全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器.pdf

本发明涉及一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，适合用在中小型安全类用热设备上。它包括：机壳7、喷嘴组件、控制阀组、叶轮27、传动轴26、电机25、油泵10和风门机构，喷嘴组件置于机壳7腔体内前部，控制阀组装置于机壳(7)外侧，与喷嘴组件连接相通，叶轮27置于机壳7腔体内后部，通过其传动轴26与电机25和油泵10相连接，风门机构连接于机壳7侧壁后部，与机壳内腔相连通。本发明从点火到停火及负荷调节和安全保护全过程均可实现自动控制、既可燃水煤浆又可燃油。

1、  一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于它包括：机壳(7)、喷嘴组件、控制阀组、叶轮(27)、传动轴(26)、电机(25)、油泵(10)和风门机构，喷嘴组件置于机壳(7)腔体内前部，控制阀组装置于机壳(7)外侧，与喷嘴组件连接相通，叶轮(27)置于机壳(7)腔体内后部，通过其传动轴(26)与电机(25)和油泵(10)相连接，风门机构连接于机壳(7)侧壁后部，与机壳(7)内腔相连通。

2、  根据权利要求1所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于喷嘴组件包括水煤浆喷嘴(19)、油喷嘴(20)、喷嘴座(22)、喷嘴座中心支架(18)和点火棒(23)，水煤浆喷嘴(19)和油喷嘴(20)穿置于喷嘴座(22)内，喷嘴座(22)穿置于喷嘴座中心支架(18)中心孔内，点火棒(23)置于油喷嘴(20)旁侧，喷嘴座中心支架(18)与机壳(7)内壁固定连接。

3、  根据权利要求2所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于控制阀组包括油路电动或气动或液动阀(15)、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组(13)、雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀(14)和电子先导阀组(16)，油路电动或气动或液动阀(15)出口与油喷嘴(20)相连通；浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组(13)出口与水煤浆喷嘴的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口(19-1)相连通，雾化空气或蒸汽气动或电动或液动阀(14)出口与水煤浆喷嘴(19)的压缩空气或蒸汽进口(19-2)相连通；油路电动或气动或液动阀(15)、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组(13)和雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀(14)均通过电子先导阀组(16)与电控系统电连接。

4、  根据权利要求3所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组(13)包括水煤浆路气动或电动或液动阀(13-1)、冲洗水路气动或电动或液动阀(13-2)、吹扫空气或蒸汽路气动或电动或液动阀(13-3)以及多通管接(13-6、13-7)、止回阀(13-5)和接管及管接(13-4)，水煤浆路气动或电动或液动阀(13-1)与多通管接(13-7)相连，吹扫空气或蒸汽路气动或电动或液动阀(13-3)和冲洗水路气动或电动或液动阀(13-2)分别与多通管接(13-6)相连通，多通管接(13-6)通过止回阀(13-5)与多通管接(13-7)相连通，多通管接(13-7)通过接管及管接(13-4)与水煤浆喷嘴(19)的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口(19-1)相连通。

