带有一体化的换气结构的孔盖 【技术领域】
本发明涉及一种带有一体化的换气结构的孔盖，它包括一倒出口、一可密封出口横截面并能被拉出的孔盖密封体、用于基本密封地连接至一容器孔的固定和密封部分和位于倒出口的一部分处和与固定部分同轴线设置的换气部分。
背景技术
例如从用于食用油地瓶子已了解了相应的孔盖。从倒出口的轴向内端沿径向向内突出的诸突片，由于缩小了所提供的横截面，造成相对于总倒出横截面的倒出射流的一显著限制，在这方面与含水液体比较高粘度的食用油不能穿透诸突片之间的诸窄槽，以致那些窄槽起到诸空气吸入孔的作用。波纹管孔盖也是已知的，其中诸突片指向轴线方向或径向向外，在波纹管的朝内转动的情况下，以及仅藉助于拉出孔盖波纹管部分而沿径向向内枢转。这些大体上或多或少大些和宽些的和还相互能够部分重叠的突片还包含与没有一波纹管部分的孔盖中的诸相应突片的一类似的功能和作用。
但是已经发现：对于许多液体设置有这些突片的孔盖的换气作用是不充分的，以致尤其在快速倒出液体时空气反复地、脉动地进入容器，这反过来也造成液体以一波动的和不稳定的流动状态流出，以致易于溢出液体。
另一方面，带有沿径向向内突出的诸突片的孔盖在不是快速地倒出液体时证明是令人满意的，以及它们产生了液体的一较均匀的细射流。
【发明内容】
与本领域的已有技术比较，本发明的目的是提供一种带有一体化的换气结构的孔盖，其中一方面保持了设置有诸突片的孔盖的已知的、可靠的倒出性能，同时另方面当迅速不规则地倒出液体时，能避免呈波浪状地倒出液体，波浪状的倒出是由一相应的空气泡脉动的进入容器内所产生的。
达到该目的是通过：一方面诸换气部分包括诸突片，这些突片沿径向突入倒出横截面内并由诸狭槽相互分开，另一方面诸换气部分还包括位于倒出口的壁上的诸孔，这些孔设置在诸突片和盖子密封体或对于诸固定部分的附连位置之间的区域内。
在特定的情况下，这意味着仍旧在某种程度上突伸进入容器内部的倒出口的壁是开孔的，使在那部分该壁突伸进入容器并立即沿轴向延伸到诸换气突片之外，以这方式使具有了附加的诸换气孔。当倒出液体时，那些附加换气孔提供了倒出液体的一稳定流动，甚至严重倾斜满状态的相应容器和甚至正倒出较低粘度的液体时也是如此。
在本发明的较佳实施例中，固定部分包括在管状倒出口周围以一环状结构延伸的一固定脚部，该脚部设置在其外侧和具有一U形横截面。该U形环状外形总地装配到一直立的基本圆筒形容器边缘，因此其中U形盖子脚部的径向向内的边缘部分突伸进入容器的内部和较佳地与容器孔的内边之后的一相应的外凸脊接合在一起。
在这方面，希望一方面设置在轴向与盖子脚部诸附加换气孔，另一方面，突伸进入容器的内部的该内环形分支部具有在它的下边缘中的间断的中断部分，这些中断部分与诸换气孔对齐。以该方式，在一容器几乎空了的时候，诸换气孔用作为尽可能完全倒空容器的内含物的倒出孔。更具体地说，否则，当颠倒一容器、孔盖倒过来时，能够发生下列情况：在一否则被封密的、向内突出的倒出口的外侧上的液体被阻挡住和不能通过其流出。由于孔盖脚部突伸进入容器内的内分支部，在原理上也能发生那情况。由于这原因这孔盖脚部具有间断的中断部分，藉助换气孔和孔盖脚部的内分支部的重叠，该结构使流过孔盖脚部中的诸中断部分的液体还能够通过诸换气孔和倒出口流出。在这方面，诸换气孔和孔盖脚部中的诸中断部分的对齐加速了剩余液体的流出。尤其是该对齐关系方便了在倒出液体的通常过程中空气的连续吸入流动，故显著地改进了换气作用。
