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1、10申请公布号CN102364174A43申请公布日20120229CN102364174ACN102364174A21申请号201110305036722申请日20110929F16K3/02200601F16K3/30200601F16K27/0420060171申请人博雷得工业（厦门）股份有限公司地址361010福建省厦门市思明区湖滨东路6号华龙大厦11层05单元72发明人梁进强74专利代理机构厦门南强之路专利事务所35200代理人马应森曾权54发明名称排渣阀门57摘要排渣阀门，涉及一种阀门。设有阀体、O形圈、阀体流通面镶套、阀板密封面镶套、阀板压套、阀板、中法兰垫片、阀杆、阀盖、填料压。
2、套和电动装置；阀体与阀盖之间连接，阀体与阀盖之间由中法兰垫片密封，O形圈镶衬在阀体密封面的凹槽内，阀体流通面镶套镶衬在阀体的介质流向入口处，阀板密封面镶套镶衬在阀板的密封面凹槽内并由阀板压套压紧固定，阀板压套与阀板之间连接；阀板安装在阀体与阀盖内腔，阀杆与阀板连接；填料压套固定在阀盖上；电动装置安装在阀盖的顶部支架盘上。具有结构紧凑、体积小、重量轻、方便运输安装、有效降低材料成本等优点。解决了国内外现有的输排纸浆阀门流通道有沟槽、易粘、易结疤、易积卡物料等严重问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102364193A1/1页21。
3、排渣阀门，其特征在于设有阀体、O形圈、阀体流通面镶套、阀板密封面镶套、阀板压套、阀板、中法兰垫片、阀杆、阀盖、填料压套和电动装置；所述阀体与阀盖之间固定连接，阀体与阀盖之间的连接密封由中法兰垫片密封，O形圈镶衬在阀体密封面的凹槽内，阀体流通面镶套镶衬在阀体的介质流向入口处，阀板密封面镶套镶衬在阀板的密封面凹槽内并由阀板压套压紧固定，阀板压套与阀板之间固定连接；阀板安装在阀体与阀盖内腔，阀杆与阀板连接；填料压套固定在阀盖上；电动装置安装在阀盖的顶部支架盘上。2如权利要求1所述的排渣阀门，其特征在于所述阀体与阀盖之间通过双头螺柱固定连接。3如权利要求1所述的排渣阀门，其特征在于所述阀板压套与阀板之。
4、间采用开槽圆柱头螺钉固定连接。4如权利要求1所述的排渣阀门，其特征在于所述填料压套由活节螺栓固定在阀盖上。5如权利要求1所述的排渣阀门，其特征在于所述电动装置安装在阀盖的顶部支架盘上并由外六角螺栓固定锁紧。权利要求书CN102364174ACN102364193A1/2页3排渣阀门技术领域0001本发明涉及一种阀门，尤其是涉及一种排渣阀门。背景技术0002现有的排渣阀门设有阀体、闸板、手轮、阀杆、填料和填料压盖等，闸板是闸阀的启闭件，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。手轮带动阀杆作直线运动，闸板随阀杆一起也作直线运动。填料与填料压盖组成填料函密封部分，保证。
5、阀杆与阀体之间的密封。现有的排渣阀门普遍存在以下缺点00031流通道有很深的沟槽，当介质流通时，卡灰、浆渣和粉末颗粒物料等容易积在沟槽内，导致闸板关闭不到位，造成严重的流通物料介质泄漏，从而给用户的安全稳定生产带来严重的影响。00042当阀门处于开启状态时，阀座即刻受流通介质物料的正面冲刷，导致阀座密封面受冲刷磨损而造成严重泄漏。00053传统输排灰浆渣粉末阀门的平均使用周期为35个月，更换频繁，给用户带来高成本的更换费用，造成重大的经济损失。发明内容0006本发明的目的在于提供一种改进的排渣阀门。0007本发明设有阀体、O形圈、阀体流通面镶套、阀板密封面镶套、阀板压套、阀板、中法兰垫片、阀杆。
