用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置和方法 技术领域 本发明涉及一种用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置， 该装置包括循环空气 回路和至少一个调适单元， 该调适单元对至少一部分在循环空气回路内引导的空气进行调 适， 其中， 该装置包括至少一个空气湿度调适单元。
背景技术 这种用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置由现有技术公知。
在公知的装置中， 向喷漆设备的涂敷区输送空气以如下方式实现， 即， 待调适的总 气流流过多个相继排列的调适单元。 例如， 总气流首先在调适单元中被加湿， 紧接着在另一 个调适单元中被加热。
发明内容 本发明的任务在于， 实现一种开头所提及的类型的用于向喷漆设备的涂敷区输送 空气的装置， 该装置能够特别节约能源地运行。
该任务在具有权利要求 1 前序部分所述特征的装置中依据本发明以如下方式得 以解决， 即， 该装置包括用于至少两股分气流的多个不同流动路径， 其中， 该至少两股分气 流可以在不同的流动路径中不同地被调适。
依照本发明的解决方案提供的优点在于， 在该装置中引导的总气流不必单个依次 地流过每个调适单元。更合适的是， 设置了用于至少两股分气流的不同流动路径， 其中， 该 至少两股分气流可以在不同的流动路径中不同地被调适。
由于减少的流动阻力， 该装置特别节约能源， 该减少的流动阻力产生于 ： 不是每个 调适单元都被总气流依次流过。
因为不同的调适单元分别只被总气流的一股分气流流过， 所以这些调适单元基于 较少的流量可以更小、 更节约空间并且更节约能源地构成。
附加地， 通过如下方式可以产生对该装置的特别简单的控制和调节， 即， 总气流例 如在很小的温度变化方面不必借助很大的调适单元被调适， 而是例如借助较小的调适单元 将仅仅总气流的一股分气流相应更大程度地加热或者冷却， 并且紧接着将该股分气流重新 输送给总气流的未经加热或者未经冷却的分气流。
在本发明的构造方案中， 可以设置构成为空气加湿单元的空气湿度调适单元。
但是， 对此可供选择地， 也可以设置构成为空气去湿单元的空气湿度调适单元。
根据本发明的改进方案， 该装置包括至少一个空气温度调适单元， 该空气温度调 适单元用于影响至少一股分气流的温度。
在本发明的构造方案中， 可以设置构成为加热单元的空气温度调适单元。
但是， 对此可供选择地， 也可以设置构成为冷却单元的空气温度调适单元。
有利的是， 可以借助至少一个空气温度调适单元来调节或者控制至少一股分气流 的温度。
在本发明的实施方式中可以设置的是， 该装置包括至少一个鼓风机， 该鼓风机用 于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流， 其中， 鼓风机布置在构成为冷却装置的 空气温度调适单元下游。因为鼓风机对穿过该鼓风机引导的气流进行持续加热， 所以把鼓 风机布置在冷却装置下游具有的优点是， 可以更大程度地给气流去湿。 相反地， 当把鼓风机 布置在冷却装置上游时， 气流首先被加热并且由此妨碍了去湿， 这是因为经鼓风机加热的 空气能够获取更多的湿度。
具有优点的是， 该装置包括至少一个旁通管路， 借助该旁通管路， 至少一股分气流 可以被引导从至少一个调适单元旁边经过， 而不被该调适单元调适。 通过这种方式， 例如在 预先给定的公差范围内已经具有符合规定的空气温度和 / 或空气湿度的分气流可以直接 被输送给喷漆设备的涂敷区， 而不被调适单元调适。
特别具有优点的是， 该装置包括第一调适单元、 布置在第一调适单元下游的第二 调适单元和至少一个布置在两个调适单元之间的流动路径分支部。
在此， 例如可以设置的是， 第一调适单元构成为空气温度调适单元， 而第二调适单 元构成为空气湿度调适单元。 流过空气温度调适单元的气流可以借助布置在两个调适单元 之间的流动路径分支部以如下方式被分开， 即， 使流过空气温度调适单元的气流的仅一股 分气流流过空气湿度调适单元。 这在如下情况时尤其具有优点， 即， 要借助空气温度调适单 元实现相对大的温度变化， 但是借助空气湿度调适单元仅实现相对小的空气湿度变化。
对此可供选择地， 可以设置的是， 第一调适单元构成为空气湿度调适单元， 而第二 调适单元构成为空气温度调适单元。通过这种方式， 流过空气湿度调适单元的气流可以借 助流动路径分支部以如下方式被分开， 即， 使流过空气湿度调适单元的气流的仅一股分气 流借助空气温度调适单元被调适。 这在如下情况时尤其具有优点， 即， 要借助空气湿度调适 单元实现相对大的湿度变化， 但是借助空气温度调适单元仅实现相对小的空气温度变化。
