水性腻子粉 【技术领域】
本发明涉及一种水性腻子粉，属于建筑涂料技术。
背景技术
已有的建筑墙体的墙面批嵌，大多采用白水泥、老粉与107胶水拌和的腻子。由于已有的这种腻子采用107胶水，而造成有毒气体的持续释放，给居住环境带来了严重污染。中国专利公开号为CN1377924A，公开了一种名称为“一种高强耐水腻子粉”，它采用的是氢氧化钙、白水泥、重钙和甲基纤维素按重量比调配而成。无疑它的研发成功，对改善环境污染，简化施工现场腻子制取工艺和方便贮存运输等都具有积极意义。但它仍然存在着氢氧化钙制取耗能、成本高，易于吸水板结；施工现场腻子制取由于组分较多而称重配比比较麻烦，尤其是在氢氧化钙与其它组分拌和不充分而聚集条件下制成的腻子，当聚集的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应会生成块度较大的碳酸钙(石灰石)，而影响粘结强度，极易形成龟裂、起泡或脱壳等问题，给在后的表面磨光砂平带来麻烦。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种无环境污染，调配和施工简单，贮存运输方便，粘结强度高以及打磨性能好的水性腻子粉，以解决已有技术所存在的问题。
实现本发明目的的技术方案总的构思是，用市供的人们俗称地固态“化学浆”羧甲基纤维素以及甲基纤维素、羟丙基纤维素，替代液态107胶水或801胶水作为粘结材料，以水泥和粉状碳酸钙作为主料，其中由水泥保证足够合理的粘结强度，由粉状碳酸钙提供良好的打磨性能。可以根据需要调整水泥和粉状碳酸钙的重要配比，以符合不同墙体如内墙和外墙，水泥墙面和砂浆墙面批嵌墙面的要求。例如，要求腻子强度高的，可以多配些水泥；而要求易于腻子表面磨光砂平的则可以多配些粉状碳酸钙。
在上述本发明实现其目的总的技术构思前提下，本发明实现其目的的技术方案有以下3个：
第一个是：本发明它含有水泥、粉状碳酸钙和甲基纤维素，而各组分的重量配比是：
水泥 30～90，
粉状碳酸钙 10～70，
在每1000公斤上述复合料中加入甲基纤维素2～8公斤，经充分拌和而成后，即可称重装袋面市供应。
第二个是：本发明含有水泥、粉状碳酸钙和羟丙基纤维素，各组分的重量配比是：
水泥 30～90，
粉状碳酸钙 10～70，
在每1000公斤上述复合料中加入羟丙基纤维素2～8公斤，经充分拌和而成后，即可称重装袋面市供应。
第三个是：本发明含有水泥、粉状碳酸钙和羧甲基纤维素，各组分的重量配比是：
水泥 30～90，
粉状碳酸钙 10～70，
在每1000公斤上述复合料中加入羧甲基纤维素6～12公斤，经充分拌和而成后，即可面市供应。
在上述三个技术方案中，实践结果表明，第一个技术方案的技术性能为最佳，第二个技术方案的技术性能与第一个技术方案基本相同，而第三个技术方案的粘结强度和可磨砂性两者相结合的综合性能，要比第一个技术方案略差，但它的制取成本由于羧甲基纤维市价较低而较低，建议可在一般要求不高的内墙墙面上采用它。由以上所给出的技术方案，即可实现本发明的目的。
有鉴于涂批腻子后涂刷墙面涂料颜色的深浅不同，而本发明三个技术方案所说的水泥可以是黑水泥，或者是白水泥。也就说采用黑水泥的本发明，可以用在涂刷深色如黑色、深蓝色等涂料的墙面。
而本发明三个技术方案所说的粉状碳酸钙的粒径最好是0.10～0.036mm(相当于150目～400目)。其目的在于进一步有效提高本发明的粘结强度和磨砂打光性能。
采用本发明制备腻子的方法是，将本发明与水按照3∶1的重量配比调成厚浆糊状即可使用。而所加之水可根据气候情况和施工实际需要进行调整。
本发明上述技术方案得以实施后，其所具有的无环境污染，制备成本较低，贮存运输方便、调配和施工简易、粘结强度高和打磨性能好等特点，是十分明显的。
【具体实施方式】
具体实施方式之一，一种水性腻子，它含有白水泥、粒径为0.045mm的碳酸钙和甲基纤维素，其各组分的重量配比是，白水泥60，碳酸钙40，甲基纤维素0.3。
具体实施方式之二，一种水性腻子，它含有白水泥，粒径为0.036mm的碳酸钙和羟丙基纤维素，其各组分的重量配比是：白水泥50，碳酸钙50，羟丙基纤维素0.3。
具体实施方式之三，一种水性腻子，含有黑水泥，粒径为0.063mm的碳酸钙和羧甲基纤维素，其各组分的重量配比是：黑水泥60，碳酸钙40，羧甲基纤维素0.8。
上述三个具体实施方式的本发明制备过程是，先将水泥和碳酸钙按重量配比称重后加入搅拌机；再按配比称重加入甲基纤维素或羟丙基纤维素或羧甲基纤维素；启动搅拌机经充分拌和后倾出配料；用筛孔孔径为1mm(相当于18目)的筛子将搅拌后的混合料过筛；称重装袋面市。
采用本发明的施工步骤是：
1、用水把本发明水性腻子粉调成厚浆糊状待用，待用时间不要超过4小时；
2、对墙面批刮第一遍腻子，等墙面腻子稍干后再批刮第二遍腻子；
3、待第二遍腻子干后，即用砂皮纸打磨砂光；
4、涂刷墙面涂料。