液晶显示器 本申请要求于2008年3月19日在韩国知识产权局提交的第10-2008-0025528号韩国专利申请和于2008年8月12日在韩国知识产权局提交的第10-2008-0079018号韩国专利申请的优先权和利益，这两件申请的全部内容通过引用被包含于此。
【技术领域】
本发明涉及一种液晶显示器(LCD)及其制造方法，更具体地讲，本发明涉及这样一种LCD及其制造方法，即，所述LCD及其制造方法能够降低制造成本、减少组装时间并能够改善显示品质。
背景技术
液晶显示器(LCD)包括液晶面板和背光组件。
液晶面板包括：第一基底，具有场产生电极，例如像素电极或共电极；第二基底；液晶层，设置在第一基底和第二基底之间，并具有液晶分子。将电压施加到场产生电极，从而在具有液晶分子的液晶层中产生电场，该电场决定液晶分子的取向，以控制入射光的偏振，由此显示图像。LCD的液晶面板自身不发射光，因而LCD需要使用单独的背光组件作为光源，以向液晶面板提供光。
因为液晶面板包括不能发射光的元件，所以背光组件向液晶面板提供光。通常，背光组件包括：光源，向液晶面板提供光；光源罩(cover)，覆盖光源，以保护光源；导光板，将从光源发射的光引导到液晶面板；一个或多个光学片，被设置为用来改善引导到液晶面板的光的光学性能；反射片，设置在导光板下方。
【发明内容】
本发明提供了一种液晶显示器(LCD)，该液晶显示器能够提供降低的制造成本、减少的组装时间和改善的显示品质。
本发明还提供了一种制造LCD的方法，该方法能够降低制造成本并减少组装时间，同时提供改善的显示品质。
根据本发明的示例性实施例，提供了一种LCD，该LCD包括：引导光的导光板(LGP)；第一光源和第二光源，设置在所述LGP的两侧，并发射光；下容纳容器，具有底表面、围绕部分和开口部分，所述底表面设置在所述LGP、所述第一光源和所述第二光源下方，所述围绕部分从所述底表面的第一端延伸并被折叠，以围绕所述第一光源，所述开口部分从所述底表面的第二端延伸并被折叠，以朝向上的方向打开；第一反射片，在所述第二光源上覆盖所述下容纳容器的所述开口部分。
根据本发明的另一示例性实施例，提供了一种LCD，该LCD包括：引导光的LGP；第一光源和第二光源，设置在所述LGP的两侧，并发射光；下容纳容器，具有底表面、第一开口部分和第二开口部分，所述底表面设置在所述LGP、所述第一光源和所述第二光源下方，所述第一开口部分从所述底表面的第一端延伸，并朝向上的方向打开，所述第二开口部分从所述底表面的第二端延伸，并朝向上的方向打开；第一反射片，在所述第一光源上覆盖所述下容纳容器的第一开口部分；第二反射片，在所述第二光源上覆盖所述下容纳容器的第二开口部分。
根据本发明的又一示例性实施例，提供了一种制造LCD的方法，该方法包括以下步骤：制备下容纳容器，所述下容纳容器具有底表面和从所述底表面的第一端延伸的折叠部分，所述下容纳容器具有开口部分，所述开口部分从所述底表面的第二端延伸并朝向上的方向打开；在所述底表面和所述底表面的第二端上安装第一反射片；将第一光源安装到所述下容纳容器的折叠部分中，以围绕所述第一光源；在所述底表面上安装LGP；在所述底表面的第二端的上方安装第二光源；将所述第一反射片折叠成围绕所述第二光源。
【附图说明】
通过参照附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它特征和优点将变得更加明显，在附图中：
图1是根据本发明示例性实施例的示例性液晶显示器(LCD)的分解透视图；
图2是沿线I-I’截取的从方向AA’观看的图1的示例性LCD的透视图；
图3是沿线I-I’截取的图1的示例性LCD的组装剖视图；
图4A和图4B示出了在图1的示例性LCD中的中间框和下容纳容器之间的示例性连接关系；
图5是示出组装图1的示例性LCD的示例性方法的流程图；
图6示出的是根据图5的示例性方法，将第一反射片和第二反射片附着到下容纳容器时的图1的示例性LCD的状态剖视图；
图7示出的是根据图5的示例性方法，将LGP组装到所得到地结构时的图1的示例性LCD的状态剖视图；
图8A是示出传统LCD中的背光组件上的温度分布的平面图；
图8B是示出图1的示例性LCD中的背光组件上的温度分布的平面图；
图9是示出在图1中示出的示例性第二光源的表面温度与亮度之间的关系的曲线图；
图10是根据本发明另一示例性实施例的组装的示例性LCD的剖视图；
