多缸压缩机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110223676.3

申请日:

2011.08.01

公开号:

CN102345605A

公开日:

2012.02.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):F04C 23/00登记生效日:20150929变更事项:专利权人变更前权利人:松下电器产业株式会社变更后权利人:松下知识产权经营株式会社变更事项:地址变更前权利人:日本大阪府变更后权利人:日本大阪府|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F04C 23/00申请日:20110801|||公开

IPC分类号:

F04C23/00

主分类号:

F04C23/00

申请人:

松下电器产业株式会社

发明人:

藤内贤治; 椎崎启

地址:

日本大阪府

优先权:

2010.08.02 JP 2010-173351

专利代理机构:

北京尚诚知识产权代理有限公司 11322

代理人:

龙淳

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内容摘要

本发明提供一种多缸压缩机,通过使得中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡均等,来实现性能提高和可靠性提高。该多缸压缩机在密闭容器(1)内具有电动机部和与电动机部连接的压缩机构部,压缩机构部具有:多个气缸(3、5);各自配置于气缸(3、5)内的活塞(8、11);和将气缸(8、11)间分离的中间板(4),该多缸压缩机的特征在于:在活塞(8)的内周面(8a)的两端部形成有与活塞端面(8d,8e)不同的高度的面,使得在与中间板(4)相反的一侧的端部(8b)形成的面的面积,大于在中间板(4)一侧的端部(8c)形成的面的面积。

权利要求书

1: 一种多缸压缩机, 在密闭容器内具有电动机部和与所述电动机部连接的压缩机构 部, 所述压缩机构部具有 : 多个气缸 ; 分别配置于所述气缸内的活塞 ; 和将所述气缸间隔离 的中间板, 该多缸压缩机的特征在于 : 在所述活塞的内周面的两端部形成有与活塞端面高度不同的面, 使得在与所述中间板 相反的一侧的所述端部形成的所述面的面积, 大于在所述中间板一侧的所述端部形成的所 述面的面积。
2: 如权利要求 1 所述的多缸压缩机, 其特征在于 : 通过倒角形成所述面。
3: 如权利要求 1 所述的多缸压缩机, 其特征在于 : 通过圆角形成所述面。
4: 如权利要求 1 所述的多缸压缩机, 其特征在于 : 通过台阶差形成所述面。

