具有减震元件的容器 技术领域 本发明涉及可以设计作为具体用于多个组分的处理的盒子的容器。 这种盒子装有 被分配以用于特定用途的填充材料。 该盒子特别适用于同时分配能够在使用之前混合的至 少两种组分。
背景技术 普通的盒子用于计量通常少量的填充材料。 盒子在其最简单的实施方案中为具有 颈部的管子。该管子用作填充材料的存储腔室。管子在分配端部处通到颈部。可以在管子 内前后运动的活塞位于应该被称为输送端的相对设置的端部处。该颈部包含有排出通道, 该排出通道通到排出口, 通过该排出口可以将填充材料作为射流连续地或者以液滴形式不 连续地排出。用户使得活塞沿着颈部方向移动以分配填充材料。填充材料通过颈部的排出 通道离开盒子, 并且施加在用户所期望的位置。用填充材料填充盒子可以采用多种可选方 案。
根据第一可选方案, 将活塞带到在输送过程结束之后该活塞所处的位置, 即与排 出口间隔距离最小的位置。盒子的颈部浸没到具有填充材料的储存室中。这时, 通过填充 材料使得活塞运动离开排出口, 从而将填充材料从储存室注入到存储腔室。随着活塞沿着 盒子的输送端方向运动的进行, 存储腔室连续地填充填充材料直到活塞到达其位于输送端 的端部位置。
根据第二可选方案, 从存储腔室中将活塞拆除, 并且如果填充材料较稀, 则紧接着 将盒子的颈部关闭或者可以使之临时保持打开以便将存储腔室中的空气排出。 从输送端将 填充材料注入到存储腔室中。可以通过填充装置来进行填充。填充装置在其最简单的形式 中为连接到储存室的并对接到盒子的输送端的软管。 通过与软管连接的泵送装置来给盒子 的存储腔室填充填充材料。 在填充过程的最后, 将活塞再次插入到存储腔室中, 从而将在存 储腔室中的填充材料封装在活塞和仍然封闭的排出口之间。现在该盒子准备用于应用, 并 且可以在填充好的状态中存放和输送。
可选的是, 已知的是在填充期间通过活塞和 / 或盒子的内壁来进行通气。在该情 况中, 排出口可以已经由拧到包含有排出口的颈部上的封盖封闭, 例如在 EP0578897 中所 示一样。可选的是, 可以设置与盒子颈部制作成一体的封盖, 例如在 EP1491460A2 中所示一 样。 该封盖通过预定的断裂点与排出口连接, 从而排出口长时间保持封闭, 直到通过将封盖 撕开来切断预定的断裂点。
在 US4402417 中显示出根据 EP1491460A2 的封盖和螺纹封闭的组合。
如果在输送中出现震动, 则该盒子尤其是盒子颈部会受损。因此在 US4402417 中 披露了一种用于瓶子的护套, 该护套拧入到位于颈部处的螺纹上, 并且像封盖一样保护了 出口以免受震动。为此, US4402417 的护套具有指状件, 用来使得实际封盖保持封闭。但 是, 如果颈部相对于垂直方向以一定角度撞击障碍物, 则由于力由护套通过螺口直接传递 给指状件和排出口, 所以封盖会沿着与制作成所期望的断裂点的与排出口连接的部分意外
打开。
因此护套只能相对于填充材料流出提供不充分的保护。发明内容 因此, 本发明的目的在于提供这样一种解决方案, 通过该方案可以将颈部固定成 不会受到输送损坏并且使得颈部在以任意角度施加碰撞时保持完整。另外, 本发明的目的 在于可靠地防止由于盒子撞击到障碍物上而导致填充材料排出。
本发明的目的是通过这样一种容器来满足的, 该容器包括用于容纳填充材料的存 储腔室和包含有填充材料排出通道的颈部, 从而填充材料可以从存储腔室通过排出通道分 配出。 颈部具有纵向轴线和排出端, 其中排出端包括排出通道的排出口, 由此排出口包含着 纵向轴线。颈部由减震元件包围。该减震元件具有与颈部连接的第一端部和与颈部间隔开 布置的第二端部并且具有在第一和第二端部之间延伸的护套, 其中护套和第二端部与颈部 间隔开布置, 从而形成中间空间, 其中完全容纳着颈部。
