一种喷绘广告灯箱布 【技术领域】
本发明涉及一种用于户外大幅广告灯箱布， 尤其是涉及一种喷绘广告灯箱布。背景技术 在广告领域， “户外喷绘广告灯箱布” 是使用量最大的商品， 广泛用于户外的大幅 广告。如公路、 铁路旁， 街道旁， 楼面上的大幅广告， 无不是户外喷绘灯箱布制成。目前的 “户外喷绘广告灯箱布” 全部是 PVC 材质， 即采用绦纶线经编网， 正反面为 PVC 皮热合而成。 “PVC 喷绘广告灯箱布” 虽然工艺简单， 成本低廉， 但也存在着许多致命的弱点 ： (1) 不环保， 它在 60℃以上会释放出 HCl， 对环境造成损害。(2) 打印效果不佳， 且不能兼容溶剂型、 弱 2 溶剂型以及 UV 固化型三种墨水打印。(3) 质量重 ( 普通的均在 400 ～ 600g/m 之间 )， 耐 低温性能差 (-20℃ )， 故在户外不能抵抗恶劣的气候条件。(4) 打印吸墨干燥速度不理想。 所以急需一种环保、 打印效果佳的 “户外喷绘广告灯箱布” 来替代。
发明内容 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种打印效果佳、 吸墨干燥时间短的喷绘广 告灯箱布。
本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的 ： 它包括吸墨涂层、 底涂 剂、 聚乙烯编织布以及聚乙烯淋膜层构成， 所述的吸墨涂层由 40 份固含量 40％的聚醋酸乙 烯乳液， 40 份固含量 40％的纯丙乳液， 6 份碳酸钙， 1.5 份二氧化硅粉， 1.5 份钛白粉， 0.2 份 抑泡消泡剂， 0.15 份湿润剂， 0.26 份增白剂， 0.32 份增稠剂以及氨水若干按重量比配成。
本发明所述的底涂剂采用聚氨酯胶。
本发明所述聚乙烯淋膜层采用低密度高压聚乙烯。
本发明采用的上述技术方案， 具有以下有益效果 ： (1) 能够兼容溶剂型、 弱溶剂 型、 UV 固化型墨水打印 ； (2) 打印分辨率高， 达到 1440dpi ； (3) 打印干燥速度快 ； (4) 色密度 高， 色彩还原好 ； (5) 环保、 无污染， 可再生。
具体实施方式
本发明喷绘广告灯箱布包括吸墨涂层、 底涂剂、 聚乙烯编织布以及聚乙烯淋膜层 构成， 所述的吸墨涂层由 40 份固含量 40％的聚醋酸乙烯乳液， 40 份固含量 40％的纯丙乳 液， 6 份碳酸钙， 1.5 份二氧化硅粉， 1.5 份钛白粉， 0.2 份抑泡消泡剂， 0.15 份湿润剂， 0.26 份增白剂， 0.32 份增稠剂以及氨水若干按重量比配成。底涂剂采用聚氨酯胶。聚乙烯淋膜 层采用低密度高压聚乙烯。
本发明先将聚乙烯塑料粒剖丝并拉伸成扁丝， 织成塑料编织布 ； 再将塑料编织布 的反面淋膜， 正面涂上底涂剂， 最后涂上一层吸墨涂层成半成品。
本发明初始阶段选择聚乙烯醇缩丁醛作为主涂层原料， 但由于聚乙烯醇缩丁醛在 醇类溶剂中溶解性能较好， 在其它类溶剂中溶解性能不好， 小试的结果是弱溶剂墨水打印效果很好， 而强溶剂墨水打印效果不好， 甚至不吸墨。以后又确定走乳液涂层路线。根据搜 集能为多种溶剂溶解或溶胀的高分子聚合乳液， 先后试用了醋酸乙酯乳液、 纯丙乳液、 醋丙 乳液， 经过几十次的正交实验， 最后得出了采用醋酸乙酯乳液与纯丙乳液进行复配， 打印效 果最佳， 且兼容三种墨水打印。
复配后的乳液为高分子聚合物， 涂层强度不高， 不耐刮擦， 为此我们考虑加入超细 碳酸钙粉体及超细气相二氧化硅粉体， 有效地增强了涂层强度 ； 而且由于粉体的加入， 大大 提高了打印吸墨干燥速度。
小试初始阶段， 复配过程中乳液产生的泡沫很多， 靠放置很难消除， 造成涂层表面 凸出的像痱子状， 密密麻麻。为此我们选用了乳液用通用消泡剂， 即矿物油类， 结果是消泡 效果很好， 但与乳液不亲和， 造成涂层表面流平性不好， 坑坑洼洼。继而又选用硅酮类消泡 剂， 消泡效果及流平都很好， 带来的问题是硅酮导致涂层的表面张力下降， 喷墨打印的吸墨 性、 附着牢度都下降。最后选用聚醚型抑泡消泡剂， 才得以根本解决。
涂层增白剂经对磺酸型增白剂、 二苯乙烯三嗪衍生物与以及吡唑啉型多种增白剂 进行遴选及白度测试比较， 最后确定采用二苯乙烯三嗪衍生物为最佳。
经实验， 涂布的最佳粘度在 500 ～ 600CPS 之间， 而复配后的乳液粘度只有 300 ～ 350CPS。我们先后采用了氨水调 PH 值增稠、 羟甲基纤维素增稠， 均不佳， 对乳液的性能有影 响。最后选用了 PU 增稠剂， 有效地解决了这一问题。 将复配后的醋丙混合乳液涂布在 PE 编织布上， 烘干后粘着并不牢， 剥离力只有 2 ～ 3N/2.5cm， 不能适合户外广告需求。遇有刮风下大雨， 图像涂层可能会脱落。为此我 们试探在 PE 编织布上进行强电晕处理， 仍然不能解决。最后确定采用电晕处理， 加涂底涂 剂。在底涂剂的选用上， 我们分别选用了聚丙烯酸酯溶剂胶、 聚丙烯酸酯压敏胶、 水性聚氨 酯胶、 溶剂型聚氨酯胶。 经过几十次对比试验， 最后确定选用双组份的溶剂型聚氨酯胶作为 底涂剂最为理想， 涂层的附着牢度达到了 12N/2.5cm。
本发明在打印过程中， 墨水的墨点落在灯布表面的涂层上， 由于涂层的高分子树 脂能为墨水中的醇、 酯、 酮等溶剂溶解或溶胀， 从而迅速吸收溶剂， 防止墨点向 X-Y 方向扩 散， 保证了喷墨点的真圆度。同时墨点中的染料或颜料就停留在涂层表面， 完成打印。
显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举， 而这些 属于本发明的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
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