说明书


多缸压缩机

    【技术领域】
     本发明涉及设置于空调的室外机等的多缸压缩机。背景技术 一般, 作为用于空调或制冷机等的压缩机, 已知有多缸压缩机。图 6 是表示现有的 多缸压缩机的概略图。如图 6 所示, 多缸压缩机在密闭容器 1 内具有电动机部和压缩机构 部。电动机部包括定子 9 和转子 10。压缩机构部通过轴 7 与转子 10 连接。压缩机构部具 有上气缸 3 和下气缸 5。上气缸 3 和下气缸 5 构成为圆筒形状。中间板 4 将上气缸 3 和下 气缸 5 隔离。中间板 4 具有比轴 7 的直径大的开口部。在上气缸 3 的上端面配置有主轴承 2, 在下气缸 5 的下端面配置有副轴承 6。在上气缸 3 内配置有活塞 8, 在下气缸 5 内配置有 活塞 11。在轴 7 形成有两个偏心部 7x、 7y。偏心部 7x 配置于上气缸 3 内, 偏心部 7y 配置 于下气缸 5 内。活塞 8 安装于偏心部 7x, 活塞 11 安装于偏心部 7y。
     一个压缩室, 在主轴承 2 和中间板 4 之间, 由上气缸 3 和活塞 8 构成。另外一个压 缩室, 在副轴承 6 和中间板 4 之间, 由下气缸 5 和活塞 11 构成。
     在密闭容器 1 内的底部形成有润滑油存留部 12, 在轴 7 的下端部形成有润滑油获 取部 13。
     另外, 在轴 7 的内部沿轴方向形成有供油路 7a。另外, 在供油路 7a 形成有用于向 压缩机构部的滑动面供给润滑油的连通路 7b、 7c。
     通过轴 7 的旋转, 活塞 8 和活塞 11 在压缩室内进行公转运动。
     另外, 通过轴 7 的旋转, 将从润滑油存留部 12 吸起的润滑油从连通路 7b、 7c 向压 缩机构部供给, 进行滑动面的润滑。
     这样, 由于将润滑油存留部 12 的润滑油导向压缩机构部, 因此, 在活塞 8、 11 的内 周面, 作用有排出压力 Pd。
     在活塞 8 和活塞 11 的内周面的端部设置有倒角, 该倒角量在活塞的上端部和下端 部一般是相同的 ( 例如参照专利文献 1)。
     现有技术文献
     专利文献 1 : 日本特开 2006-177227 号公报
     发明内容 发明想要解决的问题
     图 7 是现有的多缸压缩机的压缩机构部的截面图, 图中表示施加于活塞 8 的上下 端面的压力分布。
     如图 7 所示, 在多缸压缩机中, 当在活塞 8 的内周面的端部形成的倒角面的量在活 塞 8 的上端部和下端部相同时, 在中间板 4 一侧的活塞端面, 在从中间板 4 露出的部分 (S1) 作用有排出压力 Pd, 在与中间板 4 相反的一侧的活塞端面作用有 P1×S1 的较大的负载。 因 此, 在活塞 8 作用有按压主轴承 2 的力 (P1×S1), 由此具有滑动损失增加导致的效率降低和
     主轴 2 端面的异常磨损等的可靠性方面的问题。该负载平衡的不均匀对于活塞 11 也相同, 在活塞 11 作用有按压副轴承 6 的力。
     本发明用于解决现有的问题, 其目的在于 : 通过使得中间板一侧的活塞端面和与 中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡均等, 来实现性能提高和可靠性提高。
     用于解决课题的方法
     为了解决现有课题, 本发明的多缸压缩机, 在上述活塞的内周面的两端部形成有 与活塞端面不同的高度的面, 使得在与上述中间板相反的一侧的上述端部形成的上述面的 面积, 大于在上述中间板一侧的上述端部形成的上述面的面积。
     由此, 中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡变得 均匀, 活塞按压主轴承或副轴承的力降低。
     发明效果
     如上所述, 根据根发明, 在多缸压缩机中, 中间板一侧的活塞端面和与中间板相反 的一侧的活塞端面的负载平衡变得均匀, 能够实现性能提高和可靠性提高。 附图说明