5、  根据权利要求2所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于控制阀组包括油路电动或气动或液动阀(15)、浆和水、气吹扫路、雾化介质路气动或电动或液动逻辑组合阀(32)和电子先导阀组(16)，逻辑组合组(32)包括组合阀体(32-2)，组合阀体(32-2)内设置有水煤浆路(32-201)、雾化介质路(32-204)、冲洗水路(32-202)和吹扫介质路(32-203)；对应于各路，组合阀体(32-2)上设置有水煤浆进口(32-211)、压缩空气或蒸汽进口(32-213)、冲洗水进口(32-212)、水煤浆及吹扫介质出口(32-221)、回浆口(32-231)和雾化空气或蒸汽出口(32-222)；水煤浆路(32-201)有进口、出口和回口，进口与水煤浆进口(32-211)连接相通，回口与回浆口(32-231)连接相通，雾化介质路(32-204)进口与压缩空气或蒸汽进口(32-213)连接相通，出口与雾化空气或蒸汽出口(32-222)连接相通，冲洗水路(32-202)进口与冲洗水进口(32-212)连接相通，吹扫介质路(32-203)进口与压缩空气或蒸汽进口(32-213)连接相通，冲洗水路(32-202)和吹扫介质路(32-203)出口合并成水煤浆吹扫介质出口，水煤浆吹扫介质出口与水煤浆路(32-201)出口汇合成水煤浆及吹扫介质出口(32-221)；水煤浆路(32-201)、雾化介质路(32-204)、冲洗水路(32-202)和吹扫介质路(32-203)内分别嵌置有相应的各阀芯(32-301、32-304、32-302、32-303)；相应于各阀芯，组合阀体(32-2)外侧装置有相应的开关执行元件(32-101、32-104、32-102、32-103)，各开关执行元件(32-101、32-104、32-102、32-103)分别与相应的各阀芯(32-301、32-304、32-302、32-303)连接；油路电动或气动或液动阀(15)出口与油喷嘴(20)相连通；逻辑组合组(32)的水煤浆及吹扫介质出口(32-221)与水煤浆喷嘴的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口(19-1)相连通，雾化空气或蒸汽出口(32-222)与水煤浆喷嘴(19)的压缩空气或蒸汽进口(19-2)相连通，油路电动或气动或液动阀(15)和逻辑组合组(32)均通过电子先导阀组(16)与电控系统电连接。

6、  根据权利要求1或2、3、4所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于风门机构包括风门(11)、风门传动机构(12)和风门伺服电机(9)，风门(11)连接于机壳(7)侧壁后部，与机壳(7)内腔相连通，风门伺服电机(9)与风门轴相连，风门轴再与风门传动机构(12)相连，风门传动机构(12)与风门轴直接联动传动。

7、  根据权利要求1或2、3、4所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于机壳(7)前端连接稳焰管(1)、稳焰管(1)内腔装置雾化盘(21)。

8、  根据权利要求7所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于稳焰管(1)通过与设备连接法兰(2)与机壳(7)前端相连，并用销轴(24)铰接。

9、  根据权利要求2所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于水煤浆喷嘴(19)的喷头采用组合式多孔结构，其喷头体(19-4)头部周边开设有多个喷嘴孔，喷嘴孔内镶嵌有陶瓷管(19-3)，中间装置平头螺钉(19-6)，平头螺钉(19-6)尾部平头(19-6-1)置于喷头体腔体内。

10、  根据权利要求1所述的一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，其特征在于机壳(7)前部开孔安装一光敏管(3)。