图11是根据本发明又一示例性实施例的组装的示例性LCD的剖视图。
【具体实施方式】
通过参照附图和优选实施例的以下详细描述，本发明的优点和特征以及实现本发明的方法会更加易于理解。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，而不应该被理解为局限于在此提出的实施例。另外，提供这些实施例使本公开将是彻底的且完整的，并将本发明的概念充分地传达给本领域的技术人员，本发明仅由权利要求进行限定。在整个说明书中，相同的标号表示相同的元件。如这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列的项目的任意组合和所有组合。
应该理解的是，尽管在这里可使用术语第一、第二、第三等来描述不同的元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分并不受这些术语的限制。这些术语仅是用来将一个元件、组件、区域、层和/或部分与另一个元件、组件、区域、层或部分区分开来。因此，在不脱离本发明的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组件、区域、层或部分可被命名为第二元件、组件、区域、层或部分。如这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。
还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，说明存在所述特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
为了方便描述，在这里可使用空间相对术语，如“在...下面”、“在...下方”、“下部的”、“在...上面”、“上部的”等来描述如图中所示的一个装置或元件与其它装置或元件的关系。应该理解的是，空间相对术语意在包含除了在附图中描述的方位之外的装置在使用或操作中的不同方位。
除非另有定义，否则这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的意思相同的意思。将进一步理解，除非这里明确定义，否则术语(例如在通用的字典中定义的术语)应该被解释为具有与相关领域的上下文中它们的意思相同的意思，而不是理想地或者过于正式地解释它们的意思。
在此参照剖视图来描述本发明的实施方式，所述剖视图为本发明的理想实施方式(以及中间结构)的示意图。这样，预计这些图形的形状会出现由例如制造技术和/或公差而引起的变化。因此，本发明的实施例不应该被理解为限制于在此示出的区域的具体形状，而应该包括例如由制造导致的形状变形。
在下文中，将参照附图更加详细地解释本发明。
图1是根据本发明示例性实施例的示例性液晶显示器(LCD)的分解透视图，图2是沿线I-I’截取的从方向AA’观看的图1的示例性LCD的透视图，图3是沿线I-I’截取的图1的示例性LCD的组装剖视图，图4A和图4B示出了在图1的示例性LCD中的中间框和下容纳容器之间的连接关系。
在图2中，第一反射片144、第二反射片146、第一光源143a、第二光源143c、导光板(LGP)142与下容纳容器160组合。
参照图1至图4B，根据当前实施例的LCD 100主要包括液晶面板组件130、背光组件140和容纳容器110、150、160。在下文中，将容纳容器110、150和160称为下容纳容器160、中间框150和上容纳容器110。
液晶面板组件130包括：液晶面板136，具有第一基底133、与第一基底133相对的第二基底134以及夹在第一基底133和第二基底134之间的液晶分子层(未示出)；第一偏振板(图3中的137)，设置在液晶面板136下方；第二偏振板(图3中的138)，设置在液晶面板136上；栅极驱动集成电路(IC)131；数据芯片膜封装件132；印刷电路板(PCB)135。
第一基底133可包括多条栅极线(未示出)、多条数据线(未示出)、薄膜晶体管(TFT)阵列和像素电极。第二基底134包括滤色器、黑矩阵和共电极。在另一示例性实施例中，滤色器和/或共电极可设置在第一基底133上。
第一偏振板137使入射在液晶面板136上的光偏振。第二偏振板138使从液晶面板136出射的光偏振。液晶面板136从外部(即从液晶面板136的外部)接收光，并控制透射过液晶分子层的光的量，从而显示期望的图像。