     图 1 是本发明的实施方式 1 的压缩机构部的截面图。 图 2 是构成该压缩机构部的活塞的放大截面图。 图 3 是对施加于该活塞的端面的力进行说明的图。 图 4 是本发明的实施方式 2 的压缩机构部的截面图。 图 5 是本发明的实施方式 3 的压缩机构部的截面图。 图 6 是现有的多缸压缩机的概略图。 图 7 是现有的多缸压缩机的压缩机构部的截面图。 符号说明 1 密闭容器 2 主轴承 3 上气缸 4 中间板 5 下气缸 6 副轴承 7轴 7x 偏心部 7y 偏心部 7a 供油路 7b 连通路 7c 连通路 8 活塞 8a 内周面 8b 上端部 ( 与中间板相反的一侧的端部 ) 8c 下端部 ( 中间板一侧的端部 ) 8d 活塞端面 ( 与中间板相反的一侧的活塞端面 )8e 活塞端面 ( 中间板一侧的活塞端面 ) 9 定子 10 转子 11 活塞具体实施方式
     以下, 参照附图, 对本方明的实施方式进行说明。另外, 活塞以外的结构为与图 6 所示的多缸压缩机相同的结构。另外, 本发明的实施方式的多缸压缩机以二段式多缸压缩 机为例进行说明, 但是并不限于此, 当然即使是三段以上的多段式压缩机也能够适用, 另 外, 本发明并不限定于该实施方式。
     ( 实施方式 1)
     图 1 是本发明的实施方式 1 的压缩机构部的截面图, 图 2 是构成该压缩机构部的 活塞的放大截面图, 图 3 是对施加于该活塞的端面的力进行说明的图。在以下说明中, 对活 塞 8 进行说明。
     活塞 8 具有圆筒状的内周面 8a。在内周面 8a 的上端部 8b 和下端部 8c 通过倒角 设置有与活塞端面 8d、 8e 不同的高度的面。活塞端面 8e 位于中间板 4 一侧, 活塞端面 8d 位于主轴承 2 一侧 ( 与中间板 4 相反的一侧 )。另外, 下端部 8c 位于中间板 4 一侧, 上端部 8b 位于主轴承 2 一侧 ( 与中间板 4 相反的一侧 )。
     在上端部 8b 形成的倒角量 D1, 大于在下端部 8c 形成的倒角量 d1。在活塞 11 中, 也与活塞 8 相同, 使得与中间板 4 相反的一侧的倒角量 D1 大于中间板 4 一侧的倒角量 d1。 由此, 在活塞 11 中, 中间板 4 一侧的活塞 11 端面和与中间板 4 相反的一侧的活塞 11 端面 的负载平衡变得均匀, 由此能够进一步实现性能提高和可靠性提高。
     图 3(a) 是活塞 8 的主轴承 2 一侧的一部分的截面俯视图, 图 3(b) 是活塞 8 周边 的一部分的截面侧视图, 图 3(c) 是活塞 8 的中间板 4 一侧端面的一部分的截面俯视图, 表 示活塞 8 的上下端面的压力分布。
     如图 3 所示, 在中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的从中间板 4 露出的部分 S1 作用有 排出压力 Pd, 因此, 在中间板 4 一侧的活塞端面 8e 上相对于端面 8d 仅作用有 P1×S1 的较 大的负载。对此, 与中间板 4 相反的一侧的上端部 8b 的倒角量 D1 设置为大于中间板 4 一 侧的下端部 8c 的倒角量 d1, 由于该倒角量的差, 对与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 上 作用有 P2×S2 的较大的负载。在此, 倒角量的差 (D1-d1) 以负载 P1×S1 和 P2×S2 相等的 方式决定。其中, 作用于中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的 P1 和作用于与中间板 4 相反的一 侧的活塞端面 8d 的 P2 为排出压力 Pd 的与活塞端面 8e、 8d 垂直的方向的成分, S2 为由倒 角量的差 (D1-d1) 产生的环状的面积。
     另外, 优选 D1/d1 为 1.5 以上 2 以下。当 D1/d1 小于 1.5 时, 与中间板 4 相反的一 侧的空间变得过小, 不能充分确保对与中间板 4 相反的一侧空间的润滑油排出量。另外, 当 D1/d1 大于 2 时, 设置于主轴承 2 和副轴承 6 内的排出孔被盖住, 导致性能降低