在本发明的改进方案中， 可以设置的是， 该装置包括第一调适单元、 布置在第一调 适单元下游的第二调适单元和至少一个布置在两个调适单元之间的流动路径合并部。
在此， 可以设置的是， 第一调适单元构成为空气温度调适单元， 而第二调适单元构 成为空气湿度调适单元。因此， 流过空气温度调适单元的第一分气流可以借助流动路径合 并部与第二分气流合并。这样形成的联合气流紧接着可以借助空气湿度调适单元被调适。
但是， 也可以设置的是， 第一调适单元构成为空气湿度调适单元， 而第二调适单元 构成为空气温度调适单元。通过这种方式， 流过空气湿度调适单元的第一分气流可以借助 流动路径合并部与第二分气流合并。 这样形成的联合气流紧接着可以借助空气温度调适单 元被调适。
具有优点的可以是， 该装置包括至少一个流动路径分支部和至少一个鼓风机， 该 鼓风机用于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流， 其中， 鼓风机布置在流动路径 分支部上游。由此， 借助流动路径分支部分开的气流的所有分气流都可以特别简单地在压 力侧被驱动。
对此可供选择地或者补充地， 可以设置的是， 该装置包括至少一个流动路径合并 部和至少一个鼓风机， 该鼓风机用于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流， 其中， 鼓风机布置在流动路径合并部下游。 通过这种方式， 来自至少两个流动路径的、 借助流动路 径合并部被合并的气流借助鼓风机在压力侧被驱动。根据本发明的改进方案， 可以设置的是， 该装置包括至少两个空气入口， 这些空气 入口用于让流过涂敷区的空气进入， 其中， 流入第一空气入口的空气的至少一股分气流至 少在其温度方面借助空气温度调适单元被调适， 而流入第二空气入口的空气的至少一股分 气流至少在其空气湿度方面借助空气湿度调适单元被调适。这在如下情况时尤其具有优 点， 即， 借助调适单元必须在待输送给喷漆设备的涂敷区的气流中实现仅仅很小的温度变 化和 / 或空气湿度变化。
有利的是， 该装置包括用于将供气输送到循环空气回路的供气设备和用于从循环 空气回路导出排放气的排气设备。尤其可以设置的是， 可以借助供气设备向循环空气回路 输送室内空气、 外界空气和 / 或新鲜空气形式的供气， 以便更换在循环空气回路内引导的 空气。
在本发明特别优选的构造方案中， 可以设置的是， 定期地或者持续地将一部分在 循环空气回路内引导的空气作为排放气导出并且通过供气来替换。由此， 可以避免在循环 空气回路内引导的空气的有害物质加载升高。
在本说明书中， 室内空气是指包围喷漆设备的空气。
在本说明书中， 外界空气是指包围建筑罩的空气， 喷漆设备布置在该建筑罩内。 在本说明书中， 新鲜空气是指来自无有害物质加载的环境的空气。
本发明还涉及一种用于调适待输送给喷漆设备的空气的方法， 其中， 至少一部分 空气在循环空气回路内被引导。
本发明的任务在于， 实现如下这种方法， 即， 该方法能够以节约能源的类型和方式 实现对输送给喷漆设备的涂敷区的空气的调适。
该任务在用于调适待输送给喷漆设备的涂敷区的空气的方法中， 其中， 至少一部 分空气在循环空气回路内被引导， 依据本发明以如下方式来解决， 即， 待输送给涂敷区的总 气流为了调适被分成至少两股不同的分气流， 这些分气流不同地被调适， 其中， 至少一股分 气流的至少一部分借助至少一个空气湿度调适单元被调适。
依照本发明的方法提供的优点在于， 待输送给涂敷区的总气流不必单个依次地流 过每个调适单元。 更合适的是， 在不同的流动路径中引导的分气流不同地被调适， 从而调适 单元基于较少的流量可以更小、 更节约空间并且更节约能源地构成。
具有优点的是， 至少一股分气流的至少一部分借助至少一个空气温度调适单元被 调适。
根据本发明的构造方案， 可以设置的是， 借助供气设备向循环空气回路输送供气。
具有优点的是， 循环空气体积流量与供气体积流量的比例， 也就是从喷漆设备的 涂敷区取出的空气与附加地输送的空气的比例， 大于四。 优选地， 该装置的调适单元已经能 够实现维持待输送给喷漆设备的涂敷区的总气流的符合规定的温度和 / 或空气湿度。对供 气的预调适是没有必要的。
特别具有优点的是， 循环空气体积流量与供气体积流量的比例大约为 15 ∶ 1 至大 约 25 ∶ 1， 优选为大约 20 ∶ 1。然后只须借助调适单元补偿很小的温度差和 / 或空气湿度 差， 从而该装置能够特别节约能源地运行。
依据本发明的用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置尤其适合于执行依据本 发明的方法。
