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1、10申请公布号CN104159339A43申请公布日20141119CN104159339A21申请号201410388308822申请日20140808H05B3/34200601F24D13/0220060171申请人温岭市第二绝缘材料厂地址317525浙江省台州市温岭市山市工业区杭温路41号72发明人谢剑74专利代理机构杭州浙科专利事务所普通合伙33213代理人吴秉中54发明名称一种电热膜及其生产工艺57摘要本发明提供了一种电热膜及其生产工艺，属于供暖技术领域。它解决了现有的电热膜供暖效果差及电热膜生产效率低下的问题。本电热膜包括上PET薄膜和下PET薄膜，上PET薄膜和下PET薄膜之间。
2、设有若干根铜条，上PET薄膜与铜条之间依次设有上无纺布和PVC薄膜，下PET薄膜与铜条之间依次设有下无纺布和由碳浆制成的导热层，铜条设置在导热层和PVC薄膜之间。本电热膜具有柔软性好便于施工及供暖效果好的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104159339ACN104159339A1/1页21一种电热膜，包括上PET薄膜11和下PET薄膜21，所述的上PET薄膜11和下PET薄膜21之间设有若干根铜条3，其特征在于所述的上PET薄膜11与铜条3之间依次设有上无纺布12和PVC薄膜。
3、13，所述的下PET薄膜21与铜条3之间依次设有下无纺布22和由碳浆制成的导热层23，所述的铜条3设置在导热层23和PVC薄膜13之间。2根据权利要求1所述的一种电热膜，其特征在于，所述的导热层23为碳浆涂满在下无纺布22上且下无纺布22上的空隙中充满了所述的碳浆而形成。3根据权利要求1所述的一种电热膜，其特征在于，所述的下无纺布22通过胶水粘贴在下PET薄膜21上。4根据权利要求3所述的一种电热膜，其特征在于，所述的上无纺布12通过胶水粘贴在上PET薄膜11和PVC薄膜13之间。5根据权利要求4所述的一种电热膜，其特征在于，所述的PVC薄膜13与导热层23之间通过胶水粘贴在一起且将所述的铜条。
4、3夹持在两者之间。6根据权利要求1所述的一种电热膜，其特征在于，所述的上PET薄膜11外表面上涂有一层遮光胶。7根据权利要求1所述的一种电热膜，其特征在于，所述的下PET薄膜21外表面上涂有一层遮光胶。8一种制作上述权17任一权利要求中的电热膜的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤S1、将上PET薄膜11和PVC薄膜13通过胶水分别粘贴在上无纺布12的两表面上，形成上层1；S2、将下PET薄膜21通过胶水平整粘贴在下无纺布22的反面上，在下无纺布22正面涂上一层碳浆，待下无纺布22上的空隙充满上述碳浆后，进行烘干，形成下层2，其碳浆干后形成导热层23；S3、将上层1和下层2进行复合，其上层1。
5、的PVC薄膜13涂满胶水后叠放在下层2的碳浆上，并在PVC薄膜13和碳浆之间夹持有若干根铜条3，相邻两铜条3之间相隔一定距离，且各铜条3等间距均匀设置，将上层1和下层2粘贴在一起，其铜条3被嵌设在PVC薄膜13和碳浆之间。9根据权利要求8所述的一种制作上述电热膜的生产工艺，其特征在于，所述的步骤S3中的上层1和下层2复合后，在上、下PET薄膜21的外表面上均涂上一层遮光胶。权利要求书CN104159339A1/3页3一种电热膜及其生产工艺技术领域0001本发明属于供暖技术领域，涉及一种电热膜。背景技术0002电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在。
6、绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。低温辐射电热膜系统由电源、温控器、连接件、绝缘层、电热膜及饰面层构成。0003随着智能家居的发展，电热膜越来越多地应用到智能建筑中，但目前现有的电热膜普遍存在供暖效果不佳的问题。发明内容0004本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能提高供暖效果的电热膜。0005本发明的另一个目的是提出了一种能提高电热膜生产加工效率的生产工艺。0006本发明的目的可通过下列技术方案来实现一种电热膜，包括上PET薄膜和下PET薄膜，所述的上PET薄膜和下PET薄膜之间。
