超声波检测管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720131771.X

申请日:

2007.12.21

公开号:

CN201130168Y

公开日:

2008.10.08

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):G01N 29/04申请日:20071221授权公告日:20081008终止日期:20121221|||授权

IPC分类号:

G01N29/04(2006.01); G01N29/22(2006.01); E02D33/00(2006.01)

主分类号:

G01N29/04

申请人:

常州市武进海旺物资有限公司

发明人:

汤叶飞

地址:

213102江苏省常州市武进区遥观镇政和路78号

优先权:

专利代理机构:

常州市科谊专利代理事务所

代理人:

孙彬

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内容摘要

本实用新型一种超声波检测管,由底管(3)、顶管(1)和至少一根空心的连接管(2)沿轴线联接而成,底管(3)和顶管(1)均为一端开口的盲孔管,其特征在于:连接管(2)的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,底管(3)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在底管(3)与连接管(2)的连接处的内螺纹上套装有密封圈(4),顶管(1)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在顶管(1)与连接管(2)的连接处的内螺纹上套装有密封圈(4)。本实用新型不仅能提高安装效率和质量,降低施工成本,而且结构简单,施工方便。

权利要求书

1、  一种超声波检测管,由底管(3)、顶管(1)和至少一根空心的连接管(2)沿轴线联接而成,底管(3)和顶管(1)均为一端开口的盲孔管,其特征在于:连接管(2)的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,底管(3)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在底管(3)与连接管(2)的连接处的内螺纹上套装有密封圈(4),顶管(1)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在顶管(1)与连接管(2)的连接处的内螺纹上套装有密封圈(4)。

2、
  根据权利要求1所述的超声波检测管,其特征在于:空心的连接管(2)采用两根或两根以上的数量,连接管(2)之间也通过螺纹连接,并在其连接处的内螺纹上套装有密封圈(4)。

3、
  根据权利要求1或2所述的超声波检测管,其特征在于:所述的连接管(2)的外壁上设置有扳手孔(2-1)。

说明书

超声波检测管
技术领域
本实用新型涉及一种超声波检测管,属于建筑领域,用于建筑、桥梁施工中检测混凝土灌注桩质量。
背景技术
为了检测混凝土灌注桩质量,如桩断层、蜂窝、离析、断面尺寸等相关质量是否合格,通常用超声波检测仪来检测,它需要在混凝土桩通长方向设置预留孔,以便利用超声波检测探头通过整个预留孔来检测桩的实际浇铸成型情况,即采用预埋普通焊管,在混凝土浇注后形成预留孔。该焊管在预埋后就被称作超声波检测管。桩深超过一般市场上的普通焊管6m长时,焊管通常采用焊接的方式来连接,以达到桩长。此预埋管(检测管)要求具备一定的水密闭性,必须阻止混凝土在一定的压力下流入管内,否则管道会被混凝土阻塞而导致超声波检测探头无法通过。由于检测管只是作为预留孔的目的,通常并不作为强度构件,所以采用只要能够受该桩最大深处混凝土的压力就可以。目前施工工程的做法是:将普通焊管在现场随着混凝土钢筋笼的下放,逐根焊接起来,采用的设备通常是弧焊机,要求焊件(检测管)有一定的壁厚,通常大于3mm,否则焊件(检测管)会被电流击穿成通洞而造成漏浆后发生堵管现象,而且两接头处通常设有一约10cm长的连接套管,以利于焊接。工程现场通常焊接(环缝立焊)一根接头时间约15分钟,按照4根检测管45cm(需要6m的普通焊管9节8个接头)桩深计算,则需要焊接4×8=32根接头,总花费时间32×15=470分钟。对于灌注桩来说,清孔后浇注混凝土前,延迟一分钟时间多则一分钟的孔壁坍塌的危险。因此,上述现场焊接的方法浪费材料,桩孔壁容易坍塌,管孔容易被混凝土堵塞,难以保证混凝土桩的施工质量。
中国专利CN2841771Y公开了一种超声波检测管,由多节空心管和第二空心管沿轴线方向联接成一根较长的管体,在每两个空心管的端面对接处设置联接密封装置,所述的联接密封装置设有不等径的联接套管和柔性密封圈,这种结构的缺点是联接密封装置结构复杂,安装也不方便,特别是仍然要用缝焊机将联接套管焊接到钢质空心管的端头,也就是现场施工仍然需要焊接,施工时间仍然较长。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不仅能提高安装效率和质量,降低施工成本,而且结构简单、施工方便的超声波检测管。
实现上述目的的技术方案是:一种超声波检测管,由底管、顶管和至少一根空心的连接管沿轴线联接而成,底管和顶管均为一端开口的盲孔管,连接管的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,底管的开口端与连接管螺纹连接,并在底管与连接管的连接处的内螺纹上套装有密封圈,顶管的开口端与连接管螺纹连接,并在顶管与连接管的连接处的内螺纹上套装有密封圈。
进一步,空心的连接管采用两根或两根以上的数量,连接管之间也通过螺纹连接,并在其连接处的内螺纹上套装有密封圈。
连接管的外壁上设置有扳手孔。
采用上述技术方案后,底管的开口端与连接管螺纹连接,顶管的开口端与连接管螺纹连接,连接管与连接管之间连接也采用螺纹连接,因而现场联接超声波检测管时不需要焊接,只需要旋接,施工十分方便,不需要专业人员,大大缩短了现场安装的时间,提高了安装效率和质量,也降低了施工的成本。同时,底管与连接管、连接管与连接管以及连接管与顶管的连接处都设置了密封圈,避免了现场焊接时焊缝处有沙眼等焊接缺陷且不易检查而造成密闭性能下降出现漏浆堵管的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视示意图;
图3为图1中连接管的结构示意图;
图4为图1中顶管的结构示意图;
图5为图1中底管的结构示意图;
图6为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~5所示,一种超声波检测管,由底管3、顶管1和至少一根空心的连接管2沿轴线联接而成,底管3和顶管1均为一端开口的盲孔管,连接管2的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,底管3的开口端与连接管2螺纹连接,并在底管3与连接管2的连接处的内螺纹上套装有密封圈4,顶管1的开口端与连接管2螺纹连接,并在顶管1与连接管2的连接处的内螺纹上套装有密封圈4。
如图6所示,连接管2采用两根,且连接管2与连接管2之间也通过螺纹连接,并在其连接处的内螺纹上也设置有密封圈4。
当然连接管2也可以根据需要采用三根或三根以上。连接管2与连接管2之间的连接都是通过螺纹连接,并在每个连接处都设置密封圈4。
底管3、连接管2和顶管1的壁厚为0.8~3.5mm,直径为40~100mm。
如图1、6所示,连接管2的外壁上设置有扳手孔2-1。通过扳手即可以将底管3与连接管3,连接管2与连接管2以及连接管2与顶管1旋紧,保证密封圈的密封性能,操作非常方便。

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本实用新型一种超声波检测管,由底管(3)、顶管(1)和至少一根空心的连接管(2)沿轴线联接而成,底管(3)和顶管(1)均为一端开口的盲孔管,其特征在于:连接管(2)的一端设置有内螺纹,另一端设置有外螺纹,底管(3)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在底管(3)与连接管(2)的连接处的内螺纹上套装有密封圈(4),顶管(1)的开口端与连接管(2)螺纹连接,并在顶管(1)与连接管(2)的连接处的内螺纹上。

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