CN03149120.0
2003.06.17
CN1565787A
2005.01.19
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
B23K26/36; B05D3/00
创宇科技工业股份有限公司; 张诚; 联育工业股份有限公司; 迪友企业有限公司
张宗贵; 张诚; 蔡长江; 张美莉
台湾省桃园县
北京银龙知识产权代理有限公司
皋吉甫
本发明涉及一种表面处理方法，其通过具有精密控制系统的一激光装置来达成，它实施的过程为，在完成涂装的加工面上，由于后涂敷的涂料溅到不该出现涂料的区域，或产生多余的溢料时，则可透过该激光装置定位其能量束作用于该溢料上，使得此溢料受到高能而挥发。因此而达到去除涂装加工表面上的溢料瑕疵。
1.一种表面处理方法，其特征在于，在表面涂装处理后，通过具有 精密控制系统的一激光装置定位其能量束，作用于加工表面上的溢料， 以去除该加工面上的瑕疵，及不需涂装的部分。 2.按照权利要求1所述的表面处理方法，其特征为，该激光装置透 过影像处理方法，自动识别，找出溢料瑕疵的分布，并控制该激光装置 能量束的定位。
表面处理方法技术领域 本发明涉及一种表面处理方法，其通过一激光装置，控制它提供一 能量束，以去除进行表面涂装的加工面上的溢料瑕疵。 背景技术 一般的表面处理技术，是在工件的表面上进行涂装。这类技术包括 有溅镀、真空镀、电镀、烤漆及喷漆等多种方式，一般是通过涂装后的 工件具有较平坦的表面，以及利用金属电化学原理，达到提升防锈、抗 蚀等效果。另外，也可通过烤漆或喷漆的涂装，增进工件的美观性。以 烤漆或喷漆涂装为例，通常在加工面上涂装不同颜色的两区域之间设以 一美工线，以便涂装时进行区分。然而，这样的涂装作业中，无可避免 地会发生一颜色区域遭到另一颜色区域漆料的搭色，在其它涂装方法中 同样也会产生类似的瑕疵。以目前的解决方法，通过作业员采用人力去 检查，并一一去除。 发明内容 在上述现有的表面处理方法中，由于通过作业员采用人力去检查， 并一一去除涂装作业中漆料的搭色等涂装瑕疵。但因为人力处理方式， 受限于其处理时间，且每个人的仔细程度不同，以致于所获得的品质会 因人而异。因此，本发明针对现有表面处理方法的缺陷进行改进。 本发明利用一激光装置，以进行涂装后的加工面的表面瑕疵处理， 从而解决一个甚至是数个上述相关技术中的缺陷。 本发明的表面处理方法通过具有精密控制系统的一激光装置所达 成，该激光装置中，可具有一影像处理系统，通过该影像处理系统的影 像摄影，并经过适当演算后，即可自动识别瑕疵的分布。其实施的过程 为，当完成涂装的加工面时，若因为后涂敷的涂料溅到不该出现的区域， 或产生多余的溢料时，即可通过该激光装置，定位其能量束作用于该溢 料上，使得此溢料受到高能而挥发，因此达到去除涂装加工表面上溢料 的目的。 基于上述本发明表面处理方法，其可达到以下效果： 1.本发明提出一种利用具有精密控制系统的激光装置的表面处理方 法，以便进行涂装后的加工面的表面瑕疵处理，因此，可精确而快速地 去除加工面的表面瑕疵，且节省人力。 2.本发明的表面处理方法中，通过控制该激光装置的能量束强度， 可准确地去除表面的溢料，而不二次伤害加工面的完整性。 为使熟悉该项技艺人士了解本发明的目的、特征及功效，兹通过下 述具体实施例，并配合所附的图，对本发明详加说明。 附图说明 图1为显示本发明表面处理方法的具体实施例中的组件关系图； 图2为显示本发明表面处理方法的具体实施例的过程图。 图中 加工面1 美工线11 激光装置2 涂料3 涂料4 溢料5 具体实施方式 图1为显示本发明表面处理方法具体实施例中的组件关联图，其主 要利用一激光装置2，去除一加工面1表面上溢料5。