气力式锅炉床料添加系统.pdf

本发明公开了一种气力式锅炉床料添加系统，包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送泵；所述气力输送泵连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛；还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送泵的输气管一。本发明通过输料管二直接将物流输送至炉膛内，避免了现有技术中需要将气力输送泵置于渣仓下造成物料输送困难和效率低的问题，同时也节约了炉前的空间；通过压缩空气系统的应用，利用压缩空气的高速流动，使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。

1.  一种气力式锅炉床料添加系统， 包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，其特征在于，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送泵；所述气力输送泵连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛；
还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送泵的输气管一。

2.   根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述压缩空气系统还包括输气管二与输气管三，所述输气管二连通设于输料管二上的助吹器一，输气管三连通助吹器二，所述输气管二与助吹器一之间以及输气管三与助吹器二之间均设有一助吹阀组。

3.  根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述输气管一与所述气力输送泵之间设有一进气阀组。

4.  根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述气力输送泵上部还连接一输气管四一端，该输气管四另一端连通所述输料管二，输气管四上设有一平衡阀组。

5.  根据权利要求1所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，所述输料管二的尾端具有支路一与支路二，每个支路均连通所述炉膛；输料管二上设有一切换阀，关闭所述切换阀时支路一连通，支路二关闭，打开所述切换阀时，支路一与支路二均连通。

6.  根据权利要求5所述的气力式锅炉床料添加系统，其特征在于，每个所述支路上均设有一膨胀节。

气力式锅炉床料添加系统
技术领域
本发明涉及一种锅炉床料添加系统，具体涉及一种气力式锅炉床料添加系统。
背景技术
床料也叫底料，是流化床锅炉在启动时所必需的介质。一般较常见的是流化床锅炉烧完后排放的或河砂，床料置于炉膛里面，是给煤之前的必要过程，提供锅炉在初次启动及大修后的初始床料和锅炉启动时在投煤和石灰石前床料的损失，保持一定的床压，是循环燃烧的必要过程，床料在渣仓内要通过输送机构运输至炉膛，由于输送机构一般置于地面之上，而锅炉的炉膛离地具有一定高度，加上床料的粒径和比重较大，因此，床料在由下至上的输送过程中会因为重力的作用下沉、沉淀，不能有效的输送至炉膛内，效率较低。现有技术下，增加了提升装置和输送装置，利用提升机将床料提升至一定高度，靠重力下落到输送装置上，最终利用输送装置输送床料传输至炉膛内，这种床料的传送方式具有一定的弊端，输送装置的体积较大，需要较大的安装空间，同时由于炉前的设备和工艺管道较多，布置极不灵活。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够灵活使用高效率气力式锅炉床料添加系统。                                        
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种气力式锅炉床料添加系统， 包括渣仓、振动筛、提升机与刮板运输机，所述提升机上端通过一输料管一连接一缓冲仓，该缓冲仓下方连通一气力输送泵；所述气力输送泵连通有一输料管二，所述输料管二上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一与助吹器二，且该输料管二能够连通所述锅炉的炉膛；
还包括一压缩空气系统，该压缩空气系统具有连通所述气力输送泵的输气管一。
 进一步，所述压缩空气系统还包括输气管二与输气管三，所述输气管二连通设于输料管二上的助吹器一，输气管三连通助吹器二，所述输气管二与助吹器一之间以及输气管三与助吹器二之间均设有一助吹阀组。
进一步，所述输气管一与所述气力输送泵之间设有一进气阀组。
进一步，所述气力输送泵上部还连接一输气管四一端，该输气管四另一端连通所述输料管二，输气管四上设有一平衡阀组。
进一步，所述输料管二的尾端具有支路一与支路二，每个支路均连通所述炉膛；输料管二上设有一切换阀，关闭所述切换阀时支路一连通，支路二关闭，打开所述切换阀时，支路一与支路二均连通。
进一步，每个所述支路上均设有一膨胀节。
有益效果：通过输料管二直接将物流输送至炉膛内，避免了现有技术中需要将输送装置安置于锅炉旁，节约了空间；通过压缩空气系统的应用，利用压缩空气的高速流动，使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明所提供的气力式锅炉床料添加系统的结构示意图。
1．渣仓  2.振动筛  3.刮板运输机  4.炉膛
5.提升机  6.缓冲仓  7.气力输送泵  8.压缩空气系统 9.助吹器一
10.助吹器二  11.输料管一  12.输料管二  13.输气管一
14．输气管二  15.输气管三  16.输气管四  17.助吹阀组
18.进气阀组  19.平衡阀组 20.切换阀  21.膨胀节 22.支路一
23.支路二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示，一种气力式锅炉床料添加系统， 包括渣仓1、振动筛2、提升机5与刮板运输机3，所述提升机5上端通过一输料管一11连接一缓冲仓6，该缓冲仓6下方连通一气力输送泵7；所述气力输送泵7连通有一输料管二12，所述输料管二12上具有至少两个助吹器，分别为助吹器一9与助吹器二10，且该输料管二12能够连通所述锅炉的炉膛4；
还包括一压缩空气系统8，该压缩空气系统8具有连通所述气力输送泵7的输气管一13。
所述压缩空气系统8还包括输气管二14与输气管三15，所述输气管二14连通设于输料管二12上的助吹器一9，输气管三15连通助吹器二10，所述输气管二14与助吹器一9之间以及输气管三15与助吹器二10之间均设有一助吹阀组17，助吹阀组17主要是控制输气管与助吹器之间的连通关系；
输气管一13与所述气力输送泵7之间设有一进气阀组18；
气力输送泵7上部还连接一输气管四16一端，该输气管四16另一端连通所述输料管二12，输气管四16上设有一平衡阀组19，用于平衡气力输送泵7内外的压力；
输料管二12的尾端具有支路一22与支路二23，每个支路均连通所述炉膛4；输料管二12上设有一切换阀20，关闭所述切换阀20时支路一22连通，支路二23关闭，打开所述切换阀20时，支路一22与支路二23均连通；每个所述支路上均设有一膨胀节21；支路的数量根据实际需要确定，本实施例中的支路为两个，也可以为三个、四个或更多；
具体实施时，床料经过渣仓1、振动筛2、刮板运输机3、输料管一11以及提升机5后进入缓冲仓6，经过缓冲作用，进入气力输送泵7，此时压缩空气系统8启动。助吹器一9与助吹器二10均是通过压缩空气提供动力来运行，因此图1中的压缩空气系统8具有输气管二14与输气管三15，输气管二14用于带动助吹器一9的运行，输气管三15用于带动助吹器二10的运行，另外还具有输气管一13，输气管一13连通气力输送泵7，用于将气力输送泵7内的床料吹至输料管二12中。助吹器一9和助吹器二10能够使床料在输料管二12中是输送速度大大提高，快速到达支路一22与支路二23中，进而到达炉膛4内。通过输料管二12直接将物流输送至炉膛4内，避免了现有技术中需要将输送装置安置于锅炉旁，节约了空间；通过压缩空气系统8的应用，利用压缩空气的高速流动，使床料以裹挟式快速流动，大大提高了工作效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。