一种数码喷墨墨水及其制备方法和用途 技术领域 本发明涉及一种墨水及其制备方法和用途， 特别涉及一种数码喷墨十字绣墨水及 其制备方法和用途。
背景技术 长期以来， 在绣花与裁切领域， 需要大量的划线与图案 ； 而在绣花或裁切结束后， 又需要将原有打底图案除去， 费工费时 ； 尤其是绣花， 传统绣花是在布料上画坐标， 绣花时， 绣工照着有坐标的图案在布料上述相应的坐标， 同时选取相应的彩线， 绣完一幅图， 往往会 让绣工眼花， 费工费时这一缺陷更为突出。
长期以来， 传统的喷墨打印墨水一直追求色彩的耐水洗牢度， 目前尚没有将墨水 应用于预先将图案喷印于介质上可以洗去没有痕的喷墨墨水。
发明内容 本发明目的在于提供一种数码喷墨墨水 ； 本发明的另一个目的在于提供该数码喷 墨墨水的制备方法 ； 本发明第三个目的在于提供该数码喷墨墨水在棉、 麻、 化纤上的新用 途。
本发明目的是通过如下技术方案实现的 ：
方案 A ：
一种数码喷墨墨水， 主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 0.3 ～ 5.0、 二甘醇 ： 3 ～ 25、 乙醇 ： 2 ～ 20， 水： 60 ～ 90。
所述数码喷墨墨水， 优选包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 1.0 ～ 3.0、 二甘醇 ： 5 ～ 15、 乙醇 ： 2 ～ 12， 水： 65 ～ 80。
所述数码喷墨墨水， 优选包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10， 水： 67.9 ；
色材 ： 2、 二甘醇 ： 13、 乙醇 ： 10， 水： 67.9 ；
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2， 水： 77.9 ；
色材 ： 2.4、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2， 水： 78 ；
色材 ： 1.2、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 3， 水： 78 ；
色材 ： 2.8、 二甘醇 ： 6、 乙醇 ： 12， 水： 66 ；
或者色材 ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7， 水： 73。
所述数码喷墨墨水色材为酸性染料、 颜料或者热升华染料 ；
所述数码喷墨墨水色材优选酸性染料 ； 更优选无盐、 无二价离子酸性染料 ；
所述酸性染料为非金属络合耐碱性极为敏感的酸性材料， 包括但不限于黄色染 料、 品红色染料、 青色染料和 / 或黑色染料中的一种或几种 ； 所述黄色染料品种包括但不限 于 C.I. 酸性黄 7、 C.I. 酸性黄 17、 C.I. 酸性黄 23 或 C.I. 酸性黄 73 ； 品红色染料包括但 不限于 C.I. 酸性红 1、 C.I. 酸性红 18、 C.I. 酸性红 52、 C.I. 酸性红 73、 C.I. 酸性红 82、
C.I. 酸性红 87 或 C.I. 酸性红 249 ； 青色染料包括但不限于 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性蓝 90、 C.I. 酸性蓝 93、 C.I. 酸性蓝 104、 C.I. 酸性蓝 225 或 C.I. 酸性蓝 254 ； 黑色染料品种包括 但不限于 C.I. 酸性黑 2、 C.I. 酸性黑 172、 C.I. 酸性黑 194 ； 所述黑色染料品种也可以是上 述黄色染料品种、 品红色染料品种、 青色染料品种的三色复配组合物。
所述酸性染料， 最优选 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52， 或者由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色， 或者与上述染料相近性质的染 料； C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色复配重量比为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C.I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5-1.5 ∶ 1-0.5 ∶ 0.5-1 ； 复配重量比优选为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C. I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5 ∶ 1.3 ∶ 0.7 或 1 ∶ 0.8 ∶ 0.8。
C.I. 号为国际标准号， 如 C.I.ACIDE BLUE 9 为 C.I. 酸性蓝 9。
方案 B ：
