一种井下采注方法及一体化管柱 本发明涉及油田注水工艺，尤其涉及单井采注方法及一体化管柱。
目前，油田注水工艺采用建设地面注水站、污水处理站、铺设地面注水管线，将地面处理的采出水通过专门的注水设备注入地层，使地层能量得以维持，提高石油采收率。但这种古老的方法存在着设备多、投资大、建设周期长、日常维护工作量大、生产成本高等缺点，制约着油田的开采及发展。
本发明的目的是提供一种井下采注方法及一体化工艺管柱，它可以克服上述现有技术的不足和缺点，并具有投资小、建设快、设备简单、组合灵活、成本低等特点。
本发明的目的是这样达到的：
包括将采出的地层水回注到油层中的井下采注方法，将一体化管柱下入井下预定位置，通过一体化管柱的增压泵、密封泵、封隔器和配注开关将采出层的水采出来，再回注到注入层中，以保持和恢复地层能量。
包括油管柱、抽油杆柱、封隔器、泵和配注开关的一体化管柱，将连接在油管柱上的封隔器和配注开关在套管内封隔开注入层和采出层，将采出层中采出的水回注到注入层中的增压泵、密封泵和连通油管柱内外空间的配注开关连接在油管柱上。
本发明地目的还可通过如下措施来达到：
通过一体化管柱可组合成采下层注入上层、采上层注入下层、采中间层注入两头层、采两头层注入中间层的各种采注方法。
一体化管柱中的泵为采出水的增压泵和注入水的密封泵，其型式可为有杆柱塞泵、螺杆泵、潜油电泵。
本发明附图的图面说明如下：
图1为本发明实施例采下层注入上层管柱示意图；
图2为本发明实施例采上层注入下层管柱示意图；
图3为本发明实施例采中间层注入两头层管柱示意图；
图4为本发明实施例采两头层注入中间层管柱示意图。
下面结合实施例对本发明做进一步详述：
如图1，采下层注入上层，将封隔器2、7、密封泵3、配注开关5、增压泵8和丝堵15连接在油管柱11上，通过连杆6将密封泵3和增压泵8的柱塞4和9相连接，抽油杆柱1与密封泵的柱塞4相连接，将整个一体化管柱下入井下套管12中，封隔器2封隔注入层13以上油套环空，封隔器7封隔注入层13和采出层14之间的油套环空，将采出层14中采出的流体回注到注入层13中。
工作时，上行程：增压泵8的柱塞9、密封泵3的柱塞4随抽油杆柱1上行，从采出层14采出的流体进入增压泵8的柱塞9下方空腔内：下行程：增压泵8的柱塞9、密封泵3的柱塞4随抽油杆柱1下行，增压泵8排出液体进入密封泵3与增压泵8之间，密封泵3的柱塞4下行压缩液体通过配注开关5进入注入层13中。这样循环往复，达到了在同井内既采又注的目的。
根据上述原理。还可以设计出如下几种采注一体化管柱：
如图2，采上层注入下层：油管柱11上连接封隔器2、密封泵3和增压泵8；连杆6连接密封泵3的柱塞4和增压泵8的柱塞9、抽油杆柱1连接密封泵3的柱塞4一同下入套管12中井下预定位置。封隔器2封隔开采出层13和注入层14，将采出层采出的液体注入到注入层13中。
如图3，采中间层注两头层：将封隔器2、7和10、密封泵3、增压泵8和配注开关5连接在油管柱11上，抽油杆柱1和密封泵3的柱塞4相连，连杆6将柱塞4和柱塞9相连接，一同下入井下套管12中的预定位置，封隔器2封隔开注入层13以上油套环空，封隔器7和10封隔开注入层13和采出层14之间的油套环空，配注开关5位于注入层13相对位置，增压泵8处在采出层14的相对位置。将中间层14中采出的液体回注到两头的注入层13中。
如图4，采两头层注中间层：将封隔器2和7、密封泵3、增压泵8、配注开关5和丝堵15连接在油管柱11上，连杆6连接柱塞4和9，抽油杆柱1连在密封泵3的柱塞4上，一同下入井下套管12中的预定位置。封隔器2和7分别分隔开中间注入层13和两头采出层14的油套环空，配注开关5在注入层13的对应位置。油管柱11底部有丝堵15，在采出层14的相应位置有采出液进液孔。增压泵8位于上部采出层14的对应位置，密封泵3与其上部相连接。
本发明相比现有技术有如下优点：
1、可在单井内实现采注一体化工艺，具有投资小、见效快、不需要大量地面建设、
不存在污水处理问题、费用低、施工方便、日常维护工作量少等优点；
2、可广泛用于各类油田的注水开发工艺中，特别适用于边缘小区块油田的注水工艺。