 441 设定于 “排水模式” 。由此， 排出第 1 流路 21 内的冷水， 进行温水准 备。而且， 控制部 405 在将温水加热器 441 从 “排水模式” 设定变更为 “保温控制模式” 后， 使电磁阀 431 关闭 ( 时刻 t3 ～ t4)。这是因为即使温水加热器 441 被设定为 “关” 后还产 生余热。即， 控制部 405 在对温水加热器 441 进行设定变更后使电磁阀 431 关闭是为了所 谓的 “防止后沸腾” 。
接下来， 当使用者按下设置于操作部 500 的未图示的 “臀部洗净开关” 时 ( 时刻 t5)， 控制部 405 将流路切换阀 472 从 “原点” 切换至 “SC” ， 使电磁阀 431 打开， 将温水加热 器 441 设定于 “前洗净模式、 正式洗净模式、 后洗净模式” 。由此， 进行喷嘴 473 的前洗净。 接下来， 控制部 405 将流路切换阀 472 从 “SC” 切换至 “分路 2” ， 以能够从设置于喷嘴洗净 室 478 的吐水部 479 喷射水 ( 时刻 t6)。 接下来， 控制部 405 使收容在外壳 400 中的喷嘴 473 伸出至 “臀部洗净” 位置 ( 时 刻 t7 ～ t8)。此时， 由于控制部 405 已使电磁阀 431 打开， 所以通过从吐水部 479 喷射的水 来清洗喷嘴 473 的壳体。
接下来， 控制部 405 将流路切换阀 472 从 “分路 2” 切换至 “臀部水势 5” ， 开始正式 洗净 ( 臀部洗净 )( 时刻 t8 ～ t10)。另外， 例如使用者通过操作部 500 将 “臀部洗净” 的 水势从 “水势 5” 设定变更为 “水势 3” 时， 控制部 405 将流量切换阀 471 从 “臀部水势 5” 切 换至 “臀部水势 3” ( 时刻 t10 ～ t11)。而且， 控制部 405 在 “水势 3” 中继续进行正式洗净 ( 时刻 t11 ～ t12)。
在以上的时刻 t1 ～ t12 的动作中， 控制部 405 未向电解槽单元 450 通电从而未生 成杀菌水。因此， 在前洗净 ( 时刻 t5 ～ t6) 及壳体洗净 ( 时刻 t7 ～ t8) 中， 通过水对喷嘴 473 进行物理清洗。而且， 上述时刻的流量 ( 水量 ) 为例如约 450cc/ 分， 设定为最大流量。 而且， 在 “臀部洗净” ( 时刻 t8 ～ t12) 中， 通过从喷嘴 473 的吐水口 474 喷射的水来清洗落 座于便座 200 的使用者的 “臀部” 。
使用者通过操作部 500 按下未图示的 “停止开关” 时， 控制部 405 将流路切换阀 472 从 “臀部水势 3” 切换至 “分路 2” ， 以能够从设置于喷嘴清洗室 478 的吐水部 479 喷射 水 ( 时刻 t12)。而且， 控制部 405 将压力调制装置 460 设定于 “后洗净模式” ( 时刻 t12)。 接下来， 在完成流路切换阀 472 的切换时 ( 时刻 t13)， 控制部 405 开始向电解槽单元 450 通 电， 开始生成杀菌水 ( 时刻 t13)。接下来， 控制部 405 将伸出至 “臀部洗净” 位置的喷嘴 473 收容在外壳 400 中 ( 时刻 t14 ～ t15)。由此， 通过从吐水部 479 喷射的杀菌水对喷嘴 473 的壳体进行杀菌。
此时的流量 ( 水量 ) 为例如约 280cc/ 分。也就是说， 此时的流量少于最大流量 ( 例如约 450cc/ 分 )。因此， 如果与向电解槽单元 450 供给最大流量的水时相比， 则能够更 加提高电解槽单元 450 中生成的杀菌水的次氯酸浓度。而且， 由于此时控制部 405 已将流 路切换阀 472 设定于 “分路 2” ， 所以能够仅从设置于喷嘴洗净室 478 的吐水部 479 喷射杀 菌水。即， 控制部 405 通过控制流路切换阀 472， 而仅向第 2 流路 22 通入电解槽单元 450 中 生成的杀菌水。而且， 控制部 405 通过将压力调制装置 460 设定于 “后洗净模式” 而使流过 导水部 20 内的水的流动状态发生变化。
接下来， 在将喷嘴 473 收容在外壳 400 中的状态下， 控制部 405 将流路切换阀 472 从 “分路 2” 切换至 “SC” ( 时刻 t15)， 经由用于 “臀部洗净” 及 “下身洗净” 的所有第 1 流路 21 从吐水口 474 吐出杀菌水， 由此进行后洗净 ( 时刻 t16 ～ t17)。此时的流量 ( 水量 ) 与 时刻 t12 ～ t15 的动作一样， 为例如约 280cc/ 分。 也就是说， 此时的流量少于最大流量 ( 例 如约 450cc/ 分 )。 因此， 如果与向电解槽单元 450 供给最大流量的水时相比， 则能够更加提 高电解槽单元 450 中生成的杀菌水的次氯酸浓度。