一种数码喷墨墨水， 主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 0.3 ～ 5.0、 二甘醇 ： 3 ～ 25、 乙醇 ： 2 ～ 20、 二甲基甲酰胺 ： 1 ～ 10、 N- 甲 基 -2- 吡咯烷酮 ： 0.2 ～ 5.0， 水： 60 ～ 90。
所述数码喷墨墨水， 优选主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ： 色材 ： 1.0 ～ 3.0、 二甘醇 ： 5 ～ 15、 乙醇 ： 2 ～ 12、 二甲基甲酰胺 ： 1 ～ 5、 N- 甲 基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.2 ～ 2.5， 水： 65 ～ 80。
一种数码喷墨墨水， 优选主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2， 水： 67.9 ；
色材 ： 2、 二甘醇 ： 13、 乙醇 ： 10、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2， 水： 67.9 ；
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2， 水： 77.9 ；
色材 ： 2.4、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2， 水： 78 ；
色材 ： 1.2、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 3、 二甲基甲酰胺 ： 4.5、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.5， 水： 78 ；
色材 ： 2.8、 二甘醇 ： 6、 乙醇 ： 12、 二甲基甲酰胺 ： 1.2、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2.4， 水： 66 ；
或者色材 ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7、 二甲基甲酰胺 ： 2.5、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.4， 水： 73。
所述数码喷墨墨水， 色材为酸性染料、 颜料或者热升华染料 ；
所述数码喷墨墨水， 色材优选酸性染料 ； 更优选无盐、 无二价离子酸性染料 ；
所述酸性染料， 为非金属络合耐碱性极为敏感的酸性材料， 包括但不限于黄色染 料、 品红色染料、 青色染料和 / 或黑色染料中的一种或几种 ； 所述黄色染料品种包括但不限 于 C.I. 酸性黄 7、 C.I. 酸性黄 17、 C.I. 酸性黄 23 或 C.I. 酸性黄 73 ； 品红色染料包括但 不限于 C.I. 酸性红 1、 C.I. 酸性红 18、 C.I. 酸性红 52、 C.I. 酸性红 73、 C.I. 酸性红 82、 C.I. 酸性红 87 或 C.I. 酸性红 249 ； 青色染料包括但不限于 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性蓝 90、 C.I. 酸性蓝 93、 C.I. 酸性蓝 104、 C.I. 酸性蓝 225 或 C.I. 酸性蓝 254 ； 黑色染料品种包括
但不限于 C.I. 酸性黑 2、 C.I. 酸性黑 172、 C.I. 酸性黑 194 ； 所述黑色染料品种也可以是上 述黄色染料品种、 品红色染料品种、 青色染料品种的三色复配组合物。
所述酸性染料， 最优选 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52， 或者由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色， 或者与上述染料相近性质的染 料； C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色复配重量比为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C.I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5-1.5 ∶ 1-0.5 ∶ 0.5-1 ； 复配重量比优选为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C. I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5 ∶ 1.3 ∶ 0.7 或 1 ∶ 0.8 ∶ 0.8。
方案 C ：
一种数码喷墨墨水， 主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 0.3 ～ 5.0、 二甘醇 ： 3 ～ 25、 乙醇 ： 2 ～ 20、 二甲基甲酰胺 ： 1 ～ 10、 N- 甲 基 -2- 吡咯烷酮 ： 0.2 ～ 5.0、 杀菌剂 ： 0.01 ～ 0.3、 PH 值调节剂 ： 0.1 ～ 3.0、 表面活性剂 ： 0.1 ～ 3.0， 水： 60 ～ 90。
