触摸液晶显示器及彩色滤光片基板 技术领域 本发明涉及触摸显示器领域， 特别涉及一种触摸液晶显示器及一种应用在所述触 摸液晶显示器中的彩色滤光片基板。
背景技术 触摸屏作为一种输入媒介， 是目前最为简单、 方便、 自然的一种人机交互方式。因 此， 触摸屏越来越多地应用到各种电子产品中， 例如手机、 笔记本电脑、 MP3/MP4 等。为降低 各种电子设备的成本， 使各种电子设备更轻薄， 通常触摸屏集成于液晶显示面板中。
根据工作原理和检测触摸信息的介质的不同， 触摸屏可分为电阻式、 电容式、 红外 线式、 表面声波四种类型。电容式触摸屏技术由于具有工艺简单、 寿命长、 透光率高等的原 因成为目前主流的触摸屏技术。
参考图 1， 示出了现有技术的互电容式触摸屏的剖面结构示意图。 所述互电容式触 摸屏包括 ： 玻璃基板 10， 形成于玻璃基板 10 上的驱动层 11， 形成于驱动层 11 上的绝缘介电
层 12， 形成于绝缘介电层 12 上的感应层 13， 以及形成于感应层 13 上的保护层 14。
结合参考图 2， 示出了图 1 所示驱动层 12 的示意图， 所述驱动层 12 包括多个驱动 电极 111， 每个驱动电极为钻石型， 所述多个驱动电极 111 规则排列， 分别通过多条平行的 驱动线 11a、 11b、 11c、 11d...... 电连接。
再结合参考图 3， 示出了图 1 所示感应层 13 的示意图， 所述感应层 13 包括多个感 应电极 131， 每个感应电极 131 为钻石型， 所述多个感应电极 131 规则排列， 分别通过多条平 行的感应线 13a、 13b、 13c、 13d...... 电连接。
其中， 驱动线 11a、 11b、 11c、 11d...... 与感应线 13a、 13b、 13c、 13d...... 互相垂 直， 每条感应线 13a、 13b、 13c、 13d...... 通过选通开关模块 20 与检测电路 30 电连接。
感应电极 131 和驱动电极 111 之间形成互电容， 检测电路通过测量手指触碰触摸 屏所引起的互电容变化， 获得手指碰触触摸屏的位置。
结合参考图 2 和图 3， 触摸屏的驱动检测工作原理为 ： 先以驱动线 11a 为例进行说 明， 驱动线 11a 上施加驱动电压 40， 其它驱动线 11b、 11c、 11d...... 接地， 感应线 13a 通过 选通开关模块 20 与检测电路 30 连接， 这时检测的是驱动线 11a 和感应线 13a， 手指触摸在 这两条线的交点处， 会有触控信号， 然后， 通过选通开关模块 20 再依次将感应线 13b， 13c， 13d...... 与检测电路 30 相连， 此时检测驱动线 11a 与感应线 13b， 13c， 13d...... 交点处 的信号 ； 之后， 给驱动线 11b、 11c、 11d...... 依次施加驱动电压， 依次扫描驱动线 11b、 11c、 11d...... 完成扫描过程， 这样完成对所有驱动线 11a、 11b、 11c、 11d...... 与所有感应线 13a， 13b， 13c， 13d...... 交点的扫描。
参考图 4， 示出了图 1 所示触摸屏的等效电路示意图， 所述等效电路包括 ： 信号源 51、 驱动电极电阻 52、 驱动电极与感应电极之间的互电容 53、 驱动电极自身的驱动寄生电 容 54、 感应电极自身的感应寄生电容 60、 感应电极电阻 55， 检测电路 56。其中， 信号源 51 用于向驱动电极上施加驱动信号 ； 而检测电路 56 则用于进行信号检测。 当手指碰触触摸屏时， 有一部分电流流入手指， 等效为驱动电极与感应电极之间的互电容 53 的改变， 从检测 电路 56 测出所述互电容变化导致的微弱电流变化。
以上所述为现有的一种多层电极的触摸屏结构， 即驱动层和感应层位于不同层， 参考图 5， 示出了现有技术一种单层电极的触摸屏的结构示意图。在所述单层触摸屏中， 驱 动层和感应层位于同一层， 驱动层包括多个驱动电极 71， 并规则排列成多行驱动电极 71a、 71b、 71c、 71d 和 71e， 每一行的驱动电极通过外围的驱动线连接起来 ； 感应层包括多个感应 电极 72， 并且感应电极 72 与每列的驱动电极 71 间隔排列， 每一驱动电极 71 和相邻的感应 电极 72 形成互电容， 单层电极的触摸屏的等效电路与图 4 所示的等效电路相同。