栅极驱动IC 131设置在第一基底133上，并连接到形成在第一基底133上的多条栅极线。数据芯片膜封装件132可以连接到形成在第一基底133上的多条数据线。在本发明中使用的数据芯片膜封装件132的示例包括卷带自动结合(TAB)带，卷带自动结合带包括形成或另外设置在基膜上的布线图案和通过TAB技术结合到布线图案的半导体芯片。本发明的芯片膜封装件的示例包括载带封装(TCP)、膜上芯片(COF)等，但不限于此。
PCB 135可包括驱动组件，其中，驱动组件向栅极驱动IC 131输入栅极驱动信号，并向数据芯片膜封装件132输入数据驱动信号。
背光组件140包括：引导光的LGP 142；第一光源单元143a、143b和第二光源单元143c、143d，发射光；第一反射片144，第一反射片144的一部分设置在LGP 142下方，第一反射片144的剩余部分围绕第一光源143a；第二反射片146，第二反射片146的一部分设置在LGP 142下方，第二反射片146的剩余部分围绕第二光源143c；至少一个光学片141。
LGP 142由诸如丙烯酰(acryl)塑料的透明材料形成，但不限于此，LGP142向设置在LGP 142上方的液晶面板136引导从第一光源143a和第二光源143c发射的光。LGP 142可具有形成或另外设置在其底表面上的各种图案，从而将入射到LGP 142中的光的传播方向改变为朝向液晶面板136。
第一光源单元143a、143b包括第一光源143a和第一灯座143b。类似地，第二光源单元143c、143d包括第二光源143c和第二灯座143d。第一光源143a和第二光源143c设置在LGP 142的两个相对侧处，从而提供光。如图1至图3中所示，第一光源143a和第二光源143c可以为线光源。在示例性实施例中，线光源可包括线灯，例如冷阴极荧光灯(CCFL)或热阴极荧光灯(HCFL)。
第一灯座143b设置在第一光源143a的两端，并固定第一光源143a。同样，第二灯座143d设置在第二光源143c的两端，并固定第二光源143c。第一光源143a和第二光源143c可以电连接到逆变器(未示出)，从而从逆变器接收功率。
第一反射片144和第二反射片146设置在LGP 142下方，且在下容纳容器160内，并将向LGP 142的底表面照射的光反射回到LGP 142。更具体地讲，第一反射片144和第二反射片146将没有被形成或另外设置在LGP 142的底表面上的精细的点图案反射的光反射回到LGP 142的光出射表面，从而减小入射在液晶面板136上的光的损失，并提高透射穿过LGP 142的光出射表面的光的均匀性。
第一反射片144包括第一部分144c和第二部分144a、144b，第一部分144c设置在LGP 142和第一光源143a下方，第二部分144a、144b从第一部分144c的一端(第一端)向上延伸并被折叠，以围绕第一光源143a。在示例性实施例中，第二部分的部分144b可以从第一部分144c的第一端延伸，并基本上垂直于第一部分144c，第二部分的部分144a可以从部分144b的端部延伸，基本上垂直于部分144b，并基本上平行于第一部分144c。第二反射片146包括第三部分146c和第四部分146a、146b，第三部分146c设置在LGP142和第二光源143c下方，第四部分146a、146b从第三部分146c的一端(第一端)向上延伸并被折叠，以围绕第二光源143c。在示例性实施例中，第四部分的部分146b可以从第三部分146c的第一端延伸，并基本上垂直于第三部分146c，第四部分的部分146a可以从部分146b的端部延伸，基本上垂直于部分146b，并基本上平行于第三部分146c。
因此，第一反射片144围绕第一光源143a，并将从第一光源143a发射的光不规则地反射向LGP 142。同样，第二反射片146围绕第二光源143c，并将从第二光源143c发射的光不规则地反射向LGP 142。这样，第一反射片144和第二反射片146能够提高第一光源143a和第二光源143c发射的光的利用率。
第一反射片144的第一部分144c包括倾斜部分144d，其中，倾斜部分144d从第一部分144c的另一端(第二端)向LGP 142升高。
倾斜部分144d有助于减少或防止在LGP 142的靠近第二光源143c的另一侧(第二侧)处发生的光泄漏。
