N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110002735.4

申请日:

2011.01.07

公开号:

CN102070530A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C07D 233/20申请公布日:20110525|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 233/20申请日:20110107|||公开

IPC分类号:

C07D233/20; B01F17/32; C23F11/00; A01P1/00

主分类号:

C07D233/20

申请人:

陕西省石油化工研究设计院

发明人:

陈晓东; 张向东; 刘世川; 程雯; 刘彦峰; 王喜叶

地址:

710054 陕西省西安市雁塔区西延路61号

优先权:

专利代理机构:

西安文盛专利代理有限公司 61100

代理人:

彭冬英

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内容摘要

本发明涉及N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法,具有如式(1)、(2)所示的分子结构式,其中R1为CF3-(CF2)n,n=3~11;R2为C1-10烷基、C2-10链烯基、C3-7环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基之一。制备方法是以多烯多胺、全氟羧酸为原料,以氧化铝、杂多酸、杂多酸/氧化铝、磷钨酸/介孔氧化铝钇为催化剂,在90~150℃,反应7~12h后,得到氟碳咪唑啉,再和季铵化剂按摩尔比1∶1~3,温度在60~150℃之间,反应6~12h后即得N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐。本发明反应条件温和、收率高、三废少、原料易得,适合工业化生产及符合“绿色化学”合成的特点。

权利要求书

1: 一种 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐, 其特征在于 : 具有如以下式 (1)(2) 所 1 示的分子结构式含氟咪唑啉季铵盐, 式 (1)(2) 中 R 为 CF3-(CF2)n, n = 3 ~ 11 ; R2 为 C1-10 烷 基、 C2-10 链烯基、 C3-7 环烷基或任意取代的芳基、 芳烷基或芳杂基之一。 其中 n ≥ 1 (1) 其中 n ≥ 1 (2)
2: 权利要求 1 所述的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法, 其特征在于 : 按以下步骤进行 : 步骤一, 合成氟碳咪唑啉 : 将全氟羧酸与多烯多胺按摩尔比 1 ∶ 1 ~ 3 加 入不锈钢反应釜中, 以氧化铝、 杂多酸、 杂多酸 / 氧化铝、 磷钨酸 / 介孔氧化铝钇之一为催化 剂, 常压搅拌下, 缓慢升温到 50 ~ 70℃, 1 ~ 2h 内加入反应原料和催化剂, 然后升温至 90 ~ 150℃, 反应 7 ~ 12h, 得到氟碳咪唑啉 ; 步骤二, 合成氟碳咪唑啉季铵盐 : 将得到氟碳咪唑啉 与季铵化试剂按摩尔比 1 ∶ 1 ~ 3 加入反应釜中, 升温至 60 ~ 150℃, 低速搅拌下反应 6 ~ 12h 后即得 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐。
3: 根据权利要求 2 所述的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法, 其特征在 于: 全氟羧酸为含碳数为 3 ~ 11 的全氟羧酸, 多烯多胺为二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 四乙烯 五胺之一。
4: 根据权利要求 2 或 3 所述的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法, 其特 征在于 : 全氟羧酸为全氟丁酸、 全氟戊酸、 全氟己酸、 全氟庚酸、 全氟辛酸、 全氟壬酸之一,
5: 根据权利要求 2 所述的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法, 其特征在 于: 季铵化试剂为氯化苄或硫酸二甲酯之一。