为了使带有触摸功能的液晶显示器更轻薄， 液晶显示领域发展了内嵌式触摸屏 (In-cell touch panel) 技术， 参考图 6， 示出了包括内嵌式触摸功能的液晶显示装置的示 意图， 所述液晶显示器由下至上， 依次包括 ： 薄膜晶体管 (TFT， Thin Film Transistor) 基 板、 液晶层 63 和彩色滤光片 (CF， Color Filter) 基板， 其中， TFT 基板包括 ： 下玻璃基板 61、 位于下玻璃基板 61 上的薄膜晶体管层 62， CF 基板由下至上依次包括 ： 公共电极层 64、 绝缘 介质层 65( 或采用彩色滤光片作为介质层 )、 触摸电极 66、 上玻璃基板 67。
其中， 触摸电极 66 可以是多层触摸电极或单层触摸电极， 所述触摸电极 66 与公共 电极层 64 之间间距为几微米， 由于间距较小， 触摸电极 66 与公共电极层 64 之间会形成较 大的电容， 所述电容为触摸电极 66 的寄生电容。
然而， 较大的寄生电容会影响互电容的检测， 参考图 7， 示出了图 6 所示触摸屏的 等效电路示意图。如图 7 所示， 当驱动寄生电容 54 和感应寄生电容 60 较大时， 对于信号源 51 发出的交流信号而言， 其容抗较小， 而公共电极电阻 57 和公共电极电感 58 则阻碍交流信 号流入地端， 因此， 交流信号依次通过容抗较小的驱动寄生电容 54、 感应寄生电容 60， 形成 电流通路 18， 交流信号通过所述电流通路 18 后会在检测电路 56 处形成较大的基底信号。 由于互电容变化对应的信号通常较小， 容易淹没在较大的基底信号中， 使检测电路 56 难以 检测出互电容变化对应的信号， 造成检测失败。
发明人发现， 当驱动寄生电容 54 和感应寄生电容 60 的电容为 500pF 时， 只要 2 欧 姆的公共电极电阻 57 和 50 纳亨的公共电极电感 58 就会使互电容检测失败， 然而， 在实际 电路中， 如此微小的公共电极电阻和公共电极电感是无法避免的。 发明内容
本发明要解决的是触摸电极与公共电极间的寄生电容造成的检测失效的问题， 并 提供一种能稳定检测触摸信号的触摸液晶显示器。
为解决上述问题， 本发明提供一种触摸液晶显示器， 其包括公共电极层和触摸电 极， 所述触摸电极包括驱动电极和感应电极， 所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电 极和感应公共电极 ； 所述驱动公共电极与驱动电极相对应， 形成驱动寄生电容 ； 所述感应 公共电极与感应电极相对应， 形成感应寄生电容 ； 所述驱动公共电极和感应公共电极连接 于公共电压输出端。
所述触摸液晶显示器还包括一基板， 所述触摸电极和所述公共电极层依次设置于 所述基板， 所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置， 所述感应公共电极与所述感应电 极正对设置。所述感应电极和驱动电极位于同一层， 所述感应电极包括多个条状电极， 所述驱 动电极设置在感应电极之间， 所述感应公共电极包括多个条状电极， 所述驱动公共电极包 括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。
所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。
所述触摸液晶显示器还包括驱动连接线和感应连接线， 所述驱动公共电极通过驱 动连接线连接于公共电压输出端， 所述感应公共电极通过感应连接线连接于公共电压输出 端。
所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板， 所述柔性印刷电路板包括公共电 压发生模块、 第一连接线和第二连接线， 其中， 所述公共电压发生模块用于产生公共电压， 所述公共电压输出端设置于公共电压发生模块， 所述第一连接线用于连接公共电压输出端 和驱动连接线， 所述第二连接线用于连接公共电压输出端和感应连接线。
所述柔性印刷电路板还包括一触摸电极模块， 所述触摸电极模块用于向触摸电极 输出驱动信号和检测信号。
所述公共电压发生模块和所述触摸电极模块集成于同一芯片中， 所述芯片包括第 一公共电压输出端和第二公共电压输出端， 所述第一公共电压输出端和第二公共电压输出 端分别连接所述公共电压发生模块的公共电压输出端， 其中第一公共电压输出端连接于第 一连接线， 第二公共电压输出端连接于第二连接线。 所述公共电压输出端为一直流公共电压输出端。
所述直流电压输出端为接地端。
所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板， 所述柔性印刷电路板包括敷铜， 所述接地端为所述柔性印刷电路板的敷铜。
