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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020031026.3 (22)申请日 2020.01.08 (73)专利权人 重庆匍蕾汀表面处理有限公司 地址 402660 重庆市潼南区工业园区东区 C10-02/02、 C9-01/01号地块(巨科环 保公司38#厂房) (72)发明人 李文龙 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 郑丰平 (51)Int.Cl. C25D 17/02(2006.01) C25D 21/14(2006.01) C25D 3/08(2006.01)。
2、 (54)实用新型名称 镀铬用混料缓存槽 (57)摘要 本实用新型公开了一种镀铬用混料缓存槽， 包括镀铬槽和与镀铬槽相连接的混料缓存槽， 混 料缓存槽的上部通过导液管与镀铬槽相连通， 在 镀铬槽的侧部固定有泵体， 在混料缓存槽的上部 设置有过滤斗， 还设置有硫酸溶液槽和原料溶液 槽， 硫酸溶液槽和原料溶液槽通过引流管伸入混 料缓存槽内， 在混料缓存槽内设置有搅动杆， 在 混料缓存槽的顶部固定有与搅动杆相连接的驱 动电机， 在引流管上设置有流量阀且在导液管上 通过三通接头连接有纯水加入管。 本实用新型的 结构设置合理， 其设置有混料缓存槽， 可以将镀 铬槽内的溶液经过过滤斗送入混料缓存槽内， 有。
3、 利于保证混料缓存槽内各溶液的含量， 有利于后 续的镀铬质量与效率， 适用性强且实用性好。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211897147 U 2020.11.10 CN 211897147 U 1.一种镀铬用混料缓存槽， 包括镀铬槽和与所述镀铬槽相连接的混料缓存槽， 所述混 料缓存槽的上部通过导液管与所述镀铬槽相连通， 其特征在于： 在所述镀铬槽的侧部固定 有泵体， 所述泵体的进液端伸入所述镀铬槽的底壁上且泵体的出液管处于所述混料缓存槽 的上方， 在所述混料缓存槽的上部设置有过滤斗， 还设置有硫酸溶液槽和原料溶液槽， 所述 硫酸溶液槽和原料溶液槽通过引流管伸入所述混料缓存槽内。
4、， 在所述混料缓存槽内设置有 搅动杆， 在所述混料缓存槽的顶部固定有与所述搅动杆相连接的驱动电机， 在所述引流管 上设置有流量阀且在所述导液管上通过三通接头连接有纯水加入管。 2.根据权利要求1所述的镀铬用混料缓存槽， 其特征在于： 在所述混料缓存槽的槽壁内 固定有电加热管且在所述过滤斗的侧壁上开设有排杂通道， 所述过滤斗内的过滤网为倾斜 设置且倾斜的底端处于排杂通道内， 在所述混料缓存槽的内壁上固定有振动电机， 所述振 动电机与过滤斗内的过滤网相连接。 3.根据权利要求2所述的镀铬用混料缓存槽， 其特征在于： 在所述混料缓存槽的外壁上 固定有电源插头和开关面板， 在所述开关面板上固定有驱动电。
5、机启停按钮和振动电机启停 开关。 4.根据权利要求3所述的镀铬用混料缓存槽， 其特征在于： 在所述混料缓存槽的底壁上 固定有清洗排液通道， 在所述清洗排液通道上固定有控制闸阀。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211897147 U 2 镀铬用混料缓存槽 技术领域 0001 本实用新型属于镀铬技术领域， 具体涉及一种镀铬用混料缓存槽。 背景技术 0002 镀铬层的颜色为略带浅蓝色的银白色物质， 镀铬层具有硬度高、 耐磨、 耐热、 耐酸、 耐碱、 耐硫化物、 耐有机酸、 不变色等优良特点， 由于镀铬层硬度高， 从而使得耐磨度也大大 提高， 但耐磨性的好坏也不完全取决于它的硬度， 这与其自身的结。
6、构、 镀层厚度是有很大的 关系的， 所以镀铬层也广泛的应用在冲压模具的表面。 0003 在工业生产中镀铬液的成分主要由铬酐、 硫酸、 氟硅酸钠来组成， 当三价铬过低 时， 会导致镀层无光泽且有斑点， 电流效率下降， 高电流密度会使周围镀层变差， 反之当三 价铬含量过高时， 电流效率低， 硫酸与添加剂平衡易被破坏， 镀液电流阻抗变大， 镀层光泽 范围减小， 镀层粗糙， 且易出现黑点， 镀层与基体结合能力下降， 另外镀液在长期使用过程 中会引入铁离子， 当铁离子浓度增大到一定量时镀层与基体的结合能力下降， 硬度降低， 镀 液电流阻抗变大， 容易灼黑， 表面粗糙， 故而适用性和实用性受到限制。 发明。