6、、阀盖、填料压套和电动装置；所述阀体与阀盖之间固定连接，阀体与阀盖之间的连接密封由中法兰垫片密封，O形圈镶衬在阀体密封面的凹槽内，阀体流通面镶套镶衬在阀体的介质流向入口处，阀板密封面镶套镶衬在阀板的密封面凹槽内并由阀板压套压紧固定，阀板压套与阀板之间固定连接；阀板安装在阀体与阀盖内腔，阀杆与阀板连接；填料压套固定在阀盖上，压紧填料保证阀杆与阀体之间的密封；电动装置安装在阀盖的顶部支架盘上。0008所述阀体与阀盖之间可通过双头螺柱固定连接。0009所述阀板压套与阀板之间可采用开槽圆柱头螺钉固定连接。0010所述阀杆与阀板的连接连动方式设计可采用轨道槽滑动待定位助力升降方式，使阀杆与阀板在开关始终。
7、保持中线垂直精度。0011所述填料压套可由活节螺栓固定在阀盖上，压紧填料保证阀杆与阀体之间的密封。0012所述电动装置安装在阀盖的顶部支架盘上，可由外六角螺栓固定锁紧。0013本发明的设计特点如下00141阀体流通结构采用直通式无沟槽，进口端面及内腔体全部镶衬纳米陶瓷或高硅合金材料，以达到抗冲刷、耐磨损、耐腐蚀、耐高温的效果。00152密封结构由隐藏密封座与阀板密封面紧密配合，以达到密封效果。说明书CN102364174ACN102364193A2/2页400163为实现避开与流动介质产生正面冲刷而损坏密封面，故阀座密封面设计在隐藏位置。00174阀板密封接触面镶衬具有抗冲刷、抗磨损、抗腐蚀、。
8、耐高温的纳米陶瓷或高硅合金材料。00185隐藏阀座密封圈设计为易拆卸可更换的纳米陶塑胶O型圈。0019与现有的排渣阀门相比，本发明具有以下突出优点00201产品结构设计为超短型单向密封，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、方便运输安装、有效降低材料成本等优点。00212流通结构设计为直通式无沟槽，解决了国内外现有的输排纸浆阀门流通道有沟槽、易粘、易结疤、易积卡物料等严重问题。00223阀座密封面设计在隐藏位置，以确保实现避开与流通道流动介质产生正面冲刷而损坏密封面，提高密封等级延长密封阀座的使用周期。00234密封阀座基于介质的特殊性，阀座密封面设计为易安装易拆卸可更换的密封结构。00245易拆卸。
9、可更换阀座的密封圈材料，精选用自有知识产权具有抗冲刷、耐磨损、抗腐蚀、耐高温、抗老化等纳米陶塑胶复合材料。00256阀门进口端面及内腔体全部镶衬具有抗冲刷、耐磨损、抗腐蚀、耐高温的纳米陶瓷或高硅合金材料。00267阀板设计为单向硬密封弹性结构，密封接触面镶衬具有抗冲刷、耐磨损、耐腐蚀、耐高温的纳米陶瓷或高硅合金材料。基于借助阀板弹性的反弹补偿作用，实现提高阀板与阀座的密封可靠性。附图说明0027图1为本发明实施例的结构组成示意图。具体实施方式0028以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。0029参见图1，本发明实施例设有阀体1、O形圈2、阀体流通面镶套3、阀板密封面镶套4、阀板压套5、阀。
10、板6、中法兰垫片7、阀杆8、阀盖9、填料压套10和电动装置11；所述阀体1与阀盖9之间通过双头螺柱固定连接，阀体1与阀盖9之间的连接密封由中法兰垫片7密封，O形圈2镶衬在阀体1密封面的凹槽内，阀体流通面镶套3镶衬在阀体1的介质流向入口处，阀板密封面镶套4镶衬在阀板6的密封面凹槽内并由阀板压套5压紧固定，阀板压套5与阀板6之间采用开槽圆柱头螺钉固定连接；阀板6安装在阀体1与阀盖9内腔，阀杆8与阀板6连接；所述填料压套10可由活节螺栓固定在阀盖9上，压紧填料保证阀杆8与阀体1之间的密封；电动装置11安装在阀盖9的顶部支架盘上，可由外六角螺栓固定锁紧。0030所述阀杆8与阀板6的连接连动方式设计可采用轨道槽滑动待定位助力升降方式，使阀杆与阀板在开关始终保持中线垂直精度。说明书CN102364174ACN102364193A1/1页5图1说明书附图CN102364174A。