颈部具体形成为管状件, 由此该管状件具有第一管状件端部和第二管状件端部, 由此第一管状件端部形成排出口。 颈部具有凸缘, 该凸缘形成与存储腔室连接的连接部, 由 此第二管状件端部与凸缘连接, 由此排出通道具有小于减震元件内径的内径, 从而颈部由 减震元件包围。减震元件具有第一端部, 其与位于凸缘处的第二管状件端部连接。
容器具体为包括有用于容纳填充材料的存储腔室的盒子, 其存储腔室具有可以变 化的容积并且具有包含有用于填充材料的排出通道的盒子颈部, 从而填充材料可以通过该 盒子颈部从存储腔室中排出。盒子颈部由与盒子颈部制作成一体的减震材料包围。
减震元件具体如此制作, 从而第二端部伸出到颈部的上面。由此由于可以通过至 少第二端部的变形来降低冲击力, 所以确保了该颈部在冲击时保持完整。
通过在护套和颈部之间的间隔来形成中间空间, 并且可以将外壳元件容纳在其 内。 尤其在容器制作成多组分的盒子时, 可以将混合器与颈部连接。 排出通道或每一个排出 通道都通向混合器。混合器容纳在相关的外壳元件中, 该外壳元件推压在颈部上或者插入 到颈部中。该外壳元件将被称为混合器外壳。混合器外壳可以通过螺纹部分与颈部连接。 排出通道设有可以将外壳元件拧在其上的外螺纹。
但是, 该连接也可以通过没有用图显示出的卡口连接或闩锁连接或者通过搭扣连 接来进行。混合器具体可以制成为静止混合器。静止混合器包括多个流向偏转装置, 它们 布置在混合器外壳中。 混合器的使用尤其在该盒子用于由多种可流动组分制成的填充材料 时是有利的。
根据优选的实施方案, 护套围绕着颈部同心布置。颈部通常为旋转对称元件。护 套也可以设计成旋转对称元件。颈部和护套的共同轴线为颈部的纵向轴线。混合器外壳其 最大直径小于护套的内径, 从而它可以在护套内旋转。 可选的是, 混合器外壳例如可以与护 套形成插入式连接、 闩锁连接、 搭扣连接或卡口连接。具体可以设置例如在 EP7390913 中所 示的编码装置以相对于盒子将混合器外壳放在精确限定的位置上。
减震元件的护套优选具有基本上为圆柱形的内壁。 该圆柱形内壁可以很容易用相 应的注射模塑工具制造出, 并且允许去除用来制造颈部的工具。为此, 护套包含有开口, 从 而可以在完成颈部之后通过开口去除工具。
根据优选实施方案, 减震元件与颈部制作成一体, 即减震元件与颈部和整个盒子 一起制作成单个元件。该功能集成不能从根据现有技术的解决方案中获知, 因为以前为此 需要至少两个元件, 即使对于只包含一种组分的容器。第一部件包括盒子或具有颈部的容 器。 第二元件包括位于其上的保护盖或封盖, 它可以任选包含有具有较小横截面的排出口, 用来使得用户能够分配出少量或部分所期望的组分。
排出通道通到排出口, 并且封盖可以设置成用来将排出口关闭。
为了更好地保护封盖, 减震元件在封闭状态中伸出到封盖的上面。因此可以保护 不仅容器的颈部而且还有封盖免受冲击。由于不会有任何力通过减震元件传递给封盖, 所 以封盖也非常不可能在冲击时意外打开, 即填充材料从容器中排出。
封盖优选通过铰接元件与减震元件连接。使用铰接元件的优点在于, 可以将排出 口重新关闭。这意味着用户可以选择分配一部分容器内容物, 关闭封盖并且因此存储另一 部分容器内容物以便后面使用。
封盖可以具有在封盖关闭时位于减震元件的肩部上的边沿。 该边沿可以制作成凸 出部, 它尤其可以在封盖的大部分周边上延伸。
接合元件可以布置在边沿处, 并且可以接收封盖的盖舌以将封盖保持在封闭状态 中。铰接元件优选如此设计, 从而它在卸载状态中保持在打开位置中。在已经使得封盖运 动到封闭状态中之后, 盖舌接合到接合元件中以将封盖保持在封闭状态中。 封盖具有接纳元件, 用来在排出口关闭时让排出通道的端部接合到其中。封盖为 此具有至少一个环形沟槽, 用来在封盖关闭时接纳颈部的端部, 该端部形成排出通道的端 部。颈部的端部接纳在相应的沟槽中。如果设有多个排出通道, 则颈部因此可以具有多个 端部。 另外, 可以通过封盖将向处于封闭状态中的颈部端部上施加较小的压力, 从而形成防 止填充材料排出的密封。也可以通过沟槽的壁来形成构成过滤器路径的迷宫。该过滤器路 径具有如此小的开口宽度, 从而填充材料不能运动到位于沟槽和颈部端部之间的间隙中。
