钻孔夹具.pdf

本实用新型涉及矿山工业生产用治具，特别涉及一种打孔用夹具。钻孔夹具，包括夹具本体、空心活动手柄和钎杆；夹具本体为平板状，中部设有中心定位孔，夹具本体边缘还设有周边定位孔，中心定位孔周围分布若干作业通孔；所述的空心活动手柄为筒状，前端为斜坡面；作业通孔的直径≥空心活动手柄的外径；空心活动手柄的内径≥钎杆的直径，中心定位孔与周边定位孔的直径相同。结构简单，操作方便，性能良好，精确确定钻孔位，安全可靠，坚固耐用，且造价低，尤其适于一个人独立操作，可以灵活应用于各种复杂地势。

1.  钻孔夹具，其特征在于：包括夹具本体、空心活动手柄和钎杆；所述的夹具本体为平板状，中部设有中心定位孔，夹具本体边缘还设有周边定位孔，中心定位孔周围分布若干作业通孔；所述的空心活动手柄为筒状，前端为斜坡面；作业通孔的直径≥空心活动手柄的外径；空心活动手柄的内径≥钎杆的直径，中心定位孔与周边定位孔的直径相同。

2.  如权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于：所述的作业通孔均匀分布在以中心定位孔为圆心的圆周上。

3.  如权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于：所述的各个作业通孔直径相同。

4.  如权利要求1所述的钻孔夹具，其特征在于：所述的夹具本体外形为圆饼形。

钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及矿山工业生产用治具，特别涉及一种打孔用夹具。
背景技术
在采矿、铁路、水利、国防石方工程作业中，以及矿山、巷道掘进或采矿时的作业中常需要打孔、定桩步骤，广泛采用钻孔工具，在软中硬和坚硬岩石上进行钻孔工作。
目前，在隧道掘进中大多使用专用的大型液压凿岩台车，此种台车价格昂贵，机体大而笨重。在一般露天矿山中凿岩钻孔普遍采用手持式或支腿式凿岩机，效率低，劳动强度大，还要配备较笨重的动力装置，且不能自行移动，难以适应流动性大或需要连续工作的作业环境，甚至于有的凿岩钻孔机台还需要特别铺设专利导轨并配有固定在车身上的凿岩动力装置，占地大而操作不灵活，具有加工不到的死角。人工钻凿岩孔，则对于表面凸凹不平的复杂、奇形岩石地势则不易定位，加工位置不准确，精度不高，无法满足现代化建设的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：提供一种钻孔夹具，结构简单，操作方便，性能良好，精确确定钻孔位，安全可靠，坚固耐用，且造价低，尤其适于一个人独立操作，可以灵活应用于各种复杂地势。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：
钻孔夹具，包括夹具本体、空心活动手柄和钎杆；所述的夹具本体为平板状，中部设有中心定位孔，夹具本体边缘还设有周边定位孔，中心定位孔周围分布若干作业通孔；所述的空心活动手柄为筒状，前端为斜坡面；作业通孔的直径≥空心活动手柄的外径；空心活动手柄的内径≥钎杆的直径，中心定位孔与周边定位孔的直径相同。
所述的作业通孔均匀分布在以中心定位孔为圆心的圆周上。
所述的各个作业通孔直径相同。
所述的夹具本体外形为圆饼形。
根据本实用新型提供的技术方案，其相对于现有技术具有如下优点：
包括夹具本体、空心活动手柄和钎杆；夹具本体为平板状，中部设有中心定位孔，夹具本体边缘还设有周边定位孔，中心定位孔周围分布若干作业通孔。空心活动手柄为筒状，前端为斜坡面。钻头穿过夹具本体上的各个通孔进行作业，结构简单，操作方便，性能良好，精确确定钻孔位，安全可靠，坚固耐用，且造价低，尤其适于一个人独立操作。可与19型、24型、7655型、27型、28型及29型气腿式凿岩机配套使用。可对软中硬和坚硬岩石进行钻孔。尤其对复杂，奇形和人工难以操作的地形，均可安全地正常的进行钻孔工作。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型的夹具本体平面图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图号说明：
1夹具本体   11中心定位孔   12周边定位孔
13作业通孔  2空心活动手柄  3钎杆
具体实施方式
钻孔夹具，如图2所示，包括夹具本体1、空心活动手柄2和钎杆3；夹具本体1为平板状，中部设有中心定位孔11，夹具本体边缘还设有周边定位孔12，中心定位孔周围分布若干作业通孔13；空心活动手柄为筒状，前端为斜坡面。如图1所示，作业通孔13的直径≥空心活动手柄2的外径；空心活动手柄2的内径≥钎杆3的直径，中心定位孔11与周边定位孔12的直径相同。作业通孔13均匀分布在以中心定位孔11为圆心的圆周上。
具体实施例一：
如图2所示，夹具本体外形为圆饼形，外径为22厘米，厚度5.5厘米。中心定位孔直径2.4厘米；周边定位孔直径2.4厘米；各个作业通孔直径相同，直径均为6.3厘米。空心活动手柄长度为18厘米，外直径为6.3厘米，内直径为4厘米，另一端斜坡面，倾斜2厘米。钎杆2根，长度20厘米，直径2.2厘米。
操作原理：
本实用新型所涉及的钻孔夹具最适用于掘进面，以上述实施例为例，在“挖心”作业上面，选一中心点，钻一20厘米深的孔，将钻孔夹具的中心定位孔11用钎杆固定，再将空心活动手柄插入作业通孔，如图2所示，进行钻孔，孔20厘米深，用另一钎杆穿过夹具本体的周边定位孔插入此孔，这时，由于两点确定一线的原理，钻孔夹具稳固，可在周边作业通孔顺利进行钻孔作业，特别是在凸凹、奇形怪状、人工无法控制的钻孔处显得更有效，更安全。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。