脚手架的铺板平台 本发明涉及一种用于支架尤其是脚手架等的铺板平台，其中，铺板平台由至少两个在它们的纵侧可拆地互相连接在一起的整体式空心型条组成。
由DE-OS4323381A1已知这类用于脚手架等的铺板平台。其中，空心型条沿全长开槽，此外它们设计为可借助于这些槽互相嵌套和有唯一的一种型材便足够了，以便能与相配的端部构件一起组成完整的铺板平台。设有一些波纹，它们用于提高形状稳定性和连接相邻的空心型条。
显然，这种已知的结构在组装时要求将相邻的空心型条互相铆接在一起来获得必要的形状稳定性，因为要不然由于这种贯通的凹槽必然大大增加有关型材的壁厚。这些波纹一律朝里，以便使相邻的空心型条能适当止动，因此在多个铺板平台堆垛时它们对于位置稳定性不能起任何作用。也不可能将任意多个空心型条互相嵌套在一起，而始终只能是两个。
因而本发明的目的是，提供一种通过采取简单措施使工作更可靠的前言所述类型的铺板平台，并设计为取消在空心型条之间附加地连接件，尽管如此，铺板平台仍能形状稳定地组装在一起；一种用于铺板平台的堆放辅助装置同样是所希望的。此外，平行的空心型条的数量也应是任意的，因此这种空心型条的有利宽度，不必根据铺板平台的宽度来决定。
按本发明为达到这一目的，是通过将空心型条设计为封闭的挤压成形的型材，它们平行于承重框架纵侧的相互拼接的侧面在该空心型条的一侧制有一个与此侧面平行的贯通的槽，而在另一侧制有一个形状与槽互补的凸部，此时，两个相邻的空心型条可通过其中一个空心型条的槽和另一个空心型条安置在此槽中的凸部互相接合在一起；此外，承重框架的纵侧同样各由一个类似的可接合的空心型条构成，但此空心型条形成承重框架外边界的那一侧上只设有一个最好是平坦的侧面，而只在另一个面朝相邻空心型条的那个侧面上配备有一个槽或一个凸部；以及，最好，铺板平台的横侧由一个搁铺板的支承型材组成，此支承型材用于将铺板平台固定在其余的脚手架上。
按本发明的铺板平台没有专业知识也可以由一个个空心型条组装而成，并可通过槽与凸部的接合装置牢固地接合，因此可以由很轻的挤压成形件组装成一个稳定的可行走的面。这些构件既不必用螺钉连接也不必铆接，并可以用任意数量互相嵌接在一起；以此方式由于接合面紧密，即使对于这种轻型型材，通过各空心型条大量的决定断面模量的垂直挡片，也能保证铺板平台有高的承载能力。
相邻空心型条实际上无间隙地连接可例如这样来实现，即，在凸部整体式地形成一个竖直和平行的嵌条，它可以插入一个深挖在槽下侧壁中平行的副槽内。这一设计既改善了沿纵向的弯曲刚度，而且改善了铺板平台横向的形状稳定性。
空心型条可设计为基本上各侧有大体相同的壁厚，也包括有槽和凸部的区域。这样一种设计在工艺上是有利的，因为在制造时尽可能地避免了热应力，而在壁厚有大的突变时便会产生这种热应力。
特别实用的是，形成承重框架纵侧的作为边界的那个空心型条，在它们用作脚踏面的遮盖面上和与之处于相对位置的等面积的底面上，各设有至少一个波纹，波纹邻近并平行于那个平坦的侧面，尤其是，在遮盖面中的波纹设计为突起的，而在底面中的波纹设计为凹入的，因为以此方式除了改善稳定性外，还为下述做法创造了前提条件，即，波纹的尺寸可以设计为，在铺板平台上下叠置时通过互相紧靠着的铺板，使波纹互相嵌入，并作为堆放的辅助装置防止铺板平台彼此横向移动。
若支承型材为U或L形型材，并将空心型条搁在与U或L形材的竖直腹板连接的下部水平的翼缘上，则这种铺板平台可按合乎目的的类型补全。在这种情况下，空心型条通过它们的端部至少部分可固定在支承型材上。相邻的空心型材固定在支承型材上，而其余的只是搁上去，这样做已经可以满足要求，尤其在使用U形型材的情况下。
