一种苛化浊白液净化工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010586337.7

申请日:

2010.12.14

公开号:

CN102078726A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移 IPC(主分类):B01D 36/04登记生效日:20151015变更事项:专利权人变更前权利人:吉林化纤集团有限责任公司变更后权利人:四川天竹竹资源开发有限公司变更事项:地址变更前权利人:132115 吉林省吉林市昌邑区九站街516-1号变更后权利人:644000 四川省宜宾市江安县阳春工业园区|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 36/04申请日:20101214|||公开

IPC分类号:

B01D36/04; D21C11/00

主分类号:

B01D36/04

申请人:

吉林化纤集团有限责任公司

发明人:

王进军; 丛之敏; 张佰丰; 张万友; 吕洪斌; 苑德春

地址:

132115 吉林省吉林市昌邑区九站街516-1号

优先权:

专利代理机构:

吉林市达利专利事务所 22102

代理人:

陈传林

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内容摘要

本发明是一种苛化浊白液净化工艺,其特点是:它包括将苛化浊白液以流速2.0~2.5m/s进入离心分离装置内进行离心旋流,运行6~10min,苛化白液中直径>20um的颗粒杂质向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入重力沉降装置进行重力沉降分离,运行30~40min,使直径>2um颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质<10mg/l。具有工艺流程短且合理,占地面积小,运行成本低,便于管理,浆粕品质佳等优点。

权利要求书

1: 一种苛化浊白液净化工艺, 其特征是, 它包括将苛化浊白液以流速
2: 0 ~ 2.5m/s 经 离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流, 运行 6 ~ 10min, 苛化白液 中直径> 20um 的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装 置内 ; 苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜 板构成锥角呈 50 ~ 60°的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离, 运行 30-40min, 使直径 > 2um 颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内 ; 经重力沉降没有被分离的 颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离, 纤维过滤装置滤速 20m/h, 水头损失 0.4m, 经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质< 10mg/l ; 沉积到漏斗形污泥浓 缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速 压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。

说明书


一种苛化浊白液净化工艺

    【技术领域】
     本发明涉及制浆苛化白液处理技术领域, 是一种苛化浊白液净化工艺。背景技术 苛化白液用于蒸煮工段制浆配碱, 形成绿液后, 主要成分是 NaCO3 再与生石灰 CaO 一起进入苛化反应器, 反应后的苛化白液经适当处理后供蒸煮工段制浆配碱, 完成一个循 环。苛化白液中的 CaCO3 等杂质对包括竹、 棉、 木、 草等浆粕质量影响重大, 进而影响终端产 品质量。目前苛化白液中去除杂质的工艺主要有 : 白液澄清器、 CD 过滤机和白液压力过滤 器等。 白液澄清器除污效率低, 经白液澄清器处理后, 白液中的悬浮杂质在 70mg/l 以上 ; CD 过滤机是国外产品, 价格昂贵, 处理后白液中的悬浮杂质不低于 30mg/L ; 白液压力过滤器 为布袋式结构, 处理后白液中的悬浮杂质不低于 30mg/L, 并且需要经常更换和清洗布袋, 劳 动强度大, 不能实现自动控制。由于苛化白液的碱浓度和温度等苛刻条件采用现有的工艺 流程存在着流程不合理, 除污效率低, 处理后白液中的悬浮杂质高, 使浆粕质量较差, 进而 影响终端产品质量等不足。
     发明内容 本发明的目的是, 对现有技术进行实质性改进和创新, 提供一种工艺流程短且合 理, 使苛化白液中的杂质含量降低至 10mg/l 以下, 浆粕品质佳的苛化浊白液净化工艺。
     实现本发明所采用的技术方案是 : 一种苛化浊白液净化工艺, 其特征是, 它包括将 苛化浊白液以流速 2.0 ~ 2.5m/s 经离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离 心旋流, 运行 6 ~ 10min, 苛化白液中直径> 20um 的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅 速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内 ; 苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流 旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈 50 ~ 60°的扇形重力沉降装置进行重力沉 降分离, 运行 30 ~ 40min, 使直径> 2um 颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装 置内 ; 经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离, 纤 维过滤装置滤速 20m/h, 水头损失 0.4m, 经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂 质< 10mg/l ; 沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污 泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。
     本发明的一种苛化浊白液净化工艺, 由于苛化浊白液采用离心分离、 重力沉降分 离和深层过滤分离得到净化后的高品质苛化白液, 具有工艺流程短且合理, 占地面积小, 运 行成本低, 便于管理, 使苛化白液中的杂质含量< 10mg/l, 浆粕品质佳等优点。
     具体实施方式
     下面利用具体实施方式对本发明作进一步说明。
     本发明的一种苛化浊白液净化工艺, 它包括将苛化浊白液以流速 2.0 ~ 2.5m/s 经 离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流, 运行 6 ~ 10min, 苛化白液中直径> 20um 的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置 内; 苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板 构成锥角呈 50 ~ 60°的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离, 运行 30 ~ 40min, 使直径 > 2um 颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内 ; 经重力沉降没有被分离的 颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离, 纤维过滤装置滤速 20m/h, 水头损失 0.4m, 经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质< 10mg/l ; 沉积到漏斗形污泥浓 缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速 压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。
     利用本发明的一种苛化浊白液净化工艺对制浆苛化浊白液进行净化处理, 经过 8 个月的试运行, 实现了所述的发明目的和效果。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102078726A43申请公布日20110601CN102078726ACN102078726A21申请号201010586337722申请日20101214B01D36/04200601D21C11/0020060171申请人吉林化纤集团有限责任公司地址132115吉林省吉林市昌邑区九站街5161号72发明人王进军丛之敏张佰丰张万友吕洪斌苑德春74专利代理机构吉林市达利专利事务所22102代理人陈传林54发明名称一种苛化浊白液净化工艺57摘要本发明是一种苛化浊白液净化工艺,其特点是它包括将苛化浊白液以流速2025M/S进入离心分离装置内进行离心旋流,运行610MIN,苛化。

