一种气雾剂包装罐及生产方法.pdf

本发明公开了一种气雾包装罐及生产方法。气雾包装罐包括罐体，其技术方案的要点在于在罐体的圆柱形曲面上压印有凹凸不平的浮雕图案。生产方法的要点在于包括有如下步骤：在马口铁板上涂底漆，油墨印刷商标、图案、文字；上光漆；压印凹凸不平的浮雕图案；卷焊成罐筒；将冲压、注胶好的罐底和罐肩与罐筒壁捲接成罐体。如上方法所生产的气雾包装罐美观、立体感强、附加值高、防伪功能好、档次高、能手感区分，同时加工方法简单，自动化程度高。

1.  一种气雾剂包装罐，包括金属罐体(1)，其特征在于在金属罐体(1)的圆柱形曲面上压印有凹凸不平的浮雕图案(3)。

2.  根据权利要求1所述的一种气雾剂包装罐，其特征在于金属罐体(1)由罐筒壁(4)、罐底(5)、罐肩(6)三个部分捲接而成。

3、  根据权利要求1或2所述的一种气雾剂包装罐，其特征在于金属罐体(1)由马口铁板制成。

4、  一种气雾剂包装罐的生产方法，其特征在于包括有如下步骤：
(1)、在马口铁板上将成为罐体外表面的一面涂上一层均匀的底漆；
(2)、在已涂底漆的马口铁板上进行油墨印刷商标、图案、文字；
(3)、对已进行油墨印刷的表面涂布上光漆；
(4)、在已印刷上光马口铁板上压印凹凸不平的浮雕图案；
(5)、将已压印浮雕图案马口铁板剪切到规定的规格尺寸；
(6)、将剪切成材的马口铁板捲焊成罐筒；
(7)、将冲压成形的罐底和罐肩经注胶后与罐筒捲接成罐体。

5、  根据权利要求4所述的一种气雾包装罐的生产方法，其特征在于在马口铁板压印凹凸不平浮雕图案前，在马口铁板上先印刷有一个定位点，通过自动定位仪检测定位，使浮雕图案压印在指定的位置上。