更具体地讲，LGP 142的一侧(第一侧)固定地容纳在下容纳容器160的由底表面162的一部分、第一侧壁164、第二侧壁165和顶表面166形成的空间中。第一反射片144固定地插在下容纳容器160和LGP 142之间。因此，LGP 142的第一侧的底表面保持紧密接触下面的第一反射片144，由此防止漏光。
相反，LGP 142的紧密接近第二光源143c的第二侧没有固定地容纳在由下容纳容器160的一部分形成的空间中。因此，在LGP 142的第二侧的底表面和下面的第一反射片144之间可以产生松动，这样会导致光通过松动部分泄漏。然而，向LGP 142弯曲的倾斜部分144d反射入射在LGP 142的顶表面和底表面上的光，从而减少或防止光通过松动部分泄漏。
第一反射片144和第二反射片146中的任一者或两者可以由银(Ag)形成，从而容易反射光。第一反射片144和第二反射片146还设置在背光组件140和液晶面板136(或液晶面板136的驱动部分)之间，从而减少用于驱动背光组件140的电信号和用于驱动液晶面板136的电信号之间的串扰和干扰。即，第一反射片144和第二反射片146能够阻挡瀑布噪声(waterfall noise)。
因为第一反射片144和第二反射片146必须足够厚，以减小或防止片起皱(wrinkle)或亮度降低，所以第一反射片144和第二反射片146中的任一者或两者可以具有大约220μm或更大的厚度。
至少一个光学片141设置在LGP 142上方，从而位于LGP 142和液晶面板136之间，所述至少一个光学片141漫射并会聚穿过LGP 142的光。所述至少一个光学片141可以包括漫射片、棱镜片和保护片。漫射片设置在LGP142和棱镜片之间，并漫射通过LGP 142入射的光，从而防止光局部集中。棱镜片具有在其顶表面上排列的多个三角形棱镜，并将漫射片漫射的光沿垂直于液晶面板136的方向会聚。保护片设置在棱镜片上，以保护棱镜片的表面，并散射入射光，从而使光均匀分布。虽然已经描述了光学片141内的片的具体排列，但包括不同的片在内的可选性布置也应该在这些实施例的范围内。
下容纳容器160适合于将第一反射片144、第二反射片146、第一光源143a、第二光源143c、LGP 142和至少一个光学片141顺序地容纳在下容纳容器160中。可选地，下容纳容器160可以适合于将第二反射片146、第一反射片144、第一光源143a、第二光源143c、LGP 142和至少一个光学片141顺序地容纳在下容纳容器160中。下容纳容器160可以由金属形成，该金属能够提供抗外部冲击的高强度，并能够提供电接地能力。
下容纳容器160可以包括：底表面162；第一侧壁164和顶表面166，被折叠以围绕第一光源143a；第二侧壁165，从底表面162的另一端延伸。下容纳容器160还可以包括将第一侧壁164连接到第二侧壁165的第三相对侧壁和第四相对侧壁。第一侧壁164可以被形成为基本上垂直于底表面162，顶表面166可以被形成为基本上垂直于第一侧壁164并基本上平行于底表面162。
底表面162设置在第一反射片144的第一部分144c下方，并设置在第二反射片146的第三部分146c下方。第一侧壁164从底表面162的一端向上延伸，顶表面166从第一侧壁164延伸且平行于底表面162。
下容纳容器160的设置第一光源143a的部分可以按朝鲜字母“ㄈ”形折叠(例如矩形的三条边)，下容纳容器160的设置第二光源143b的部分可以按“L”形折叠。具体地讲，第一光源143a可以设置在由下容纳容器1 60的底表面162的一端、第一侧壁164和顶表面166形成的“ㄈ”形的空间中，第二光源143b可以设置在由下容纳容器160的底表面162的另一端和第二侧壁165形成的“L”形的空间中。
下容纳容器160还包括钩168，其中，钩168从底表面162的两个相对端延伸，并且也被折叠成“L”形，如图1中所示。每个钩168可以通过以下步骤形成：在第一侧壁164的一部分中制作切口；将第一侧壁164的该部分向外弯曲；将所述部分再折叠，使其一部分平行于第一侧壁164。如图4A和图4B中所示，中间框150固定地容纳在由钩168限定的空间中。在可选的示例性实施例中，钩168还可以从第二侧壁165延伸。
中间框150可以具有带四个侧壁的矩形框形状。参照图4A和图4B，中间框150向下滑动，从而覆盖并围绕下容纳容器160的第一侧壁164和第二侧壁165，由此增强中间框150和下容纳容器160之间的结合。