所述公共电压输出端为一交流公共电压输出端。
所述触摸液晶显示器为互电容式触摸液晶显示器。
相应地， 本发明还提供一种用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板， 所述彩色滤 光片基板包括公共电极层和触摸电极， 所述触摸电极包括驱动电极和感应电极， 所述彩色 滤光片基板包括公共电极层， 所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电 极； 所述驱动公共电极与驱动电极相对应， 所述感应公共电极与感应电极相对应。
所述彩色滤光片基板还包括一玻璃基板， 所述触摸电极和所述公共电极层依次设 置于所述玻璃基板， 所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置， 所述感应公共电极与所 述感应电极正对设置。
所述感应电极和驱动电极位于同一层， 所述感应电极包括多个条状电极， 所述驱 动电极设置在感应电极之间， 所述感应公共电极包括多个条状电极， 所述驱动公共电极包 括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。
所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。
所述彩色滤光片基板还包括驱动连接线和感应连接线， 所述驱动公共电极通过所 述驱动连接线连接于公共电压输出端， 所述感应公共电极通过所述感应连接线连接于公共 电压输出端。
所述彩色滤光片基板还包括位于触摸电极和公共电极层之间的绝缘介质层。
所述绝缘介质层包括彩色滤光片。
与现有技术相比， 本技术方案具有以下优点 ： 所述触摸液晶显示器， 包括互相独立 的驱动公共电极和感应公共电极， 所述驱动公共电极和感应公共电极分别与公共电压输出 端相连， 并分别与驱动公共电极形成的驱动寄生电容、 与感应电极形成感应寄生电容， 大大 降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间 共用的公共电极电阻和公共电极电感， 从而不会在检测电路处形成较大的基底信号， 进而 可以避免了检测失败的问题。 附图说明
图 1 是现有技术的互电容式触摸屏的剖面结构示意图 ；
图 2 是图 1 所示驱动层的示意图 ；
图 3 是图 1 所示感应层的示意图 ；
图 4 是图 1 所示触摸屏的等效电路示意图 ；
图 5 是现有技术一种单层电极的触摸屏的结构示意图 ；
图 6 是现有技术内嵌式触摸功能的液晶显示器的示意图 ；
图 7 是图 6 所示触摸屏的等效电路示意图 ；
图 8 是本发明触摸液晶显示器等效电路示意图 ； 图 9 是本发明触摸液晶显示器一实施例的示意图 ； 图 10 是现有技术触摸液晶显示器的驱动装置示意图 ； 图 11 是本发明触摸液晶显示器的驱动装置一实施例的示意图 ； 图 12 是本发明触摸液晶显示器柔性印刷电路板一实施例的示意图 ； 图 13 是图 12 所示触摸电极芯片一实施例的示意图 ； 图 14 是本发明触摸液晶显示器柔性印刷电路板另一实施例的示意图 ； 图 15 是本发明彩色滤光片基板一实施例的示意图。具体实施方式
为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图对本发明 的具体实施方式做详细的说明。
现有技术中， 触摸液晶显示器的驱动电极和感应电极与公共电极间具有较大的寄 生电容， 容易在检测电路中形成通过所述寄生电容的电流通路， 从而使检测电路输出较大 的基底信号， 造成检测电路无法检测出手指触摸引起的互电容变化， 导致检测失败。
针对上述问题， 本发明提供一种触摸液晶显示器， 包括公共电极层和触摸电极， 所 述触摸电极包括驱动电极和感应电极， 所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感 应公共电极 ； 所述驱动公共电极与驱动电极相对应， 形成驱动寄生电容 ； 所述感应公共电 极与感应电极相对应， 形成感应寄生电容 ； 所述驱动公共电极和感应公共电极连接于公共 电压输出端。 对触摸电极进行驱动检测时， 由于驱动公共电极和感应公共电极相互分离， 并 连接于公共电压输出端， 大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极 至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感， 从而不会形成较大的基 底信号， 检测电路探测到的主要是对应于互电容变化的信号， 进而可以避免检测失败的问 题。下面结合图 8 所示的本发明触摸液晶显示器等效电路示意图， 进一步描述本发明 触摸液晶显示器的设计原理。
