无立柱竹质大棚龙骨架.pdf

本实用新型公开了一种无立柱竹质大棚龙骨架，它包括弧梁、弦梁、纵梁和将弧梁、弦梁、纵梁连接在一起的连接扣；弧梁依次间隔平行地弯曲固定在地面或者地面支撑物上，其横向每隔一段距离由连接扣固定多个弦梁支撑，纵向每隔一段距离由连接扣固定一个纵梁。弧梁、弦梁和纵梁是由将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机多层拼接形成的合层竹片、合层竹片表层渗透的抗老化渗层和外面涂有的保护涂层组成的。本实用新型具有棚内无需立柱，面积大，劳动者作业方便，舒适；透风、采光性能好，利于棚内作物的生长，其不锈蚀、抗风、抗压强度大，不易损伤，对塑膜也没有损伤，质轻、美观、成本低廉、使用寿命长。

1.  一种无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：它包括弧梁、弦梁、纵梁和将弧梁、弦梁、纵梁连接在一起的连接扣；弧梁依次间隔平行地弯曲固定在地面或者地面支撑物上，其横向每隔一段距离由连接扣固定多个弦梁支撑，纵向每隔一段距离由连接扣固定一个纵梁；弧梁、弦梁和纵梁是由合层竹片、合层竹片表层渗透的抗老化渗层和外面涂有的保护涂层组成的；合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机多层拼接形成的，每层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。

2.  根据权利要求1所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：在所述的弦梁(6)和弧梁(5)之间由连接扣固定有小立柱(9)，小立柱(9)为由弦梁的一部分。

3.  根据权利要求1所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的弧梁的合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机两层平放拼接形成的，两层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。

4.  根据权利要求1所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的弦梁和纵梁的合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机三层竖放拼接形成的，三层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。

5.  根据权利要求1或者2或者3或者4所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的连接扣包括固定弧梁(5)、弦梁(6)、纵梁(4)三梁交汇处的三梁六连扣(11)，用于弧梁、纵梁交汇处的弧纵二梁四连扣(12)。

6.  根据权利要求5所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的三梁六连扣(11)包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔(25)、侧面上部有贯穿的与弧梁(3)相匹配的弧梁孔(20)、侧面中部有厚度与弦梁(6)相匹配的弦梁固定槽，底座侧面下部的贯穿的与小立柱(9)相匹配的立柱孔(8)，并在纵梁定位件圆孔(25)、弧梁孔(20)、弦梁固定槽、立柱孔(8)处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔(29)、弧梁锁定孔(28)、弦梁锁定孔(22)和立柱锁定孔(30)；纵梁定位件位于纵梁定位件孔(25)内。

7.  根据权利要求5所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的弧纵二梁四连扣(12)包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔(32)、侧面上部有贯穿的与弧梁(3)相匹配的弧梁孔(31)，底座侧面下部有贯穿的与小立柱(9)相匹配的立柱孔(49)，并在纵梁定位件圆孔(32)、弧梁孔(31)处和立柱孔(49)处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔(35)、弧梁锁定孔(34)和立柱锁定孔(33)；纵梁定位件位于纵梁定位件圆孔(32)内。

8.  根据权利要求1或者2或者3或者4所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的连接扣还包括用于弦梁、纵梁交汇处的弦纵二梁四连扣，弦纵二梁四连扣(15)包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔(37)、侧面上部有贯穿的与弦梁(6)相匹配的弦梁孔(40)、侧面下部的贯穿的与小立柱(9)相匹配的立柱孔(50)，并在纵梁定位件圆孔(37)、弦梁孔(40)处和立柱孔(50)处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔(39)、弦梁锁定孔(36)和立柱锁定孔(38)；纵梁定位件位于纵梁定位件圆孔(37)内。

9.  根据权利要求2所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的连接扣还包括将小立柱(9)锁定在弧梁(3)上的弧梁连接扣(5)，将小立柱(9)锁定在弦梁上的弦梁连接扣(10)；所述的弧梁连接扣(5)包括底座，底座侧面上部有贯穿的与弧梁(3)相匹配的弧梁孔(42)，侧面下部有贯穿的与小立柱(9)相匹配的立柱孔(51)，其在弧梁孔(42)和立柱孔(51)处的底座壁上分别开有弧梁锁定孔(44)和立柱锁定孔(43)。

10.  根据权利要求9所述的无立柱竹质大棚龙骨架，其特征是：所述的弦梁连接扣(10)包括底座，底座侧面下部有贯穿的与弦梁(6)相匹配的弦梁孔(46)，侧面上部有贯穿的与三个小立柱(9)相匹配的立柱孔(47)，其在弦梁孔(46)和立柱孔(47)处的底座壁上分别开有弦梁锁定孔(26)和三个立柱锁定孔(45)。

