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自洁式沉砂器
    一、技术领域：本发明涉及一种用于油田井下采油作业过程中防止电泵井沉沙的自洁式沉砂装置。

    二、背景技术：潜油电泵是油田上产和提高产液量的重要措施。由于电泵井采液量高，采液强度大，大部分电泵井地层均存在不同程度的出砂，含砂开采是不可避免的。在电网、控制系统、输油管线出现故障时，需要停机，停机后管柱井液内含砂在重力的作用下沉积在单流阀之上，造成电机过载烧毁、电缆电流过大烧毁或泵轴扭断等事故，给使用者带来巨大经济损失。

    三、发明内容：本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够自动清洁和有效防止沉砂损害潜油电泵的沉砂器。

    该自洁式沉砂器包括下接头1、外管2和接箍7组成筒体。在外管2内套装有一个顶端封堵的内管3，内管3下端与下接头1固定连接，内管3和外管2之间形成一个环形空腔。内管3的中上部的内径略大于下半部分的内径，并在上半部和下半部分地底部分别开设有导流孔，与环形空腔贯通。在内管3下半部的底部内壁设有台肩，在内管3上半部内装有与之滑行配合的上油孔挡砂环5，在内管3的下半部装有与内管滑行配合的下油孔挡砂环4，上、下油孔挡砂环5、4为高度不小于导流孔高度的中空圆柱体，且下油孔挡砂环4的中空内径不小于上油孔挡砂环5的中空内径。

    上述方案中的内管2还可以是一个管状体，其下端与下接头1之间螺纹连接固定，上端由堵头6与内管3螺纹连接后封堵。下接头1、外管2和接箍7结合部装有密封环。

    本发明的特点是：(1)管柱设计为内外两层结构，中间的环行空间既以存砂又可作为液流通道；(2)上端的内管顶端封闭，防止砂粒进入内管；(3)上、下油孔挡砂环在开机时能够自动控制液流通道的畅通和携带沉积的泥砂，停机时又能自动关闭中部和下部的导流孔，使砂粒不能进入管柱内，很好地解决了目前电泵井沉砂带来的危害。

    四、附图说明：附图为本发明的结构截面图。

    五、具体实施例：参照附图，该自洁式沉砂器包括下接头1、外管2和接箍7组成筒体。在外管2内套装有一个顶端由堵头6封堵的内管3，内管3下端与下接头1螺纹连接，内管3和外管2之间形成一个环形空腔。内管3的中上部的内径略大于下半部分的内径，并在上半部和下半部分的底部分别开设有导流孔，与环形空腔贯通。在内管3下半部的底部内壁设有台肩，在内管3上半部内装有与之滑行配合的上油孔挡砂环5，在内管3的下半部装有与内管滑行配合的下油孔挡砂环4，上、下油孔挡砂环5、4为高度不小于导流孔高度的中空圆柱体，且下油孔挡砂环4的中空内径不小于上油孔挡砂环5的中空内径。

    井下潜油电泵工作时，液流由下接头进入内管下部，推动下油孔挡砂环上行，内管下部的导流孔与外层环形空腔贯通，一部分液流从外管下部携带砂粒上行；另一部分直接向上顶开上油孔挡砂环，使中部的导流孔与环形空腔贯通，两部分液流在环形空腔上部汇合后通过接箍进入油管，此过程清洁沉积在环形空腔内的沉砂。电泵井停机后，上、下油孔挡砂环失去推力作用，在自身重力作用下，分别下沉到内管的中部和底部，将内管上的中部和底部导流孔封堵，同时由于内管顶部封闭，此时液流中的砂粒只能沉积在内管和外管形成的环行空间内，杜绝沉砂进入到潜油电泵。