     由此, 与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 和中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的负 载平衡变得均匀, 活塞 8 按压主轴承 2 的力降低。另外, 在适用于活塞 11 的情况下, 活塞 11 按压副轴承 6 的力降低。( 实施方式 2)
     图 4 是表示本发明的实施方式 2 的活塞的截面图。在内周面 8a 的上端部 8b 和下 端部 8c 通过圆角设置有与活塞端面 8d、 8e 的不同的高度的面。在与中间板 4 相反的一侧 的上端部 8b 形成的圆角宽度 D2, 大于在中间板 4 一侧的下端部 8c 形成的圆角宽度 d2。在 此, 圆角宽度的差 (D2-d2) 以负载 P1×S1 和 P2×S2 相等的方式决定。其中, 作用于中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的 P1 和作用于与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 的 P2 为排出压 力 Pd 的与活塞端面 8e、 8d 垂直的方向的成分, S2 为由圆角宽度的差 (D2-d2) 产生的环状 的面积。
     由此, 与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 和中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的负 载平衡变得均匀, 活塞 8 按压主轴承 2 的力降低。
     另外, 在将圆角宽度的差 (D2-d2) 适用于活塞 11 的情况下, 活塞 11 按压副轴承 6 的力降低。
     另外, 优选 D2/d2 为 1.5 以上 2 以下。当 D2/d2 小于 1.5 时, 与中间板 4 相反的一 侧的空间变得过小, 不能充分确保对与中间板 4 相反的一侧空间的润滑油排出量。另外, 当 D2/d2 大于 2 时, 设置于主轴承 2 和副轴承 6 内的排出孔被盖住, 导致性能降低。 ( 实施方式 3)
     图 5 是表示本发明的实施方式 3 的活塞的截面图。在内周面 8a 的上端部 8b 和下 端部 8c 通过台阶差设置有与活塞端面 8d、 8e 的不同的高度的面。在与中间板 4 相反的一 侧的上端部 8b 形成的阶差的宽度 D3, 大于在中间板 4 一侧的下端部 8c 形成的阶差的宽度 d3。在此, 阶差的宽度的差 (D3-d3) 以负载 P1×S1 和 P2×S2 相等的方式决定。其中, 作用 于中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的 P1 和作用于与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 的 P2 为排出压力 Pd 的与活塞端面 8e、 8d 垂直的方向的成分, S2 为由台阶差的宽度的差 (D3-d3) 产生的环状的面积。
     由此, 与中间板 4 相反的一侧的活塞端面 8d 和中间板 4 一侧的活塞端面 8e 的负 载平衡变得均匀, 活塞 8 按压主轴承 2 的力降低。
     另外, 在将台阶差的宽度的差 (D3-d3) 适用于活塞 11 的情况下, 活塞 11 按压副轴 承 6 的力降低。
     另外, 优选 D3/d3 为 1.5 以上 2 以下。当 D3/d3 小于 1.5 时, 与中间板 4 相反的一 侧的空间变得过小, 不能充分确保对与中间板 4 相反的一侧空间的润滑油排出量。另外, 当 D3/d3 大于 2 时, 设置于主轴承 2 和副轴承 6 内的排出孔被盖住, 导致性能降低。
     产业上的可利用性
     如上所述, 本发明涉及的多缸压缩机, 由于中间板一侧的活塞端面和与中间板相 反的一侧的活塞端面的负载平衡变得均匀, 能够实现性能提高和可靠性提高, 因此, 也能够 适用于冰箱、 干燥机、 除湿机等使用热泵的各种装置的用途。
    