其中，该激光装置 2具有一精密控制系统(图中未显示)，使得该激光装置2所产生的能量 束的能量大小及定位可受到控制。 图2为显示本发明表面处理方法的一实施例过程图，当进行该加工 面1的表面烤漆涂装处理时，步骤10先涂布一涂料3于一特定区域后， 再涂布另一涂料4于另一特定区域，则可能因为后涂装的涂料4溅到先 涂装的涂料3表面上而产生多余的溢料5；步骤20，通过该激光装置2 定位其能量束作用于该溢料5上；步骤30，该激光装置2的能量束使得 此溢料5受到高能而挥发，故而从先涂装的涂料3表面上去除该溢料5。 上述的加工面1若具有作为装饰效果的美工线11，则即使上述分别 涂装的涂料3或4溅到该美工线11，通过该激光装置2的能量束的控制， 可将狭窄的美工线11内部形成的溢料5去除。 上述的激光装置2中，可具有一影像处理系统(图中未显示)，通过 该影像处理系统的影像摄影，并经过适当演算后，即可自动识别找出溅 出的溢料5分布处。 当然，在该激光装置2中，其能量束控制、位置控制及影像处理系 统的分辨率都会影响去除表面溢料5的精度，但是，若该加工面1只是 作为美观的用途，则其去除表面溢料5的效果只需达到肉眼无法分辨即 可；若该加工面1具有特殊的表面性质需求，则可能需要更高的精度。 上述利用该激光装置2进行该加工面1的表面烤漆涂装处理方法， 同样也可使用于其它表面涂装作业中，如在各种工件表面的电镀或溅镀 等。 另外，由于本发明利用该激光装置2去除该加工面1表面的溢料5， 是通过其能量束的控制而达到的，因此，也可通过控制所涂装的涂料3 或4的厚度，或是在多层涂料中，将表层的涂料去除，则可达到雕刻花 纹或图形的效果，也可将表面粘黏的污损去除。 虽然本发明以一具体实施例公开如上，但其并非用以限定本发明， 任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做各种变动 与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求范围所界定为准。
技术领域
本发明涉及一种表面处理方法，其通过一激光装置，控制它提供一 能量束，以去除进行表面涂装的加工面上的溢料瑕疵。
背景技术
一般的表面处理技术，是在工件的表面上进行涂装。这类技术包括 有溅镀、真空镀、电镀、烤漆及喷漆等多种方式，一般是通过涂装后的 工件具有较平坦的表面，以及利用金属电化学原理，达到提升防锈、抗 蚀等效果。另外，也可通过烤漆或喷漆的涂装，增进工件的美观性。以 烤漆或喷漆涂装为例，通常在加工面上涂装不同颜色的两区域之间设以 一美工线，以便涂装时进行区分。然而，这样的涂装作业中，无可避免 地会发生一颜色区域遭到另一颜色区域漆料的搭色，在其它涂装方法中 同样也会产生类似的瑕疵。以目前的解决方法，通过作业员采用人力去 检查，并一一去除。
发明内容
在上述现有的表面处理方法中，由于通过作业员采用人力去检查， 并一一去除涂装作业中漆料的搭色等涂装瑕疵。但因为人力处理方式， 受限于其处理时间，且每个人的仔细程度不同，以致于所获得的品质会 因人而异。因此，本发明针对现有表面处理方法的缺陷进行改进。
本发明利用一激光装置，以进行涂装后的加工面的表面瑕疵处理， 从而解决一个甚至是数个上述相关技术中的缺陷。
本发明的表面处理方法通过具有精密控制系统的一激光装置所达 成，该激光装置中，可具有一影像处理系统，通过该影像处理系统的影 像摄影，并经过适当演算后，即可自动识别瑕疵的分布。其实施的过程 为，当完成涂装的加工面时，若因为后涂敷的涂料溅到不该出现的区域， 或产生多余的溢料时，即可通过该激光装置，定位其能量束作用于该溢 料上，使得此溢料受到高能而挥发，因此达到去除涂装加工表面上溢料 的目的。