说明书


N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法

    技术领域 本发明属于有机化学领域, 是 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方 法。N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐结构式如下式 (1, 2) 所示, 式中 R1 为 CF3-(CF2)n, n = 3 ~ 11 ; R2 为 C1-10 烷基、 C2-10 链烯基、 C3-7 环烷基或任意取代的芳基、 芳烷基或芳杂基。
     其中 n ≥ 1 (1)
     其中 n ≥ 1 (2)背景技术 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐是一种重要的氟碳表面活性剂, 由于其疏水 链为氟碳链, 即以电负性较强的氟碳键取代碳碳键, 使其具有良好的表面活性、 高热力学稳 定性及化学稳定性并具有较强的杀菌能力。 其是应用十分广泛的特种精细化学品, 在皮革、 织物、 纸张的憎油憎水整理剂, 干粉灭火剂, 金属防腐抑制剂, 氟橡胶的硫化剂, 涂料的减摩 剂和光滑剂, 感光乳胶乳化剂等产品中已得到广泛的应用。
     传统的含氟化合物制备通常采用电解法制备, 虽其工艺较成熟但能耗高、 污染大、 产品收率低、 副产物多。 而齐聚法反应安全性高、 工艺条件温和但产品纯度低, 后处理困难。 专利 US 2915528 公开了一种含氟咪唑啉的制备方法, 但其合成路线较长、 工艺条件苛刻、 反应时间较长、 副产物多、 收率较低、 三废污染大且未得到季铵盐应用价值较低。该类含氟 化合物的其他合成方法如 CN 200510075827, CN01812545, CN 94109493 也都存在反应相分
     离严重、 收率较低、 副反应多及反应使用溶剂毒性大等缺点。专利 CN200810036406 公开了 一种 N- 取代 -2- 含氟烷基咪唑啉衍生物及其合成方法, 其原料使用有毒且环境污染较大的 三苯基磷, 合成过程使用溶剂量较多, 同时产物的纯化需使用碱性氧化铝柱层析收率较低、 工业化困难。目前公开的含氟咪唑啉季铵盐的合成工艺资料还较少, 还没有适合工业化生 产的工艺技术。 发明内容
     本发明的目的是为了克服传统碳氢咪唑啉季铵盐应用范围单一、 耐温性差、 缓蚀 效果不明显、 毒性大、 对硫酸盐还原细菌无杀菌性能等缺点及常规制备含氟表面活性剂成 本高、 合成工艺复杂、 环境危害大、 产品纯度低及后处理困难等缺陷。本发明提供一种具有 优良表面活性、 金属缓蚀性及杀菌性能的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐化合物。
     为实现上述目的, 本发明的技术解决方案如下 : 一种 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑 啉季铵盐, 具有如以下式 (1)(2) 所示的分子结构式含氟咪唑啉季铵盐, 式 (1)(2) 中 R1 为 CF3-(CF2)n, n = 3 ~ 11 ; R2 为 C1-10 烷基、 C2-10 链烯基、 C3-7 环烷基或任意取代的芳基、 芳烷基 或芳杂基之一。
     其中 n ≥ 1 (1)
     其中 n ≥ 1(2)
     N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法, 按以下步骤进行 : 步骤一, 合 成氟碳咪唑啉 : 将全氟羧酸与多烯多胺按摩尔比 1 ∶ 1 ~ 3 加入不锈钢反应釜中, 以氧化 铝、 杂多酸、 杂多酸 / 氧化铝、 磷钨酸 / 介孔氧化铝钇之一为催化剂, 常压搅拌下, 缓慢升温 到 50 ~ 70℃, 1 ~ 2h 内加入反应原料和催化剂, 然后升温至 90 ~ 150℃, 反应 7 ~ 12h, 得 到氟碳咪唑啉 ; 步骤二, 合成氟碳咪唑啉季铵盐 : 将得到氟碳咪唑啉与季铵化试剂按摩尔 比 1 ∶ 1 ~ 3 加入反应釜中, 升温至 60 ~ 150℃, 低速搅拌下反应 6 ~ 12h 后即得 N- 烷氨 基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐。
     全氟羧酸为含碳数为 3 ~ 11 的全氟羧酸, 多烯多胺为二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 四 乙烯五胺之一。
     全氟羧酸为全氟丁酸、 全氟戊酸、 全氟己酸、 全氟庚酸、 全氟辛酸、 全氟壬酸之一,
     季铵化试剂为氯化苄或硫酸二甲酯之一。
     本发明在制备的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐时使用含氟羧酸为原料, 采 用新型固体催化剂, 其工艺简单、 操作控制稳定、 转化率高、 产物不易水解、 纯度较高, 三废 污染小, 对环境友好。 制得的含氟咪唑啉季铵盐具有良好的表面活性、 高热力学稳定性及化 学稳定性并具有较强的杀菌能力等优点。 其在金属缓蚀、 杀菌、 衣物表面处理、 选矿、 涂料及 表面活性剂等多领域具有广泛的用途。 本发明所述的含氟咪唑啉季铵盐化合物具有高效缓 蚀、 杀菌性强、 低毒环保、 耐高温及使用体系广泛等优点, 可作为油井缓蚀剂、 酸化缓蚀剂、 高效杀菌剂、 织物整理剂、 电路板清洗剂、 循环水处理剂、 混凝土外加剂及耐高温涂料等精 细化工产品的主剂或助剂使用。 附图说明