7、内容 0004 本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的镀铬用混料缓存槽。 0005 实现本实用新型目的的技术方案是一种镀铬用混料缓存槽， 包括镀铬槽和与所述 镀铬槽相连接的混料缓存槽， 所述混料缓存槽的上部通过导液管与所述镀铬槽相连通， 在 所述镀铬槽的侧部固定有泵体， 所述泵体的进液端伸入所述镀铬槽的底壁上且泵体的出液 管处于所述混料缓存槽的上方， 在所述混料缓存槽的上部设置有过滤斗， 还设置有硫酸溶 液槽和原料溶液槽， 所述硫酸溶液槽和原料溶液槽通过引流管伸入所述混料缓存槽内， 在 所述混料缓存槽内设置有搅动杆， 在所述混料缓存槽的顶部固定有与所述搅动杆相连接的 驱动电机， 在。
8、所述引流管上设置有流量阀且在所述导液管上通过三通接头连接有纯水加入 管。 0006 在所述混料缓存槽的槽壁内固定有电加热管且在所述过滤斗的侧壁上开设有排 杂通道， 所述过滤斗内的过滤网为倾斜设置且倾斜的底端处于排杂通道内， 在所述混料缓 存槽的内壁上固定有振动电机， 所述振动电机与过滤斗内的过滤网相连接。 0007 在所述混料缓存槽的外壁上固定有电源插头和开关面板， 在所述开关面板上固定 有驱动电机启停按钮和振动电机启停开关。 0008 在所述混料缓存槽的底壁上固定有清洗排液通道， 在所述清洗排液通道上固定有 控制闸阀。 0009 本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构设置合理， 其设置。
9、有混料缓存槽， 可以将镀铬槽内的溶液经过过滤斗送入混料缓存槽内， 并可根据需要添加硫酸溶液及原料 溶液， 并经过搅动使溶液混合均匀， 再送入镀铬槽内使用， 有利于保证混料缓存槽内各溶液 的含量， 有利于后续的镀铬质量与效率， 使用稳定可靠， 适用性强且实用性好。 说明书 1/2 页 3 CN 211897147 U 3 附图说明 0010 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解， 下面根据具体实施例并结合附 图， 对本实用新型作进一步详细的说明， 其中： 0011 图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式 0012 (实施例1) 0013 图1显示了本实用新型的一种具体实施方式， 其中图。
10、1为本实用新型的结构示意 图。 0014 见图1， 一种镀铬用混料缓存槽， 包括镀铬槽1和与所述镀铬槽相连接的混料缓存 槽2， 所述混料缓存槽的上部通过导液管3与所述镀铬槽相连通， 在所述镀铬槽的侧部固定 有泵体4， 所述泵体的进液端伸入所述镀铬槽的底壁上且泵体的出液管处于所述混料缓存 槽的上方， 在所述混料缓存槽的上部设置有过滤斗5， 还设置有硫酸溶液槽6和原料溶液槽 7， 所述硫酸溶液槽和原料溶液槽通过引流管8伸入所述混料缓存槽内， 在所述混料缓存槽 内设置有搅动杆9， 在所述混料缓存槽的顶部固定有与所述搅动杆相连接的驱动电机10， 在 所述引流管上设置有流量阀且在所述导液管上通过三通接头。
11、连接有纯水加入管11。 0015 在所述混料缓存槽的槽壁内固定有电加热管12且在所述过滤斗的侧壁上开设有 排杂通道13， 所述过滤斗内的过滤网为倾斜设置且倾斜的底端处于排杂通道内， 在所述混 料缓存槽的内壁上固定有振动电机14， 所述振动电机与过滤斗内的过滤网相连接。 0016 在所述混料缓存槽的外壁上固定有电源插头15和开关面板16， 在所述开关面板上 固定有驱动电机启停按钮和振动电机启停开关。 0017 在所述混料缓存槽的底壁上固定有清洗排液通道17， 在所述清洗排液通道上固定 有控制闸阀18。 0018 本实用新型的结构设置合理， 其设置有混料缓存槽， 可以将镀铬槽内的溶液经过 过滤斗送。
12、入混料缓存槽内， 并可根据需要添加硫酸溶液及原料溶液， 并经过搅动使溶液混 合均匀， 再送入镀铬槽内使用， 有利于保证混料缓存槽内各溶液的含量， 有利于后续的镀铬 质量与效率， 使用稳定可靠， 适用性强且实用性好。 0019 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买， 而根据说明书和附图的记载 的非标准结构部件， 也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到， 同时各个零部件 的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段， 而机械、 零件及设备均采用现有技术中常规 的型号， 故在此不再作出具体叙述。 0020 显然， 本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。 而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 211897147 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211897147 U 5 。