偏转管形可变水封式抽水马桶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN03132311.1

申请日:

2003.08.13

公开号:

CN1514082A

公开日:

2004.07.21

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E03D5/012; E03D11/10

主分类号:

E03D5/012; E03D11/10

申请人:

史红宇; 项栋才; 张跃; 史继龄

发明人:

史红宇; 项栋才; 张跃; 史继龄

地址:

210006江苏省南京市秦淮区红花村25号5幢2单元

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司

代理人:

周新亚

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内容摘要

本发明为一种偏转管形可变水封式抽水马桶,它革除传统抽水马桶上腔排污口到下腔排污口之间的固定式排污通道高水封、高水阻因而也高费水的弊端,将排污通道设计成冲水时自动偏转为低水封,不冲水时又自动复位为高水封的可变式偏转管形排污通道,既封住了异味,又大幅度地提高了冲水效果,节约了用水,结构简单、可靠,性能价格比高。

权利要求书

1: 一种偏转管形可变水封式抽水马桶,它包括上腔、下腔、上 腔排污口、下腔排污口,其特征在于它还包括偏转管形排污通道、 支承轴或支承孔、柔性管、复位装置,所述的支承轴或支承孔安装 在下腔与偏转管形排污通道之间,偏转管形排污通道的一端经过柔 性管与上腔排污口连接,另一端与下腔排污口相通,并安装或连接 复位装置。
2: 如权利要求1所述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特征在 于所述的偏转管形排污通道为U形管排污通道或形管排污通道。
3: 如权利要求1或2所述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特 征在于支承轴或支承孔安装在下腔内的上腔排污口的外侧或下腔排 污口外侧。
4: 如权利要求1或2所述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特 征在于复位装置选用配重复位装置或压缩弹簧复位装置或拉伸弹簧 复位装置或压缩弹簧和拉伸弹簧的组合复位装置。
5: 如权利要求3所述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特征在 于复位装置选用配重复位装置或压缩弹簧复位装置或拉伸弹簧复位 装置或压缩弹簧和拉伸弹簧的组合复位装置。

说明书


偏转管形可变水封式抽水马桶

    【技术领域】

    本专利涉及一种抽水马桶,特别是一种管形可变水封式抽水马桶

    背景技术

    传统的抽水马桶水封装置为固定式存水较深的弯曲形排污通道,虽然封住了异味,但却同时形成了高水阻,大大降低了冲水效果,导致用水的严重浪费。

    申请号为03112884X的可变水封式抽水马桶已由本专利的相同发明人作了介绍。

    【发明内容】

    本专利的目的就是为了解决现有技术的缺陷而提供一种管形可变水封式抽水马桶。

    本专利的目的是通过以下解决方案来实现的:

    一种偏转管形可变水封式抽水马桶,它包括上腔、下腔、上腔排污口、下腔排污口,其特征在于它还包括偏转管形排污通道、支承轴或支承孔、柔性管、复位装置,所述的支承轴或支承孔安装在下腔与偏转管形排污通道之间,偏转管形排污通道的一端经过柔性管与上腔排污口连接,另一端与下腔排污口相通,并安装或连接复位装置。

    本专利的目的,通过以下技术解决措施来进一步实现:

    前述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特征在于所述的偏转管形排污通道为U形管排污通道或形管排污通道。

    前述的偏转管形可变水封式抽水马桶,其特征在于支承轴或支承孔安装在下腔内的上腔排污口的外侧或下腔排污口外侧。

    前述地偏转管形可变水封式抽水马桶,其特征在于复位装置选用配重复位装置或压缩弹簧复位装置或拉伸弹簧复位装置或压缩弹簧和拉伸弹簧的组合复位装置。

    本专利的优点在于它革除传统抽水马桶上腔排污口到下腔排污口之间的固定式排污通道高水封、高水阻因而也高费水的弊端,将排污通道设计成冲水时自动偏转为低水封,不冲水时又自动复位为高水封的可变式偏转管形排污通道,既封住了异味,又大幅度地提高了冲水效果,节约了用水,结构简单、可靠,性能价格比高。

    【附图说明】

    本专利的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

    图1为U形管可变水封式上配重复位抽水马桶结构示意图。

    图2为U形管可变水封式上配重复位抽水马桶局部侧视示意图。

    图3为U形管可变水封式上配重复位抽水马桶局部俯视示意图。

    图4为形管可变水封式上配重复位抽水马桶结构示意图。

    图5为形管可变水封式上配重复位抽水马桶局部侧视示意图。

    图6为U形管可变水封式下配重复位抽水马桶局部结构示意图。

    图7为U形管可变水封式上拉伸弹簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图8为U形管可变水封式上压缩弹簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图9为U形管可变水封式上拉伸、压缩弹簧组合复位抽水马桶局部结构示意图。