希望该基本平的、沿径向向内突出的诸突片相对于孔盖的轴线的角度小于90°，较佳地在30°和65°之间，而且它们的壁厚小于倒出口的壁厚。此外，诸突片的环用一环形连接部分将诸突片的环连接于轴向和径向向内的边缘和诸附加的换气孔较佳地延伸在倒出口的内端。换句话说，诸附加换气孔在从内侧观察倒出口的一端视图中是畅开的和仅被连接至倒出口的径向向内的边缘的一环所封闭，该环带有诸向内突出的突片。
这便于用较简单的工具制造单件的相应的倒出口，这是因为此时仅用可轴向移动的工具就能产生诸孔。藉助于相对孔盖轴线倾斜的诸换气突片提供该方面的另一优点，由于它们是倾斜的并且它们的壁较薄，诸突片较易于可动，从而仅用一轴向向内可动的注模工具就能制造它们。在这方面应注意：因为设置有孔盖封闭体，故不能从外部将一相应工具引入倒出口内并移动到诸突片和诸换气孔。诸突片的组合相对于孔盖轴线有一定的倾斜，它的薄壁厚度和沿径向在倒出口的壁之内的诸突片的环的设置、同时诸换气孔在该端部延伸到倒出口的内端的组合允许制造出还带有孔盖封密体的单件孔盖。
在外侧连接至倒出口的孔盖脚部还具有沿轴向的、仅稍许下部切割的诸结构，因此能够用一仅可沿轴向移动的工具利用一注模加工制造出带有倒出口的其它部分的单件产品。
上述类型的传统孔盖(没有本发明的特征)通常以带有一颈部的一容器孔或盖子脚部的外分支部为先决条件，该颈部具有一向外突出的凸起或凸缘，在该凸缘之后接合包围容器颈部的一环。
但是，这意味着容器颈部必须相应远地从容器的表面突出。但是，通常希望孔盖仅从容器的表面稍许突出和容器的孔没有凸缘或颈部，或仅稍许突出的凸缘或颈部，该颈部太短不能在其后具有孔盖能从外部啮合的一凸脊。在这情况下，突伸进入容器孔的环形分支部除了密封功能之外还必须保证一基本保持功能，以密封关系在容器孔内牢固地保持孔盖。因此，该分支部必须充分坚固，而且同时有充分的弹性以一密封配合被引入容器孔内。
但是，在固定的分支部上附加设置向内突出的诸换气突片是与该分支部的以上简述的所要求的性能相抵触的。如果该环形分支部较刚性和又设置有向内突出的诸突片，如果一孔盖密封体还封闭倒出口的横截面，那么，一方面这一孔盖非常难于能从模具中取出，另一方面连接在该分支部的内侧的诸换气突片能够又如此急剧地增加该凸缘所要求的刚性，以致它不再能够易于被引入容器的一孔内。
因此，在本发明的一特定实施例中，目标是产生这样类型的单件孔盖，即该孔盖带有基本保证从一容器孔的内侧固定该孔盖的固定部分，并仍然能易于装配和同时保证它对容器的可靠的密封连接。
因此，在这实施例中，诸换气部分设置在向内延伸倒出口的一管状部分上和沿径向设置在固定部分之内以及整体地形成在倒出口上。
这意味着：诸固定部分的性能，尤其是突伸进入容器孔内的环形固定分支部，不会受到诸换气部分的不利影响。同时，能够以一适当的设计结构产生设置有诸换气孔的倒出口的内部延长段，尤其该内部延长部分的壁厚较薄，这可以使该孔盖较容易地从一注模工具的模具中取出。
将会注意到本发明还包括这样一些实施例，即，其中在容器的内侧上(也就是说在孔盖密封体范围以内)直接由孔盖脚部的内分支部形成倒出口。其中，诸换气突片相应地直接形成在孔盖脚部的那分支部上，以及，孔盖脚部的那分支部还具有诸换气孔5。