在所述等效电路示意图中， 公共电压输出端为地端 100。 由于驱动公共电极和感应 公共电极分别连接于地端 100、 驱动公共电极与驱动电极形成驱动寄生电容 101、 感应公共 电极与感应电极形成感应寄生电容 201， 所以驱动寄生电容 101 依次与驱动公共电极电阻 102、 驱动公共电极电感 103 串联， 然后与地端 100 相连， 类似地， 感应寄生电容 201 也依次 与感应公共电极电阻 202、 感应公共电极电感 203 串联， 然后与地端 100 相连。
对互电容 53 进行驱动检测时， 信号源 51 发出的交流信号经过驱动电极电阻 52 之后， 大部分交流信号通过互电容 53、 感应电极电阻 55 到达检测电路 56， 少部分交流信号 依次通过驱动寄生电容 101、 驱动公共电极电阻 102、 驱动公共电极电感 103 导入地端 100， 或者依次通过感应寄生电容 201、 感应公共电极电阻 202、 感应公共电极电感 203 导入地端 100， 大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端 回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感， 也不会在检测电路处产生较大基底信号， 检测电路 56 所探测到的主要是通过互电容 53 的检测信号， 从而可以较为精确地探测互电 容 53 变化所引起的检测信号变化， 从而避免了因寄生电容较大引起的检测失败问题。 下面结合附图详细说明本发明的具体实施例， 更进一步描述本发明的技术方案。
参考图 9， 示出了本发明触摸液晶显示器一实施例的示意图。其中， 所述触摸液晶 显示器由下至上， 依次包括 ： 下玻璃基板 317、 TFT 层 316、 液晶层 315、 公共电极层 314、 绝缘 介质层 313、 触摸电极 312、 上玻璃基板 311。
本实施例中， 触摸电极 312 为单层触摸电极， 其结构与图 5 所示的触摸电极相同， 触摸电极 312 包括位于同一层的驱动层 304 和感应层 305， 所述驱动层 304 包括多个规则排 列成多列的驱动电极 304a、 304b、 304c 和 304d， 所述感应 305 包括多条规则排列的感应电极 305a、 305b、 305c 和 305d， 其中， 所述多列驱动电极 304a、 304b、 304c 和 304d 与所述多条感 应电极 305a、 305b、 305c 和 305d 间隔排列， 相邻的驱动电极和感应电极间形成互电容 308。
绝缘介质层 313， 用于使触摸电极 312 和公共电极层 314 之间绝缘， 所述绝缘介质 层 313 可以是彩色滤光片。
公共电极层 314 包括互相分离、 各自独立的驱动公共电极 306 和感应公共电极 307， 其中，
驱动公共电极 306 包括多个驱动公共电极 306a、 306b、 306c 和 306d， 感应公共电极 307 包括多个感应公共电极 307a、 307b、 307c 和 307d， 在本实施例中， 所述驱动公共电极 306 与触摸电极的驱动电极正对设置并形成寄生电容， 所述感应公共电极 307 与触摸电极的感 应电极正对设置并形成寄生电容。
与触摸电极 312 相对应地， 所述感应公共电极 306 为条状电极， 所述驱动公共电极 306 设置于感应公共电极 307 之间， 与感应公共电极 307 间隔排列， 所述驱动公共电极 306 也为条状电极。
所述驱动公共电极 306a、 306b、 306c 和 306d 和所述感应公共电极 307a、 307b、 307c 和 307d 由同一层电极经蚀刻分离而形成。
所述触摸液晶显示器还包括驱动连接线 309 和感应连接线 310， 其中， 驱动连接线 309 用于将所述多个驱动公共电极 306a、 306b、 306c 和 306d 连接于公共电压输出端 ( 图未
示 )， 感应连接线 310 用于将所述多个感应公共电极 307a、 307b、 307c 和 307d 连接于公共电 压输出端 ( 图未示 )。