    图10为形管可变水封式上拉伸弹簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图11为形管可变水封式上拉压缩簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图12为形管可变水封式上拉伸、压缩弹簧组合复位抽水马桶局部结构示意图。

    图13为U形管可变水封式下拉伸弹簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图14为U形管可变水封式下压缩弹簧复位抽水马桶局部结构示意图。

    图15为U形管可变水封式上拉伸、下压缩弹簧组合复位抽水马桶局部结构示意图。

    如图1~图15所示,图中的

    1、上腔                     9、安装窗口

    2、下腔                     10、卡箍

    3、上腔排污                 11、卡箍

    4、下腔排污                 12、支架

    5、冲水管接入               13、U形管排污通道

    6、环状分水管               14、配重

    7、分水孔                   15、偏转限位折弯板

    8、底脚孔                   16、复位限位折弯板

    17、支承轴                   27、形管排污通道

    18、柔性管                   28、卡箍

    19、排污通道排污             29、螺钉

    20、内盖板                   30、折弯板

    21、外盖板                   31、折弯板

    22、密封垫                   32、折弯板

    23、螺钉                     33、折弯板

    24、螺钉                     34、拉伸弹簧

    25、螺钉                     35、压缩弹簧

    26、螺钉

    具体实施方式:实施例一

    如图1、图2、图3所示,本专利所述的偏转管形排污通道为U形管可变水封式上配重复位抽水马桶,它包括在下腔2内的上腔排污口3的外侧,套装柔性管18、卡箍10后,再用螺钉24紧固,卡箍10上加工有偏转限位折弯板15、复位限位折弯板16和对称支承轴17,在对称支承轴17上,支承着可绕支承轴17偏转和复位的外侧装有带支承孔的支架12的U形管排污通道13,支架12的另一边安装有配重14,U形管排污通道13的一端套入柔性管18,用卡箍11紧固,另一端排污通道排污口19与下腔排污口4相通。下腔2两侧开有窗口9,并用螺钉23将外盖板21和密封垫22固定在有埋头螺纹孔的内盖板20上,抽水马桶通过底脚孔8固定在地面上;不冲水时,在配重14和支架12、螺钉26、螺钉25、卡箍11、柔性管18与U形管排污通道13及其内的存水的共同作用下形成的复位力矩,使U形管排污通道13保持在复位状态下的高水封位置,并被复位限位折弯板16限位;冲水时,水箱水从冲水管接入口5进入环状分水管6由一组分水孔7喷向上腔1的内壁,从上腔排污口3进入柔性管18、U形管排污通道13,经排污通道排污口19和下腔排污口4排出;当冲水开始,有一定流量的水和污物经过柔性管18和U形管排污通道13,产生大于复位力矩的偏转力矩,使U形管排污通道13自动绕支承轴17偏转,直至被偏转限位折弯板15限位,形成冲水时的低水封状态;当冲水过后,偏转力矩重新小于复位力矩时,U形管排污通道13绕支承轴17复位,直至被复位限位折弯板16限位。

    实施例二

    如图4、图5所示,本专利所述的偏转管形排污通道为形管可变水封式上配重复位抽水马桶,它包括在下腔2内的上腔排污口3的外侧,套装柔性管18、卡箍10后,再用螺钉24紧固,卡箍10上加工有偏转限位折弯板15、复位限位折弯板16和对称支承轴17,在对称支承轴17上,支承着可绕支承轴17偏转和复位的外侧装有带支承孔的支架12的形管排污通道27,支架12的另一边安装有配重14,形管排污通道27的一端套入柔性管18,用卡箍11紧固,另一端排污通道排污口19与下腔排污口4相通,下腔2两侧开有窗口9,并用螺钉23将外盖板21和密封垫22固定在有埋头螺纹孔的内盖板20上,抽水马桶通过底脚孔8固定在地面上;不冲水时,在配重14和支架12、螺钉26、螺钉25、卡箍11、柔性管18与形管排污通道27及其内的存水的共同作用下形成的复位力矩,使形管排污通道27保持在复位状态下的高水封位置,并被复位限位折弯板16限位;冲水时,水箱水从冲水管接入口5进入环状分水管6由一组分水孔7喷向上腔1的内壁,从上腔排污口3进入柔性管18、形管排污通道27,经排污通道排污口19和下腔排污口4排出;当冲水开始,有一定流量的水和污物经过柔性管18和形管排污通道27产生大于复位力矩的偏转力矩,使形管排污通道27自动绕支承轴17偏转,直至被偏转限位折弯板15限位,形成冲水时的低水封状态;当冲水过后,偏转力矩重新小于复位力矩时,形管排污通道27绕支承轴17复位,直至被复位限位折弯板16限位。