所述数码喷墨墨水， 优选主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 1.0 ～ 3.0、 二甘醇 ： 5 ～ 15、 乙醇 ： 2 ～ 12、 二甲基甲酰胺 ： 1 ～ 5、 N- 甲 基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.2 ～ 2.5、 杀菌剂 ： 0.05 ～ 0.2、 PH 值调节剂 0.5 ～ 2.0、 表面活性剂 0.5 ～ 2.0， 水： 65 ～ 80。
所述数码喷墨墨水， 优选主要包括如下组分 ( 以重量比计 ) ：
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 杀菌 剂： 0.1、 PH 值调节剂 ： 1.5、 表面活性剂 ： 1.0， 水： 67.9 ；
色材 ： 2、 二甘醇 ： 13、 乙醇 ： 10、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 杀菌剂 ： 0.1、 PH 值调节剂 ： 1.5、 表面活性剂 ： 0.5， 水： 67.9 ；
色材 ： 2.5、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 杀菌剂 ： 0.1、 PH 值调节剂 ： 1.5、 表面活性剂 ： 1.0， 水： 77.9 ；
色材 ： 2.4、 二甘醇 ： 7、 乙醇 ： 2、 二甲基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 杀菌剂 ： 0.1、 PH 值调节剂 ： 1.5、 表面活性剂 ： 1.0， 水： 78 ；
色材 ： 1.2、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 3、 二甲基甲酰胺 ： 4.5、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.5、 杀 菌剂 ： 0.2、 PH 值调节剂 ： 0.6、 表面活性剂 ： 2.0， 水： 78 ；
色材 ： 2.8、 二甘醇 ： 6、 乙醇 ： 12、 二甲基甲酰胺 ： 1.2、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2.4、 杀 菌剂 ： 0.05、 PH 值调节剂 ： 2.0、 表面活性剂 ： 0.6， 水： 66 ；
或者色材 ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7、 二甲基甲酰胺 ： 2.5、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.4、 杀菌剂 ： 0.1、 PH 值调节剂 ： 1.0、 表面活性剂 ： 1.0， 水： 73。
所述数码喷墨墨水， 色材为酸性染料、 颜料或者热升华染料 ；
所述数码喷墨墨水， 色材优选酸性染料 ； 更优选无盐、 无二价离子酸性染料 ；
所述酸性染料， 为非金属络合耐碱性极为敏感的酸性材料， 包括但不限于黄色染 料、 品红色染料、 青色染料和 / 或黑色染料中的一种或几种 ； 所述黄色染料品种包括但不限 于 C.I. 酸性黄 7、 C.I. 酸性黄 17、 C.I. 酸性黄 23 或 C.I. 酸性黄 73 ； 品红色染料包括但 不限于 C.I. 酸性红 1、 C.I. 酸性红 18、 C.I. 酸性红 52、 C.I. 酸性红 73、 C.I. 酸性红 82、 C.I. 酸性红 87 或 C.I. 酸性红 249 ； 青色染料包括但不限于 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性蓝 90、 C.I. 酸性蓝 93、 C.I. 酸性蓝 104、 C.I. 酸性蓝 225 或 C.I. 酸性蓝 254 ； 黑色染料品种包括但不限于 C.I. 酸性黑 2、 C.I. 酸性黑 172、 C.I. 酸性黑 194 ； 所述黑色染料品种也可以是上 述黄色染料品种、 品红色染料品种、 青色染料品种的三色复配组合物。
所述酸性染料， 最优选 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52， 或者由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色， 或者与上述染料相近性质的染 料； C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色复配重量比为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C.I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5-1.5 ∶ 1-0.5 ∶ 0.5-1 ； 复配重量比优选为 C.I. 酸性蓝 9 ∶ C. I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ＝ 0.5 ∶ 1.3 ∶ 0.7 或 1 ∶ 0.8 ∶ 0.8。