7、设有若干根铜条，其特征在于所述的上PET薄膜与铜条之间依次设有上无纺布和PVC薄膜，所述的下PET薄膜与铜条之间依次设有下无纺布和由碳浆制成的导热层，所述的铜条设置在导热层和PVC薄膜之间。0007在上述的一种电热膜中，所述的导热层为碳浆涂满在下无纺布上且下无纺布上的空隙中充满了所述的碳浆而形成。0008在上述的一种电热膜中，所述的下无纺布通过胶水粘贴在下PET薄膜上。0009在上述的一种电热膜中，所述的上无纺布通过胶水粘贴在上PET薄膜和PVC薄膜之间。0010在上述的一种电热膜中，所述的PVC薄膜与导热层之间通过胶水粘贴在一起且将所述的铜条夹持在两者之间。0011在上述的一种电热膜中，所述。
8、的上PET薄膜外表面上涂有一层遮光胶。0012在上述的一种电热膜中，所述的下PET薄膜外表面上涂有一层遮光胶。0013一种制作上述电热膜的生产工艺，其特征在于，包括以下几个步骤S1、将上PET薄膜和PVC薄膜通过胶水分别粘贴在上无纺布的两表面上，形成上层；S2、将下PET薄膜通过胶水平整粘贴在下无纺布的反面上，在下无纺布正面涂上一层碳浆，待下无纺布上的空隙充满上述碳浆后，进行烘干，形成下层，其碳浆干后形成导热层；S3、将上层和下层进行复合，其上层的PVC薄膜涂满胶水后叠放在下层的碳浆上，并在PVC薄膜和碳浆之间夹持有若干根铜条，相邻两铜条之间相隔一定距离，且各铜条等间距均匀设置，将上层和下层粘。
9、贴在一起，其铜条被嵌设在PVC薄膜和碳浆之间。说明书CN104159339A2/3页40014在上述的一种制作上述电热膜的生产工艺中，所述的步骤S3中的上层和下层复合后，在上、下PET薄膜的外表面上均涂上一层遮光胶。0015与现有技术相比，本电热膜具有如下几个优点1、其铜条很薄，呈片状，柔软性好，整个电热膜结构柔软性很好，便于墙体、地表及一些不平整具有弧度的场所进行施工；2、由碳浆形成的导热层传热效果好，当铜条通电产生热量后，其导热层能将热量快速均匀地传递到整个电热膜，然后整个电热膜对室内进行热辐射，提供一个供暖效率高且供暖更为舒适的供暖系统；3、制作电热膜的生产工艺采用上、下层各自分开独立生。
10、产，然后再上、下层复合及连带铜条的嵌设一道工序一次性完成，大大缩短整个电热膜的生产流程，提高生产效率。附图说明0016图1是本发明的结构示意图。0017图中，1、上层；11、上PET薄膜；12、上无纺布；13、PVC薄膜；2、下层；21、下PET薄膜；22、下无纺布；23、导热层；3、铜条。具体实施方式0018以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。0019如图1所示，本电热膜包括上层1和下层2，上层1包括通过胶水粘贴在一起的上PET薄膜11、上无纺布12和PVC薄膜13，上无纺布12粘贴在上PET薄膜11和PVC薄膜13之间；下层2包。
11、括下无纺布22、导热层23和通过胶水粘贴在下无纺布22反面的下PET薄膜21，下无纺布22的正面上涂满碳浆且下无纺布22的空隙中充满了碳浆，碳浆干后形成了导热层23。在PVC薄膜13和导热层23之间铺设有多个铜条3，其铜条3为等间距均匀铺设，然后PVC薄膜13上涂满胶水后粘贴在碳浆上，其铜条3嵌设在PVC薄膜13和碳浆之间。铜条3通电产生热量后，通过碳浆被快速均匀地传递到整个电热膜各处，然后对整个室内空间进行热辐射供暖，其供暖效率高且供暖效果好，给人提供一种舒适的供暖系统。本电热膜能进行热红外辐射，有益人体健康，环保无污染。0020本实施例中的上PET薄膜11和下PET薄膜21的外表面上均涂有。
12、一层遮光胶。0021本电热膜的生产工艺，包括以下几个步骤S1、将上PET薄膜11和上PVC薄膜13通过胶水分别粘贴在上无纺布12的两表面上，形成上层1；S2、将下PET薄膜21通过胶水平整粘贴在下无纺布22的反面上，在下无纺布22正面涂上一层碳浆，待下无纺布22上的空隙充满上述碳浆后，进行烘干，形成下层2，其碳浆干后形成导热层23；S3、将上层1和下层2进行复合，其上层1的上PVC薄膜13涂满胶水后叠放在下层2的碳浆上，并在上PVC薄膜13和碳浆之间夹持有若干根铜条3，相邻两铜条3之间相隔一定距离，且各铜条3等间距均匀设置，将上层1和下层2粘贴在一起，其铜条3被嵌设在上PVC薄膜13和碳浆之间，最后在上、下PET薄膜11、21的外表面上均涂上一层遮光胶。说明书CN104159339A3/3页50022本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。说明书CN104159339A1/1页6图1说明书附图CN104159339A。