在本发明的特别优选的实施方式中， 没有设置用于新鲜空气的单独的供气设备。 仅仅是室内空气的形式的外界空气来充当供气， 该外界空气借助鼓风机被加热。对此可供 选择地或者补充地， 可以设置很小的加热调节器， 以便对外界空气进行预调适。
根据本发明的改进方案， 分流调适以如下方式实现， 即， 并行地一方面被冷却并且 另一方面被加湿。
本发明尤其提供以下优点 ：
- 减少了压力损耗， 这是因为总气流不必依次地流过每个调适单元 ；
- 基于很少的压力损耗而节约能源， 这是因为鼓风机为了驱动气流须较少地做 功；
- 通过分流调适产生更好的调节特性 ( 因为与在总气流中相比， 在分气流中出现 更大的温度差 (ΔT) 和更大的湿度差 (ΔX)) ；
- 紧凑的结构方式， 这是因为可以选择更小的调适单元 ；
- 将喷漆室区域良好地模块化 ； 以及
- 节约了投资成本。
因为在喷漆设备中使用粉状漆时， 粉末吸收了一部分空气湿度， 所以可以设置的 是， 优选地向待调适的空气输送被粉末吸收的水分量。
依据本发明的用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置原则上适合于每种喷漆设备。 附图说明 本发明的其他特征和优点是以下说明书和实施例的图示的主题。
附图中 ：
图 1 示出了带有用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置的喷漆设备的示意性 透视图， 以朝向喷漆设备的喷漆室的工件入口侧的观察方向 ；
图 2 示出了带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备的示意性透视图， 以朝向 喷漆设备的喷漆室的工件出口侧的观察方向 ；
图 3 示出了带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备在输送方向上的左侧的示 意性侧视图， 以部分透明的图示 ；
图 4 以部分透明的图示示出了带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备从下方 看的示意性俯视图， 以图 3 中箭头 4 的方向上的观察方向 ；
图 5 示出了在带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备的喷漆室的工件出口侧 上的示意性俯视图， 以图 3 中箭头 5 的方向上的观察方向 ；
图 6 以部分透明的图示示出了带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备从上方 看的示意性俯视图， 以图 3 中箭头 6 的方向上的观察方向 ；
图 7 示出了在带有图 1 中用于输送空气的装置的喷漆设备的喷漆室的工件入口侧 上的示意性俯视图， 以图 3 中箭头 7 的方向上的观察方向 ；
图 8 示出了图 1 中用于输送空气的装置的循环空气回路的示意图 ；
图 9 示出了用于输送空气的装置的第二实施方式的循环空气回路的示意图 ；
图 10 示出了用于输送空气的装置的第三实施方式的循环空气回路的示意图 ；
图 11 示出了用于输送空气的装置的第四实施方式的循环空气回路的示意图 ； 以 图 12 示出了用于输送空气的装置的第五实施方式的循环空气回路的示意图。 相同或者功能等效的元件在所有附图中设有相同的附图标记。及
具体实施方式
在图 1 至 7 中示出的、 作为整体用 100 表示的喷漆设备包括纯粹示意性示出的输 送装置 104， 该喷漆设备用于给工件尤其是汽车车身 102 喷漆， 可以布置在输送装置 104 的 在图 5 中示出的上侧 105 的上方的汽车车身 102， 借助该输送装置可以沿着输送方向 106 穿 过作为整体用 100 表示的喷漆室的涂敷区 108 运动。
输送装置 104 例如可以构成为倒转式环形输送器或者也可以构成为倒转式单轨 输送器。
涂敷区 108 是喷漆室 110 的内部空间， 该喷漆室在垂直于输送方向 106 分布的水 平横向 112 上朝向输送装置 104 的两侧地由喷漆室 110 的各一个构成为室壁 114 的外壁来 界定， 该输送方向相应于喷漆室 110 的纵向。 朝向输送装置 104 的两侧地， 在喷漆室 110 中布置了例如构成为喷漆机器人的喷 漆装置 116( 见图 2、 3、 5 和 6)。
在喷漆室 110 下方布置了作为整体用 118 表示的净化装置。净化装置 118 用于从 气流中分离出湿漆过喷， 该气流穿过喷漆室 110 的涂敷区 108 向下被引导到净化装置 118 中。
净化装置 118 包括基本上呈方形的过滤室 120， 该过滤室在喷漆室 110 的横向 112 上由竖直的侧壁 122 来界定， 该侧壁基本上与喷漆室 110 的侧向室壁 114 对齐， 从而过滤室 120 在垂直于和水平于输送方向 106 的方向上具有与喷漆室 110 基本上相同的延展部。