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1、10申请公布号CN102345605A43申请公布日20120208CN102345605ACN102345605A21申请号201110223676322申请日20110801201017335120100802JPF04C23/0020060171申请人松下电器产业株式会社地址日本大阪府72发明人藤内贤治椎崎启74专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322代理人龙淳54发明名称多缸压缩机57摘要本发明提供一种多缸压缩机,通过使得中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡均等,来实现性能提高和可靠性提高。该多缸压缩机在密闭容器1内具有电动机部和与电动机部连接的压缩机。

2、构部,压缩机构部具有多个气缸3、5;各自配置于气缸3、5内的活塞8、11;和将气缸8、11间分离的中间板4,该多缸压缩机的特征在于在活塞8的内周面8A的两端部形成有与活塞端面8D,8E不同的高度的面,使得在与中间板4相反的一侧的端部8B形成的面的面积,大于在中间板4一侧的端部8C形成的面的面积。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图6页CN102345625A1/1页21一种多缸压缩机,在密闭容器内具有电动机部和与所述电动机部连接的压缩机构部,所述压缩机构部具有多个气缸;分别配置于所述气缸内的活塞;和将所述气缸间隔离的中间板,该。

3、多缸压缩机的特征在于在所述活塞的内周面的两端部形成有与活塞端面高度不同的面,使得在与所述中间板相反的一侧的所述端部形成的所述面的面积,大于在所述中间板一侧的所述端部形成的所述面的面积。2如权利要求1所述的多缸压缩机,其特征在于通过倒角形成所述面。3如权利要求1所述的多缸压缩机,其特征在于通过圆角形成所述面。4如权利要求1所述的多缸压缩机,其特征在于通过台阶差形成所述面。权利要求书CN102345605ACN102345625A1/4页3多缸压缩机技术领域0001本发明涉及设置于空调的室外机等的多缸压缩机。背景技术0002一般,作为用于空调或制冷机等的压缩机,已知有多缸压缩机。图6是表示现有的多。

4、缸压缩机的概略图。如图6所示,多缸压缩机在密闭容器1内具有电动机部和压缩机构部。电动机部包括定子9和转子10。压缩机构部通过轴7与转子10连接。压缩机构部具有上气缸3和下气缸5。上气缸3和下气缸5构成为圆筒形状。中间板4将上气缸3和下气缸5隔离。中间板4具有比轴7的直径大的开口部。在上气缸3的上端面配置有主轴承2,在下气缸5的下端面配置有副轴承6。在上气缸3内配置有活塞8,在下气缸5内配置有活塞11。在轴7形成有两个偏心部7X、7Y。偏心部7X配置于上气缸3内,偏心部7Y配置于下气缸5内。活塞8安装于偏心部7X,活塞11安装于偏心部7Y。0003一个压缩室,在主轴承2和中间板4之间,由上气缸3。

5、和活塞8构成。另外一个压缩室,在副轴承6和中间板4之间,由下气缸5和活塞11构成。0004在密闭容器1内的底部形成有润滑油存留部12,在轴7的下端部形成有润滑油获取部13。0005另外,在轴7的内部沿轴方向形成有供油路7A。另外,在供油路7A形成有用于向压缩机构部的滑动面供给润滑油的连通路7B、7C。0006通过轴7的旋转,活塞8和活塞11在压缩室内进行公转运动。0007另外,通过轴7的旋转,将从润滑油存留部12吸起的润滑油从连通路7B、7C向压缩机构部供给,进行滑动面的润滑。0008这样,由于将润滑油存留部12的润滑油导向压缩机构部,因此,在活塞8、11的内周面,作用有排出压力PD。0009。

6、在活塞8和活塞11的内周面的端部设置有倒角,该倒角量在活塞的上端部和下端部一般是相同的例如参照专利文献1。0010现有技术文献0011专利文献1日本特开2006177227号公报发明内容0012发明想要解决的问题0013图7是现有的多缸压缩机的压缩机构部的截面图,图中表示施加于活塞8的上下端面的压力分布。0014如图7所示,在多缸压缩机中,当在活塞8的内周面的端部形成的倒角面的量在活塞8的上端部和下端部相同时,在中间板4一侧的活塞端面,在从中间板4露出的部分S1作用有排出压力PD,在与中间板4相反的一侧的活塞端面作用有P1S1的较大的负载。因此,在活塞8作用有按压主轴承2的力P1S1,由此具有。

7、滑动损失增加导致的效率降低和说明书CN102345605ACN102345625A2/4页4主轴2端面的异常磨损等的可靠性方面的问题。该负载平衡的不均匀对于活塞11也相同,在活塞11作用有按压副轴承6的力。0015本发明用于解决现有的问题,其目的在于通过使得中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡均等,来实现性能提高和可靠性提高。0016用于解决课题的方法0017为了解决现有课题,本发明的多缸压缩机,在上述活塞的内周面的两端部形成有与活塞端面不同的高度的面,使得在与上述中间板相反的一侧的上述端部形成的上述面的面积,大于在上述中间板一侧的上述端部形成的上述面的面积。0018由。