中间框150围绕第一反射片144的第二部分144a、144b和第二反射片146的第四部分146a、146b，并具有沿中间框150的顶表面的内部形成的齿状顶表面，以容纳液晶面板136。例如，中间框150可以是塑料模框，所述塑料模框被构造成保护固定到中间框150中的组件免于损坏。
上容纳容器110与中间框150组合，从而将液晶面板136固定到中间框150的齿状顶表面。上容纳容器110具有包括矩形棱柱的窗口框形状，并具有中央打开空间，通过中央打开空间能够看见显示在液晶面板136上的图像。
图5是示出组装图1的示例性LCD 100的示例性方法的流程图。图6示出的是根据图5的示例性方法，将第一反射片和第二反射片附着到下容纳容器时的图1的示例性LCD的状态剖视图。图7示出的是根据图5的示例性方法，将LGP组装到所得到的结构时的图1的示例性LCD的状态剖视图。
参照图1和图5，将粘合构件施加于第一反射片144和第二反射片146的将要附着到下容纳容器160的一部分(S510)。例如，粘合构件可以是双面胶带。
随后，利用所施加的粘合构件将第一反射片144和第二反射片146附着到下容纳容器160(S520)。参照图6，将第一反射片144和第二反射片146附着到下容纳容器160，使得第一反射片144的第一部分144c的另一端(第二端)在下容纳容器160的底表面162上与第二反射片146的第三部分146c的另一端(第二端)部分地叠置。图6示出了第一反射片144的第二部分144a、144b被折叠成颠倒的“L”形同时第二反射片146的第四部分146a、146b还未被折叠的状态。为了容易地折叠第一反射片144的第二部分144a、144b，可以在每个折叠部分中制作切口(incision)来使第二部分144a、144b的折叠部分设置有折痕，如图1中的虚线所示。第一反射片144的第二部分的部分144b邻近并可以粘合到下容纳容器160的第一侧壁164的内表面，第一反射片144的第二部分的部分144a邻近并可以粘合到下容纳容器160的顶表面166的内表面。同样，第二反射片146的第二部分146b可以邻近并可以粘合到下容纳容器160的第二侧壁165的内表面。
然后，将第一光源单元143a、143b和第二光源单元143c、143d组装到第一反射片144和第二反射片146已经附着到下容纳容器160的所得结构(S530)。可选地，可以在组装了LGP 142之后组装第二光源单元143c、143d。
然后，将LGP 142组装到所得的结构(S540)。参照图7，如上所述，将LGP 142的一侧固定地容纳在由底表面162的一部分、第一侧壁164和顶表面166形成的空间中。在以这种方式组装了LGP 142之后，将第二反射片146的第四部分146a、146b折叠成颠倒的“L”形。图2是示出第二反射片146的第四部分146a、146b已经被折叠成颠倒的“L”形的LCD 100的状态的剖视透视图。第一反射片144的第二部分的部分144a和第二反射片146的第四部分的部分146a可以略微地与LGP 142的相对侧边缘叠置。
为了容易地折叠第二反射片146的第四部分146a、146b，可以在每个折叠部分中制作切口来使第四部分146a、146b的折叠部分设置有折痕，如图1中的虚线所示。
然后，将所述至少一个光学片141组装在LGP 142上(S550)。光学片141可以容纳在中间框150的内部中。
将中间框150组装到所述至少一个光学片141上(S560)。如上所述，中间框150可以与下容纳容器160组合。
利用所得的结构顺序地组装液晶面板组件130和上容纳容器110(S570)。
根据当前示例性实施例，具有上述结构的LCD 100和组装该LCD的方法能够降低制造成本并能够减少制造时间。
LCD 100不需要单独的灯罩。此外，集成的下容纳容器160不需要用于将单独类型的下容纳容器的部件附着在一起的粘合构件(例如，铝带)，从而降低制造成本。组装LCD 100的方法允许连续的自下向上地组装，由此减少制造并组装LCD 100所需的时间，同时能够进行高容量自动组装操作(highvolume automatic assembling operation)。
图8A是示出传统LCD中的背光组件14上的温度分布的平面图，图8B是示出示例性LCD(图1中的100)中的背光组件140上的温度分布的平面图，其中，光穿过背光组件140向液晶面板136发射。
