烘烤工业窑炉的内燃式烘炉器 【技术领域】
本发明涉及一种专用于烘烤工业窑炉的装置，特别涉及一种内燃式烘炉器。
背景技术
按，冶金、金属制品和建材陶瓷等行业中所使用的各种工业窑炉，在砌成投产前必须对炉体进行烘烤，以去除砌体和不定型耐火浇注料中的水分。传统的烘烤方法是在炉体内直接燃烧劈柴，这种烘烤方法虽然简便易行，但由于劈柴燃烧火焰直接接触炉体，很容易使炉体局部急速升温而发生爆裂，造成不必要的损失。
【发明内容】
本发明的目的即在于提供一种以轻油或燃气为燃料的专用于烘烤工业窑炉的内燃式烘炉器，使其可产生热空气而对炉体进行均匀烘烤，从而避免发生炉体局部爆裂。
为了实现上述目的，本发明利用外壳体、内胆以及燃料喷枪和风管构成一种内燃式烘炉器。外壳体为前端开口的圆筒形，中间大而两端小，其一侧的前部和后部分别开设有主风口和助燃风口。内胆为前端开口的圆筒形，套设在外壳体内，内胆与外壳体之间有一定间隙，其内侧衬有耐火层，内胆的后部为圆筒形燃烧室，筒壁四周开设有助燃风孔，内胆前部呈台阶状，筒壁四周开设有主风孔。燃料喷枪可为轻油喷枪或燃气喷枪，通过法兰安装在外壳体的后端并与内胆燃烧室连通。风管包括主风管和助燃风管，安装在外壳体的一侧并分别与外壳体主风口和助燃风口连通，主风管和助燃风管内分别设有用于调节风量的蝶阀。
在上述的烘烤工业窑炉内燃式烘炉器中，当燃料通过燃料喷枪喷入燃烧室内并利用鼓风机通过风管向外壳体内鼓风时，燃料即可在燃烧室内点火燃烧使由风孔进入内胆的空气升温，热空气由内胆的前端喷入炉体内时，可对工业窑炉进行均匀烘烤。调节燃料喷入量和进风量时，可调节喷出的热空气温度。由于燃料在燃烧室内燃烧，燃烧火焰并不与炉体直接接触，故可有效防止炉体局部急速升温而发生爆裂。以下结合具体实施例对本发明内燃式烘炉器地技术特征作进一步的详细说明。
【附图说明】
图1是本发明烘烤工业窑炉内燃式烘炉器的结构示意图；
图2和图3分别是轻油喷枪和燃气喷枪的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，本发明内燃式烘炉器主要由外壳体、内胆以及燃料喷枪和风管构成。外壳体1为前端开口的圆筒形，中间大而两端小，其一侧的前部和后部分别开设有主风口2和助燃风口3，底侧设有底脚4。内胆5为前端开口的圆筒形，套设在外壳体1内，内胆5与外壳体1之间有一定间隙，其内侧衬有耐火层6；内胆5的后部为圆筒形燃烧室7，筒壁四周开设有助燃风孔8，燃烧室7的后端设有点火孔9，点火孔9的外端带有一端帽10；内胆5前部呈台阶状，筒壁四周开设有主风孔11。燃料喷枪12可为轻油喷枪或燃气喷枪，通过法兰安装在外壳体1的后端并与内胆5燃烧室7连通。风管包括主风管13和助燃风管14，安装在外壳体1一侧并分别与外壳体1主风口2和助燃风口3连通，主风管13和助燃风管14内分别设有用于调节主风量的蝶阀15和用于调节助燃风量的蝶阀16。
本发明工作时，燃料通过燃料喷枪12喷入燃料室7并在其中点火燃烧，空气则由鼓风机(图中未表示)通过主风管13和助燃风管14送入外壳体1内并经主风孔11和助燃风孔8进入内胆5内；燃料燃烧使内胆5内的空气升温，热空气由内胆5的前端喷入工业窑炉内时，可对炉体均匀烘烤。
如图2所示，轻油喷枪由枪体、油管和喷头构成。枪体17为两端开口的圆筒形，其前部带有与外壳体1连接的法兰18，其后部一侧开设有压缩空气进口19。油管20由枪体17后端插入枪体17内并利用锁母21和密封垫22与枪体17形成密封。喷头23套设在油管前端的枪体17内，喷头23与枪体17之间有一定间隙，喷头23的前端设有喷孔24。轻油喷枪利用法兰18安装在外壳体1的后端并与燃烧室7连通，由压缩空气进口19吹入压缩空气时，可使来自油管20的轻油在喷头23的喷孔24处形成雾状并喷入燃烧室7点火燃烧。
如图3所示，燃气喷枪25为后端开口的圆筒形，其前端为锥面并开设有燃气喷孔26，其前部和后端分别设有与外壳体1连接的法兰27和与燃气系统连接的法兰28。具有一定压力的燃气由燃气喷枪25内经前端燃气喷孔26喷入燃烧室7内点火燃烧。
综上所述可知，本发明通过燃烧轻油或燃气产生热空气而烘烤炉体，燃烧火焰不与炉体直接接触，可有效避免炉体因局部急速升温而爆裂，故特别适用于烘烤各种工业窑炉。