侧壁 122 形成过滤室 120 的侧向外壁。
在过滤室 120 中布置了多个 ( 例如八个 ) 过滤装置 124， 在这些过滤装置中设置了 可回收的表面过滤器。这八个过滤装置 124 在该实施方式中布置成两排， 每排四个过滤装 置 124， 其中， 这两排分别平行于输送方向 106 并且水平地取向， 并且关于喷漆室 110 的竖直 的并且在输送方向 106 上分布的纵向中心平面 128 相互镜像对称地布置。
在该实施方式中， 在过滤装置 124 上面的过滤室 120 内， 在两侧上设置了各一个空 气导入装置 129。
借助空气导入装置 129， 例如可以在过滤装置 124 上面产生气幕， 该气幕防止了湿 漆过喷沉积在过滤装置 124 的上侧上。
在每个过滤装置 124 下面布置了各一个用于接收湿漆过喷和过滤辅助材料的漏 斗形接收容器 130， 该过滤辅助材料由可回收的表面过滤器来清除。
每个过滤装置 124 的内部空间在其远离喷漆室 110 的纵向中心平面 128 的侧上由 各一个基体 134 来界定。
因为给每个过滤装置 124 都分配了这种基体 134， 喷漆设备 100 在该实施方式中包 括八个基体 134。
在该实施方式中， 每个基体 134 都包括在附图中未示出的清除装置， 该清除装置
用于定期地清除在过滤装置 124 的表面过滤器上滤出的湿漆过喷颗粒和过滤辅助材料 ( 预 涂 - 材料 )。
在每个基体 134 的下方布置了各两个竖直的连接通道 138， 这些连接通道通入集 流通道 140 中， 并且能够实现基体 134 与集流通道 140 之间的流体连接。
在该实施方式中设置了两个集流通道 140， 这些集流通道在基体 134 和连接通道 138 的下方延伸并且平行于输送方向 106 地取向。
集流通道 140 关于纵向中心平面 128 相互镜像对称地构成和布置并且相互间隔开 地布置。 这些集流通道包括各一个面向喷漆室 110 的纵向中心平面 128 的内侧 142， 与过滤 装置 124 的外壁 132 相比， 该内侧更远地与喷漆室 110 的纵向中心平面 128 间隔开。
集流通道 140 在平行于输送方向 106 的方向上基本上在喷漆室 110 的整个长度上 延伸， 并且具有在垂直于输送方向 106 的方向上获取的矩形横截面。
在集流通道 140 的面向喷漆室 110 的工件入口侧 144 的端部 146 上， 分别在集流 通道 140 的内侧 142 上， 也就是说在集流通道 140 的面向纵向中心平面 128 的侧上， 布置了 鼓风机 148( 尤其见图 7)。
在两个鼓风机 148 的每个鼓风机的上面布置了各一个回引管路 150。
每个回引管路 150 包括转接元件 152 和笔直的回引区段 154， 其中， 回引管路 150 的笔直的回引区段 154 借助转接元件 152 与鼓风机 148 之一保持流体连接。
两个回引管路 150 的笔直的回引区段 154 竖直地取向， 并且关于喷漆室 110 的纵 向中心平面 128 相互镜像对称地构成和布置并且相互间隔开地布置。
笔直的回引区段 154 包括互相对置的、 面向喷漆室 110 的纵向中心平面 128 的内 侧 156 和远离内侧 156 的外侧 158。
笔直的回引区段 154 具有在水平方向上获取的矩形横截面。
笔直的回引区段 154 以如下方式布置在喷漆设备 100 上， 即， 与喷漆室 110 的室壁 114 和过滤装置 124 的外壁 132 相比， 笔直的回引区段 154 的内侧 156 具有与喷漆室 110 的 纵向中心平面 128 更小的间距。
笔直的回引区段 154 的外侧 158 分别具有与喷漆室 110 的纵向中心平面 128 的间 距 D， 该间距 D 小于由喷漆室 110 的室壁 114 与喷漆室 110 的纵向中心平面 128 之间的间距 d1 和回引管路 150 的笔直的回引区段 154 的内侧 156 与外侧 158 之间的间距 d2 组成的总 和 ( 见图 6 和 7)。
在附图中未示出的实施方式中可以设置的是， 笔直的回引区段 154 的外侧 158 与 喷漆室 110 的室壁 114 对齐。
回引管路 150 的笔直的回引区段 154 在图示的实施方式中从下端部 164 竖直向上 延伸至上端部 160， 该下端部大约布置在接收容器 130 的上边缘 166 的高度上， 该上端部与 设置在喷漆室 110 上方的风室 (Plenum)168 相邻地布置。
因此， 笔直的回引区段 154 在高度 h 上延伸， 该高度 h 比过滤板 174 的下侧 175 与 输送装置 104 的上侧 105 之间的间距 H 大得多 ( 见图 7)。