全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器
技术领域：
本发明涉及一种水煤浆燃烧器。尤其是涉及一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。适合用在中小型安全类用热设备上。属加热设备附件
技术领域。
背景技术：
我国的能源和水煤浆应用的现状及水煤浆燃烧设备状况，是贫油富煤，燃油燃气的成本又高，目前主要以燃煤为主。而传统的燃煤又严重的污染环境，为科学用煤，制备煤的深加工产品——水煤浆早被列入了国家八五攻关项目，到目前为止，在大型电站锅炉及炉窑上已得到较广泛的应用，而量大面广的中小型配用燃烧器的设备燃用水煤浆只是近二年刚刚起步。其主要存在以下不足：
1、所使用的水煤浆燃烧装置属简易结构，只能燃水煤浆不能燃油，从点火到停火全过程均为手动式，用棉纱火把蘸油点燃轻油，简易式轻油喷管用手工阀门开关。
2、配风亦用手工关开，风量大将火吹灭，风量不足将冒黑烟，将火吹灭后喷油管不能迅速关闭，喷到炉膛内的轻油立即挥发成油气，再次点火时，发生爆燃，无熄火保护装置，无自动前、后吹扫。
3、燃水煤浆部分无雾化盘和稳焰管，不能进行充分雾化的过程燃烧，主要是落到炉膛内进行燃烧，火焰长度和直径没有控制，炉内易结焦。
4、另外，该燃烧装置的燃烧负荷也不能随用热的负荷变化而自动调节，在配置燃烧器的设备出现各种异常和超限情况下，手动阀不能迅速关闭，其异常情况和超温超压等超限情况不能迅速排除，特别是对有温度要求的用热系统将产生严重影响并引起事故的发生，轻则损坏主设备及辅助设备，重则造成人员伤亡事故。
5、水煤浆喷嘴喷头体采用整体结构，喷孔内没有嵌置耐热耐磨材料，致使喷头耐热耐磨性和刚性较差；水煤浆直接撞击喷头体内壁，需整体更换喷头，使得水煤浆喷头的使用寿命短。
6、根据国质检锅[2003]194号文规定，自2004年1月1日起实施的《锅炉压力容器制造许可条件》和《规程》中对超温超压报警和联锁保护点火程序控制和熄火保护装置均有明确要求。
发明内容：
本发明的第一目的在于克服上述不足，提供一种从点火到停火及负荷调节全过程均可实现自动控制、既可燃水煤浆又可燃油的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第一目的是这样实现的：一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，它包括：机壳、喷嘴组件、控制阀组、叶轮、传动轴、电机、油泵和风门机构，喷嘴组件置于机壳腔体内前部，控制阀组装置于机壳外侧，与喷嘴组件连接相通，叶轮置于机壳腔体内后部，通过其传动轴与电机和油泵相连接，风门机构连接于机壳侧壁后部，与机壳内腔相连通。
上述喷嘴组件包括水煤浆喷嘴、油喷嘴、喷嘴座、喷嘴座中心支架和点火棒，水煤浆喷嘴和油喷嘴穿置于喷嘴座内，喷嘴座穿置于喷嘴座中心支架中心孔内，点火棒置于油喷嘴旁侧，喷嘴座中心支架与机壳内壁固定连接。
上述控制阀组包括油路电动或气动或液动阀、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组、雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀和电子先导阀组，油路电动或气动或液动阀出口与油喷嘴相连通，进口与油泵相连通；浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组出口与水煤浆喷嘴的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口相连通，进口分别与水煤浆、冲洗水、吹扫气源相连通；雾化空气或蒸汽气动或电动或液动阀出口与水煤浆喷嘴的雾化空气或蒸汽进口相连通，进口与空气或蒸汽源相连通；油路电动或气动或液动阀、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组和雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀均通过电子先导阀组与电控系统电连接。