可选的是, 排出通道的端部可以具有沿向着排出通道的纵向轴线的方向取向的曲 率。另外, 在排出通道的端部处的壁厚可以小于在端部上游的壁厚。在封盖关闭时, 排出通 道的曲率可以增加。 排出通道的端部由此在被接纳在封盖沟槽中时沿向着纵向轴线的方向 弯曲。通过这种弯曲向沟槽的内壁施加更大的力, 从而实现密封效果。
可选的是, 沟槽可以具有锥形横截面, 从而在封闭状态中在形成排出通道的颈部 的端部和处于封闭状态的封盖之间形成密封连接。 颈部的端部夹在沟槽的两个锥形侧壁之 间, 从而填充材料不能通过夹持点, 在夹持点排出通道的端部的沟槽侧壁接触封盖。
存储腔室可以具有可变化的体积。 在分配填充材料时, 由于壁由弹性材料制成, 所 以存储腔室的体积由施加在存储腔室壁上的压力减小。 存储腔室例如可以制作成管或管状 袋。 可选的是, 通过使得活塞沿着存储腔室的内壁前后运动, 从而使得存储腔室的体积可以 变化。
根据优选实施方案, 根据前面实施方案中的任一个的容器至少包含有一个第一部 分腔室和一个第二部分腔室。第一部分腔室可以容纳第一组分, 并且第二部分腔室可以容 纳第二组分。 第一部分腔室通到第一排出通道, 并且第二部分腔室通到第二排出通道, 而且 第一排出通道具有第一排出口并且第二排出通道具有第二排出口。在下面, 这些容器也将 被称为多组分盒子。 多组分盒子的另外优点在于, 每种组分可以在盒子中单独存放, 但是需
要时只需要将封盖打开, 将混合器安放到每个排出口上, 并且两种组分不仅能够同时排出, 而且还能同时混合。
第一排出通道和第二排出通道可以布置在颈部中。 第一排出通道通到布置在颈部 的第一端部中的第一排出口。第二排出通道通到布置在颈部的第二端部中的第二排出口。 颈部的第一端部可以在颈部的第二端部内如此延伸, 从而第二端部围绕着第一端部布置成 环形。第一端部尤其可以同心布置在第二端部内。
可选的是, 第二端部可以布置在第一端部旁边。第一端部和第二端部可以通过间 隔壁彼此分开。
在每种情况下, 第二端部如此容纳在颈部中, 从而颈部具有旋转对称的外侧, 即尤 其是圆柱形或锥形外侧。这样的优点在于, 颈部可以在其外侧处具有用于混合器的紧固装 置。为此尤其可以设置上述外螺纹。
根据特别优选的实施方案, 第一排出口与第二排出口共轴布置, 并且第二排出通 道布置在第二排出通道内, 并且第一排出通道通过中间壁与第二排出通道间隔开。中间壁 在该情况中与颈部的护套同心布置。 第一组分因此流入界定着第一排出通道的中间壁的内 部。
第二组分在中间壁的外侧流动穿过围绕着第一排出通道布置成环形的第二排出通道。 可选的是, 第一排出通道可以挨着第二排出通道布置。第一排出口挨着第二排出 口布置, 并且第一排出通道挨着第二排出通道布置, 而且第一排出通道通过中间壁与第二 排出口间隔开。
根据变型, 第一排出通道可以容纳在第一颈部中, 并且第二排出通道可以容纳在 第二颈部中。盒子的相应颈部可以制作成短粗的管状件, 它包含着相应的排出通道。第一 排出通道与第一部分腔室连接, 并且第二排出通道与第二部分腔室连接。
在该情况中, 将混合器安放到第一和第二颈部上以连接处于相应颈部中的排出通 道, 从而第一和第二组分只是在混合器中组合并且混合。
根据可选实施方案, 排出通道都在单个颈部中延伸。该颈部在该情况中还包含间 隔壁, 但是该间隔壁将横截面区域分成两个部分。根据在各个组分在混合物中的所期望比 例, 这些部分可以具有相同的横截面积或彼此不同的横截面积。当然也可以设置多个间隔 壁。这些间隔壁可以将横截面分成多个单独的弓形或扇形, 从而排出通道基本上彼此相邻 延伸。
