一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置.pdf

本实用新型为一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置，包括预埋管体和内置螺钉。所述预埋管体为中空结构，且在所述预埋管体内壁的表面上包含有一卡接部件，所述内置螺钉通过所述卡接部件固结在预埋管体内。在预埋管体固定在墙体和保温层中后，内置螺钉通过卡接部件与预埋管体紧密连接，连接强度大，不易松脱。且施工便捷。丝网被压盘固定在外，石灰涂覆在丝网上，确实解决了石灰干裂的问题。本实用新型多种实施方式均结构简化，易于实现。施工方便，效率高。

权利要求书

一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置
技术领域
本实用新型涉及一种外墙保温复合墙体的构件，特别是在建筑工程中用于浇筑式外墙保温复合墙体的施工预埋装置。
背景技术
现有技术中墙体外保温是保温层位于墙体的室外表面而不是室内表面，以往浇筑外墙的外保温层与墙体的连接形式以往通常采用粘接剂直接粘合的形式，其粘合强度较小，而且保温层直接承担外饰面载荷，其承载力受到限制，故通常只能选用聚合砂浆外饰面，而一般不能贴墙砖等饰面材料，并且其上述粘合形式和外饰面造价均很高，难以降低建筑成本。
而在保温层外需要继续涂覆石灰或砂浆，而为了防止涂覆的石灰砂浆层开裂，需要在保温层外铺设钢丝网。现有技术中往往采用插接栓或插接件来完成。如中国专利CN200620119294.0采用了自攻螺钉的方式，该技术方案安装难度大，而螺钉的装订深度有限，容易松动。同时由于其设置内螺纹，导致加工难度大，不易实施。即现有技术中插接体组件结构和加工复杂、制造的成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的结构复杂，安装难度大和制造成本高的问题，研发了一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置，解决了现有技术中存在的技术问题。
本实用新型为了实现发明目的，而采取的技术方案如下，
一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置，所述装置包括预埋管体3、预埋管座8。
所述预埋管体3为中空结构，且在所述预埋管体3内壁的表面上包含有一卡接部件，在所述预埋管体3的管口外侧设置有管座8，所述管座8与所述预埋管体3垂直。所述内置螺钉4经预埋管座8的中心固定在预埋管体3内。所述内置螺钉4经预埋管座8的中心到预埋管体3内，并通过内置螺钉4的旋转与所述卡接部件固结在预埋管体3内。
为了实现内置螺钉4与预埋管体3的紧密配合，本实用新型中所述的卡接部件为一组卡接凸起5，所述卡接凸起5设置在所述预埋管体3内壁内表面的一段或全部；所述内置螺钉4与卡接凸起5适配，即所述内置螺钉4通过旋转与卡接凸起5紧密贴合固定。螺钉的螺牙外径大于卡接凸起内径，螺钉旋转后，卡接凸起的部分或全部挤入内置螺钉4的螺牙中。
为了具体实施上述卡接凸起的功能，实施中具体的实施例1是所述的一组卡接凸起5为矩条状凸起，且矩条状凸起沿所述预埋管体3轴向，平行设置在预埋管体3的内壁上。所述矩条状凸起的径向截面为三角形、矩形、正方形、半圆形和半椭圆形中的一种。
除了上述的卡接凸起的技术方案，为了实现内置螺钉4与预埋管体3的紧密配合，本实用新型的另一种实施例2是：所述的卡接部件为一个卡接体，所述卡接体为一个整体，所述内置螺钉4与卡接体适配，即所述内置螺钉4通过旋转与卡接体紧密贴合固定，所述卡接体设置在所述预埋管体3管头一侧的内壁上。
为了使预埋管体3稳健固定在墙体1和保温层2中，在所述预埋管体3的管头外一端设置有一组环形突起6，且所述每个环形突起的轴向截面为梯形或三角形的一种，且所述环形突起组6的轴向截面面积沿预埋管体管头向外依次减小。