     图 1 为 N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉的红外谱图。
     图 2 为 N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉的质谱图。
     图 3 为化合物水溶液浓度与表面张力关系示意图。 具体实施方式
     通过实施例和实施应用例进一步阐明本发明, 并不是对本发明的限定。
     实施例 1 :
     在装有温度计、 搅拌器及压力表的 500ml 不锈钢反应釜中, 加入 232g 全氟壬酸, 加热到 70℃搅拌均匀后加入 78g 二乙烯三胺, 加入介孔氧化铝催化剂 1g, 密闭反应釜。体 系加热到 120℃, 中速搅拌下反应 8h 后, 在 2h 内降至室温, 无需分离, 直接加入 64g 苄基氯 后升温到 100℃, 低速搅拌下反应 10h, 既得 N- 乙氨基 -2- 全氟壬烷基咪唑啉季铵盐。本 实施例所制得的 N- 乙氨基 -2- 全氟壬烷基咪唑啉季铵盐结构式如 (1)(2) 所示, 其中 R1 为 CF3-(CF2)8, R2 为乙基的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐。
     实施例 2 :
     在装有温度计、 搅拌器及压力表的 500ml 不锈钢反应釜中, 加入 207g 全氟辛酸, 加热到 65℃搅拌均匀后加入 80g 二乙烯三胺, 加入磷钨酸 / 介孔氧化铝钇催化剂 1g, 密闭 反应釜。体系加热到 120℃, 中速搅拌下反应 8h 后, 在 2h 内降至室温, 无需分离, 直接加入64g 苄基氯后升温到 100℃, 低速搅拌下反应 10h, 既得 N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉季 铵盐。本实施例所制得的 N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉季铵盐结构式如 (1)(2) 所示, 其中 R1 为 CF3-(CF2)6, R2 为乙基的 N- 烷氨基 -2- 全氟烷基咪唑啉季铵盐。产物的红外谱图 和质谱图如图 1、 2 所示,
     N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉的理论分子量 481。其中 42、 56、 69、 85、 99、 112 为咪唑啉基团结构的特征碎片峰 ; 440 为 M-·CH-CH2-N : 。根据以上分析, 该化合物的质谱 特征及分子量与理论相吻合。
     N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉季铵盐表面张力测试 :
     将该合成物分别配制成不同浓度的水溶液, 利用铂环法测定室温下溶液的表面张 力, 数据如下表 1 所示 :
     表 1N- 乙氨基 -2- 全氟庚烷基咪唑啉季铵盐表面张力测试结果
     化合物水溶液浓度与表面张力关系如图 3 所示, 由附图 3 可得出, N- 乙氨基 -2- 全 氟庚烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂的表面活性很高, 添加量万分之一的情况下就可 使水的表面张力由 81.6mN/M 降到 25.22mN/M, 添加到万分之五时, 表面张力降到 22.04mN/ M。
     实施例 3 :
     在带有温控、 搅拌器及压力表的 1000L 不锈钢反应釜中, 加入 157kg 全氟己酸, 加 热到 65 ~ 70℃搅拌均匀后加入 124kg 二乙烯三胺, 加入锆酸盐杂多酸催化剂 500g, 密闭反 应釜。体系加热到 110 ~ 120℃, 中速搅拌下反应 8 ~ 10h 后, 在 2h 内降至室温, 无需分离, 直接加入 126kg 的硫酸二甲酯后升温到 100 ~ 110℃, 低速搅拌下反应 8 ~ 10h, 既得 N- 乙 氨基 -2- 全氟己烷基咪唑啉季铵盐。 本实施例所制得的 N- 乙氨基 -2- 全氟己烷基咪唑啉季 铵盐结构式如 (1)(2) 所示, 其中 R1 为 R1 为 CF3-(CF2)5, R2 为 R2 为乙基的 N- 烷氨基 -2- 全 氟烷基咪唑啉季铵盐。
     实施例 4 :
     在带有温控、 搅拌器及压力表的 1000L 不锈钢反应釜中, 加入 132kg 全氟戊酸, 加 热到 75 ~ 80℃搅拌均匀后加入 120kg 二乙烯三胺, 加入杂多酸 / 氧化铝催化剂 230g, 密闭 反应釜。 体系加热到 100 ~ 110℃, 中速搅拌下反应 7 ~ 9h 后, 在 2h 内降至室温, 无需分离, 直接加入 130kg 的硫酸二甲酯后升温到 90 ~ 100℃, 低速搅拌下反应 8 ~ 10h, 既得 N- 乙
     氨基 -2- 全氟戊烷基咪唑啉季铵盐。本实施例所制得的 N- 乙氨基 -2- 全氟壬烷基咪唑啉 季铵盐结构式如 (1)(2) 所示, 其中 R1 为 R1 为 CF3-(CF2)4, R2 为乙基的 N- 烷氨基 -2- 全氟 烷基咪唑啉季铵盐。

