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1、10申请公布号CN103410314A43申请公布日20131127CN103410314ACN103410314A21申请号201310298644922申请日20130705E04G13/0420060171申请人宋长步地址271500山东省泰安市东平县工程质量监督站72发明人宋长步李圣鑫孟庆涛马冲王飞鹏54发明名称环保高效现代建筑支梁新装备橫梁支模57摘要本发明公开了一种环保高效现代建筑支梁新装备横梁支模，由于采用了在齿轮箱壳体下端中间位置设置插压卡口，齿轮箱壳体一侧前端与后端设置固紧微动顶栓，其特点在于当紧固围合模板时，齿轮箱壳体插压卡口即可实现可将齿轮箱壳体整体套扣与定型产品步步紧的。
2、卡扣上，固紧微动顶栓还可实现可将齿轮箱壳体在定型扒钩上整体所固紧。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103410314ACN103410314A1/1页21环保高效现代建筑支梁新装备横梁支模，具有齿轮箱壳体1和棘爪提起手把6，其持征是所述齿轮箱壳体1下端中间位置设置插压卡口2，插压卡口2上部两侧设置顶轴孔眼3，顶轴孔眼3内设置齿条板收缩顶轴4，插压卡口2一侧设置固紧微动顶栓手柄5，齿轮箱壳体1上部前端设置棘爪提起手把6，齿轮箱壳体1上端中间位置设置携带把手7，携带把手7下端设置齿条推进。
3、齿轮推进把手8。权利要求书CN103410314A1/2页3环保高效现代建筑支梁新装备橫梁支模0001技术领域本发明涉及建筑支模施工，直接涉及环保高效现代建筑支梁新装备横梁支模，特别适用于在建筑施工支模的场合使用。0002背景技术砌体结构房屋中，在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋混凝土梁，以提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，防止由于地基不均匀沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏，而设在墙体上紧挨楼板部位的连续围合的钢筋混凝土梁叫做圈梁，在浇注圈梁、柱梁原始施工过程中，人们通常会将木板、钢模板、竹节板按设计要求连续围合成模框，然后再用方木相互顶拉后再使用铁丝进。
4、行拧牢。随着社会不断进步和科学技术的不断发展，人们设计制造了一种一端部带有折成九十度直角勾的金属长板条，另一端再套入一个端部带有巨型开口滑舌的专用卡具固件俗称步步紧，使用专用卡具固件支模施工方法是首先将金属长板条一端带有折成九十度直角的挡钩扣拉与模框上部一端面上，再将端部带有巨型开口的滑舌从金属长板条的另一端套入至模框上端根部，然后再使用手锺重重敲打滑舌，待滑舌咬牢与卡具固件的上端后即可实现模框固定。在长期使用过程中人们还发现现有模框卡具固件固定法虽支模快捷和先进，但还存有两种严重弊端当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声，当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发。
5、出的共振声噪音更为明显，特别更为不可解决的严重问题是当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化，严重影响了人们的正常生活，给人们带来不为规律生活的严重难题。0003发明内容本发明的目的就是要提供一种环保高效现代建筑支梁新装备横梁支模，它能有效地解决当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声，当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发出的共振声噪音更为明显，特别更为不可解决的严重问题是当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化，严重影响了人们的正常生活，给人们带来不为规律生活的严重难题的弊端。0004本发明的目的是这样实现的环保。
6、高效现代建筑支梁新装备横梁支模，具有齿轮箱壳体和棘爪提起手把，所述齿轮箱壳体下端中间位置设置插压卡口，插压卡口上部两侧设置顶轴孔眼，顶轴孔眼内设置齿条板收缩顶轴，插压卡口一侧设置固紧微动顶栓手柄，齿轮箱壳体上部前端设置棘爪提起手把，齿轮箱壳体上端中间位置设置携带把手，携带把手下端设置齿条推进齿轮推进把手。0005本发明由于采用了在齿轮箱壳体下端中间位置设置插压卡口，齿轮箱壳体一侧前端与后端设置固紧微动顶栓，其特点在于当紧固围合模板时，齿轮箱壳体插压卡口即可实现可将齿轮箱壳体整体套扣与定型产品步步紧的卡扣上，固紧微动顶栓还可实现可将齿轮箱壳体在定型扒钩上整体所固紧。0006使用本发明，圈梁支模方。
7、便快捷，提高工效，特别是紧固件无需敲打，更不会出现响亮的金属撞击声，更是会给环境营造良好氛围。0007附图说明图1是环保高效现代建筑支梁新装备横梁支模的总装图，图2是齿条板，图3是齿条推进齿轮，图4是棘爪，图1是本发明环保高效现代建筑支梁新装备横说明书CN103410314A2/2页4梁支模的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步说明。0008具体实施方式附图示出了本发明的结构，齿轮箱壳体1下端中间位置设置插压卡口2，插压卡口2上部两侧设置顶轴孔眼3，顶轴孔眼3内设置齿条板收缩顶轴4，插压卡口2一侧设置固紧微动顶栓手柄5，齿轮箱壳体1上部前端设置棘爪提起手把6，齿轮箱壳体1上端中间位置设置携。
8、带把手7，携带把手7下端设置齿条推进齿轮推进把手8。0009本发明的安装过程为首先将图2齿条板9安装固定与图1齿轮箱壳体1插压卡口2上平面，将图3齿条推进齿轮10置与图2齿条板9齿牙11上，然后再将图4棘爪12置与图3齿条推进齿轮10棘轮齿牙13上，将穿轴未标示从图1齿轮箱壳体1轴孔14内穿入至图4棘爪12后尾部轴孔15后即可完成安装。0010本发明的使用过程为首先将图1齿轮箱壳体1插压卡口2插置与固定模框的步步紧的卡扣未标示上，拧动固紧微动顶栓手柄5使其顶栓16前端部顶牢与步步紧的卡扣一侧端，然后再板动齿条推进齿轮推进把手8，此时图2齿条板9便自动向前推进、齿条板收缩顶轴4向外伸出推动步步紧卡扣端部的配于建筑工地文明施工防噪音专用锁紧装置未标示，待配于建筑工地文明施工防噪音专用锁紧装置顶牢与模体后即可完成无声顶压固紧作业，此时图4棘爪12便自动锁止与图3棘轮齿牙13上。当完成无声顶压固紧作业后，松动图1固紧微动顶栓手柄5，再用手将图1棘爪提起手把6向下按压使其图4棘爪12退出锁止后即可将图1齿轮箱壳体1整体取下即可完成装备退出。说明书CN103410314A1/1页5说明书附图CN103410314A。