从存储腔室供给每个排出通道。多组分盒子因此包括多个部分腔室。根据优选实 施方案, 存储腔室包含有用来容纳第一可流动组分的第一部分腔室和用来容纳第二可流动 组分的第二部分腔室。根据该实施方案, 该盒子可以用于计量两种或多种可流动组分。
该多组分盒子的部分腔室可以彼此相邻布置, 或者第一存储腔室可以布置在第二 存储腔室内。
可以在每个存储腔室中布置排出元件以从存储腔室分配填充材料。
在作为用于同时输送多种可流动组分的多组分盒子的盒子实施方案中, 排出元件 包括第一活塞和至少一个第二活塞。第一活塞能够可动地容纳在第一部分腔室中, 并且第 二活塞能够可动地容纳在第二部分腔室中, 从而在第一或第二活塞中的至少一个的运动
时, 第一和第二可流动组分能够同时分配出。
根据优选实施方案通过柱塞来使得第一和第二活塞运动。 柱塞可以与第一活塞或 第二活塞制成一体。柱塞可以为排出装置例如排出枪的一部分。
存储腔室或第一和第二部分腔室可以至少部分透明, 从而可以监测填充高度。外 壳尤其由透明材料例如透明塑料制成, 从而在填充盒子时, 用户可以在视觉上识别出在存 储腔室中已经有多少填充材料。同样, 可以识别出在第一或第二腔室中的每一个的填充体 积中第一或第二可流动组分的部分有多高。 可以在存储腔室或者第一或第二部分腔室的区 域中的外壳外侧上安装标尺, 这为用户提供了对已经填充的填充材料所占据的填充体积的 指示。
因此, 如果只需要一部分填充体积, 则也可以只是部分填充盒子。 这种用途的示例 例如可以为粘接剂或密封材料应用。根据粘接位置或者所要密封的位置的大小, 可以用为 此所需要的填充材料量或者用在粘接位置或所要密封位置处所需要的多种可流动组分精 确填充盒子。 附图说明
下面将参照附图对本发明进行说明。这些附图显示出 : 图 1 为根据本发明第一实施方案的盒子的颈部的视图 ; 图 2 为盒子的侧视图 ; 图 3 为盒子的正视图 ; 图 4 为盒子颈部的正视图 ; 图 5 为图 4 的盒子的颈部的剖面 ; 图 6 为容器颈部的剖面 ; 图 7 为图 4 的盒子颈部的剖面, 它相对于根据图 5 的部分偏置 90 度 ; 图 8 为图 4 的盒子的颈部的侧视图 ; 图 9 为具有安放在其上的混合器的盒子的视图 ; 图 10 为具有安放在其上的混合器的盒子的剖面 ; 图 11 为用于填充材料的容器的部分剖开的视图。具体实施方式
图 1 显示出根据本发明的盒子 1 的第一实施方案, 该盒子用于计量由多种组分构 成的填充材料 15。盒子 1 包含有存储腔室 5( 参见图 11), 该存储腔室由用于容纳填充材料 15 的第一组分 8 的第一部分腔室 6 和用于容纳填充材料 15 的第二组分 9 的第二部分腔室 7 构成。存储腔室 5 具有用于分配填充材料 15 的排出端 28 和相对于排出端 28 设置并且可 以在图 2 或图 3 中看到的输送端 29。存储腔室 5 因此根据图 2 在管状部分中在输送端 29 和排出端 28 之间延伸。存储腔室 5 由外壳 34 包围, 从而填充材料 15 可以容纳在存储腔室 5 中, 如图 11 所示, 或者两种组分 8、 9 可以容纳在相应的第一和第二部分腔室 6、 7 中。存储 腔室 5 包含有颈部 2, 颈部中设有排出通道 11、 12, 从而填充材料不会以未受控的方式从存 储腔室 5 中排出。第一排出通道 11 在图 1 中显示为位于第二排出通道 12 内。
第一排出通道 11 因此基本上与第二排出通道 12 共轴布置, 这在图 5 中最清楚地看出。根据图 6 或图 1 的排出通道 12 以及根据图 1-5 或图 7-10 中的一个的第一和第二排 出通道 11、 12 通到相应的排出口 10、 14 中。该排出口 10、 14 可以由封盖 13 封闭。可以通 过在图 3 或图 11 中所示的封闭元件来在输送侧 29 上关闭该盒子。封闭元件可以制作成排 出元件, 例如活塞 3、 4, 它们可以在存储腔室中移动。 在封盖 13 关闭并且封闭元件位于输送 端 29 处时, 填充元件 15 封装在存储腔腔室 5 中, 并且可以至少存储一段有限的时间。
