一种桥式复合筛管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720069195.0

申请日:

2007.04.20

公开号:

CN201031671Y

公开日:

2008.03.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权有效期届满IPC(主分类):E21B 43/08申请日:20070420授权公告日:20080305|||专利权的转移IPC(主分类):E21B 43/08变更事项:专利权人变更前权利人:易会安变更后权利人:思达斯易能源技术(集团)有限公司变更事项:地址变更前权利人:325800 浙江省苍南县灵溪镇县城求知东路206号苍南县众星实业有限公司变更后权利人:201611 上海市松江区车墩镇工业区香闵路509号变更事项:共同专利权人变更前权利人:易齐尊登记生效日:20100527|||授权

IPC分类号:

E21B43/08

主分类号:

E21B43/08

申请人:

易会安; 易齐尊

发明人:

易会安; 易齐尊; 李伯仁; 黄希朋; 陈善饮; 刘妙仁

地址:

325800浙江省苍南县灵溪镇县城求知东路206号苍南县众星实业有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种桥式复合筛管,它主要包括带若干通流孔5的中心基管1、由通流内护套9、防砂过滤材料7、过流保护套2组成为一个整体过滤单元过滤套筒10和支撑盘3组成;其特征在于:过流保护套2设置成在管壁上设有密布槽型桥或弓型桥6、且在槽型桥或弓型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用结构。本实用新型具有如下优点:(1)加工工艺简单、方便。(2)由于防砂过滤套是侧向开缝,形成侧向流,减少了原油对防砂过滤材料的冲蚀,起到保护防砂过滤材料的作用。(3)泄流面积大,具有较高的抗拉及抗扭强度,不容易变形。

权利要求书

1.  一种桥式复合筛管,它主要包括带若干通流孔(5)的中心基管(1),由通流内护套(9)、防砂过滤材料(7)、过流保护套(2)组成为一个整体过滤单元过滤套筒(10)和支撑盘(3)组成;其特征在于:过流保护套(2)设置成在管壁上设有密布槽型桥或弓型桥(6)、且在槽型桥或弓型桥(6)的两侧边上设有滤砂缝隙(11)的具有防砂过滤用结构的防砂过滤套(2),支撑盘(3)将整体过滤单元过滤套筒(10)连接在中心基管(1)上。

2.
  根据权利要求1所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:支撑盘(3)与中心基管(1)是通过螺钉(8)紧固并且表面焊接固定。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:防砂过滤材料(7)是采用一层或一层以上的多层防砂过滤网两边沿叠加起来而形成圆筒状结构。

4.
  根据权利要求1或2所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:把防砂过滤材料(7)卷成圆筒形一层一层套入防砂过滤套(2)内、再套入通流内护套(9),通过液压膨胀方式将防砂过滤材料(7)压紧在通流内护套(9)与防砂过滤套(2)之间组成整体过滤单元过滤套筒(10)。

5.
  根据权利要求3所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:把防砂过滤材料(7)卷成圆筒形一层一层套入防砂过滤套(2)内、再套入通流内护套(9),通过液压膨胀方式将防砂过滤材料(7)压紧在通流内护套(9)与防砂过滤套(2)之间组成整体过滤单元过滤套筒(10)。