在该实施方式中， 笔直的回引区段 154 与空气导入装置 129 保持流体连接， 以便能 够实现从笔直的回引区段 154 直接向过滤室 120 中输送循环空气。为了调节从笔直的回引 区段 154 输送到空气导入装置 129 的循环气流， 设置了构成为阻断活门 210 的阀 ( 见图 8)。此外， 在过滤室 120 两侧的空气导入装置 129 与各一个 ( 在图 1 至 7 中未示出的 ) 供气设备 194( 见图 8) 保持流体连接。为了调节从供气设备 194 输送到空气导入装置 129 的供气气流， 设置了构成为供气活门 196 的阀。
在每个笔直的回引区段 154 的上端部 160 上设置了各一个弯曲的回引区段 162， 该 弯曲的回引区段与笔直的回引区段 154 保持流体连接。
风室 168 包括基本上呈方形的腔 170， 该腔在输送方向 106 上在基本上喷漆室 110 整个长度上延伸， 并且在喷漆室 110 的横向 112 上由竖直的侧壁 172 来界定， 该侧壁与喷漆 室 110 的侧向室壁 114 对齐， 从而腔 170 基本上具有与喷漆室 110 相同的水平横截面。
侧壁 172 形成风室 168 的侧向外壁。
风室 168 的腔 170 借助水平取向的过滤板 174 与喷漆室 110 的涂敷区 108 分离， 其中， 过滤板 174 的水平下侧 175 面向喷漆室 110 的涂敷区 108。
在过滤板 174 之上并且与该过滤板平行地在风室 168 中设置了中间板 176， 该中间 板把风室 168 的腔 170 分成上部区域 178 和下部区域 180。
在中间板 176 中布置了多个 ( 例如二十八个 ) 安全过滤器 182， 这些安全过滤器 用于移除可能仍然处于气流中的污染物， 以完全避免污染物被输送到喷漆室 110 的涂敷区 108。 弯曲的回引区段 162 布置在腔 170 的侧壁 172 的凹进部 184 中 ( 尤其见图 1)。
凹进部 184 竖直地取向并且例如布置在腔 170 的侧壁 172 的面向喷漆室 110 的工 件入口侧 144 的端部上。
在凹进部 184 中设置了穿通口 186， 弯曲的回引区段 162 在该穿通口上通入到风室 168 的腔 170 的上部区域 178 中。
在该实施方式中， 凹进部 184 在风室 168 的整个高度上延伸并且在喷漆室 110 的 整个高度上延伸。
回引管路 150 的笔直的回引区段 154 以部分在凹进部 184 之内的方式分布， 并且 由此与在凹进部 184 之外的笔直的回引区段 154 的布置相比， 具有与喷漆室 110 的纵向中 心平面 128 更小的间距。
尤其从中得出的是， 笔直的回引区段 154 至少部分地既分布在喷漆室 110 的外部 轮廓 111 之内又分布在风室 168 的外部轮廓 169 之内 ( 图 7)。
喷漆室 110 的外部轮廓 111 是空间区域的外部界定部， 当喷漆室 110 的每个垂直 于输送方向 106 获取的横截面沿着输送方向 106 运动到喷漆室 110 的端部时， 该空间区域 被这些横截面中的至少一个横截面抹过。
在此， 横截面沿着输送方向 106 的用于测定外部轮廓 111 的运动以如下方式实现， 即， 使运动的横截面总是垂直于局部输送方向地取向。在不恒定的输送方向 106 中 ( 在弯 曲的输送路径时 )， 横截面因此在向喷漆室 110 的端部运动期间相应于各个局部输送方向 的走向地转动。
因此， 这样定义的外部轮廓总是包含空间区域， 该空间区域与由喷漆室 110 的外 壁所包围的空间区域至少完全一样大， 但是也可以包含处于外壁之外的空间区域。
因此， 物体可以布置在由外壁包围的空间区域之外， 然而又布置在所配属的外部 轮廓之内。
风室 168 的外部轮廓 169 是空间区域的外部界定部， 当风室 168 的每个垂直于输 送方向 106 获取的横截面沿着输送方向 106 运动到喷漆室 110 的端部时， 该空间区域被这 些横截面中的至少一个横截面抹过。
笔直的回引区段 154 竖直向下延伸到过滤室 120 的区域内， 并且因此至少部分地 也分布在过滤室 120 的外部轮廓 121 之内， 其中， 在该实施方式中， 过滤室 120 的外部轮廓 121 是空间区域的外部界定部， 当过滤室 120 的每个垂直于输送方向 106 获取的横截面沿着 输送方向 106 运动到喷漆室 110 的端部时， 该空间区域被这些横截面中的至少一个横截面 抹过 ( 见图 6 和 7)。
为了调适待输送到喷漆室 110 的涂敷区 108 的空气， 在该实施方式中设置了两个 调适单元 188， 即空气湿度调适单元 190 和空气温度调适单元 192， 该空气湿度调适单元布 置在关于输送方向 106 在左边布置的集流通道 140 中， 该空气温度调适单元布置在关于输 送方向 106 在右边布置的集流通道 140 中 ( 见图 4)。