一种气雾剂包装罐及生产方法
【技术领域】
本发明涉及一种气雾剂包装罐及生产方法。
【背景技术】
金属气雾剂包装罐是一种广泛应用于各种行业的包装容器，如用于盛装刹虫剂、清洁剂、固定发型的摩丝等。气雾剂包装罐在使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。目前，市场上普遍使用的一种气雾剂包装罐表面图案、文字印刷的生产方法，是将图案、文字、商标印刷在罐体表面上，没有凹凸不平的立体效果。这种结构存在以下缺点：(1)这种在罐体表面上印刷的图案、文字、商标等美感不够，没有立体效果，气雾剂包装罐的附加值低；(2)这种罐体的印刷技术已经很普及，容易被人仿制，使应用该气雾剂包装罐包装的产品得不到充分的保护，使厂家及消费者的利益受到损害；(3)由该包装罐包装的产品档次低；(4)对一些特殊消费者如盲人不易区分产品的品牌。到现在为止，还没出现一种浮雕气雾剂包装罐的生产方法，生产出罐体曲面上有凹凸不平的浮雕图案的气雾剂包装罐。
【发明内容】
本发明的目的在于提供了一种美观、立体感强、附加值高、防伪功能好、档次高、能手感区分的气雾剂包装罐。
本发明的另一目的在于提供了一种加工方法简单、自动化程度高的气雾剂包装罐的生产方法。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了下列技术方案：
一种气雾剂包装罐，包括金属罐体，其特征在于在金属罐体的圆柱形曲面上压印有凹凸不平的浮雕图案。
如上所述的一种气雾剂包装罐，其特征在于金属罐体由罐筒壁、罐底、罐肩三个部分捲接而成。
如上所述的一种气雾剂包装罐，其特征在于金属罐体由马口铁板制成。
一种气雾剂包装罐的生产方法，其特征在于包括有如下步骤：
(1)、在马口铁板上将成为罐体外表面的一面涂上均匀的底漆；
(2)、在已涂底漆的马口铁板上进行油墨印刷商标、图案、文字；
(3)、对已进行油墨印刷的表面涂布上光漆；
(4)、在已印刷上光的马口铁板上压印凹凸不平的浮雕图案；
(5)、将已压印浮雕图案的马口铁板剪切到规定的规格尺寸；
(6)、将剪切成材的马口铁板捲焊成罐筒；
(7)、将冲压成形的罐底和罐肩经注胶后与罐筒捲接成罐体。
如上所述的一种气雾剂包装罐的生产方法，其特征在于在马口铁板压印凹凸不平浮雕图案前，在马口铁板上印刷有一个定位点，通过自动定位仪检测定位，使浮雕图案压印在指定的位置上。
本发明的有益效果是：1.浮雕气雾剂包装罐可增加包装自身的美感，充分体现浮雕的特殊效果，提高包装容器的生产附加值；2.浮雕气雾剂包装罐可有效防伪打假，对包装使用者的产品产权保护发挥重大作用，这是由浮雕气雾剂包装罐生产方法、生产设备、模具的特殊性决定；3.通过应用特别方法生产的浮雕气雾剂包装罐，可以突出企业的品牌，提高产品档次，诱导客户正确消费，增强企业的竞争力，使企业获得更大的经济效益；4.填补国内包装容器气雾包装罐行业生产浮雕罐的空白，浮雕气雾剂包装罐生产方法技术的应用，其产品为争取国内外市场发挥巨大的作用，并且其加工方法十分简单，自动化程度高；5.因浮雕生产方法的特殊性使包装罐表面凹凸不平，其产品可令盲人用户凭手感识别。
【附图说明】
图1是一种气雾剂包装罐的平面图；
图2是一种气雾剂包装罐的剖面图。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述：
如图1中所示，一种气雾剂包装罐，包括金属罐体1，金属罐体1由罐筒4、罐底5、罐肩6组成。所述罐筒4是一个圆柱形曲面，曲面上压印有凹凸不平的浮雕图案3。罐筒4下部捲接罐底5，罐筒壁4上部捲接罐肩6，罐肩6顶部是罐口7，气雾阀2插入罐口7中紧固密封。
金属罐体1可为马口铁板材料制成。
如图2所示，一块平面的马口铁板捲接成一个圆柱形曲面，圆柱形曲面捲接起来形成一个中空的罐筒4，罐筒4上压印有浮雕图案3。罐底5边缘的马口铁板与罐筒4的马口铁板捲接在一起。罐肩6与罐筒4的马口铁板捲接在一起，罐肩6上边缘铁皮捲成一个圆环状的罐口7。气雾阀2插入罐口7中紧固密封，按压气雾阀2就可以使内装填物按控制形态喷射。
所述罐筒4可以是圆柱面、圆台面、圆锥面、球面、弧面的一种或是它们的结合。
所述的浮雕图案3为满足客户需要的各种设计图案。
本发明的气雾剂包装罐采用的生产方法如下：
一、气雾剂包装罐罐体的生产方法：
1、外涂底漆：在马口铁板上将成为罐体外表面的一面涂上一层均匀的底漆；
2、外印刷：在已涂底漆的马口铁板上按客户地要求进行油墨印刷商标、图案、文字；包括印刷设定定位点。
3、上光：对已进行油墨印刷的表面涂布上光漆；
4、平板压印：设有定位压印仪器的压印设备进行压印。
将已印刷、上光后的马口铁板送入已装配专用配套模具的压印设备中压印，每套模具由内模和外模组成，内外模具对应刻有所需的凹、凸图纹，内、外模合上后，图纹间的间隙相当于马口铁皮的厚度。设有定位压印仪器的特种压印设备，在机械的作用下完成压印，就可获得符合设计要求的浮雕图纹。
5、剪切：将已压印好的马口铁板剪切到规定的规格尺寸；
6、捲焊：用专用的机械设备将符合要求的马口铁板捲焊成罐筒。
7、罐筒、罐底和罐肩捲封，用三片封口捲接机械在机械的作用下将罐筒、罐底和罐肩三片马口铁皮封口捲接成罐体。
在上述工艺中，罐底采用如下生产方法生产：
1外涂底漆：应用底漆机在马口铁板上将成为罐体外表面的一面均匀涂上一层所需的底漆；
2.剪切：将涂底后的马口铁板剪切到规定的尺寸；
3.冲压：通过已装配罐底模具的冲压机械设备将马口铁板冲压成形为罐底；
4.注胶：使用专用的注胶机械注入适量的密封胶于罐底概定位置作配合密封之用。
在上述工艺中，罐肩采用如下生产方法生产：
1外涂底漆：应用底漆机在马口铁板上将成为罐体外表面的一面均匀涂上一层所需的底漆；
2.剪切：将涂底后的马口铁板剪切到规定的尺寸；
3.冲压：通过已装配罐肩模具的冲压机械设备将马口铁板冲压成形为罐顶盖；
4.注胶：使用专用的注胶机械注入适量的密封胶于罐顶盖的概定位置作配合密封之用。