8、此,中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡变得均匀,活塞按压主轴承或副轴承的力降低。0019发明效果0020如上所述,根据根发明,在多缸压缩机中,中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡变得均匀,能够实现性能提高和可靠性提高。附图说明0021图1是本发明的实施方式1的压缩机构部的截面图。0022图2是构成该压缩机构部的活塞的放大截面图。0023图3是对施加于该活塞的端面的力进行说明的图。0024图4是本发明的实施方式2的压缩机构部的截面图。0025图5是本发明的实施方式3的压缩机构部的截面图。0026图6是现有的多缸压缩机的概略图。0027图7是现有的。

9、多缸压缩机的压缩机构部的截面图。0028符号说明00291密闭容器00302主轴承00313上气缸00324中间板00335下气缸00346副轴承00357轴00367X偏心部00377Y偏心部00387A供油路00397B连通路7C连通路00408活塞00418A内周面00428B上端部与中间板相反的一侧的端部00438C下端部中间板一侧的端部00448D活塞端面与中间板相反的一侧的活塞端面说明书CN102345605ACN102345625A3/4页500458E活塞端面中间板一侧的活塞端面00469定子004710转子004811活塞具体实施方式0049以下,参照附图,对本方明的实施方式。

10、进行说明。另外,活塞以外的结构为与图6所示的多缸压缩机相同的结构。另外,本发明的实施方式的多缸压缩机以二段式多缸压缩机为例进行说明,但是并不限于此,当然即使是三段以上的多段式压缩机也能够适用,另外,本发明并不限定于该实施方式。0050实施方式10051图1是本发明的实施方式1的压缩机构部的截面图,图2是构成该压缩机构部的活塞的放大截面图,图3是对施加于该活塞的端面的力进行说明的图。在以下说明中,对活塞8进行说明。0052活塞8具有圆筒状的内周面8A。在内周面8A的上端部8B和下端部8C通过倒角设置有与活塞端面8D、8E不同的高度的面。活塞端面8E位于中间板4一侧,活塞端面8D位于主轴承2一侧与。

11、中间板4相反的一侧。另外,下端部8C位于中间板4一侧,上端部8B位于主轴承2一侧与中间板4相反的一侧。0053在上端部8B形成的倒角量D1,大于在下端部8C形成的倒角量D1。在活塞11中,也与活塞8相同,使得与中间板4相反的一侧的倒角量D1大于中间板4一侧的倒角量D1。由此,在活塞11中,中间板4一侧的活塞11端面和与中间板4相反的一侧的活塞11端面的负载平衡变得均匀,由此能够进一步实现性能提高和可靠性提高。0054图3A是活塞8的主轴承2一侧的一部分的截面俯视图,图3B是活塞8周边的一部分的截面侧视图,图3C是活塞8的中间板4一侧端面的一部分的截面俯视图,表示活塞8的上下端面的压力分布。00。

12、55如图3所示,在中间板4一侧的活塞端面8E的从中间板4露出的部分S1作用有排出压力PD,因此,在中间板4一侧的活塞端面8E上相对于端面8D仅作用有P1S1的较大的负载。对此,与中间板4相反的一侧的上端部8B的倒角量D1设置为大于中间板4一侧的下端部8C的倒角量D1,由于该倒角量的差,对与中间板4相反的一侧的活塞端面8D上作用有P2S2的较大的负载。在此,倒角量的差D1D1以负载P1S1和P2S2相等的方式决定。其中,作用于中间板4一侧的活塞端面8E的P1和作用于与中间板4相反的一侧的活塞端面8D的P2为排出压力PD的与活塞端面8E、8D垂直的方向的成分,S2为由倒角量的差D1D1产生的环状的。