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1、10申请公布号CN102070530A43申请公布日20110525CN102070530ACN102070530A21申请号201110002735422申请日20110107C07D233/20200601B01F17/32200601C23F11/00200601A01P1/0020060171申请人陕西省石油化工研究设计院地址710054陕西省西安市雁塔区西延路61号72发明人陈晓东张向东刘世川程雯刘彦峰王喜叶74专利代理机构西安文盛专利代理有限公司61100代理人彭冬英54发明名称N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法57摘要本发明涉及N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法,。

2、具有如式1、2所示的分子结构式,其中R1为CF3CF2N,N311;R2为C110烷基、C210链烯基、C37环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基之一。制备方法是以多烯多胺、全氟羧酸为原料,以氧化铝、杂多酸、杂多酸/氧化铝、磷钨酸/介孔氧化铝钇为催化剂,在90150,反应712H后,得到氟碳咪唑啉,再和季铵化剂按摩尔比113,温度在60150之间,反应612H后即得N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。本发明反应条件温和、收率高、三废少、原料易得,适合工业化生产及符合“绿色化学”合成的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图2页CN10207。

3、0533A1/1页21一种N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐,其特征在于具有如以下式12所示的分子结构式含氟咪唑啉季铵盐,式12中R1为CF3CF2N,N311;R2为C110烷基、C210链烯基、C37环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基之一。其中N11其中N122权利要求1所述的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法,其特征在于按以下步骤进行步骤一,合成氟碳咪唑啉将全氟羧酸与多烯多胺按摩尔比113加入不锈钢反应釜中,以氧化铝、杂多酸、杂多酸/氧化铝、磷钨酸/介孔氧化铝钇之一为催化剂,常压搅拌下,缓慢升温到5070,12H内加入反应原料和催化剂,然后升温至90150,反应712H,得到氟碳咪。

4、唑啉;步骤二,合成氟碳咪唑啉季铵盐将得到氟碳咪唑啉与季铵化试剂按摩尔比113加入反应釜中,升温至60150,低速搅拌下反应612H后即得N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。3根据权利要求2所述的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法,其特征在于全氟羧酸为含碳数为311的全氟羧酸,多烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺之一。4根据权利要求2或3所述的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法,其特征在于全氟羧酸为全氟丁酸、全氟戊酸、全氟己酸、全氟庚酸、全氟辛酸、全氟壬酸之一,5根据权利要求2所述的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备方法,其特征在于季铵化试剂为氯化苄或硫酸二甲酯之一。权利要求书。

5、CN102070530ACN102070533A1/5页3N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法技术领域0001本发明属于有机化学领域,是N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐及其制备方法。N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐结构式如下式1,2所示,式中R1为CF3CF2N,N311;R2为C110烷基、C210链烯基、C37环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基。00020003其中N10004100050006其中N100072背景技术0008N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐是一种重要的氟碳表面活性剂,由于其疏水链为氟碳链,即以电负性较强的氟碳键取代碳碳键,使其具有良好的表面活性、高热力学稳定性及化学。