不仅空气湿度调适单元 190 而且空气温度调适单元 192 都相对于输送方向 106 分 别布置在两个相邻的连接通道 138 之间， 这些连接通道把基体 134 和集流通道 140 连接。
空气湿度调适单元 190 相对于输送方向 106 布置在八个连接通道 138 的在输送方 向 106 上的第二连接通道 138 与在输送方向 106 上的第三连接通道 138 之间， 这八个连接 通道在输送方向 106 上一个接一个地布置并且关于输送方向 106 布置在左边。 空气温度调适单元 192 和空气湿度调适单元 190 关于喷漆室 110 的纵向中心平面 128 相互镜像对称地布置。
因此， 空气温度调适单元 192 相对于输送方向 106 布置在八个连接通道 138 的在 输送方向 106 上的第二连接通道 138 与在输送方向 106 上的第三连接通道 138 之间， 这八 个连接通道在输送方向 106 上一个接一个地布置并且关于输送方向 106 布置在右边。
上面描述的喷漆设备 100 的工作原理如下 ( 尤其见图 7) ：
在喷漆室 110 的涂敷区 108 内引导的气流由于喷漆装置 116 的喷漆活动而被湿漆 过喷颗粒污染。
被污染的气流从喷漆室 110 被引入到净化装置 118 的过滤室 120 中。
在过滤室 120 中实现把称为总气流 AB 的气流分成第一分气流 A 和第二分气流 B。
第一分气流 A 流入到关于输送方向 106 布置在喷漆室 110 的纵向中心平面 128 左 边的过滤设备 124 中。
第二分气流 B 流入到关于输送方向 106 布置在喷漆室 110 的纵向中心平面 128 右 边的过滤装置 124 中。
净化装置 118 的过滤装置 124 将气流 A 和 B 与湿漆过喷颗粒净化分开， 其中， 经净 化的空气从过滤装置 124 的内部空间 126 到达基体 134 中。
在过滤装置 124 的表面过滤器上滤出的湿漆过喷颗粒和预涂微粒以定期的间隔 从表面过滤器上清除并且接收在接收容器 130 中。
经净化的空气通过连接通道 138 到达集流通道 140 中。
在集流通道 140 中聚集的经净化的空气与输送方向 106 相反地被引导到集流通道 140 的端部 146， 该端部面向喷漆室 110 的工件入口侧 144。
由于空气湿度调适单元 190 相对于输送方向 106 布置在八个关于输送方向 106 布
置在左边的连接通道 138 的在输送方向 106 上的第二连接通道 138 与在输送方向 106 上的 第三连接通道 138 之间， 所以不对如下次分气流 A2 进行调适， 即该次分气流流过八个关于 输送方向 106 布置在左边的连接通道 138 的在输送方向 106 上的第一连接通道 138 和在输 送方向 106 上的第二连接通道 138。
仅将如下次分气流 A1 引导通过空气湿度调适单元 190 并且在此由该空气湿度调 适单元对如下分气流进行调适， 即该次分气流从八个关于输送方向 106 布置在右边的连接 通道 138 的在输送方向 106 上的第三连接通道 138、 在输送方向 106 上的第四连接通道 138、 在输送方向 106 上的第五连接通道 138、 在输送方向 106 上的第六连接通道 138、 在输送方 向 106 上的第七连接通道 138 和在输送方向上的第八连接通道 138 流入集流通道 140 中。
由于空气温度调适单元 192 相对于输送方向 106 布置在八个关于输送方向 106 布 置在右边的连接通道 138 的在输送方向 106 上的第二连接通道 138 与在输送方向 106 上的 第三连接通道 138 之间， 所以不对如下次分气流 B2 进行调适， 即该次分气流流过八个关于 输送方向 106 布置在右边的连接通道 138 的在输送方向 106 上的第一连接通道 138 和在输 送方向 106 上的第二连接通道 138。
仅将如下次分气流 B1 引导通过空气温度调适单元 192 并且在此由该空气温度调 适单元对如下分气流进行调适， 即该次分气流从八个关于输送方向 106 布置在右边的连接 通道 138 的在输送方向 106 上的第三连接通道 138、 在输送方向 106 上的第四连接通道 138、 在输送方向 106 上的第五连接通道 138、 在输送方向 106 上的第六连接通道 138、 在输送方 向 106 上的第七连接通道 138 和在输送方向上的第八连接通道 138 流入集流通道 140 中。 调适单元 188 在集流通道 140 中的布置导致， 在相应调适单元 188 下游， 也就是说 在空气湿度调适单元 190 下游或者在空气温度调适单元 192 下游的次分气流 A1 和 A2 以及 次分气流 B1 和 B2 重新合并成分气流 A 或者 B。