图 2 显示出根据图 1 用于多种组分的盒子 1 的侧视图。在图 2 中, 只能看到用于 第一组分 8 的第一部分腔室 6 ; 第二部分腔室隐藏。如果混合比不是 1 ∶ 1 的混合比, 则这 些部分腔室当然也可以具有不同的体积, 即其中一个部分腔室可以具有比另一个部分腔室 相应更大的体积。
图 3 显示出盒子的正视图, 并且盒子部分剖开地显示。已经结合图 1 说明的盒子 的那些部分在这里将不再看到。在该剖面图中可以清楚看到, 第一部分腔室 6 与第二部分 腔室 7 间隔开, 从而两种组分 8、 9 不会相互接触。这些组分一旦相互接触通常将相互作用, 从而可能发生化学反应。这些组分的相互作用通常是在用途中所需的效果 ; 但是只要在用 于它们的应用框架内没有使用这些组分, 则不期望出现该相互作用。
第一部分腔室 6 和第二部分腔室 7 通到相应的排出通道 11、 12 中, 每个通道布置 在盒子的颈部 2 的内部中, 如图 5 或 6 所示一样。
如在图 3 中部分所示一样, 排出元件 30 可以布置在每个部分腔室 6、 7 中以从部分 腔室 6、 7 中分配相应的可流动组分 8、 9。在图 3 中, 排出元件 30 由第一活塞 3 和第二活塞 4 构成。在图 11 中只是显示出设置用于容纳在存储腔室 5 中的活塞 3。
第一活塞 3 能够可动地容纳在第一部分腔室 6 中, 并且第二活塞 4 能够可动地容 纳在第二部分腔室 7 中, 从而在第一或第二活塞 3、 4 中的至少一个的运动时, 第一和第二可 流动组分 8、 9 可以同时分配出。为此, 第一活塞 3 和第二活塞 4 以及柱塞 ( 未示出 ) 制作 成一体, 或者至少通过连接元件相互连接, 从而它们可以同时运动。
第一和第二活塞 3、 4 具有至少一个密封元件 41, 它们尤其可以制作成密封唇部。 由此可以避免组分 8、 9 的泄漏, 从而可以将这些组分存储在部分腔室 6、 7 中。
图 4 显示出根据图 1 至 3 中的任一个的盒子的颈部 2 的视图。颈部 2 包含有第一 排出通道 11 和第二排出通道 12。这两条排出通道用于同时分配第一组分 8 和第二组分 9。 颈部 2 由减震元件 20 包围。减震元件 20 部分包裹着颈部 2。减震元件 20 具有护套 23。在 颈部 2 和减震元件 20 例如在注射模塑过程中制成为一体时, 必须能将工具插入到在减震元 件 20 内位于颈部 2 和减震元件之间的中间空间中以便制作出颈部以及任意连接元件。减 震元件因此包含有至少一个优选形成在护套 23 中的开口 26。
图 5 显示出根据图 4 的盒子 1 的颈部 2 的剖面, 并且图 6 显示出容器的颈部 2 的 剖面。在下面, 将采用容器作为一般术语, 从而下面的说明都应用于其中装有填充材料 15 的任意类型的容器以及作为容器子组的盒子, 其中可以通过改变存储腔室体积来从存储腔 室中分配出填充材料。下面的说明还包括多组分盒子, 该盒子还代表了盒子的子组。
容器 1 包括用于容纳填充材料 8、 9、 15 的存储腔室 5、 6、 7, 并且包括包含有用于填 充材料 8、 9、 15 的排出通道 11、 12 的颈部 2, 从而填充材料 8、 9、 15 可以通过排出通道 11、 12 从存储腔室 5、 6、 7 中分配出。通过布置在排出通道 11、 12 的端部处的排出口 10、 14 排出填 充材料 8、 9、 15。该颈部具有纵向轴线 60。在图 6 中, 颈部的纵向轴线与减震元件 20 的纵向轴线一致。颈部 2 由减震元件 20 包围, 从而减震元件 20 具有与颈部 2 连接的第一端部 21, 并且具有第二端部 22 和在第一端部 21 和第二端部 22 之间延伸的护套 23, 而且护套 23 和第二端部 22 与颈部 2 间隔开布置。