上述水煤浆喷嘴用以燃水煤浆，油喷嘴用以燃油，且水煤浆喷嘴和油喷嘴均与控制阀组相连。可实现自动轻油点火，燃油大小火调节，油浆混燃，单独燃水煤浆和燃水煤浆的负荷调节。从点火到停火及负荷调节全过程均为自动式。
本发明第二目的在于克服上述不足，提供一种配风采用自动控制、燃烧负荷能随用热的负荷变化而自动调节的安全可靠性好的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第二目的是这样实现的：所述的油喷嘴采用两个或多个油喷嘴；
所述的风门机构包括风门、风门传动机构和风门伺服电机，风门连接于机壳侧壁后部，与机壳内腔相连通，风门板固定在风门轴上，风门伺服电机与风门轴相连，风门轴与风门传动机构相连，风门传动机构与风门轴直接联动传动。
轻油路采用两个或多个油喷嘴和二级或多级配风风门，根据负荷情况进行一、二段火或多段火切换燃烧。水煤浆路采用多孔式喷嘴，大风门配风，根据负荷情况，进行变频式配风燃烧，或据喷浆量进行多段火燃烧。以达到燃烧负荷能随用热的负荷变化而自动调节的目的。
本发明第三目的在于克服上述不足，提供一种能进行充分的雾化的过程燃烧的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第三目的是这样实现的：在上述机壳前端连接稳焰管、稳焰管内腔装置雾化盘。
采用雾化盘和稳焰管，使油、水煤浆充分和空气混合，达到完全燃烧并使火焰的长度和直径达到所要求的状态。
本发明第四目的在于克服上述不足，提供一种维护、维修更换方便的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第四目的是这样实现的：将上述稳焰管通过燃烧器上与设备连接法兰与机壳前端相连，并用销轴铰接。在不拆卸稳焰管连接法兰并不借用其它任何辅助设备时，可将燃烧器整体旋转打开，对内部零件进行检查，维护、维修更换。
本发明的第五目的在于克服上述不足，提供一种水煤浆喷头使用寿命长的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第五目的是这样实现的：所述的水煤浆喷嘴的喷头采用组合式多孔结构，其喷头体头部周边开设有多个喷嘴孔，喷嘴孔内镶嵌有陶瓷管，可以实现水煤浆喷头的耐热耐磨和刚性要求。中间装置撞击耐磨平头螺钉，撞击耐磨平头螺钉尾部平头置于喷头体腔体内，用于压紧陶瓷管和将柱状水煤浆撞击成点状便于和雾化介质充分混合。该撞击耐磨平头螺钉和陶瓷管可拆卸更换，这样可避免整体更换喷头，大大延长了水煤浆喷头的使用寿命。
本发明的第六目的在于克服上述不足，提供一种能进行熄火保护的全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。
本发明的第六目的是这样实现的：在机壳的前部能测到光地位置开孔安装一光敏管，在光敏管测不到光时，将燃烧器功能元件全部锁定不得开启并发出报警信号，以达到安全保护的目的。
本发明外观造型一体性强，功能元件配置齐全，整体结构紧凑。
附图说明：
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的水煤浆喷嘴、油喷嘴、点火棒与喷嘴座支架组成的喷嘴组件组装图。
图4为图3的左侧视图。
图5为本发明的组合式水煤浆喷头结构示意图。
图6为本发明的采用单个气动或电动或液动阀的控制阀组正面组装示意图。
图7为图6中浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组部分组装俯视图。
图8为图6中浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组部分组装A向视图。
图9为本发明的浆和水、气吹扫路、雾化介质路气动或电动或液动逻辑组合阀正面结构示意图。
图10为图9的A-A剖示图。
图11为图9的侧视图。
具体实施方式：