6、稳定性并具有较强的杀菌能力。其是应用十分广泛的特种精细化学品,在皮革、织物、纸张的憎油憎水整理剂,干粉灭火剂,金属防腐抑制剂,氟橡胶的硫化剂,涂料的减摩剂和光滑剂,感光乳胶乳化剂等产品中已得到广泛的应用。0009传统的含氟化合物制备通常采用电解法制备,虽其工艺较成熟但能耗高、污染大、产品收率低、副产物多。而齐聚法反应安全性高、工艺条件温和但产品纯度低,后处理困难。专利US2915528公开了一种含氟咪唑啉的制备方法,但其合成路线较长、工艺条件苛刻、反应时间较长、副产物多、收率较低、三废污染大且未得到季铵盐应用价值较低。该类含氟化合物的其他合成方法如CN200510075827,CN018125。

7、45,CN94109493也都存在反应相分说明书CN102070530ACN102070533A2/5页4离严重、收率较低、副反应多及反应使用溶剂毒性大等缺点。专利CN200810036406公开了一种N取代2含氟烷基咪唑啉衍生物及其合成方法,其原料使用有毒且环境污染较大的三苯基磷,合成过程使用溶剂量较多,同时产物的纯化需使用碱性氧化铝柱层析收率较低、工业化困难。目前公开的含氟咪唑啉季铵盐的合成工艺资料还较少,还没有适合工业化生产的工艺技术。发明内容0010本发明的目的是为了克服传统碳氢咪唑啉季铵盐应用范围单一、耐温性差、缓蚀效果不明显、毒性大、对硫酸盐还原细菌无杀菌性能等缺点及常规制备含氟表。

8、面活性剂成本高、合成工艺复杂、环境危害大、产品纯度低及后处理困难等缺陷。本发明提供一种具有优良表面活性、金属缓蚀性及杀菌性能的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐化合物。0011为实现上述目的,本发明的技术解决方案如下一种N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐,具有如以下式12所示的分子结构式含氟咪唑啉季铵盐,式12中R1为CF3CF2N,N311;R2为C110烷基、C210链烯基、C37环烷基或任意取代的芳基、芳烷基或芳杂基之一。00120013其中N10014100150016其中N1说明书CN102070530ACN102070533A3/5页5001720018N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐的制备。

9、方法,按以下步骤进行步骤一,合成氟碳咪唑啉将全氟羧酸与多烯多胺按摩尔比113加入不锈钢反应釜中,以氧化铝、杂多酸、杂多酸/氧化铝、磷钨酸/介孔氧化铝钇之一为催化剂,常压搅拌下,缓慢升温到5070,12H内加入反应原料和催化剂,然后升温至90150,反应712H,得到氟碳咪唑啉;步骤二,合成氟碳咪唑啉季铵盐将得到氟碳咪唑啉与季铵化试剂按摩尔比113加入反应釜中,升温至60150,低速搅拌下反应612H后即得N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。0019全氟羧酸为含碳数为311的全氟羧酸,多烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺之一。0020全氟羧酸为全氟丁酸、全氟戊酸、全氟己酸、全氟庚酸、全氟辛酸。

10、、全氟壬酸之一,0021季铵化试剂为氯化苄或硫酸二甲酯之一。0022本发明在制备的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐时使用含氟羧酸为原料,采用新型固体催化剂,其工艺简单、操作控制稳定、转化率高、产物不易水解、纯度较高,三废污染小,对环境友好。制得的含氟咪唑啉季铵盐具有良好的表面活性、高热力学稳定性及化学稳定性并具有较强的杀菌能力等优点。其在金属缓蚀、杀菌、衣物表面处理、选矿、涂料及表面活性剂等多领域具有广泛的用途。本发明所述的含氟咪唑啉季铵盐化合物具有高效缓蚀、杀菌性强、低毒环保、耐高温及使用体系广泛等优点,可作为油井缓蚀剂、酸化缓蚀剂、高效杀菌剂、织物整理剂、电路板清洗剂、循环水处理剂、混凝土外。