此外，本发明还意图包含这样一些实施例，即，其中在诸换气突片之间的诸窄槽延伸进入诸换气孔内，以致在最终效果中形成的诸窄槽不仅在诸突片之间延伸还延伸进入倒出口的壁中，在那里诸窄槽有可能被加宽。在这情况下，仅仅在突片之间的诸窄槽的一部分可以与倒出口中的诸换气孔连通。
【附图说明】
从以下对一较佳实施例的叙述和附图，能明显了解本发明的进一步优点、特征和可行的应用，在附图中：
图1是按照本发明的一孔盖的带部分剖视的侧视图(没有孔盖的盖帽)，以及
图2示出了从一容器的下方或从其内部观察的孔盖的一端视图。
【具体实施方式】
参阅图1，其中示出了一完整的有螺纹的孔盖，它基本包括一下方孔盖部分10和一螺纹盖帽6。图2中再次单独地示出了下方孔盖部分10，而没有螺纹盖帽6。图1的左半部以剖面图和其右半剖以外侧视图示出了该孔盖。
倒出口1具有阳螺纹，螺纹盖帽6可拧在其上。在图1中将可看到在所示实施例中螺纹盖帽在剖视平面中是双壁结构，它尤其涉及一防儿童孔盖的功能，这是因为所示的孔盖是设计成它不能被较小的儿童打开。但是这方面对本发明不起作用。此外，在它的螺纹之下，倒出口1具有一孔盖脚部3，该脚部在外侧结合至倒出口1和其横截面为U形。藉助它的U形横截面孔盖脚部3能够包围一容器的一孔的直立边缘，在这方面容器可以由金属板或塑料制成，以及孔盖脚部的精确横截面使孔盖脚部封闭在容器边缘处或容器孔之后。例如，在图1和2中的剖面中可清楚地看到的U形孔盖脚部3的内分支部基本是鼻形横截面，它一方面便于将孔盖脚部敲入一容器孔和同时也执行所需的保持功能。藉助U形横截面的孔盖脚部3的内分支部必须执行的保持功能，内分支部13显著比孔盖脚部3的短的外分支部长，它的轴向长度在任何情况下还受从容器孔突出的孔边缘的长度的限制。但是，将能理解：本发明的使用不局限于具有一较短容器颈部的容器，并且它显然也能够用于具有一较长颈部的其它容器。
倒出口1有一孔盖密封体(closure seal)2，该密封体在相对于上倒出孔的一间距处完全封闭了倒出口1的横截面，并能够经由一拉环7被撕掉。沿着它的外周边密封体2通过一适当薄的撕缝连接至倒出口1。倒出口1进一步向内延伸并超过孔盖密封体2，在所示例子中甚至带有一少许小的直径。在倒出口的内端部，也就是说如从盖子密封体朝一相应容器的内部所看到的，设置有沿径向向内突出的诸换气突片4，这些突片由窄槽相互分开和同时相对于孔盖轴线8倾斜约60°。如果需要，诸换气突片还能够沿孔盖密封体2的方向沿轴向移动。
藉助这些换气突片4向内突出的事实，显著地减少了用于通过倒出口1倒出相应容器的液体的出口流动横截面。在这方面，由于倒出的液体不易于进入诸较窄的槽，尤其如果当以一或大或小的角度倾斜一容器时，一部分换气槽处于液体流的上边缘，诸换气突片4之间的诸窄槽至少部分地提供了一换气效果。
但是，已经发现：带有设置在其间的诸窄槽的诸换气突片4并不能始终充分地实际上保证正在倒出液体时容器得以良好地换气，从而不能始终保证在倒出过程中产生恒定和不脉动的液体射流。当正倒出液体时不可能有一相应数量的空气进入容器，从而在容器内的压力下降，这最终暂时中断了液体的射出流，以致一相应的空气泡能够通过倒出口进入容器，从而产生一压力平稳效果，液体的排出流突然又开始并具有一相应的波动，尤其由于这样的情况产生一脉动的排出流。