第二端部 22 优选伸出到颈部 2 的上面, 从而在碰撞时只会出现与减震元件 20 的 接触, 但是位于下面的颈部保持完整。
在护套 23 和颈部 2 之间形成有其中可以容纳外壳元件 25 例如混合器外壳 42 的 中间空间 24。
颈部 2 形成为管状件 51、 52, 由此该管状件具有第一管状件端部 53、 55 和第二管状 件端部 54、 56 中的每一个, 由此相应的第一管状件端部 53、 55 在排出通道 11、 12 的相应端 部 16、 17 处形成排出口。颈部具有凸缘 57, 它形成与存储腔室 5 或相应部分腔室 6、 7 连接 的连接部分, 由此第二管状件端部 53、 55 与凸缘 57 连接。相应的排出通道 11、 12 其内径小 于存储腔室 5 或相应部分腔室 6、 7 的内径, 从而颈部由减震元件 20 所包围。减震元件 20 具有在凸缘 57 处与第二管状件端部 54、 56 连接的第一端部 21。
根据未用图形显示出的实施方案, 颈部也可以由多个短粗的管状件构成。第一和 第二短粗的管状件分别设置用于双组分盒子。 第一和第二短粗的管状件中的每一个可以具 有第一密封元件和第二密封元件, 用于分别容纳第一或第二收集元件。收集元件中的每一 个并入到混合器中, 该混合器可以通过收集元件与盒子的排出通道连接。这些盒子里例如 在 EP0730913 中显示出。 排出通道可以相互同心布置 ; 在这方面, 频繁采用术语 “共轴出口” 。如图 5 所示, 排出通道 11 位于排出通道 12 内。排出通道 12 因此包围着排出通道 11。
图 7 为根据图 4 的盒子的颈部的剖面, 它相对于根据图 5 的剖面偏置 90 度, 并且 包含了颈部 2 的纵向轴线。减震元件 20 与颈部 2 制作成一体。颈部 2 包含有第一排出通 道 11 和第二排出通道 12。第一排出通道 11 通到第一排出口 10, 第二排出通道 12 通到第 二排出口 14。第一排出口 10 布置在第一排出通道 11 的第一端部 16 处。第二排出口 14 布 置在第二排出通道 12 的第二端部 17 处。
设有封盖 13, 可以用来关闭每个排出口 10、 14。封盖包含有第一接纳元件 18 和第 二接纳元件 19。根据在图 7 中的视图, 第一和第二接纳元件 18、 19 制作为沟槽。这些沟槽 用于在封盖 13 使得排出通道 11、 12 保持关闭时接纳排出通道的相应端部 16、 17。
封盖 13 通过连接元件 32 与减震元件 20 连接。封盖 13 具有边沿 35, 它在封盖 13 关闭时位于减震元件 20 的肩部 36 上。边沿 35 也可以在封盖 13 关闭时位于颈部 2 上。
边沿优选不会接触到减震元件 20 的内壁 47。 减震元件 20 因此在碰撞事件中能够 没有阻碍地变形, 并且变形不会传递给封盖 13。
连接元件 32 尤其可以制作成铰接元件。该铰接元件形成在封盖 13 和盒子 1 尤其 是其颈部 2 或减震元件 20 之间的永久连接部分, 从而封盖在打开状态中以及在关闭状态中 保持永久连接在盒子上。
连接元件 32 为弹性的。为了将用于关闭相应排出口 10、 14 的封盖 13 连接在排出 通道 11、 12 的相应端部 16、 17 上, 使得接纳元件 18、 19 与相应端部 16、 17 接合。接纳元件 18、 19 优选为锥形, 从而通过施加较小的接触压力将端部 16、 17 夹在接纳元件 18、 19 中, 并 且按照这样的方式使得排出口保持关闭。
在手动解除这个连接时, 封盖 13 运动离开排出口 10、 14 进入到在图 7 中所示的位 置中。连接元件可以具有限制部分 46 以便简化封盖的偏转。该限制部分例如为压痕或槽, 即连接元件 32 的壁厚比紧邻封盖 13 或盒子 1 的区域更小的区域。