2、白液中直径20UM的颗粒杂质向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入重力沉降装置进行重力沉降分离,运行3040MIN,使直径2UM颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质10MG/L。具有工艺流程短且合理,占地面积小,运行成本低,便于管理,浆粕品质佳等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102078729A1/1页21一种苛化浊白液净化工艺,其特征是,它包括将苛化浊。

3、白液以流速2025M/S经离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流,运行610MIN,苛化白液中直径20UM的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈5060的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离,运行3040MIN,使直径2UM颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,纤维过滤装置滤速20M/H,水头损失04M,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质10MG/L;沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的。

4、污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。权利要求书CN102078726ACN102078729A1/2页3一种苛化浊白液净化工艺技术领域0001本发明涉及制浆苛化白液处理技术领域,是一种苛化浊白液净化工艺。背景技术0002苛化白液用于蒸煮工段制浆配碱,形成绿液后,主要成分是NACO3再与生石灰CAO一起进入苛化反应器,反应后的苛化白液经适当处理后供蒸煮工段制浆配碱,完成一个循环。苛化白液中的CACO3等杂质对包括竹、棉、木、草等浆粕质量影响重大,进而影响终端产品质量。目前苛化白液中去除杂质的工艺主要有白液澄清器、CD过滤机和白液。

5、压力过滤器等。白液澄清器除污效率低,经白液澄清器处理后,白液中的悬浮杂质在70MG/L以上;CD过滤机是国外产品,价格昂贵,处理后白液中的悬浮杂质不低于30MG/L;白液压力过滤器为布袋式结构,处理后白液中的悬浮杂质不低于30MG/L,并且需要经常更换和清洗布袋,劳动强度大,不能实现自动控制。由于苛化白液的碱浓度和温度等苛刻条件采用现有的工艺流程存在着流程不合理,除污效率低,处理后白液中的悬浮杂质高,使浆粕质量较差,进而影响终端产品质量等不足。发明内容0003本发明的目的是,对现有技术进行实质性改进和创新,提供一种工艺流程短且合理,使苛化白液中的杂质含量降低至10MG/L以下,浆粕品质佳的苛化。

6、浊白液净化工艺。0004实现本发明所采用的技术方案是一种苛化浊白液净化工艺,其特征是,它包括将苛化浊白液以流速2025M/S经离心分离装置的切向入口进入离心分离装置内进行离心旋流,运行610MIN,苛化白液中直径20UM的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈5060的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离,运行3040MIN,使直径2UM颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,纤维过滤装置滤速20M/H,水。

7、头损失04M,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质10MG/L;沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。0005本发明的一种苛化浊白液净化工艺,由于苛化浊白液采用离心分离、重力沉降分离和深层过滤分离得到净化后的高品质苛化白液,具有工艺流程短且合理,占地面积小,运行成本低,便于管理,使苛化白液中的杂质含量10MG/L,浆粕品质佳等优点。具体实施方式0006下面利用具体实施方式对本发明作进一步说明。0007本发明的一种苛化浊白液净化工艺,它包括将苛化浊白液以流速2025M/S经离心分离装置的切向入口。

8、进入离心分离装置内进行离心旋流,运行610MIN,苛化白液中说明书CN102078726ACN102078729A2/2页4直径20UM的颗粒杂质在下旋力和离心力的作用下迅速向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;苛化白液中没有被离心作用分离的颗粒杂质随水流旋流上升进入由若干小间距的斜板构成锥角呈5060的扇形重力沉降装置进行重力沉降分离,运行3040MIN,使直径2UM颗粒杂质经重力沉降向下沉积到漏斗形污泥浓缩装置内;经重力沉降没有被分离的颗粒杂质随水流流入纤维过滤装置进行深层过滤分离,纤维过滤装置滤速20M/H,水头损失04M,经深层过滤分离使净化后的苛化白液悬浮颗粒杂质10MG/L;沉积到漏斗形污泥浓缩装置内的污泥在离心分离装置的离心力及漏斗形污泥浓缩装置的静压作用下污泥快速压缩沉淀通过定时或连续排至污泥沉淀池。0008利用本发明的一种苛化浊白液净化工艺对制浆苛化浊白液进行净化处理,经过8个月的试运行,实现了所述的发明目的和效果。说明书CN102078726A。

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