按照本发明，通过诸附加换气孔5能够防止这现象，这些诸换气孔能在位于诸换气突的环和孔盖密封体2之间的倒出口1的壁上看到，同时，该孔盖密封体2还大致处在孔盖脚部3的形状的诸固定部分的高度处。即使在倒出较低粘度液体时，并且在倒出时例如也流过诸向内突出的突片4之间的诸窄槽，这些附加换气孔5保证正在倒出液体时仍然能充分连续地换气。
将会注意到：在带有一孔盖密封体的一孔盖中设置相应换气结构并不是无价值的，这是因为由于孔盖密封体与孔盖的内部10设置为一体，故能够模制诸换气部分4和5的模制工具不可能从倒出口1的上方倒出孔引入。
因此，以这样一方式设计一相应的注模工具，即用从上方进入倒出口的诸工具部分仅产生在其上安置带有拉环7的盖子密封体2，同时从下方进入倒出口1的诸模制成形工具形成盖子密封体2的下侧和同时还必须提供包括诸孔5和诸突片4的倒出口1的下部。将会理解的是：整个孔盖必须是这样一设计结构，即诸适合的注模工的复杂程度可能最低，在这方面必须可以从模型中明显快速和简便地取出诸注模工具，从而能够合理地产生孔盖部分。
由于在一周向延伸的突片环14处合乎要求地设置了诸孔盖突片，因此该环的外径对应于倒出口1的下边缘的内径。将会注意到：这并不意味着带有诸突片4的突片环14必须是一单独零件，但是它能够与孔盖的其它部分或倒出口1一体地制出。但是突片环14不遮掩倒出口1的下端边。该设计结构可以使诸孔5是在倒出口1的下边中的诸简单的孔。换句话说，没有突片环14和其上带有的诸突片4，倒出口1的下边将是一冠顶形或包含由诸孔5所形成的雉堞墙(battlement)形。这使形成诸孔的诸工具部分唯一地从下方沿轴向前进，在这方面将可理解从内部将另一造型部分引入诸突片4之间的较低的孔，以便形成内模型部分。
藉助由U形横截面的孔盖脚部3的内分支部13必须执行的保持功能，在本发明的较佳实施例中(用于一很短的容器颈部上)，该分支部13显著地比盖子脚部3的短外分支部长，它的轴向长度在任何情况下还受到从容器的孔突出的孔边的长度的限制。但是，将会理解：本发明的使用不局限于带有一较短颈部的容器，并且显然它能用于带有一较长容器颈部的其它容器。
此外，在图2中的下右部可以看到：孔盖脚部3的内分支部13还具有诸凹入部分11，其中这些凹入部分11沿径向与倒出口1的下边处的诸孔5对齐。无可否认地，在原理上从其它孔盖的类似的孔盖脚部可了解这些凹入部分11，但是它们没有任何换气功能，而是唯一地用于在将容器颠倒过来放置时允许液体尽可能完全地流出容器，在这方面尽可能快地没有液体留在孔盖脚部3的环形分支部13的外部。
如按照本发明所设置的那样，如果凹入部分11与诸孔5对齐，同时诸凹入部分11还促进换气作用，反过来，诸换气孔5也起到了诸倾倒孔的作用，用于当容器基本上空了和位于颠倒过来的情况时倒空容器的残余内容物。
如将可理解的，尽管设置了一孔盖密封体2，孔盖的各部分是这样的一设置和结构，即，用不过分复杂的诸工具可以生产一相应的孔盖，在这方面，该孔盖具有特别优越的换气性能。
这也特别适用于这样一实施例，即其中倒出口通过孔盖脚部的内分支部13形成在容量的内侧上，从而诸换气突片4和诸换气孔5直接设置在内分支部13处。