复合环型阻尼器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720101424.2

申请日:

2007.05.25

公开号:

CN201053149Y

公开日:

2008.04.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04B 1/98申请日:20070525授权公告日:20080430终止日期:20110525|||授权

IPC分类号:

E04B1/98(2006.01)

主分类号:

E04B1/98

申请人:

黄秀云

发明人:

黄秀云

地址:

050021河北省石家庄市槐中路244号

优先权:

专利代理机构:

石家庄冀科专利商标事务所有限公司

代理人:

曹淑敏;刘伟

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内容摘要

一种复合环型阻尼器,属阻尼器技术领域,用于消除环型金属阻尼器的塑性变形及不能重复使用缺陷。构成中有内、外钢环,独特之处为,内、外钢环为半圆环对合结构,对合处有缺口,环间填充粘弹性阻尼环并对应各缺口有镶嵌凸起,同侧内、外半圆环及所夹粘弹性阻尼环通过螺栓连接在一起,耗能减振过程中,粘弹性阻尼环可产生任意方向、任意大小的变形,非闭合内、外环可随粘弹性阻尼环自由运动,既保留了环型金属阻尼器构造简单,结构受力均匀合理,施工方便等优点,又避免了非闭合内、外环在大承载力作用下出现拉弯或压弯大变形,彻底解决了单圆环型阻尼器不能重复使用的问题,适宜作为工程结构中的耗能减振(震)器具安装使用。

权利要求书

1.  一种复合环型阻尼器,构成中有内、外钢环,其特征在于,所述内、外钢环分别为半圆环对合结构,对合处分别留有缺口,形成非闭合的内、外环[1]、[2],非闭合内、外环之间填充粘弹性阻尼环[3],粘弹性阻尼环[3]的内、外环壁上有对应各缺口的镶嵌凸起[4],同一侧的内、外半圆环及所夹粘弹性阻尼环通过螺栓[5]连接在一起。

2.
  根据权利要求1所述的复合环型阻尼器,其特征在于,所述粘弹性阻尼环[3]为浇铸型聚氨脂弹性体。

3.
  根据权利要求1或2所述的复合环型阻尼器,其特征在于,上述复合环型阻尼器,所述非闭合内环[1]、外环[2],其环径分别为100mm~200mm、150mm~400mm,其环壁厚度分别为20mm~30mm,其对合处留有的缺口宽度分别为10mm、20mm,其整体厚度分别为40mm、80mm。

说明书

复合环型阻尼器
技术领域
本实用新型涉及阻尼器、尤其是金属阻尼器,属阻尼器技术领域
背景技术
耗能减振(震)是工程结构被动控制的一种方法,根据耗能机理分为金属阻尼器、摩擦阻尼器、粘滞阻尼器和粘弹性阻尼器,本实用新型主要涉及金属阻尼器和弹性阻尼器。粘弹性阻尼器为钢板和粘弹性材料相间排布的结合体结构,耗能减振(震)时,钢板产生相对位移,使粘弹性材料产生往复的剪切变形;金属阻尼器为单一材质的金属环,由于钢材的弹性变形很小,主要是依靠塑性变形实现减振(震)耗能。金属阻尼器最初的结构形式为单圆环型,具有构造简单,结构受力均匀合理,施工方便等优点,但也存有初始刚度和屈服力低、耗能有限、塑性变形之后不能恢复到原状,不能反复使用的缺陷。后来出现的双圆环结构形式,在保留了单圆环优点的前提下增强了阻尼器的刚度、屈服力及耗能量,但在经历较大变形时仍会残留塑性变形,也不能再次重复使用,虽可通过增大结构尺寸提高承载力和变形能,但研究表明,这样会使其的结构尺寸变得相当大,使成型制作和使用等都变得很现实。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合环型阻尼器,该阻尼器应能够消除现有单圆环型阻尼器易出现的塑性变形及不能重复使用的缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种复合环型阻尼器,构成中有内、外钢环,其独特之处在于,所述内、外钢环分别为半圆环对合结构,对合处分别留有缺口,形成非闭合内、外环1、2,非闭合内、外环之间填充粘弹性阻尼环3,粘弹性阻尼环3的内、外环壁上有对应各缺口的镶嵌凸起4,同一侧的内、外半圆环及所夹粘弹性阻尼环通过螺栓5连接在一起。
上述复合环型阻尼器,所述粘弹性阻尼环3为浇铸型聚氨脂弹性体。
上述复合环型阻尼器,所述的非闭合内环1、外环2,其环径分别为100mm~200mm、150mm~400mm,其环壁厚分别为20mm~30mm,其对合处留有的缺口宽度分别为10mm、20mm,其整体厚度分别为40mm、80mm。
本实用新型提供的在带有缺口的非闭合内、外环之间增设闭合式粘弹性阻尼环的复合环型阻尼器,在耗能减振(震)过程中,粘弹性阻尼环可产生任意方向、任意大小的变形,非闭合的内、外环可随连接在一起的粘弹性阻尼环自由运动,既保留了环型金属阻尼器构造简单,结构受力均匀合理,施工方便等优点,又可避免非闭合内、外环在大承载力作用下出现拉弯或压弯大变形,以及因大变形导致的不可恢复塑性变形,彻底解决了金属单圆环型阻尼器不能重复使用的问题,实现了本实用新型的发明的目的,并同时还具有以下特点:
1.将硬的内、外钢材质非闭合环和软的粘弹性阻尼环科学有机地组合在一起,使一软一硬两种材料能够充分发挥各自的特长优点,从而形成非常复合阻尼器使用特性要求的最佳组合效果创新产品;
2.由于结构形式为环型,故耗能时虽然存有剪切力作用,但拉压力成为主要作用力,对粘弹性材料的强度要求是越高越好,可通过选取高强度弹性体进一步提高本实用新型的承载耗能性能;
3.粘弹性阻尼环为浇铸型聚氨脂弹性体时,由于浇铸型聚氨脂弹性体具有高硬度、高强度、高弹性、高抗氧化、高耐腐蚀性、高耐磨性等优点,可极大地提高本实用新型的承载力及耗能减振(震)能力;
4.组装拆卸方便,结构紧凑,外型美观;
本实用新型适宜在作为工程结构中的耗能减振(震)器具安装使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的左视图。
附图中零部件标号分别为:1-非闭合内环、2-非闭合外环、3-粘弹性阻尼环、4-镶嵌凸起、5-螺栓、6-螺母。
具体实施方式
参阅附图。非闭合内、外环1、2上的缺口上下对称,粘弹性阻尼环3的内、外环壁上对应各缺口的镶嵌凸起4与所对应的缺口相匹配,组装后填充满各缺口。同一侧的内、半圆环及所夹粘弹性阻尼环3通过螺栓5、螺母6等紧密连接在一起。粘弹性阻尼环3可采用浇铸型聚氨脂弹性体。
参阅图1。所说的非闭合内、外环的环径,对于非闭合内环1而言为环的内径,对于非闭合外环2而言,为环的外径。

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一种复合环型阻尼器,属阻尼器技术领域,用于消除环型金属阻尼器的塑性变形及不能重复使用缺陷。构成中有内、外钢环,独特之处为,内、外钢环为半圆环对合结构,对合处有缺口,环间填充粘弹性阻尼环并对应各缺口有镶嵌凸起,同侧内、外半圆环及所夹粘弹性阻尼环通过螺栓连接在一起,耗能减振过程中,粘弹性阻尼环可产生任意方向、任意大小的变形,非闭合内、外环可随粘弹性阻尼环自由运动,既保留了环型金属阻尼器构造简单,结构受。

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