虽然仅将LCD 100中的LGP 142的第一侧插入在由底表面162的一部分、第一侧壁164和下容纳容器160的顶表面166形成的空间中，但是传统的LCD中的LGP 14的两侧都容纳在由底表面的一部分、侧壁和下容纳容器的顶表面形成的空间中。
在图1的LCD 100中，提供到第一光源143a和第二光源143c中的电能不是全部转换成光。即，一些电能会转换成热并永久地损失掉。以这种方式产生的热会传递到液晶面板136，从而使液晶面板136的显示品质劣化。
更具体地讲，因为第一光源143a和第二光源143c设置在背光组件140的外围，所以外围处的温度高于中央处的温度，如图8B中所示。类似地，热从背光组件140传递到液晶面板136的外围处，所以液晶面板136的外围处的温度高于中央处的温度。
由于液晶面板136的温度差，所以难以控制液晶面板136内的液晶分子的取向。液晶分子在液晶面板136的外围处不能沿预定的方向取向，从而导致光泄漏。中央处的温度和液晶面板136的外围处的温度之间的差越大，越难以使液晶分子沿预定的方向取向。
参照图8A和图8B，背光组件14或140的外围处的温度高于背光组件14或140的中央处的温度。
然而，因为根据本发明的LCD 100不包括下容纳容器160的在第二反射片146和中间框150之间的顶表面，所以在第二光源143c中产生的热没有被下容纳容器160的所述顶表面阻挡，而是被消散出去。换言之，第二光源143c没有被下容纳容器160围绕。这样的散热可以减小背光组件140的中央处的温度和外围处的温度之间的差。
图9是示出在图1中示出的第二光源的表面温度与亮度之间的关系的曲线图。
从图8A和图8B显而易见，背光组件14的最高温度和最低温度之间的差为13.4℃，而背光组件140上的温度差为大约10℃，因此提供了更加均匀的温度分布。因此，与传统的LCD相比，根据本发明的LCD 100更易于控制液晶面板136内的液晶分子的取向，从而提供改善的显示品质。
如上所述，因为与传统的LCD相比，LCD 100容易散热，所以第二光源143c的表面温度可以降低。温度测量的结果显示出：传统的LCD中的第二光源(未示出)的表面温度为75℃，而LCD 100中的第二光源143c的表面温度为大约71℃，即，比传统的LCD中的第二光源的表面温度低大约3℃或4℃。
参照图9，如果第二光源143c的表面温度降低大约3℃或4℃，则第二光源143c的特性会从P移位到P’。即，第二光源143c的亮度级从大约38,000尼特(nit)提高到大约43,000尼特。在第二光源143c的效率提高的情况下，LCD 100能够降低功耗。
图10是根据本发明另一示例性实施例的示例性组装的LCD 200的剖视图。为了简明起见，具有与图3中示出的示例性实施例基本相同的功能的组件用相同的标号表示，并且将省略对它们的详细描述。参照图10，第一光源243a和第二光源243c可以是点光源，例如发光二极管(LED)。在下文中，假设第一光源243a和第二光源243c是LED。一系列的LED 243a和LED 243c分别安装在PCB 243b和PCB 243d上，因而一系列的LED 243a和LED 243c分别面对LGP 142的两个光入射表面。
PCB 243b和PCB 243d可以几乎接触LGP 142的光入射表面，从而有利于LED 243a和LED 243c中产生的热的消散。
虽然图10显示出第一光源243a和第二光源243c是向LGP 142的侧部发射光的LED，但是第一光源243a和第二光源243c可以替换为向LGP 142的底部发射光的LED。在这种情况下，PCB 243b和PCB 243d可以附着到下容纳容器160的底表面162上。
图11是根据本发明又一示例性实施例的示例性组装的LCD 300的剖视图。根据当前实施例的LCD 300包括：引导光的LGP 142；第一光源143a和第二光源143c，发射光；第一反射片344a、344b、344c，第一反射片344a、344b、344c的部分344c设置在LGP 142下方，第一反射片344a、344b、344c的剩余部分344a、344b围绕第一光源143a；第二反射片346a、346b、346c，第二反射片346a、346b、346c的部分346c设置在LGP 142下方，第二反射片346a、346b、346c的剩余部分346a、346b围绕第二光源143c；第三反射片345a、345c，第三反射片345a、345c设置在LGP 142和第一反射片344a、344b、344c的部分344c之间，并设置在LGP 142和第二反射片346a、346b、346c的部分346c之间；下容纳容器360，具有底表面362、第一侧壁164和第二侧壁165；液晶面板136，接收光并显示图像。