边沿 35 其外径优选大于颈部 2 的外径。由此确保了在封盖关闭的情况下设在最 外面的排出口能够密封保持在布置在边沿附近的接纳元件 19 中。
边沿 35 形成为至少在封盖 13 的一部分周边上延伸的凸出部 39。该凸出部 39 至 少部分包围着颈部 2。
紧固元件 40 布置在边沿 35 处, 并且可以接纳封盖 13 的盖舌 45 以使得封盖 13 保 持在关闭状态中。
图 8 显示出图 4 的盒子的颈部的侧视图。图 8 和图 9 尤其显示出减震元件 20 的 护套 23 围绕着颈部 2 同心布置。在该视图中另外显示出在护套 23 中的开口 26。
图 9 显示出具有安放在其上的混合器的盒子的视图, 并且图 10 显示出具有安放在 其上的混合器的盒子 1 的剖面。混合器 31 布置在混合器外壳 42 中, 并且与外壳 34 制作成 一体。混合器 31 尤其设计成静止混合器。混合器外壳 42 在每个情况下可以具有相应的密 封元件, 通过它可以关闭位于盒子的排出端 28 处的相应排出口。具体地说, 开口 26 可以至 少包括一对部分开口 48、 49。 这些部分开口尤其如此形成, 从而可以通过这些部分开口引导 工具元件。这种工具元件用来制造颈部 2 的外螺纹 37。该工具元件由两个半部构成, 它们 必须被引导穿过减震元件 20 的护套 23 和颈部 2。因此, 在减震元件 20 的护套 23 和颈部的 壁之间布置有中间空间 24, 这种中间空间至少为外螺纹 37 的深度的两倍大。在图 4、 5或6 中的一个中可以最清楚地看到该中间空间 24。 部分开口 48、 49 构成护套 23 表面的大约 85%, 优选小于等于 75%, 尤其优选小于 等于 65%。护套 23 的由部分开口 48、 49 构成的表面越大, 则更便于工具元件的操作。因 此, 与在部分开口 48、 49 只是覆盖了护套 23 的表面的相对较少部分的情况相比, 将工具元 件引导穿过在颈部和护套之间的中间空间的过程需要更小的精确度。另一方面, 在由全部 部分开口 48、 49 所占据的护套 23 的表面的那部分越小, 减震元件 20 的稳定性增大。 另选地 或者在此基础上累加地, 如果将加强元件 50 例如加强肋条布置在护套 23 上, 则可以额外提 高减震元件 20 的稳定性。这种加强元件 50 也可以包括壁厚增大部分例如凸出部。另外, 可以想到设置多个加强元件 50。
部分开口 48、 49 的高度大于带有外螺纹 37 的颈部 2 的高度。在该情况中, 工具元 件可以安全地通过开口引导至颈部, 并且在外螺纹的制造步骤结束之后抽出。
对于具有彼此相邻布置的部分腔室 6、 7 的盒子而言, 部分开口 48、 49 优选相对于 包含有两个部分腔室 6、 7 的纵向轴线的平面镜像对称布置。通过部分开口的这种布置, 可 以实现工具元件的最短路径长度。该路径长度由此为工具元件达到用于在颈部 2 上制作出 外螺纹 37 的位置所必需行进的距离。
混合器外壳 42 可以包含有联接元件 43, 该联接元件设计用于与颈部 2 接合。 联接 元件 43 可以接纳在包围着颈部 2 的接合元件 44 中。接合元件 44 制作成颈部 2 的一部分。 联接元件 43 可以相对于接合元件 44 移动, 从而可以将混合器外壳相对于混合器以及排出 端 28 保持在关闭位置中或者保持在打开位置中。混合器外壳 42 例如在填充期间保持在打 开位置中, 从而处于第一或第二部分腔室 6、 7 中的空气能够通过通向排出端 28 的排出口逸
出。混合器外壳 42 尤其一直保持在其打开位置直到该填充完成从而避免了在第一和第二 部分腔室 6、 7 中压力增加, 该压力增加会使得继续填充更加困难。在填充结束时, 混合器外 壳 42 运动到其关闭位置中, 在该位置中排出通道 11、 12 的排出口保持关闭。