无立柱竹质大棚龙骨架
一、技术领域：
本实用新型涉及一种大棚支架，尤其是涉及用于农村种植、养殖大棚的支架。
二、背景技术：
现有的大棚支架一般采用竹子制成，把竹子销成扁形，两头削尖插入土中形成弧形架，用铁丝把多个间隔并排的弧形架、横杆及立柱连接在一起构成了大棚支架，由于大棚支架中的弧形架短，其两头直接插入土中，且棚内立柱多，接头多，棚内两边土地上方及立柱处的部分土地不能使用，其做成的大棚支架低矮，棚内面积小，利用空间小，不利于采光，不利于植物的生长和劳动者的耕作，且采用竹子制成的大棚支架，稳定性能差，抗风，抗压强度小，易损伤，使用寿命短，不能重复使用，劳动者作业极为辛苦。用钢材生产的大棚支架，钢材外露，锈蚀严重，对塑膜有灼伤，成本高，多数农民难以承受。而水泥、玻璃钢、菱美土大棚龙骨架粗糙笨重，遮光，影响作物采光。
三、发明内容：
本实用新型就是解决现用技术中存在的上述问题，提供一种不用立柱，稳定性好，抗风抗压强度高，拆装便捷，可重复使用的无立柱竹质大棚龙骨架。
为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：一种无立柱竹质大棚龙骨架，它包括弧梁、弦梁、纵梁和将弧梁、弦梁、纵梁连接在一起的连接扣；弧梁依次间隔平行地弯曲固定在地面或者地面支撑物上，其横向每隔一段距离由连接扣固定多个弦梁支撑，纵向每隔一段距离由连接扣固定一个纵梁；弧梁、弦梁和纵梁是由合层竹片、合层竹片表层渗透的抗老化渗层和外面涂有的保护涂层组成的；合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机多层拼接形成的，每层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。
上述所述本实用新型在弦梁和弧梁之间由连接扣固定有小立柱。
上述所述本实用新型的连接扣包括固定弧梁、弦梁、纵梁三梁交汇处的三梁六连扣，用于弧梁、纵梁交汇处的弧纵二梁四连扣。
上述所述本实用新型的连接扣还包括将小立柱锁定在弧梁上的弧梁连接扣，将小立柱锁定在弦梁上的弦梁连接扣，和用于弦梁、纵梁交汇处的弦纵二梁四连扣。
上述所述本实用新型的弧梁的合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机两层平放拼接形成的，两层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。
上述所述本实用新型的弦梁和纵梁的合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片通过高频拼接机三层竖放拼接形成的，三层薄竹片的连接缝隙之间交叉拼接。
上述所述本实用新型的三梁六连扣包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔、侧面上部有贯穿的与弧梁相匹配的弧梁孔、侧面中部有厚度与弦梁相匹配的弦梁固定槽，并在纵梁定位件圆孔、弧梁孔和弦梁固定槽处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔、弧梁锁定孔和弦梁锁定孔；纵梁定位件位于纵梁定位件孔内，其包括外形与纵梁定位件圆孔相匹配的圆形本体和圆形本体上开有的与纵梁相匹配的孔。
上述所述的本实用新型的三梁六连扣还包括底座侧面下部的贯穿的与小立柱相匹配的立柱孔，其立柱孔处的底座壁上开有立柱锁定孔。
上述所述的本实用新型的弧纵二梁四连扣包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔、侧面上部有贯穿的与弧梁相匹配的弧梁孔，并在纵梁定位件圆孔和弧梁孔处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔和弧梁锁定孔；纵梁定位件位于纵梁定位件圆孔内，其包括外形与纵梁定位件圆孔相匹配的圆形本体和圆形本体上开有的与纵梁相匹配的孔。
上述所述的弧纵二梁四连扣还包括底座侧面下部的贯穿的与小立柱相匹配的立柱孔，其立柱孔处的底座壁上开有立柱锁定孔。
上述所述的本实用新型的弦纵二梁四连扣包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔、侧面上部有贯穿的与弦梁相匹配的弦梁孔，并在纵梁定位件圆孔和弦梁孔处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔和弦梁锁定孔；纵梁定位件位于纵梁定位件孔内，其包括外形与纵梁定位件圆孔相匹配的圆形本体和圆形本体上开有的与纵梁相匹配的孔。