按本发明的铺板平台，可以将构成铺板平台纵侧的那些空心型条设计成相同的，或设计成镜像对称的；在后一种情况下，最好在空心型条的两侧，各设一个槽或各设一个凸部。
采用按本发明的铺板平台，可以用相同的基本构件组装出完全不同宽度的铺板平台；以此方式，加和仓库管理仅限于少量不同的构件，并因而得到了简化。
下面借助于附图所表示的实施例详细说明本发明。其中：
图1用于按本发明铺板平台的空心型条；
图2另一种空心型条；
图3两个堆放好的空心型材；
图4按本发明较窄的铺板平台；以及
图5类似的但较宽的铺板平台。上述图均为示意截面图。
按图1所示的空心型条通过挤压成形法制成，并有大体为矩形的横截面。在第一侧面1a开有槽11，所以上下各留下了一个沿纵向连续延伸的挡条12和13。下挡条13是空心的，但从槽1a起开有一个副槽13a，通过它将挡片13b与侧面1a分开。第二侧面1b设有一个与槽11互补的突出的凸部14，所以上下各留下一个沿纵向连续延伸的剩余空间15或16。在下部剩余空间16中伸入一个嵌条14a，它的横截面与副槽13a的横截面互补。侧面之间的遮盖面1c和底面1d将空心型条1的横截面补齐。遮盖面1c设计为脚踏安全的。
由图5可见，可以并列任意多个空心型材1，其中槽11和凸部14互相插接，副槽13a中装入嵌条14a，以及，上剩余空间15中填满上挡条12。以此方式，使空心型条1可靠地互相接合。
与图1所示的空心型条1只有少许差别的另一种空心型条1′在图2中表示了其横截面；它用于两侧与凸部14连接，并因而在两个侧面1a′各配有一个槽11′，在这种情况下槽11′设计为轴对称的，但除此之外槽11′本身与图1中的槽11没有什么区别。相应地在遮盖面1c′上轴对称地各连接一个挡条13′；在这里不存在剩余空间15，16。图4和5清楚地表示，在按本发明的铺板平台中最多只需要一个空心型条1′，或(图4)在两个作为边界的空心型条1″之间，或(图5)在一个“内部的”空心型条1与一个作为边界的空心型条1″之间。
在图3中表示了沿纵向作为按本发明铺板平台边界的空心型条1″(堆置)。它们与空心型条1和1′的区别仅在于，在它们上面没有设凸部14，而将有关的侧面1b"制成平坦的壁面。因此两个侧面1b"是铺板平台的组成部分，此外，在铺板平台的横侧形成设计为U或L形型材的支承型材，在支承型材上支承着全部空心型条，当它们搁在有关支承型材的(下)翼缘时，则在这种最简单的情况下至少边界的空心型条1″通过形状相配或摩擦力连接地与有关的支承型材相连。但是有关细节可以比较任意地设计，由于这与本发明没有直接关系，所以在附图中略去了。
在遮盖面1c″和底面1d″中各设有波纹17或18，它们邻近垂直的平坦侧面1b″，其中，遮盖面1c″的波纹17向上突起，而底面1d″中的波纹18是凹入的；它们离最近的侧面1b″的距离相同并成型为，当空心型条1″堆垛时和相应地当铺板平台堆垛时它们互相嵌入，从而使遮盖面和底面1c、1c′、1c″和1d、1d′、1d″互相面接触地堆叠。在这种情况下同时保证，堆垛的空心型条或铺板平台的横向运动不再可能发生。
符号表
1、1′ 空心型条
1″ 空心型条(作为边界的)
1a、1a′侧面
1a″ 侧面
1b 侧面
1b″ 侧面(平坦的)
1c、1c′遮盖面
1c″ 遮盖面(制有波纹的)
1d、1d′底面
1d″ 底面(制有波纹的)
11、11′槽
12 挡条
13、13′挡条
13a 副槽
13b 挡片
14 凸部
14a 嵌条
15 剩余空间(上部)
16 剩余空间(下部)
17、18 波纹