而且， 由于此时控制部 405 已将流路切换阀 472 设定于 “SC” ， 所以能够仅从喷嘴 473 的吐水口 474 吐出杀菌水。即， 控制部 405 通过控制流路切换阀 472， 而仅向第 1 流路 21 通入电解槽单元 450 中生成的杀菌水。而且， 此时控制部 405 通过将压力调制装置 460 保持于 “后洗净模式” 而使流过导水部 20 内的水的流动状态也发生变化。
如此， 控制部 405 在向电解槽单元 450 通电而生成杀菌水时， 能够通过使供给到电 解槽单元 450 的水流量少于最大流量而提高次氯酸的浓度。而且， 如时刻 t13 ～ t15 或时 刻 t16 ～ t17 所示的动作， 控制部 405 通过控制流路切换阀 472， 而仅向第 1 流路 21 及第 2 流路的任意一方通入电解槽单元 450 中生成的杀菌水。因此， 控制部 405 能够通过使供给 到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度， 并确保使污水、 污物等从 喷嘴剥离的力 ( 水势 )。因此， 能够更有效地对喷嘴 473 进行杀菌。而且， 由此能够提升喷 嘴 473 带给使用者的清洁感。
而且， 控制部 405 在向电解槽单元 450 通电而生成杀菌水时， 将压力调制装置 460 设定于 “后洗净模式” 。因此， 控制部 405 能够对从喷嘴 473 的吐水口 474 及喷嘴洗净室 478 的吐水部 479 吐出的杀菌水赋予脉动， 从而调制该杀菌水的压力。由此， 控制部 405 能够通 过使供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度， 并确保用于使污 水、 污物等从喷嘴 473 剥离所需的水的流速、 流量等。
而且， 控制部 405 在向电解槽单元 450 通电而生成杀菌水时， 将温水加热器 441 设 定于 “前洗净模式、 正式洗净模式、 后洗净模式” 。 “前洗净模式、 正式洗净模式、 后洗净模式” 的设定温度高于在待机时或保温时各自设定的 “结冰防止控制模式” 或 “保温控制模式” 的 设定温度。因此， 控制部 405 通过控制温水加热器 441， 能够向电解槽单元 450 供给更高温 度的温水。由此， 电解槽单元 450 能够更加提高次氯酸的浓度。
接下来， 控制部 405 使电磁阀 431 关闭， 将流路切换阀 472 从 “SC”切换至 “原 点” ( 时刻 t17)。而且， 控制部 405 将温水加热器 441 设定于 “结冰防止控制模式” ， 将压力 调制装置 460 设定为 “关” ， 并停止向电解槽单元 450 通电 ( 时刻 t17)。
如上所述， 根据本实施方式， 控制部 405 在通过控制流量切换阀 471 使供给到电解 槽单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 通过控制压力调制装置 460 而使流过导水部 20 内的水的流动状态发生变化。而且， 控制部 405 在通过控制流量切换阀 471 使 供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量而生成杀菌水时， 能够通过控制流路切换阀 472 而仅向第 1 流路 21 及第 2 流路 22 的任意一方通入杀菌水。据此， 控制部 405 能够通过 使供给到电解槽单元 450 的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度， 并确保使污水、 污 物等从喷嘴剥离的力 ( 水势 )。因此， 能够更有效地对喷嘴 473 进行杀菌。
以上， 对本发明的实施方式进行了说明。但是， 本发明并不局限于上述记述。关于 前述的实施方式， 本领域技术人员适当加以技术变更的， 只要具备本发明的特征， 就还属于 本发明的范围。例如， 卫生洗净装置 100 等所具备的各要素的形状、 尺寸、 材质、 配置等、 喷 嘴 473、 喷嘴洗净室 478、 第 1 及第 2 流路 21、 22 的设置方式等并不局限于例示的方式， 而能 够进行适当变更。
而且， 前述的各实施方式所具备的各要素可在技术允许的范围内进行组合， 它们 组合后只要包括本发明的特征， 就还属于本发明的范围。