第一反射片344a、344b、344c包括第一部分344c和第二部分344a、344b，其中，第一部分344c设置在LGP 142和第一光源143a下方，第二部分344a、344b从第一部分344c的一端(第一端)向上延伸并被折叠，以围绕第一光源143a。第二反射片346a、346b、346c包括第三部分346c和第四部分346a、346b，其中，第三部分346c设置在LGP 142和第二光源143c下方，第四部分346a、346b从第三部分346c的一端(第一端)向上延伸并被折叠，以围绕第二光源143c。
第一反射片344a、344b、344c的第二部分344a、344b和第二反射片346a、346b、346c的第四部分346a、346b被折叠成颠倒的“L”形。第二部分344a、344b和第四部分346a、346b的折叠部分可以设置有折痕。
第三反射片345a、345c可以设置在LGP 142和第一反射片344a、344b、344c的第一部分344c之间，并设置在LGP 142和第二反射片346a、346b、346c的第三部分346c之间。第三反射片345a、345c还具有倾斜部分345c，其中，倾斜部分345c从第三反射片345a、345c的任一端或两端向LGP 142升高。
更具体地讲，第三反射片345a、345c具有平面部分345a和从平面部分345a的两端延伸的倾斜部分345c。倾斜部分345c的折叠部分也可以具有折痕。
第一反射片344a、344b、344c、第二反射片346a、346b、346c以及第三反射片345a、345c中的至少一者可以由Ag形成至大约220μm或更大的厚度。
可以利用粘合构件将第一反射片344a、344b、344c和第二反射片346a、346b、346c以及第三反射片345a、345c附着到下容纳容器360，使得第一反射片344a、344b、344c的第一部分344c的另一端(第二端)和第二反射片346a、346b、346c的第三部分346c的另一端(第二端)与第三反射片345a、345c部分叠置。
下容纳容器360的底表面362设置在第一反射片344a、344b、344c的第一部分344c和第二反射片346a、346b、346c的第三部分346c以及第三反射片345a、345c下方。此外，下容纳容器360可以包括从底表面362的一端延伸的第一侧壁164和从底表面362的另一端延伸的第二侧壁165。即，与图1的LCD 100或图10的LCD 200不同，下容纳容器360可以不具有顶表面。因此，下容纳容器360不围绕第一光源143a或第二光源143c。
因此，LCD 300不包括热障碍物(thermal obstacle)，例如与第二光源143c相邻的第二反射片346a、346b、346c和中间框150之间的顶表面或者与第一光源143a相邻的第一反射片344a、344b、344c和中间框150之间的顶表面。这种构造使得第一光源143a产生的热与第二光源143c产生的热一样容易消散。通过以这种方式散热，背光组件(未示出)的中央处的温度和外围处的温度之间的差能够明显地减小，并且能够提高LCD 300的显示品质。如前面参照图9所述，通过将第二光源143c的温度从75℃减小到大约71℃，亮度级得以提高。同样，当将第一光源143a的温度从75℃减小到大约71℃时，第一光源143a的亮度级也将提高。在第一光源143a和第二光源143c的效率提高的情况下，LCD 300能够减小功耗。
虽然在图11中未示出，但是下容纳容器360还可以包括钩(未示出)，其中，钩从底表面362的两个相对端延伸，并且如图1的LCD 100中那样被折叠。
在图11所示的实施例中，与在LCD 200中一样，第一光源143a和第二光源143c可以是点光源。
虽然已经参照本发明的示例性实施例具体示出并描述了本发明，但本领域普通技术人员应当理解的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在此在形式和细节方面做出各种改变。因此，期望的是，这些实施例应当被视为在各方面是示例性的而非限制性的，参照权利要求而不是以上描述来说明本发明的范围。