不锈钢感应水龙头及其生产方法 【技术领域】
本发明涉及一种水龙头，尤其是一种不锈钢感应水龙头及其生产方法。
背景技术
目前我国现有感应水龙头均是以锌合金和铜为材质，用原始工艺砂型铸造而成。这两种材质都是重金属，对水质会造成二次污染，长期使用对人体健康有害。为了人体健康，水质不受二次污染，需要将材质换成不锈钢材料。目前，已经有很多企业投入了大量的财力及精力，但始终未能如愿。锌铜合金为材质，因该材料熔点低，适合砂型工艺铸造，其型腔内可用泥芯，浇铸后因材质熔化温度低，不会将型腔内泥芯烧结，对清理型腔废砂方便；另外，铜锌合金无硬度，对后道工序精加工、抛光极为方便。而用不锈钢材质生产感应水龙头难度较大，其难度如下：因不锈钢熔点高，钢水温度达1700℃才能浇铸，对型壳的耐火材料要求非常高，通常选用锆英粉、锆英砂、硅溶胶配制成制壳涂料，分4-5层才能制成，因此其工艺复杂、操作麻烦。另外由于感应水龙头的特殊结构(其出水管较长，并且呈弯曲状，而底座内有两个腔，分别用于放置感应器和用于通水)，由于整体水龙头较长，并且只能利用进水口作为涂料散砂进入的洞口，制壳时涂料散砂不能自如进入，只好将涂料粘度调稀，改用细砂在艰难操作下制成型壳。这样做出来的型壳，质量不好，通过钢水1700℃高强温度浇入后，大部分会出现型腔内漏钢水，追究其原因，是因为型腔洞口小不能按合理操作程序造成，虽有少数浇成，因经高温烧结，也会因为水龙头内部的废砂无法清理而报废。综上所述，将不锈钢感应水龙头一次性整体铸成是不可能的。
【发明内容】
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种不锈钢感应水龙头，不仅降低成本，而且健康环保。另外，本发明还提供了一种上述锈钢感应水龙头的生产方法，从而实现用不锈钢制造感应水龙头的目的。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种不锈钢感应水龙头，包括出水管、底座，其中，出水管呈弯管状，底座内设有通水腔和用于放置感应器的安装腔，水龙头由不锈钢材料制成，出水管和底座为分体式结构，并且二者焊接在一起。这样，铸造时，即可将出水管和底座分开来铸造，能够顺利地用不锈钢材料铸造出来，并且铸造工艺简单，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。采用不锈钢材料，不仅降低成本，而且健康环保。
出水管的底端设有卡口，底座上设有与该卡口相匹配的凸块，凸块卡接在卡口内。卡口和凸块的卡接结构，增加出水管与底座连接得可靠性，使其更加稳固，水龙头整体的强度更好。
这种上述不锈钢感应水龙头的生产方法，包括如下步骤：
1)开模具：将整体水龙头分段成出水管和底座，分别刻成金属模具；
2)注蜡：模具刻成后注入中温蜡，成产品蜡型样本，将样本焊组成串，经脱脂处理；
3)涂料：用锆英粉硅溶胶配制成涂料，将成串蜡模进行制壳、散砂，按层次不同配制粘度，反复4-5层操作制成型壳；
4)脱蜡：制成型壳放入蒸汽脱蜡釜里把蜡脱干净；
5)焙烧：脱净的型壳放入电炉焙烧至1100℃，保温1个小时；
6)不锈钢熔化：不锈钢放入中频炉中化成钢水，升温至1700℃；
7)取样化验：从中频炉中取出钢水，用直读光谱分析仪分析成分；
8)浇注：分析合格后，将钢水倒入焙烧好的型壳中；
9)清砂：清理模壳；
10)抛丸
11)焊接：以卡口和凸块为定位，将出水管和底座焊成一体；
12)打磨
13)精加工、检验
14)抛光
15)检验
16)安装感应器
17)成品检验包装
本发明有益的效果是：本发明感应水龙头采用不锈钢材料做成，不仅生产成本低，而且健康环保，有利于民众身心健康。并且其铸造工艺简单，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。
【附图说明】
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明出水管的结构示意图；
图3为本发明的仰视结构示意图；
图4为本发明底座的结构示意图。
附图标记说明：出水管1、卡口1-1、底座2、通水腔2-1、安装腔2-2、凸块2-3。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图：这种不锈钢感应水龙头，整体由不锈钢材料铸造而成。包括出水管1、底座2，其中，出水管1呈弯管状，底座2内设有通水腔2-1和用于放置感应器的安装腔2-2，出水管1和底座2为分体式结构，并且二者焊接在一起。出水管1的底端设有卡口1-1，底座2上设有与该卡口1-1相匹配的凸块2-3，凸块2-3卡接在卡口1-1内。
这种上述不锈钢感应水龙头地生产方法，包括如下步骤：
1)开模具：根据整体水龙头分段成出水管1和底座2，分别刻成金属模具；
2)注蜡：模具刻成后注入中温蜡，成产品蜡型样本，将样本焊组成串，经脱脂处理；
3)涂料：用锆英粉硅溶胶配制成涂料，将成串蜡模进行制壳、散砂，按层次不同配制粘度，反复4-5层操作制成型壳；
4)脱蜡：制成型壳放入蒸汽脱蜡釜里把蜡脱干净；
5)焙烧：脱净的型壳放入电炉焙烧至1100℃，保温1个小时；
6)不锈钢熔化：不锈钢放入中频炉中化成钢水，升温至1700℃；
7)取样化验：从中频炉中取出钢水，用直读光谱分析仪分析成分；
8)浇注：分析合格后，将钢水倒入焙烧好的型壳中；
9)清砂：清理模壳；
10)抛丸
11)焊接：以卡口1-1和凸块2-3为定位，将出水管1和底座2焊成一体；
12)打磨
13)精加工、检验
14)抛光
15)检验
16)安装感应器
17)成品检验包装
本发明采用分体式结构组成，从而使感应水龙头可以分开来铸造，使感应水龙头采用不锈钢材料成为可能。其结构合理，生产方便，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。根据锌铜合金与不锈钢原料目前市场单价分析对照，锌铜合金每吨3-5万元，不锈钢每吨1.2-1.8万元。因此，用不锈钢生产的水龙头成本大大低于锌铜合金的水龙头。