在本实施例中， 所述公共电极层 314 包括与触摸电极 313 的驱动电极 304a、 304b、 304c、 304d 对应地驱动公共电极 306a、 306b、 306c、 306d ； 还包括与触摸电极 313 的感应电 极 305a、 305b、 305c、 305d 对应地感应公共电极 307a、 307b、 307c、 307d， 所述驱动公共电极 306a、 306b、 306c、 306d 和感应公共电极 307a、 307b、 307c、 307d 相互分离。在对触摸电极驱 动检测时， 所述驱动公共电极 306a、 306b、 306c、 306d 与驱动电极 304a、 304b、 304c、 304d 形 成驱动寄生电容、 并通过驱动连接线 309 连接于公共电压输出端， 所述感应公共电极 307a、 307b、 307c、 307d 与感应电极 305a、 305b、 305c、 305d 形成感应寄生电容、 并通过感应连接线 310 连接于公共电压输出端。 对于公共电压输出端为地端的情况， 通过驱动寄生电容的交流 信号导入与驱动公共电极相连的地端， 通过感应寄生电容的信号导入与感应公共电极相连 的地端， 降低了驱动公共电极 306a、 306b、 306c、 306d 至公共电压输出端回路和感应公共电 极 307a、 307b、 307c、 307d 至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和共电极电感， 从而不会在检测电路处形成较大的基底信号， 进而可以避免了因寄生电容较大而导致检测 失败的问题。
触摸液晶显示器还包括驱动装置， 所述驱动装置用于提供触摸液晶显示器用于向 TFT 的源极提供图像显示信号、 向 TFT 的栅极提供开关信号、 向触摸电极提供驱动检测信 号、 向公共电极提供公共电压信号， 具体地， 所述驱动装置为柔性印刷电路板 (FPC， Flexibl Print Circuit)。
参考图 10， 示出了现有技术触摸液晶显示器的驱动装置示意图。 现有技术中， 触摸 液晶显示器包括位于 TFT 基板上的显示器驱动电路 43， 所述显示器驱动电路 43 包括用于提 供公共电压信号的驱动芯片 45， 所述驱动芯片 45 包括公共电压输出端。 为了能够使驱动芯 片 45 与公共电极层 64 实现电连接， 公共电极层 64 需与驱动芯片 45 通过导线 44( 此处导 线 44 只表示公共电极层 64 与驱动芯片 45 间的电连接关系， 不表示实际导线 ) 连接起来。
在本发明触摸液晶显示器中， 公共电极层分为多个间隔排布的驱动公共电极和感 应公共电极， 这需要多条连接线实现驱动公共电极和感应公共电极与外围电路的电连接。 同时， 由于驱动芯片位于 TFT 基板， 为了使驱动芯片与位于 CF 基板的连接线相连， 采用图 10 所示的驱动方式时， 需要多个导电球将多条连接线与驱动芯片的公共电压输出端连接在一 起。
发明人发现， 这种方式有较多缺点 ： 首先， 由于引线较多则需要较多的导电球， 较 多导电球会占用液晶显示器的空间 ； 其次， 对于公共电压输出端为公共地线的情况， 下玻璃 基板上需要设计多条间隔排布的公共地线， 设计复杂、 浪费空间 ； 再次， 导电球以及下玻璃 基板上多条公共地线会增加公共电极电阻， 影响显示效果。
因此发明人考虑设计一种新的触摸液晶显示器的驱动装置， 以克服上述缺陷。
参考图 11， 示出了本发明触摸液晶显示器另一实施例的示意图。所述触摸液晶显 示器包括驱动装置， 所述驱动装置包括 ： 显示器驱动电路 701 和触摸电极驱动电路 702， 其 中，
显示器驱动电路 701 与下玻璃基板 317 相连， 显示器驱动电路 701 包括驱动芯片 703， 用于向 TFT 的源极提供图像显示信号、 向 TFT 的栅极提供开关信号 ；触摸电极驱动电路 702 位于触摸电极 312 一侧的基板上， 用于向触摸电极 312 提 供驱动和检测信号， 还用于向公共电极层 314 提供公共电压 ；
具体地， 所述触摸电极驱动电路 702 为柔性印刷电路板， 所述柔性印刷电路板包 括公共电压发生模块、 第一连接线和第二连接线， 其中， 所述公共电压发生模块用于产生公 共电压， 所述公共电压发生模块包括公共电压输出端， 所述第一连接线用于连接公共电压 输出端和驱动连接线， 所述第二连接线用于连接公共电压输出端和感应连接线。
此外， 所述柔性印刷电路板还包括一触摸电极模块， 所述触摸电极模块用于向触 摸电极输出驱动信号和检测信号。
在所述驱动装置中， 触摸电极驱动电路触摸电极驱动电路位于触摸电极 312 一侧 的基板上， 触摸电极驱动电路， 只需要少量引线或金手指就可以实现公共电极层和公共电 压输出端的电连接， 无需使用导电球， 从而节省空间、 设计简单、 避免显著增加公共电极电 阻。