在集流通道 140 的面向喷漆室 110 的工件入口侧 144 的端部 146 上， 分气流 A 和 B 通过鼓风机 148 被引入回引管路 150 中， 并且在笔直的回引区段 154 之内被导入喷漆设备 100 的上部区域中。
借助弯曲的回引区段 162， 使在回引管路 150 中引导的分气流 A 和 B 转向并且被输 送给风室 168 的腔 170 的上部区域 178。
在该上部区域 178 中实现把不同地经调适的分气流 A 和 B 混合成总气流 AB。
紧接着， 这样混合成的空气通过布置在中间板 176 中的安全过滤器 182 被引入到 风室 168 的腔 170 的下部区域 180 中， 并且从那里穿过过滤板 174 被引入到喷漆室 110 的 涂敷区 108 中。
借助安全过滤器 182， 将可能仍然处于气流中的污染物移除， 以完全避免污染物被 输送到喷漆室 110 的涂敷区 108。
此外， 不仅安全过滤器 182 而且过滤板 174 都用于使穿过喷漆室 110 的涂敷区 108 空气变平缓并且用于减少涡流。
在该实施方式中， 依据图 8 中示出的方法示意图而设置的是， 被引导通过喷漆室 110 的涂敷区 108 的总气流 AB 在过滤室 120 中首先被分成分气流 A 和 B。
在喷漆设备 100 的过滤室 120 中， 在两侧分别每小时有大约 18000m3 的空气被吸 入到过滤装置 124 中。
通过空气导入装置 129， 分别向过滤室 120 的两侧添加 900m3/h 的温度为 34℃并 且湿度为 42％的横向气流 Q。
该横向气流 Q 可以作为循环空气通过阻断活门 210 从笔直的回引区段 154 被输送 或者作为供气通过供气活门 196 由供气设备 194 来输送。也可以设置的是， 横向气流 Q 在 阻断活门 210 和供气活门 196 被部分地打开时由循环空气和供气混合而成。
在流动路径分支部 198 上 ( 该流动路径分支部在所述实施方式中通过过滤装置 124 的入口来实现 ) 实现把分气流 A 和 B 分成可以不同地进行调适的次分气流 A1、 A2、 B1 和 B2。
以大约 8m/s 的速度， 分气流 A 的次分气流 A1 被引入空气湿度调适单元 190。
次分气流 A1 在该实施例中借助空气湿度调适单元 190 被加湿。
次分气流 A2 借助旁通管路 208 被引导从空气湿度调适单元 190 旁边经过并且因 此不被调适。在次分气流 A2 的流动路径中， 也就是说在旁通管路 208 中， 可以设置构成为 旁路活门 200 的阀。
利用旁路活门 200 可以进行调整和 / 或控制， 分气流 A 的多少份额借助空气湿度 调适单元 190 来调适。
在空气湿度调适单元 190 下游设置了流动路径合并部 202( 该流动路径合并部在 所述实施方式中通过将两个与鼓风机 148 相邻的连接通道 138 通入到关于输送方向 106 在 左边的集流通道 140 中来实现 )。
借助流动路径合并部 202， 次分气流 A1 和 A2 被重新合并成分气流 A。
在流动路径合并部 202 下游布置了驱动分气流 A 的鼓风机 148。
构成为排风扇的鼓风机 148 具有大约 18.5kW 的功率。
在鼓风机 148 下游布置了排气设备 204， 其中， 排气流可以借助构成为排气活门 206 的阀来调节。
在该实施方式中， 借助排气设备 204 从分气流 A 中导出的排气流为 900m3/h。
以大约 8m/s 的速度， 分气流 B 的次分气流 B1 被引入空气温度调适单元 192。
次分气流 B1 在该实施例中借助空气温度调适单元 192 被冷却。
次分气流 B2 借助旁通管路 208 被引导从空气温度调适单元 192 旁边经过并且因 此不被调适。在次分气流 B2 的流动路径中， 也就是说在旁通管路 208 中， 可以设置构成为 旁路活门 200 的阀。
利用旁路活门 200 可以进行调整和 / 或控制， 分气流 B 的成分借助空气温度调适 单元 192 来调适。
在空气温度调适单元 192 下游设置了流动路径合并部 202( 该流动路径合并部在 所述实施方式中通过将两个与鼓风机 148 相邻的连接通道 138 通入到关于输送方向 106 在 右边的集流通道 140 中来实现 )。
借助流动路径合并部 202， 次分气流 B1 和 B2 被重新合并成分气流 B。
在流动路径合并部 202 下游布置了驱动分气流 B 的鼓风机 148。
构成为排风扇的鼓风机 148 具有大约 18.5kW 的功率。