如图1～2，本发明为一种全自动一体式燃水煤浆、油两用燃烧器。主要由机壳7、喷嘴组件、控制阀组、叶轮27、传动轴26、电机25、油泵10、风门11、风门传动机构12、风门伺服电机9、风门指示器28、稳焰管1、雾化盘21、与设备连接法兰2、销轴24、以及点火变压器4、端子箱17、光敏管3、安全检查口盖5、观火孔6和铭牌8等组成。喷嘴组件置于机壳7腔体内前部，与机壳内壁固定连接。控制阀组装置于机壳7一侧或两侧，与喷嘴组件连接相通。稳焰管1通过与设备连接法兰2与机壳7前端相连，并用销轴24铰接。雾化盘19横向装置于稳焰管1内腔，置于喷嘴组件前侧。燃烧器通过稳焰管连接法兰2与加热设备固定联接。叶轮27置于机壳7腔体内后部，通过传动轴26与电机25和油泵10相连接，电机25和油泵10置于机壳7外两侧，与机壳7固定连接。风门11连接于机壳7侧壁后部，与机壳7内腔相连通。风门板固定在风门轴上，风门伺服电机9安装在机壳7上，与风门轴相连，风门轴与风门传动机构12相连。风门传动机构12置于风门一侧，与风门轴直接联动传动。风门指示器24置于风门一侧。用于观测风门状况。油泵10置于机壳7风道外侧。叶轮23通过传动轴22和油泵10被电机联轴驱动，供应燃烧器的燃油和燃水煤浆所需的配风。电机25有变频和不变频两种。光敏管3插置于机壳7内。安全检查口盖5盖置于机壳顶部，观火孔6设置于安全检查口盖5上，用于观察燃烧器内火焰情况。
如图2、3、4，喷嘴组件主要由水煤浆喷嘴19、油喷嘴20、喷嘴座22、喷嘴座中心支架18、点火棒23以及点火棒压板29、点火棒固定螺钉30和水煤浆喷嘴固定螺钉31组成。水煤浆喷嘴19和油喷嘴20穿置于喷嘴座22内。水煤浆喷嘴19用水煤浆喷嘴固定螺钉31与喷嘴座22固定连接。油喷嘴20采用两个或多个(图中为两个)，置于水煤浆喷嘴19旁侧。喷嘴座22穿置于喷嘴座中心支架18中心孔内。点火棒23置于油喷嘴20旁侧，并置于喷嘴座中心支架18外侧，用点火棒压板29压紧，并用点火棒固定螺钉30将点火棒压板29与喷嘴座中心支架18固定连接。喷嘴座中心支架18与机壳7内壁固定连接。
水煤浆喷嘴19后端设置有水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口19-1，旁侧设置有压缩空气或蒸汽进口19-2。
如图5，水煤浆喷嘴19的喷头采用组合式多孔结构，其喷头体19-4头部周边开设有多个喷嘴孔，喷嘴孔内镶嵌有多个耐热耐磨陶瓷管19-3，陶瓷管19-3与喷头体内腔和喷头体外相通，以实现水煤浆的喷出。喷头体19-4中间开设有光孔，孔内装有撞击耐磨平头螺钉19-6。撞击耐磨平头螺钉19-6尾部平头19-6-1置于喷头体腔体内，用于压紧陶瓷管并将柱状水煤浆撞击成点状便于和雾化介质完全混合，螺钉头部置于喷头体19-4外，其上旋置固定螺母19-5。
如图2、6、7、8，控制阀组主要由油路电动或气动或液动阀15、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组13、雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀14、以及电子先导阀组16组成。油路电动或气动或液动阀15出口与油喷嘴20相连通，进口与油泵10相连通；雾化空气或蒸汽气动或电动或液动阀14出口直接与水煤浆喷嘴19旁侧的雾化空气或蒸汽进口19-2相连通，进口与压缩空气或蒸汽源相连通；油路电动或气动或液动阀15、浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组13和雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀14均通过电子先导阀组16与控制系统电连接。可实现电控系统对各个电动或气动或液动阀的控制。
如图7～8，浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组13由水煤浆路气动或电动或液动阀13-1、冲洗水路气动或电动或液动阀13-2、吹扫空气或蒸汽路气动或电动阀13-3以及多通管接13-6、13-7、止回阀13-5和接管及管接13-4组成。水煤浆路气动或电动或液动阀13-1(二通组合、三通或四通)与多通管接13-7相连；吹扫空气或蒸汽路气动或电动阀13-3和冲洗水路气动或电动或液动阀13-2分别与多通管接13-6相连通，多通管接13-6通过止回阀13-5与多通管接13-7相连，多通管接13-7通过接管及管接13-4与水煤浆喷嘴后端的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口19-1相连通。水煤浆路气动或电动或液动阀13-1与水煤浆源相连，吹扫空气或蒸汽路气动或电动阀13-3进口与压缩空气或蒸汽源相连，冲洗水路气动或电动或液动阀13-2进口与自来水源相连。