发明人还设计了用作触摸电极驱动电路的柔性印刷电路板， 使触摸电极驱动电路 上的触摸电极芯片的公共电压输出端分别通过驱动连接线和感应连接线与驱动公共电极 和感应公共电极点连接， 从而进一步降低驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共 电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和共电极电感， 提高触摸检测的灵敏 度。 参考图 12， 示出了图 11 所示触摸电极驱动电路一实施例的示意图。 触摸电极驱动 电路包括柔性印刷电路板 505， 所述柔性印刷电路板 505 包括 ： 第一连接件 501、 第一连接线 502、 第二连接线 503 和第一触摸电极芯片 504， 其中，
第一连接件 501， 用于连接驱动连接线 309 和第一连接线 502， 同时还用于连接感 应连接线 310 和第二连接线 503， 具体地， 所述第一连接件 501 为金手指 ；
第一触摸电极芯片 504， 包括公共电压发生模块， 用于产生公共电压。请参阅图 13， 示出了图 12 所示触摸电极芯片 504 一实施例的示意图， 所述第一触摸电极芯片 504 包 括第一公共电压输出端 511 和第二公共电压输出端 512 ；
第一连接线 502， 一端通过第一连接件 501 与驱动连接线 309 相连， 另一端连接于 第一公共电压输出端 511 ；
第二连接线 503， 一端通过第一连接件 501 与感应连接线 310 相连， 另一端连接于 第二公共电压输出端 512。
所述第一触摸电极芯片 504 还可以包括触摸电极模块， 用于向触摸屏提供检测和 驱动信号。所述触摸电极模块和公共电压产生模块集成于所述第一触摸电极芯片 504。
所述触摸电极驱动电路位于触摸电极 312 一侧的基板上， 只需要少量引线或金手 指就可以实现公共电极层和公共电压输出端的电连接， 无需使用导电球， 从而节省空间、 设 计简单、 避免显著增加公共电极电阻。触摸电极驱动电路。
对于第一触摸电极芯片 504， 请再次参考图 13， 触摸电极芯片包括公共电压发生 模块 5041、 驱动导线 5043、 感应导线 5043， 其中，
公共电压发生模块 5041， 用于产生公共电压， 所述公共电压发生模块 5041 包括公 共电压输出端 513， 所述公共电压发生模块 5041 通过公共电压输出端 513 输出所产生的公 共电压 ；
驱动导线 5043， 一端连接于第一公共电压输出端 511， 另一端连接于公共电压输 出端 513 ；
感应导线 5042， 一端连接于第二公共电压输出端 512， 另一端连接于公共电压输 出端 513 ；
具体地， 所述驱动导线 5043 和感应导线 5042， 在接近公共电压发生模块 5041 的地 方连接在一起， 然后连接于公共电压输出端 513。
本实施例中， 所述公共电压输出端 513 可以是直流公共电压输出端， 也可以是交 流公共电压输出端。所述直流电压输出端为系统接地端。
在图 12 所示的第一触摸电极芯片的实施例中， 所述驱动导线 5043 和感应导线 5042， 在十分接近公共电压发生模块 5041 的地方连接在一起， 然后连接于公共电压输出端 513， 可以减小公共电极层到公共电压发生模块 5041 的距离， 因此大大减小驱动公共电极 至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻 和共电极电感， 提高触摸检测的灵敏度 ；
参考图 14， 示出了图 11 所示触摸电极驱动电路另一实施例的示意图。 触摸电极驱 动电路包括柔性印刷电路板 601， 所述柔性印刷电路板 601 包括 ： 第二连接件 602、 第一连接 线 603、 第二连接线 604、 系统地端 605 和第二触摸电极芯片 606， 其中， 第二连接件 602， 用于连接驱动连接线 309 和第一连接线 603， 同时还用于连接感 应连接线 310 和第二连接线 604， 具体地， 所述第二连接件 602 为金手指 ；
第二触摸电极芯片 606， 包括触摸电极模块， 用于向触摸屏提供检测和驱动信号。
所述系统地端 605， 用于提供公共电压输出端， 本实施例中， 所述公共电压输出端 为接地端， 具体的， 所述接地端为敷铜 ；
第一连接线 603， 一端通过第二连接件 602 与驱动连接线 309 相连， 另一端连接于 系统地端 605 ；