上述所述的本实用新型的弦纵二梁四连扣还包括底座侧面下部的贯穿的与小立柱相匹配的立柱孔，其立柱孔处的底座壁上开有立柱锁定孔。
上述所述的本实用新型的弧梁连接扣包括底座，底座侧面上部有贯穿的与弧梁相匹配的弧梁孔，侧面下部有贯穿的与一个或者多个小立柱相匹配的立柱孔，其在弧梁孔和立柱孔处的底座壁上分别开有弧梁锁定孔和一个或者多个立柱锁定孔。
上述所述的本实用新型的弦梁连接扣包括底座，底座侧面下部有贯穿的与弦梁相匹配的弦梁孔，侧面上部有贯穿的与一个或者多个小立柱相匹配的立柱孔，其在弦梁孔和立柱孔处的底座壁上分别开有弦梁锁定孔和一个或者多个立柱锁定孔。
本实用新型的优点如下：一、将由毛竹坯通过切削形成的多个薄竹片通过高频拼接机多层缝隙交叉拼接形成的长度和厚度达到适合的规格尺寸的合层竹片做成的弧梁、弦梁和纵梁架起的大棚龙骨架，其内无立柱，具有棚内面积大，劳动者作业方便，舒适；透风、采光性能好，利于棚内作物的生长。其不锈蚀、抗风、抗压强度大，不易损伤，质轻、美观、使用寿命长。二、由于组成大棚龙骨架的弧梁、弦梁和纵梁进行了防老化处理，表面涂有保护涂层，所以，其坚固耐用，使用寿命长，对塑膜没有损伤。三、弧梁、弦梁和纵梁刚柔兼备，有很强的韧度和挺度，弧梁可根据设计要求弯成各种形状。且三梁之间由连接扣连接，其更容易固定，结构更稳固、牢靠，可根据设计要求任意组装，拆除，使用极为方便，省工省时，可广泛应用于各种形式的大棚。其成本低廉，结构合理。
四、附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的第一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的第三种实施例的结构示意图；
图4为本实用新型中弧梁的主剖视图；
图5为图4的AA剖视图；
图6为本实用新型中弦梁和纵梁的主剖视图；
图7为图6的BB剖视图；
图8为图6的CC剖视图；
图9为本实用新型中三梁六连扣的主视图；
图10为图9的DD剖视图；
图11为本实用新型中弧纵二梁四连扣的主视图；
图12为图11的EE剖视图；
图13为本实用新型中弦纵二梁四连扣的主视图；
图14为图13的FF剖视图；
图15为本实用新型的三梁六连扣、弧纵二梁四连扣和弦纵二梁四连扣中的纵梁定位件的主视图；
图16为本实用新型的三梁六连扣、弧纵二梁四连扣和弦纵二梁四连扣中的纵梁定位件的左视图；
图17为本实用新型中弧梁连接扣的第一种实施例的主视图；
图18为图17的GG剖视图；
图19为本实用新型中弧梁连接扣的第二种实施例的主视图；
图20为图19的HH剖视图；
图21为本实用新型中弦梁连接扣的第一种实施例的主视图；
图22为图21的II剖视图；
图23为本实用新型中弦梁连接扣的第二种实施例的主视图；
图24为图23的JJ剖视图。
五、具体实施方式：
如图1所示，本实施例包括弧梁3、弦梁6、纵梁4、小立柱9、三梁六连扣11、弧纵二梁四连扣12、弧梁连接扣5和弦梁连接扣10。弧梁3依次间隔平行地弯曲固定在其两端的防风墙1和水泥支撑板14的固定孔内，防风墙固定在地面13上，水泥支撑板14固定在地面13内。弧梁3上每隔一段距离固定一个纵梁4，纵梁4将各个弧梁3穿在一起。在纵梁4上，从大棚龙骨架的一端开始，每间隔一个弧梁3，纵梁4之间固定有一根弦梁6，弧梁3、纵梁4和弦梁6的交接处由三梁六连扣11将三者固定在一起；在弧梁3与纵梁的4交接处由弧纵二梁四连扣12将二者固定在一起。为了支撑的更稳固，在大棚龙骨架的两端弦梁6处及其它弦梁6处还固定有多个小立柱9，小立柱9与弦梁6的交接处由弦梁连接扣10固定；其与弧梁3的交接处由弧梁连接扣5固定。
如图2所示，本实施例包括弧梁3、弦梁6、纵梁4、小立柱9、三梁六连扣11、弧纵二梁四连扣12、弧梁连接扣5和弦梁连接扣10。弧梁3依次间隔平行地弯曲固定在其两端的水泥支撑板14的固定孔内，水泥支撑板14固定在地面13内。弧梁3上每隔一段距离固定一个纵梁4，纵梁4将各个弧梁3穿在一起。在纵梁4上，从大棚龙骨架的一端开始，每间隔一个弧梁3，纵梁4之间固定有一根弦梁6，弧梁3、纵梁4和弦梁6的交接处由三梁六连扣11将三者固定在一起；在弧梁3与纵梁4的交接处由弧纵二梁四连扣12将二者固定在一起。为了支撑的更稳固，在大棚龙骨架的两端弦梁6处及其它弦梁6处还固定有多个小立柱9，小立柱9与弦梁6的交接处由弦梁连接扣10固定；其与弧梁3的交接处由弧梁连接扣5固定。