说明书

一种桥式复合筛管
技术领域
本实用新型涉及一种在石油、天然气开采过程中用于井下防止地层出砂、过滤油气的机械防砂过滤装置,可广泛应用于石油、天然气开采领域。具体地说,涉及一种桥式复合筛管。
背景技术
现有技术中石油开采使用的防砂筛管较最接近的有二种:
1、第一种为膨胀筛管:直接在割有许多条细缝的中心基管上包裹上多片防砂过滤网,每片防砂过滤网采用局部点焊裹在基管上,然后在最外面包裹上一层开孔外护套焊接成型;在下到井中后,采用液压膨胀器使得过滤部分膨胀紧贴井壁,从而起到过油滤砂作用。此产品通常存在以下缺点:(1)下井作业复杂,作业成功率低。(2)膨胀筛管连接扣型处的抗拉和抗扭能力薄弱。(3)筛管膨胀后强度降低。(4)生产工艺复杂,成本较高。
2、第二种为具有复合分级控砂过滤结构的防砂筛管:将防砂过滤结构直接焊接冲孔套上,并一起焊接在钻有通孔的中心基管上,外面在包裹一层外保护套,两头用支撑环与基管焊接。此产品通常存在以下缺点:(1)防砂过滤结构是由多层金属丝网和金属纤维烧结毡复合而成,加工成本高,工艺复杂。(2)多层过滤材料复合通过焊接等一些手段如使其成为一个整体,在此过程中会对过滤材料造成损伤,为今后防砂埋下隐患。(3)由于防砂过滤结构是焊在冲孔套上,因此在受到内外压作用下,容易使网孔眼发生变化,导致防砂失败。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术存在的缺点,而提供设计一种结构简单,过滤材料无需焊接,加工方便,防砂精度高,渗透率高,使用寿命长的一种桥式复合筛管。
本实用新型的一种桥式复合筛管,它主要包括带若干通流孔5的中心基管1、由通流内护套9、防砂过滤材料7、过流保护套2组成为一个整体过滤单元过滤套筒10和支撑盘3组成;其特征在于:过流保护套2设置成在管壁上设有密布槽型桥或弓型桥6、且在槽型桥或弓型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用结构的防砂过滤套2,支撑盘3整体过滤单元过滤套筒10连接在中心基管1上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:(1)加工工艺简单、方便。(2)由于防砂过滤套是侧向开缝,形成侧向流,减少了原油对防砂过滤材料的冲蚀,起到保护防砂过滤材料的作用。(3)泄流面积大,具有较高的抗拉及抗扭强度,不容易变形。(4)防砂过滤材料是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状,无焊接,对过滤网不会造成损伤。(5)防砂过滤材料是采用将两边沿叠加起来而形成圆筒状,因此过滤网基本上不受内挤、外压与扭力的影响。(6)支撑盘与中心基管只是表面焊接不对管体因应力而引起的破坏,因此减少了一些的风险,而且支撑盘与基管之间加入了螺钉紧固,使其连接强度提高。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本实用新型的一种桥式复合筛管四种实施例的结构示意图。
图5为图1、图2的二种实施例的一种桥式复合筛管结构的局部放大图。
图6为图3、图4的二种实施例的一种桥式复合筛管结构的局部放大图。
图7为防砂过滤套的结构示意图。
图8、图9为整体过滤单元过滤套筒的结构示意图。
图10为本实用新型的防砂过滤材料的结构示意图。
图11为沿图10A-A方向的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示:本实用新型的本实用新型的一种桥式复合筛管它主要包括带若干通流孔5的中心基管1、由通流内护套9、防砂过滤材料7、过流保护套2组成为一个整体过滤单元过滤套筒10和支撑盘3组成;其特征在于:过流保护套2设置成在管壁上设有密布槽型桥或弓型桥6、且在槽型桥或弓型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用结构的防砂过滤套2,支撑盘3将整体过滤单元过滤套筒10连接在中心基管1上。其中图1、图2其特征在于:将套在中心基管1外的过流保护套2设置成在管壁上开设有密布槽型桥6,且在槽型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用的结构,而图1、图2区别只是桥式复合筛管排列及焊接方法的不同而已。图3、图4其特征在于:将套在中心基管1外的过流保护套2设置成在管壁上开设有密布弓型桥6,且弓型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用的结构;图3、图4只是桥式复合筛管排列及焊接方法的不同而已。
图7为防砂过滤套2的结构示意图。防砂过滤套2设置成在管壁上开设有密布槽型桥或弓型桥6、且在槽型桥或弓型桥6的两则边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用的结构,槽型桥或弓型桥6上的滤砂缝隙11为长条形缝隙,缝宽根据实际地层砂粒度的组成而定。过滤套为耐腐蚀的不锈钢板经冲压、卷圆焊接而成。如图1、图2、图5所示的防砂过滤套2是将不锈钢板经冲压的槽型桥6朝向套管内卷圆焊接而成。如图3、图4、图6所示的防砂过滤套2是将不锈钢板经冲压的弓型桥6朝向套管外面卷圆焊接而成。
图8、图9为本实用新型整体过滤单元过滤套筒10的结构示意图。其加工方法为:先将分别冲有过流孔的板卷成圆筒焊接成型得到防砂过滤套2、通流内护套9,把防砂过滤材料7卷成圆筒形一层一层套入防砂过滤套2内、再套入通流内护套9,通过液压膨胀方式将防砂过滤材料7压紧在通流内护套9与防砂过滤套2之间组成整体过滤单元过滤套筒10。
图10和图11所示:为本实用新型的防砂过滤材料(7)是采用一层或一层以上的多层防砂过滤网两边沿叠加起来而形成圆筒状结构。
所述的一种桥式复合筛管,其特征在于支撑盘3与中心基管1是通过螺钉8紧固并且表面焊接固定。
所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:防砂过滤材料7是采用一层或一层以上的多层防砂过滤网两边沿叠加起来而形成圆筒状结构。
所述的一种桥式复合筛管,其特征在于:把防砂过滤材料7卷成圆筒形一层一层套入防砂过滤套2内、再套入通流内护套9,通过液压膨胀方式将防砂过滤材料7压紧在通流内护套9与防砂过滤套2之间组成整体过滤单元过滤套筒10。采用整体过滤单元复合套筒结构,不仅结构简单,而且加工方便。

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本实用新型涉及一种桥式复合筛管,它主要包括带若干通流孔5的中心基管1、由通流内护套9、防砂过滤材料7、过流保护套2组成为一个整体过滤单元过滤套筒10和支撑盘3组成;其特征在于:过流保护套2设置成在管壁上设有密布槽型桥或弓型桥6、且在槽型桥或弓型桥6的两侧边上设有滤砂缝隙11的具有防砂过滤用结构。本实用新型具有如下优点:(1)加工工艺简单、方便。(2)由于防砂过滤套是侧向开缝,形成侧向流,减少了原油。

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