在鼓风机 148 下游布置了排气设备 204， 其中， 排气流可以借助构成为排气活门 206 的阀来调节。在该实施方式中， 借助排气设备 204 从分气流 B 中导出的排气流为 900m3/h。
分气流 A 和 B 在风室 168 的腔 170 的上部区域 178 中被合并成总气流 AB。
紧接着， 总气流 AB 通过布置在中间板 176 中的安全过滤器 182 被导入风室 168 的 腔 170 的下部区域 180 中， 并且从那里穿过过滤板 174 被导入喷漆室 110 的涂敷区 108 中。
因此， 空气至少部分地在循环空气回路被引导， 也就是说， 至少一部分从喷漆室 110 的涂敷区 108 中取出的空气在净化和调适之后再次被输送给喷漆室 110 的涂敷区 108。
在喷漆室 110 的涂敷区 108 中， 空气在总共 36000m3/h 的总气流 AB 中达到大约 0.3m/s 的沉降速度。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 9 中所示的第二实施方式以如下 方式区别于在图 1 至 8 中所示的第一实施方式， 即， 只在一侧抽吸喷漆设备 100 的过滤室 120 中的总气流 AB。
在过滤装置 124 下游， 总气流 ABC 在流动路径分支部 198 上被分成三股分气流 A、 B 和 C。
只有分气流 B 借助空气湿度调适单元 190 被调适。
分气流 A 通过旁通管路 208 被引导从空气湿度调适单元 190 旁边经过， 并且在流 动路径合并部 202 上与分气流 B 的借助空气湿度调适单元 190 进行调适的空气合并成分气 流 AB。
合并成的分气流 AB 借助空气温度调适单元 192 被调适。
最后， 在空气温度调适单元 192 下游， 分气流 AB 的这样经调适的空气与未经调适 的分气流 C 在流动路径合并部 202 上被合并成总气流 ABC。
总气流 ABC 借助鼓风机 148 被输送给风室 168。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 10 中所示的第三实施方式以如下 方式区别于在图 9 中所示的第二实施方式， 即， 空气湿度调适单元 190 和空气温度调适单元 192 以相互交换的方式布置。
因此， 首先借助空气温度调适单元 192 来调适分气流 B。 在把这样经调适的分气流 B 与未调适的分气流 A 合并之后， 借助空气湿度调适单元 190 来调适分气流 AB。
此外， 用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 10 中所示的第三实施方式 在结构和功能方面与图 9 中所示的第二实施方式一致， 就这点而言参阅上述说明。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 11 中所示的第四实施方式以如下 方式区别于在图 10 中所示的第三实施方式， 即， 鼓风机 148 不是布置在流动路径合并部 202 下游， 而是布置在流动路径分支部 198 上游， 其中， 在流动路径分支部 198 上分支出三股分 气流 A、 B 和 C。分气流 A 借助空气湿度调适单元 190 被调适。分气流 B 借助空气温度调适 单元 192 被调适。分气流 C 不被调适。
在该实施方式中， 在流动路径合并部 202 上， 所有三股分气流 A、 B 和 C 被重新合并 成总气流 ABC。
此外， 用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 11 中所示的第四实施方式 在结构和功能方面与图 10 中所示的第三实施方式一致， 就这点而言参阅上述说明。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 12 中示出的第五实施方式以如下 方式区别于在图 11 中示出的第四实施方式， 即， 鼓风机 148 不是布置在流动路径分支部 198上游， 而是布置在流动路径合并部 202 下游。
因为鼓风机 148 持续加热穿过该鼓风机被引导的气流， 所以把鼓风机 148 布置在 冷却装置下游具有的优点是， 更大程度地给气流去湿。相反地， 当把鼓风机 148 布置在冷却 装置上游时， 气流首先被加热并且由此妨碍了去湿， 这是因为经鼓风机 148 加热的空气能 够获取更多的湿度。
此外， 用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图 12 中所示的第五实施方式 在结构和功能方面与图 11 中所示的第四实施方式一致， 就这点而言参阅上述说明。
把总气流分成分气流并且紧接着不同地调适分气流能够实现特别节约能源地调 适并且向喷漆设备的涂敷区输送待输送的空气。