如图9～11，浆和水、气吹扫路气动或电动或液动阀组13和雾化空气或蒸汽路气动或电动或液动阀14可组合成一气动或电动或液动逻辑组合阀32。所述的逻辑组合阀32，包括组合阀体32-2，组合阀体32-2内纵向并排开设有水煤浆路32-201、雾化介质路32-204、冲洗水路32-202和吹扫介质路32-203；对应于各路，组合阀体32-2上前侧设置有水煤浆进口32-211、压缩空气或蒸汽进口32-213和冲洗水进口32-212、后侧设置有水煤浆及吹扫介质出口32-221和雾化空气或蒸汽出口32-222，旁侧设置有回浆口32-231；水煤浆路32-201有进口、出口和回口，进口与水煤浆进口32-211连接相通，回口与回浆口32-231连接相通，雾化介质路32-204进口与压缩空气或蒸汽进口32-213连接相通，出口与雾化空气或蒸汽出口32-222连接相通，冲洗水路32-202进口与冲洗水进口32-212连接相通，吹扫介质路32-203进口与压缩空气或蒸汽进口32-213连接相通，冲洗水路32-202和吹扫介质路32-203出口合并成水煤浆吹扫介质出口，水煤浆吹扫介质出口与水煤浆路32-201出口汇合成水煤浆及吹扫介质出口32-221，水煤浆吹扫介质出口设置内置式止回阀4；水煤浆路32-201、雾化介质路32-204、冲洗水路32-202和吹扫介质路32-203内分别嵌置有相应的各阀芯32-301、32-304、32-302、32-303；相应于各阀芯，组合阀体32-2顶端纵向并排装置有相应的开关执行元件32-101、32-104、32-102、32-103，各开关执行元件32-101、32-104、32-102、32-103分别与相应的各阀芯32-301、32-304、32-302、32-303连接。逻辑组合组32的水煤浆及吹扫介质出口32-221与水煤浆喷嘴的水煤浆、水煤浆冲洗水和吹扫气体进口19-1相连通，雾化空气或蒸汽出口32-222与水煤浆喷嘴19的压缩空气或蒸汽进口19-2相连通，油路电动或气动或液动阀15和逻辑组合组32均通过电子先导阀组16与电控系统电连接。
控制说明：
先燃油，当炉膛内温度达到水煤浆可燃时，进行启动水煤浆，然后：
1、同步打开水煤浆路阀芯和雾化介质路阀芯，接通水煤浆进口与出口，接通压缩空气或蒸汽进口与雾化空气或蒸汽出口，燃烧器开始燃水煤浆；
2、停燃水煤浆时，同步关闭水煤浆路阀芯和雾化介质路阀芯，水煤浆进口与回浆口接通；
3、打开冲洗水路阀芯，冲洗水进口与水煤浆及吹扫介质出口接通，将水煤浆喷嘴内的浆冲洗干净，定时冲洗后关闭；
4、打开吹扫介质路阀芯，压缩空气或蒸汽与水煤浆及吹扫介质出口接通，将水煤浆喷嘴内的各种残留物吹扫干净，定时吹扫后关闭；
5、再次启停燃烧水煤浆时，重复以上各步骤。
与单个功能气动或电动或液动阀组相比，逻辑组合阀结构紧凑，一体性强，外观整洁；可以省去许多接管及管接，安装方便；可减短管路长度，防止管路堵塞，易清洗。
油路电动或气动或液动阀可实现油路的自动开关；水煤浆路气动或电动或液动阀可实现自动喷浆、停喷浆、回浆的自动切换；冲洗水路及吹扫气路气动或电动或液动阀前端带止回阀，可实现对喷嘴的自动冲洗和自动吹扫，防止水煤浆喷嘴堵塞，止回阀可防止水煤浆进入冲洗及吹扫路堵塞管道；雾化空气或蒸汽气动或电动或液动阀前端带止回阀或不带止回阀，可实现对雾化介质的自动开关。
点火棒23与点火变压器4接口电连接(图2)。采用点火变压器和点火棒进行自动点火。点火变压器4直接安装在端子箱17内。端子箱17安装在机壳内或与机壳一体。端子箱17内的各接线端子分别与各控制阀、阀组电连接。再与电气控制柜相应的功能控制线电连接，从而实现其全自动功能从设置到运行。光敏管3与端子箱内的接线端子电连接，可测燃烧器内的光，起到自动熄火保护作用。