可以通过柱塞 5 使得第一和第二活塞 3、 4 运动以同时分配两种组分 8、 9。柱塞尤 其如此设计, 从而它位于第一和第二活塞 3、 4 上。柱塞 27 在该实施方案中与活塞 3、 4 连接 成一体。在分配开始时, 混合器外壳 42 从其关闭位置运动到打开位置中。在该位置中, 排 出口在排出端处与混合器连接, 该混合器在混合器外壳的内部中延伸。可以将第一和第二 组分 8、 9 以及空气带入到混合器中。空气提前通过混合器外壳的排出口选出。随后, 通过 混合器 31 进行第一和第二组分 8、 9 的混合。针对封装在第一活塞或第二活塞 3、 4 和填充 材料之间的空气, 可以在相应的活塞处或者在相应部分腔室的内壁处设置在图 5 中未示出 的通气孔或通气槽。
根据任一个实施方案, 存储腔室 5、 6、 7 中的至少一个可以至少部分透明, 从而可 以监测填充材料 8、 9、 15 在相应存储腔室 5、 6、 7 中的填充高度。
盒子 1 的操作包括用填充材料 8、 9、 15 填充盒子 1 以及分配填充材料的步骤。
在根据前面实施方案中的任一个填充盒子 1 时, 填充包括以下步骤 : 通过将存储腔室 5、 6、 7 连接至布置在盒子 1 的输送端 29 处的输送元件来将盒子 1 对接到用于填充材料的贮藏室 ;
将通气口 33 打开, 从而空气可以从存储腔室 5、 6、 7 中逸出 ;
将填充材料 8、 9、 15 导入到存储腔室 5、 6、 7中; 并且
一旦用填充材料 8、 9、 15 填充了存储腔室 5、 6、 7, 则将通气口 33 关闭 ;
通过封盖 13 关闭填充好的存储腔室 5、 6、 7;
通过位于输送端 29 处的排出元件 3、 4、 30 来关闭填充好的存储腔室 5、 6、 7。
在盒子的排出端 28 处的填充材料的排出口尤其也可以是通气口 33。由于外壳是 透明的即由透明材料生产出或至少具有包含透明材料的开口, 所以当填充进程在任意时刻 都是可见的时用户尤其能够在任意时刻确定填充程度, 因此能够可靠地避免填充材料过早 地离开排出端 28。 另选地或者在此基础上累加地, 封盖 13 可以包含有通气口或者可以与颈 部 2 组合形成通气口。通气口 33 的尺寸可以调节, 例如由于设有封盖 13 与颈部 2 的组合, 该组合具有至少一个锥形表面。在锥形表面区域中在封盖 13 和颈部 2 之间的间隔可以如 此设计, 从而锥形表面在封闭状态中以流体密封的方式关闭开口, 能够在部分打开的状态 中排出少量空气, 并且在完全打开位置中能够排出大量空气或者能够排出填充材料。
另选地或在此基础上累加地, 可以在活塞 3、 4 处设置通气口 33。该通气口在该情 况中可以包括用来在压力下打开用于排出空气的开口的隔膜, 或者可以包括在压力下或在 柱塞接触作用下打开的通气阀。可选的是, 可以在外壳的内壁处或在活塞的护套区域中设 置开口或沟槽, 用来防止空气在活塞的护套区域和外壳的内壁之间排出。
填充材料 8、 9、 15 的分配包括以下步骤 :
打开填充好的存储腔室 5、 6、 7 的封盖 13 ;
分配填充材料 8、 9、 15, 因为填充材料在存储腔室 5、 6、 7 中受到压力, 为此排出元 件 3、 4、 30 如此移动以减小在存储腔室 5、 6、 7 中的填充体积。
至少在填充材料分配开始时, 处于打开状态中的通气口可以使得仍然封装在填充
材料和活塞之间的空气能够逸出。
在填充期间, 可以将第一可流动组分和第二可流动组分 8、 9 导入到第一填充腔室 6 和第二填充腔室 7 中, 并且在分配期间可以从第一和第二部分腔室 6、 7 中排出第一和第二 可流动组分 8、 9, 而且第一和第二活塞 3、 4 中的每一个通过可动柱塞 27 移动同时在相应的 第一或第二部分腔室 6、 7 中施加压力, 从而减小了在第一或第二部分腔室 6、 7 的每一个中 的填充体积。