13、面积。0056另外,优选D1/D1为15以上2以下。当D1/D1小于15时,与中间板4相反的一侧的空间变得过小,不能充分确保对与中间板4相反的一侧空间的润滑油排出量。另外,当D1/D1大于2时,设置于主轴承2和副轴承6内的排出孔被盖住,导致性能降低0057由此,与中间板4相反的一侧的活塞端面8D和中间板4一侧的活塞端面8E的负载平衡变得均匀,活塞8按压主轴承2的力降低。另外,在适用于活塞11的情况下,活塞11按压副轴承6的力降低。说明书CN102345605ACN102345625A4/4页60058实施方式20059图4是表示本发明的实施方式2的活塞的截面图。在内周面8A的上端部8B和下端部。

14、8C通过圆角设置有与活塞端面8D、8E的不同的高度的面。在与中间板4相反的一侧的上端部8B形成的圆角宽度D2,大于在中间板4一侧的下端部8C形成的圆角宽度D2。在此,圆角宽度的差D2D2以负载P1S1和P2S2相等的方式决定。其中,作用于中间板4一侧的活塞端面8E的P1和作用于与中间板4相反的一侧的活塞端面8D的P2为排出压力PD的与活塞端面8E、8D垂直的方向的成分,S2为由圆角宽度的差D2D2产生的环状的面积。0060由此,与中间板4相反的一侧的活塞端面8D和中间板4一侧的活塞端面8E的负载平衡变得均匀,活塞8按压主轴承2的力降低。0061另外,在将圆角宽度的差D2D2适用于活塞11的情况。

15、下,活塞11按压副轴承6的力降低。0062另外,优选D2/D2为15以上2以下。当D2/D2小于15时,与中间板4相反的一侧的空间变得过小,不能充分确保对与中间板4相反的一侧空间的润滑油排出量。另外,当D2/D2大于2时,设置于主轴承2和副轴承6内的排出孔被盖住,导致性能降低。0063实施方式30064图5是表示本发明的实施方式3的活塞的截面图。在内周面8A的上端部8B和下端部8C通过台阶差设置有与活塞端面8D、8E的不同的高度的面。在与中间板4相反的一侧的上端部8B形成的阶差的宽度D3,大于在中间板4一侧的下端部8C形成的阶差的宽度D3。在此,阶差的宽度的差D3D3以负载P1S1和P2S2相。

16、等的方式决定。其中,作用于中间板4一侧的活塞端面8E的P1和作用于与中间板4相反的一侧的活塞端面8D的P2为排出压力PD的与活塞端面8E、8D垂直的方向的成分,S2为由台阶差的宽度的差D3D3产生的环状的面积。0065由此,与中间板4相反的一侧的活塞端面8D和中间板4一侧的活塞端面8E的负载平衡变得均匀,活塞8按压主轴承2的力降低。0066另外,在将台阶差的宽度的差D3D3适用于活塞11的情况下,活塞11按压副轴承6的力降低。0067另外,优选D3/D3为15以上2以下。当D3/D3小于15时,与中间板4相反的一侧的空间变得过小,不能充分确保对与中间板4相反的一侧空间的润滑油排出量。另外,当D。

17、3/D3大于2时,设置于主轴承2和副轴承6内的排出孔被盖住,导致性能降低。0068产业上的可利用性0069如上所述,本发明涉及的多缸压缩机,由于中间板一侧的活塞端面和与中间板相反的一侧的活塞端面的负载平衡变得均匀,能够实现性能提高和可靠性提高,因此,也能够适用于冰箱、干燥机、除湿机等使用热泵的各种装置的用途。说明书CN102345605ACN102345625A1/6页7图1说明书附图CN102345605ACN102345625A2/6页8图2说明书附图CN102345605ACN102345625A3/6页9图3说明书附图CN102345605ACN102345625A4/6页10图4图5说明书附图CN102345605ACN102345625A5/6页11图6说明书附图CN102345605ACN102345625A6/6页12图7说明书附图CN102345605A。

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