基于上述本发明表面处理方法，其可达到以下效果：
1.本发明提出一种利用具有精密控制系统的激光装置的表面处理方 法，以便进行涂装后的加工面的表面瑕疵处理，因此，可精确而快速地 去除加工面的表面瑕疵，且节省人力。
2.本发明的表面处理方法中，通过控制该激光装置的能量束强度， 可准确地去除表面的溢料，而不二次伤害加工面的完整性。
为使熟悉该项技艺人士了解本发明的目的、特征及功效，兹通过下 述具体实施例，并配合所附的图，对本发明详加说明。
附图说明
图1为显示本发明表面处理方法的具体实施例中的组件关系图；
图2为显示本发明表面处理方法的具体实施例的过程图。
图中
加工面1
美工线11
激光装置2
涂料3
涂料4
溢料5
具体实施方式
图1为显示本发明表面处理方法具体实施例中的组件关联图，其主 要利用一激光装置2，去除一加工面1表面上溢料5。其中，该激光装置 2具有一精密控制系统(图中未显示)，使得该激光装置2所产生的能量 束的能量大小及定位可受到控制。
图2为显示本发明表面处理方法的一实施例过程图，当进行该加工 面1的表面烤漆涂装处理时，步骤10先涂布一涂料3于一特定区域后， 再涂布另一涂料4于另一特定区域，则可能因为后涂装的涂料4溅到先 涂装的涂料3表面上而产生多余的溢料5；步骤20，通过该激光装置2 定位其能量束作用于该溢料5上；步骤30，该激光装置2的能量束使得 此溢料5受到高能而挥发，故而从先涂装的涂料3表面上去除该溢料5。
上述的加工面1若具有作为装饰效果的美工线11，则即使上述分别 涂装的涂料3或4溅到该美工线11，通过该激光装置2的能量束的控制， 可将狭窄的美工线11内部形成的溢料5去除。
上述的激光装置2中，可具有一影像处理系统(图中未显示)，通过 该影像处理系统的影像摄影，并经过适当演算后，即可自动识别找出溅 出的溢料5分布处。
当然，在该激光装置2中，其能量束控制、位置控制及影像处理系 统的分辨率都会影响去除表面溢料5的精度，但是，若该加工面1只是 作为美观的用途，则其去除表面溢料5的效果只需达到肉眼无法分辨即 可；若该加工面1具有特殊的表面性质需求，则可能需要更高的精度。
上述利用该激光装置2进行该加工面1的表面烤漆涂装处理方法， 同样也可使用于其它表面涂装作业中，如在各种工件表面的电镀或溅镀 等。
另外，由于本发明利用该激光装置2去除该加工面1表面的溢料5， 是通过其能量束的控制而达到的，因此，也可通过控制所涂装的涂料3 或4的厚度，或是在多层涂料中，将表层的涂料去除，则可达到雕刻花 纹或图形的效果，也可将表面粘黏的污损去除。
虽然本发明以一具体实施例公开如上，但其并非用以限定本发明， 任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做各种变动 与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求范围所界定为准。
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本发明涉及一种表面处理方法，其通过具有精密控制系统的一激光装置来达成，它实施的过程为，在完成涂装的加工面上，由于后涂敷的涂料溅到不该出现涂料的区域，或产生多余的溢料时，则可透过该激光装置定位其能量束作用于该溢料上，使得此溢料受到高能而挥发。因此而达到去除涂装加工表面上的溢料瑕疵。 。
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