在所述一组环形突起6的尾端设置有一个的导向头7，且所述导向头7的轴向截面为三角形。
为了进一步起到固定预埋管体3和内置螺钉4的目的，从所述预埋管座8起，在预埋管体3的外壁的一段或全部设置有一组固定肋9，所述固定肋9用于使预埋管体3固定在墙体1或保温层2中或固定在墙体1和保温层2中。
本实用新型的目的就是提供一种实用、方便地固定和悬挂保温板和丝网的，因此，在具体的应用中，所述装置还包括压盘10和丝网11，所述丝网11铺设在预埋管体3管口及其周边，所述压盘10设置在内置螺钉4的尾端，用于压紧丝网11。
本实用新型摒弃了自攻螺钉的技术方案，为了解决螺钉的连接强度和施工难度的问题，在预埋管体内部设置卡接凸起或卡接件。在预埋管体固定在墙体和保温层中后，内置螺钉通过卡接部件与预埋管体紧密连接，连接强度大，不易松脱。且施工便捷。丝网被压盘固定在外，沙浆涂覆在丝网上，确实解决了沙浆干裂的问题。本实用新型多种实施方式均结构简化，易于实现。施工方便，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1预埋管体沿径向的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的实施例2预埋管体沿径向的剖面结构示意图
各幅附图具体的技术内容将结合下述的实施方式加以说明。
具体实施方式
一种用于固定大模内置保温板和丝网的预埋装置，所述装置包括预埋管体3、预埋管座8。
所述预埋管体3为中空结构，且在所述预埋管体3内壁的表面上包含有一卡接部件，在所述预埋管体3的管口外侧设置有预埋管座8，所述预埋管座8与所述预埋管体3垂直。所述内置螺钉4经预埋管座8的中心固定在预埋管体3内。所述内置螺钉4经预埋管座8的中心到预埋管体3内，并通过内置螺钉4的旋转与所述卡接部件固结在预埋管体3内。
为了实现内置螺钉4与预埋管体3的紧密配合，本实用新型中所述的卡接部件为一组卡接凸起5，所述卡接凸起5设置在所述预埋管体3内壁内表面的一段或全部；所述内置螺钉4与卡接凸起5适配，即所述内置螺钉4通过旋转与卡接凸起5紧密贴合固定。螺钉的螺牙外径大于卡接凸起内径，螺钉旋转后，卡接凸起的部分或全部挤入内置螺钉4的螺牙中。
为了具体实施上述卡接凸起的功能，实施中具体的实施例1是所述的一组卡接凸起5为矩条状凸起，且矩条状凸起沿所述预埋管体3轴向，平行设置在预埋管体3的内壁上。所述矩条状凸起的径向截面为矩形。
除了上述的卡接凸起的技术方案，为了实现内置螺钉4与预埋管体3的紧密配合，本实用新型的另一种实施例2是：所述的卡接部件为一个卡接体5’，所述卡接体5’为一个整体，所述内置螺钉4与卡接体5’适配，即所述内置螺钉4通过旋转与卡接体5’紧密贴合固定，所述卡接体5’设置在所述预埋管体3管头一侧的内壁上。
为了使预埋管体3稳健固定在墙体1和保温层2，在所述预埋管体3的管头外一端设置有一组环形突起6，且所述每个环形突起的轴向截面为梯形，且所述环形突起组6的轴向截面面积沿预埋管体管头向外依次减小。
在所述一组环形突起6的尾端设置有一个的导向头7，且所述导向头7的轴向截面为三角形。
为了进一步起到固定预埋管体3和内置螺钉4的目的，从所述预埋管座8起，在预埋管体3的外壁的一段或全部设置有一组固定肋9，所述固定肋9用于使预埋管体3固定在墙体1或保温层2中。
在具体的应用中，所述装置还包括压盘10和丝网11，所述丝网11铺设在预埋管体3管口及其周边，所述压盘10设置在内置螺钉4的尾端，用于压紧丝网11。
在具体的施工中，先将保温板2、墙体1一起浇筑，完成主体施工，在主体施工中，先将预埋管体3固定在墙体1和保温层2中。当主体结构施工完成后，需要进行外墙装修时，现将丝网11铺设在保温层2的外表面上，将带有压盘10的内置螺钉4旋进预埋管体3内，所述压盘10压住丝网11，内置螺钉4固定在预埋管体3内。当丝网11固定后，开始涂覆石灰或沙浆，进行外墙装修。