    实施例三

    如图6所示,本专利所述的偏转管形排污通道为U形管可变水封式下配重复位抽水马桶,它包括在下腔2内的下腔排污口4的外侧,套装加工有对称支承轴17和偏转限位折弯板15、复位限位折弯板16的卡箍10后,用螺钉29紧固,在对称支承轴17上,支承着可绕其偏转和复位的外侧安装加工有支承孔的支架12的并与下腔排污口4相通的U形管排污通道13,支架12的另一边安装有配重14,U形管排污通道13的另一端套入柔性管18,用卡箍11和螺钉25紧固,柔性管18的另一端套装在上腔排污口3的外侧,再用卡箍28和螺钉24紧固。不冲水时,在配重14和支架12、螺钉26、螺钉25、卡箍11、柔性管18与U形管排污通道13及其内的存水的共同作用下形成的复位力矩,使U形管排污通道13保持在复位状态下的高水封位置,并被复位限位折弯板16限位;冲水时,水箱水从冲水管接入口5进入环状分水管6由一组分水孔7喷向上腔1的内壁,从上腔排污口3进入柔性管18、U形管排污通道13,经排污通道排污口19和下腔排污口4排出;当冲水开始,有一定流量的水和污物经过柔性管18和U形管排污通道13产生大于复位力矩的偏转力矩,使U形管排污通道13自动绕支承轴17偏转,直至被偏转限位折弯板15限位,形成冲水时的低水封状态;当冲水过后,偏转力矩重新小于复位力矩时,U形管排污通道13绕支承轴17复位,直至被复位限位折弯板16限位。

    实施例四

    如图7~图15所示,本专利所述的偏转管形排污通道为U形管或形管可变水封式弹簧复位抽水马桶,它包括在上腔排污口3或下腔排污口4的外侧,套装加工有对称支承轴17、偏转限位折弯板15、复位限位折弯板16、弹簧安装折弯板30、31的卡箍10后,用螺钉24或29紧固,在对称支承轴17上,支承着可绕其偏转和复位的外侧安装加工有支承孔的支架12的U形管排污通道13或形管排污通道27,支架12的另一边加工有弹簧安装折弯板32、33,折弯板30和32之间安装压缩弹簧35,折弯板31和33之间安装拉伸弹簧34;U形管排污通道13或形管排污通道27的一端套装入柔性管18,用卡箍11和螺钉25紧固,另一端排污通道排污口19与下腔排污口4相通,柔性管18的另一端套装在上腔排污口3的外侧,并用卡箍和螺钉紧固,不冲水时,在拉伸弹簧34或压缩弹簧35或拉伸弹簧34与压缩弹簧35组合、支架12、螺钉25、螺钉26、卡箍11、柔性管18和U形管排污通道13或形管排污通道27及其内存水的共同作用下形成的复位力矩,使U形管排污通道13或形管排污通道27保持在复位状态下的高水封位置,并被复位限位折弯板16限位;冲水时,水箱水从冲水管接入口5进入环状分水管6由一组分水孔7喷向上腔1的内壁,从上腔排污口3进入柔性管18、U形管排污通道13或形管排污通道27,经排污通道排污口19和下腔排污口4排出;当冲水开始,有一定流量的水和污物经过柔性管18和U形管排污通道13或形管排污通道27产生大于复位力矩的偏转力矩,使U形管排污通道13或形管排污通道27自动绕支承轴17偏转,直至被偏转限位折弯板15限位,形成冲水时的低水封状态;当冲水过后,偏转力矩重新小于复位力矩时,U形管排污通道13或形管排污通道27绕支承轴17复位,直至被复位限位折弯板16限位。

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本发明为一种偏转管形可变水封式抽水马桶,它革除传统抽水马桶上腔排污口到下腔排污口之间的固定式排污通道高水封、高水阻因而也高费水的弊端,将排污通道设计成冲水时自动偏转为低水封,不冲水时又自动复位为高水封的可变式偏转管形排污通道,既封住了异味,又大幅度地提高了冲水效果,节约了用水,结构简单、可靠,性能价格比高。 。

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