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1、10申请公布号CN104149209A43申请公布日20141119CN104149209A21申请号201410387616922申请日20140807B28D1/08200601B28D7/04200601B28D7/0220060171申请人袁子科地址528061广东省佛山市禅城区南庄镇吉利工业园新源二路65号72发明人袁子科74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人韩国胜张海英54发明名称一种石料切割机57摘要本发明涉及石料加工机械技术领域，具体涉及一种石料切割机，一种石料切割机，包括机台和固定于所述机台的电机、主动轮和从动轮，电机连接并驱动主动轮，还包括带锯，安装于所述。
2、主动轮和从动轮，所述带锯上间隔设置多个孔，所述主动轮和从动轮的外边缘设有与所述孔啮合传动的突出件。本发明根据以上结构，带锯与主动轮和从动轮之间采用啮合式硬传动，避免带锯打滑的现象，提高带锯的切割力量，适用范围更广，升降装置采用联动式，石料抬升平稳，平整度高，减小工作环境的脏污。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN104149209ACN104149209A1/1页21一种石料切割机，包括机台和固定于所述机台的电机、主动轮和从动轮，所述电机连接并驱动所述主动轮，还包括带锯，安装于所述主动轮。
3、和从动轮，其特征在于所述带锯上间隔设置多个孔，所述主动轮和从动轮的外边缘设有与所述孔啮合传动的突出件；所述带锯水平切割石料。2根据权利要求1所述的一种石料切割机，其特征在于还包括用于放置石料的升降台，所述升降台包括机座和工作台，所述工作台通过升降装置安装于所述工作台。3根据权利要求2所述的一种石料切割机，其特征在于所述升降装置包括一个蜗杆、数个蜗轮和数个螺纹杆，数个所述螺纹杆竖直固定于所述机座，所述蜗轮内表面设有螺纹且配合于所述螺纹杆；所述蜗杆水平安装于所述工作台，且与数个所述蜗轮外表面的螺纹相配合。4根据权利要求3所述的一种石料切割机，其特征在于所述升降装置为两套，该两套升降装置的蜗杆之间相。
4、互平行，且之间使用皮带或者链条联动。5根据权利要求3所述的一种石料切割机，其特征在于所述蜗杆的端部设于所述机座的侧边，设有手动转轮。6根据权利要求2所述的一种石料切割机，其特征在于所述工作台设有水箱，石材置于所述水箱内。7根据权利要求1所述的一种石料切割机，其特征在于所述主动轮、从动轮或者主动轮与从动轮同时，使用一体式轴承座固定于所述机台。8根据权利要求1所述的一种石料切割机，其特征在于所述带锯边缘间隔焊接着刀头。9根据权利要求8所述的一种石料切割机，其特征在于所述带锯边缘间隔设置缺口或者槽。10根据权利要求9所述的一种石料切割机，其特征在于所述缺口为圆弧形缺口。权利要求书CN10414920。
5、9A1/3页3一种石料切割机技术领域0001本发明涉及石料加工机械技术领域，具体涉及一种石料切割机。背景技术0002现有技术中的石材切割机有两种，一种是用圆盘锯进行切割，圆盘锯的边缘设有齿轮状的锯齿，圆盘锯竖直放置，只能切割出竖直摆放的片状石材，而且通常用来将板状的石料切割成小块石料用，而且因为圆盘锯具有较厚的尺寸，所以浪费的石料较多，而将开采出来的大体积石料切割成板状石料则无能为力，这种切割方式对圆盘锯条的损耗很大，材料成本较高。发明内容0003本发明的目的在于提供一种石料切割机，采用啮合式硬传动，避免带锯打滑的现象，石料抬升平稳，平整度高，减小工作环境的脏污。0004为达此目的，本发明采用。
6、以下技术方案0005一种石料切割机，包括机台和固定于所述机台的电机、主动轮和从动轮，所述电机连接并驱动所述主动轮，还包括带锯，安装于所述主动轮和从动轮，其特征在于所述带锯上间隔设置多个孔，所述主动轮和从动轮的外边缘设有与所述孔啮合传动的突出件；所述带锯水平切割石料。0006所述主动轮和从动轮，与所述带锯之间通过所述孔与突出件之间的啮合传动，是硬连接驱动，因此不会打滑，工作力量增加，适用范围更广。0007优选的，还包括用于放置石料的升降台，包括机座和工作台，所述工作台通过升降装置安装于所述工作台。所述带锯切割完一层石料后，将工作台升高一定高度后继续切割石料，操作方便快捷。0008所述升降装置包括。