11、加剂及耐高温涂料等精细化工产品的主剂或助剂使用。附图说明0023图1为N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉的红外谱图。0024图2为N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉的质谱图。0025图3为化合物水溶液浓度与表面张力关系示意图。具体实施方式0026通过实施例和实施应用例进一步阐明本发明,并不是对本发明的限定。0027实施例10028在装有温度计、搅拌器及压力表的500ML不锈钢反应釜中,加入232G全氟壬酸,加热到70搅拌均匀后加入78G二乙烯三胺,加入介孔氧化铝催化剂1G,密闭反应釜。体系加热到120,中速搅拌下反应8H后,在2H内降至室温,无需分离,直接加入64G苄基氯后升温到100,低速搅拌下反应10H,。

12、既得N乙氨基2全氟壬烷基咪唑啉季铵盐。本实施例所制得的N乙氨基2全氟壬烷基咪唑啉季铵盐结构式如12所示,其中R1为CF3CF28,R2为乙基的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。0029实施例20030在装有温度计、搅拌器及压力表的500ML不锈钢反应釜中,加入207G全氟辛酸,加热到65搅拌均匀后加入80G二乙烯三胺,加入磷钨酸/介孔氧化铝钇催化剂1G,密闭反应釜。体系加热到120,中速搅拌下反应8H后,在2H内降至室温,无需分离,直接加入说明书CN102070530ACN102070533A4/5页664G苄基氯后升温到100,低速搅拌下反应10H,既得N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉季铵盐。本实施。

13、例所制得的N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉季铵盐结构式如12所示,其中R1为CF3CF26,R2为乙基的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。产物的红外谱图和质谱图如图1、2所示,0031N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉的理论分子量481。其中42、56、69、85、99、112为咪唑啉基团结构的特征碎片峰;440为MCHCH2N。根据以上分析,该化合物的质谱特征及分子量与理论相吻合。0032N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉季铵盐表面张力测试0033将该合成物分别配制成不同浓度的水溶液,利用铂环法测定室温下溶液的表面张力,数据如下表1所示0034表1N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉季铵盐表面张力测试结果00350036化合。

14、物水溶液浓度与表面张力关系如图3所示,由附图3可得出,N乙氨基2全氟庚烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂的表面活性很高,添加量万分之一的情况下就可使水的表面张力由816MN/M降到2522MN/M,添加到万分之五时,表面张力降到2204MN/M。0037实施例30038在带有温控、搅拌器及压力表的1000L不锈钢反应釜中,加入157KG全氟己酸,加热到6570搅拌均匀后加入124KG二乙烯三胺,加入锆酸盐杂多酸催化剂500G,密闭反应釜。体系加热到110120,中速搅拌下反应810H后,在2H内降至室温,无需分离,直接加入126KG的硫酸二甲酯后升温到100110,低速搅拌下反应810H,既得N。

15、乙氨基2全氟己烷基咪唑啉季铵盐。本实施例所制得的N乙氨基2全氟己烷基咪唑啉季铵盐结构式如12所示,其中R1为R1为CF3CF25,R2为R2为乙基的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。0039实施例40040在带有温控、搅拌器及压力表的1000L不锈钢反应釜中,加入132KG全氟戊酸,加热到7580搅拌均匀后加入120KG二乙烯三胺,加入杂多酸/氧化铝催化剂230G,密闭反应釜。体系加热到100110,中速搅拌下反应79H后,在2H内降至室温,无需分离,直接加入130KG的硫酸二甲酯后升温到90100,低速搅拌下反应810H,既得N乙说明书CN102070530ACN102070533A5/5页7氨基2全氟戊烷基咪唑啉季铵盐。本实施例所制得的N乙氨基2全氟壬烷基咪唑啉季铵盐结构式如12所示,其中R1为R1为CF3CF24,R2为乙基的N烷氨基2全氟烷基咪唑啉季铵盐。说明书CN102070530ACN102070533A1/2页8图1图2说明书附图CN102070530ACN102070533A2/2页9图3说明书附图CN102070530A。

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