如图3所示，本实施例包括弧梁3、弦梁6、纵梁4、小立柱9、三梁六连扣11、弧纵二梁四连扣12、弦纵二梁四连扣15、弧梁连接扣5和弦梁连接扣10。弧梁3依次间隔平行地弯曲地由三梁六连扣11固定在其两端的固定在地面上的支架7上，支架7之间由弦纵二梁四连扣15固定有弦梁加筋2，支架7由制成弦梁或者纵梁的材料制成。弧梁3上每隔一段距离固定一个纵梁4，纵梁4将各个弧梁3穿在一起。在纵梁4上，从大棚龙骨架的一端开始，每间隔一个弧梁3，纵梁4之间固定有一根弦梁6，弧梁3、纵梁4和弦梁6的交接处由三梁六连扣11将三者固定在一起；在弧梁3与纵梁4的交接处由弧纵二梁四连扣12将二者固定在一起。为了支撑的更稳固，在大棚龙骨架的两端弦梁6处及其它弦梁6处还固定有多个小立柱9，小立柱9与弦梁6的交接处由弦梁连接扣10固定；其与弧梁3的交接处由弧梁连接扣5固定。
如图4和图5所示，弧梁3是由合层竹片、合层竹片表层渗透的抗老化渗层17和外面涂有的保护涂层16：漆组成的。合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片18通过高频拼接机两层平放拼接形成的，两层薄竹片18的连接缝隙21与19之间交叉拼接。
如图6、图7和图8所示，弦梁6和纵梁4是由合层竹片、合层竹片表层渗透的抗老化渗层17和外面涂有的保护涂层16：漆组成的。合层竹片是将由毛竹坯切削形成的薄竹片18通过高频拼接机三层竖放拼接形成的，三层薄竹片18的连接缝隙24、23和26之间交叉拼接。
如图9和图10所示，三梁六连扣11包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔25、侧面上部有贯穿的与弧梁3相匹配的弧梁孔20、侧面中部有厚度与弦梁6相匹配的弦梁固定槽，底座侧面下部的贯穿的与小立柱9相匹配的立柱孔8，并在纵梁定位件圆孔25、弧梁孔20、弦梁固定槽、立柱孔8处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔29、弧梁锁定孔28、弦梁锁定孔22和立柱锁定孔30；纵梁定位件位于纵梁定位件孔25内。
如图11和图12所示，弧纵二梁四连扣12包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔32、侧面上部有贯穿的与弧梁3相匹配的弧梁孔31，底座侧面下部有贯穿的与小立柱9相匹配的立柱孔49，并在纵梁定位件圆孔32、弧梁孔31处和立柱孔49处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔35、弧梁锁定孔34和立柱锁定孔33。纵梁定位件位于纵梁定位件圆孔32内。
如图13和图14所示，弦纵二梁四连扣15包括底座，底座上前、后有贯穿的纵梁定位件圆孔37、侧面上部有贯穿的与弦梁6相匹配的弦梁孔40、侧面下部的贯穿的与小立柱9相匹配的立柱孔50，并在纵梁定位件圆孔37、弦梁孔40处和立柱孔50处的底座壁上分别开有纵梁锁定孔39、弦梁锁定孔36和立柱锁定孔38。纵梁定位件位于纵梁定位件圆孔37内。
如图15和图16所示，纵梁定位件包括外形与纵梁定位件圆孔25、32、37相匹配的圆形本体27和圆形本体27上开有的与纵梁4相匹配的孔41。
如图17和图18所示，弧梁连接扣5包括底座，底座侧面上部有贯穿的与弧梁3相匹配的弧梁孔42，侧面下部有贯穿的与三个小立柱9相匹配的立柱孔51，其在弧梁孔42和立柱孔51处的底座壁上分别开有弧梁锁定孔44和三个立柱锁定孔43。
如图19和图20所示，弧梁连接扣5包括底座，底座侧面上部有贯穿的与弧梁3相匹配的弧梁孔42，侧面下部有贯穿的与一个小立柱9相匹配的立柱孔51，其在弧梁孔42和立柱孔51处的底座壁上分别开有弧梁锁定孔44和一个立柱锁定孔43。
如图21和图22所示，弦梁连接扣10包括底座，底座侧面下部有贯穿的与弦梁6相匹配的弦梁孔46，侧面上部有贯穿的与三个小立柱9相匹配的立柱孔47，其在弦梁孔46和立柱孔47处的底座壁上分别开有弦梁锁定孔26和三个立柱锁定孔45。
如图23和图24所示，弦梁连接扣10包括底座，底座侧面下部有贯穿的与弦梁6相匹配的弦梁孔46，侧面上部有贯穿的与一个小立柱9相匹配的立柱孔47，其在弦梁孔46和立柱孔47处的底座壁上分别开有弦梁锁定孔26和一个立柱锁定孔45。