第二连接线 604， 一端通过第二连接件 602 与感应连接线 310 相连， 另一端连接于 系统地端 605。
在图 14 所示的触摸液晶显示器柔性印刷电路板中， 驱动公共电极和感应公共电 极均与系统地端相连。
相应地， 本发明还提供一种用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板， 参考图 15， 示出了本发明彩色滤光片基板一实施例的示意图， 其中， 彩色滤光片基板由下至上， 依次包 括： 公共电极层 414、 绝缘介质层 413、 触摸电极 412、 上玻璃基板 411。
本实施例中， 触摸电极 412 为单层触摸电极， 触摸电极 412 包括位于同一层的驱 动层 404 和感应层 405， 所述驱动层 404 包括多个规则排列成多列的驱动电极 404a、 404b、 404c、 404d， 所述感应层 405 包括多条规则排列的感应电极 405a、 405b、 405c、 405d， 其中， 所 述多列驱动电极 404a、 404b、 404c、 404d 与所述多条感应电极 405a、 405b、 405c、 405d 间隔排 列， 相邻的驱动电极和感应电极间形成互电容 408。
绝缘介质层 413， 用于使触摸电极 412 和公共电极层 414 之间绝缘， 所述绝缘介质 层 413 可以是彩色滤光片。
公共电极层 414 包括互相分离、 各自独立的驱动公共电极 406 和感应公共电极 407， 其中，
驱动公共电极 406 包括多个驱动公共电极 406a、 406b、 406c、 406d， 感应公共电极 407 包括多个感应公共电极 407a、 407b、 407c、 407d， 在本实施例中， 所述驱动公共电极 406 与触摸电极 412 的驱动电极正对设置并形成寄生电容， 所述感应公共电极 407 与触摸电极 412 的感应电极正对设置并形成寄生电容。
与触摸电极 412 相对应地， 所述感应公共电极 407 为条状电极， 所述驱动公共电极 406 设置于感应公共电极 407 之间， 与感应公共电极 407 间隔排列， 所述驱动公共电极 406 为条状电极。
所述驱动公共电极 406a、 406b、 406c、 406d 和所述感应公共电极 407a、 407b、 407c、 407d 位于同一层。
所述彩色滤光片基板还包括驱动连接线 409 和感应连接线 410， 其中， 驱动连接线 409 用于将所述多个驱动公共电极 406a、 406b、 406c、 406d 连接于公共电压输出端 ( 图未 示 )， 感应连接线 410 用于将所述多个感应公共电极 407a、 407b、 407c、 407d 连接于公共电压 输出端 ( 图未示 )。
需要说明的是， 在上述实施例中， 以单层触摸电极为例， 但是本发明并不限制于 此， 本发明实施例还可以是多层触摸电极， 本领域技术人员可以根据上述实施例对本发明 做变形、 替代和修改。 还需要说明的是， 在上述实施例中， 以条状电极为例， 但是本发明并不限制于此， 本发明实施例还可以是 “V” 形电极， 本领域技术人员可以根据上述实施例对本发明做变形、 替代和修改。
综上， 本发明提供一种触摸液晶显示器及一种应用于所述触摸液晶显示器中的彩 色滤光片基板， 其中， 触摸液晶显示器和彩色滤光片基板包括互相独立的驱动公共电极和 感应公共电极， 所述驱动公共电极和感应公共电极与公共电压输出端相连， 并分别与驱动 公共电极形成的驱动寄生电容、 与感应电极形成感应寄生电容， 大大降低了驱动公共电极 至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻 和公共电极电感， 从而不会在检测电路处形成较大的基底信号， 进而可以避免了检测失败 的问题。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上， 但其并不是用来限定本发明， 任何本领域 技术人员在不脱离本发明的精神和范围内， 都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发 明技术方案做出可能的变动和修改， 因此， 凡是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明 的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化及修饰， 均属于本发明技术方案 的保护范围。