7、一个蜗杆、数个蜗轮和数个螺纹杆，数个所述螺纹杆竖直固定于所述机座，所述蜗轮内表面设有螺纹且配合于所述螺纹杆；所述蜗杆水平安装于所述工作台，且与数个所述蜗轮外表面的螺纹相配合。利用所述蜗杆和蜗轮传动，将水平传动变为竖直传动，利用所述蜗轮与螺纹杆之间的螺纹配合，实现所述工作台升降的目的。0009所述升降装置为两套，该两套升降装置的蜗杆之间相互平行，且之间使用皮带或者链条联动。采用两套所述升降装置，而且升降装置之间联动，使所述工作台的升降过程更加平稳，因此石料的水平度更高，减少操作步骤，方便操作。0010所述蜗杆的端部设于所述机座的侧边，设有手动转轮。利用所述手动转轮人工提供所述工作台的升降驱动力，。
8、手动转轮驱动也可以改为电机驱动，实现自动化操作。0011所述工作台设有水箱，石材置于所述水箱内。将所述石料切割的位置没于水下，可以有效的冷却所述带锯，以及防止石材废屑乱飞，污染环境。0012所述主动轮、从动轮或者主动轮与从动轮同时，使用一体式轴承座固定于所述机台。因为所述主动轮比较重，必须采用高强度轴承座。说明书CN104149209A2/3页40013所述带锯边缘间隔焊接着刀头。采用高强度的刀头直接作用于石料，而较薄的金属材质的带锯本体作为刀头载体。0014所述带锯边缘间隔设置缺口或者槽。缺口或者槽使所述带锯具有更高的韧性，避免崩刀。0015所述缺口为圆弧形缺口，也可以是其他形状，主要的作用。
9、是使安装刀头的位置具有更强的韧性。0016本发明根据以上结构，带锯与主动轮和从动轮之间采用啮合式硬传动，避免带锯打滑的现象，提高带锯的切割力量，适用范围更广，升降装置采用联动式，石料抬升平稳，平整度高，减小工作环境的脏污。附图说明0017图1是本发明的一个实施例的前视结构示意图。0018图2是图1的AA截面结构示意图。0019图3是图1的BB截面结构示意图。0020图4是本发明的一个实施例的俯视结构示意图。0021图5是本发明的一个实施例的带锯结构示意图。0022其中机台1、电机2、主动轮3、从动轮4、带锯5、孔51、缺口52、刀头53、突出件6、机座71、工作台72、蜗杆73、蜗轮74、螺纹。
10、杆75、手动转轮76、水箱77、皮带78、石材8、轴承座9。具体实施方式0023下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。0024如图1至图4所示，一种石料切割机，包括机台1和固定于所述机台1的电机2、主动轮3和从动轮4，所述电机2连接并驱动所述主动轮3，还包括带锯5，安装于所述主动轮3和从动轮4，如图5所示，所述带锯5上间隔设置多个孔51，所述主动轮3和从动轮4的外边缘设有与所述孔51啮合传动的突出件6；所述带锯水平切割石料。所述带锯5边缘间隔焊接着刀头53，所述带锯5边缘间隔设置圆弧形缺口52，所述带锯5横向设置。所述主动轮3使用一体式轴承座9固定于所述机台1。0025所。
11、述主动轮3和从动轮4，与所述带锯5之间通过所述孔51与突出件6之间的啮合传动，是硬连接驱动，因此不会打滑，工作力量增加，适用范围更广。圆弧形缺口52的设置，增加带锯的韧性，延长使用寿命。一体式的轴承座9，增加结构的稳定性，能承受较重的主动轮3。0026本实施例还包括用于放置石料8的升降台，包括机座71和工作台72，所述工作台71通过升降装置安装于所述工作台72。所述升降装置为两套，每套包括一个蜗杆73、两个蜗轮74和两个螺纹杆75，所述螺纹杆75竖直固定于所述机座71，所述蜗轮74内表面设有螺纹且配合于所述螺纹杆75，所述蜗杆73端部设有手动转轮76；所述蜗杆73水平安装于所述工作台72，且与。
12、两个所述蜗轮74外表面的螺纹相配合，该两套升降装置的所述蜗杆73之间相互平行，且之间使用皮带78。所述工作台设有水箱77，石材8置于所述水箱77内。0027所述石料8置于所述水箱77内，所述带锯5穿过所述水箱切割上层的所述石料说明书CN104149209A3/3页58，所述升降台水平运动，带动所述石料8移动，将所述石料8的上层切割成石板；然后抬升所述升降台继续切割所述石料8。带锯5相比现有技术的锯轮，具有更薄的厚度，切割所述石料8的过程中，浪费更少的所述石料8。现有技术中，竖直设置的刀头53，利用喷水的形式对切割位置降温，会将工作环境弄的很脏。本发明将所述石材8整个放置在所述水箱77里，脏水只在水盒里面循环，可以过滤，循环使用。0028以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。说明书CN104149209A1/4页6图1说明书附图CN104149209A2/4页7图2图3说明书附图CN104149209A3/4页8图4说明书附图CN104149209A4/4页9图5说明书附图CN104149209A。