所 述 杀 菌 剂 包 括 但 不 限 于 罗 门 哈 斯 公 司 的 KATHON LXE、 KATHON LEX， ArchChemicals 公司的 Proxel GXL、 Proxel LV、 Proxel XL2 中的至少一种 ； 优选 Proxel GXL。
所述 pH 调节剂包括但不限于乙醇胺、 二乙醇胺、 三乙醇胺、 氨水中的一种或几种 ； 优选乙醇胺。
所 述 表 面 活 性 剂 包 括 但 不 限 于 FSO-100 或 者 FSN-100、 Surfynol 465 或 者 Surfynol 604、 4430、 聚氧乙烯醚类的 TW-100、 OP-10、 NP-10、 NP-15 或者硅烷类表面活性剂 中的一种或几种。表面活性剂优选 Surfynol 465。 本发明数码喷墨墨水粘度 3 ～ 8cP， 表面张力 25 ～ 35mN/m， pH 值 7.5 ～ 9.5。
本发明提供一种数码喷墨墨水的制备方法， 包括如下步骤 ： 将色材预先加水适量 溶成 10％色浆备用 ； 将方案 A、 方案 B 或者方案 C 中其余组分在常温下导入釜内混合搅拌， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌， 负压搅拌 ； 通过微米膜过滤， 得墨水。
本发明提供一种数码喷墨墨水的制备方法， 优选包括如下步骤 ： 将色材预先加水 适量溶成 10％色浆备用 ； 将方案 A、 方案 B 或者方案 C 中其余组分在常温下导入釜内混合搅 拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 顺序通过 1 微米， 0.5 微米， 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
本发明数码喷墨墨水可用于绣花图案的喷印， 尤其适于十字绣图案的喷印， 尤其 适于棉、 麻、 化纤布料十字绣图案的喷印。
本发明数码喷墨墨水应用于预先将图案喷印于介质上， 依照图案将介质处理后， 并用水将喷印于介质上的图案洗去。本发明数码喷墨墨水与传统喷墨打印墨水比较， 无 论是宽幅机还是桌面机， 快速机还是慢速机， 热发泡机还是压电机， 都能够保证色彩还原准 确， 喷墨流畅， 用水浸泡就能够洗去不留痕迹。本发明数码喷墨墨水打印在布料上， 干燥速 度快， 打印流畅， 不返潮， 图案锐利 ； 放在太阳下暴晒， 三天即褪色 ； 放置室内， 避光放置 1 年 内不褪色 ； 样品发给绣工， 绣工能够根据图案颜色配线， 绣完后图案仍能保持原有颜色。用 本发明的数码喷墨墨水后， 绣工的绣花速度与原先速度比， 快了 3 倍。本发明数码喷墨墨水 容易用冷水洗除， 40 度左右温水洗除更快。本发明染料不需要研磨， 生产成本低， 出现堵头 概率低， 对墨头损伤极小。 本发明在冷冻条件下， 质量稳定， 无析出 ； 本发明将二甲基甲酰胺 与 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮复配， 发现输出结果不会断针 ； 输出图像锐利度极高。
实验例 1 ： 不同染料褪色测试
材料 ： 染料样品， 二甘醇， 乙醇， Proxel GXL， 乙醇胺， 465， 二甲基甲酰胺， N- 甲 基 -2- 吡咯烷酮， 水； 丝、 毛与棉、 麻、 化纤布料。
方法 ： (1) 二甘醇 12g， 乙醇 ： 10g， 杀菌剂 ： Proxel GXL 0.1g， pH 调节剂 ： 乙醇胺 ：
0.5g， 表面活性剂 ： 465 ： 0.6g， 除垢剂 ： 二甲基甲酰胺 3g， N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2g， 加水至 总量 97.5g 混合搅拌 0.5 小时， 得到混合液 ；
(2) 酸性染料样品 2.5g， 加入到 (1) 得到的混合液中， 负压搅拌 5 小时， 然后依次 通过 1 微米， 0.5 微米， 0.2 微米尼龙滤膜， 即得到直接打印十字绣图案的喷墨染料墨水 ； 所 配制的墨水粘度 3 ～ 8cP， 表面张力 25 ～ 35mN/m， pH 值 7.5 ～ 9.5 ；
(3) 将墨水滴于布面， 在未干、 用吹风机吹干、 放置一天、 一周、 一月的情况下， 泡于 不同温度的水中 5 分钟， 不同水温度情况是 ： 水温度为 20 度、 30 度时、 40 度、 40 度加洗衣粉。
结果 ： 如下表 1
表1
结论 ： C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52、 或者由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色， 无论时间多长， 布料被喷上墨水后， 棉、 麻、 涤 纶清洗后， 不留颜色痕迹 ； 而其他色材均留有痕迹。
实验例 2 ： 防染料析出冷冻测试
材料 ： 染料 ： C.I. 酸性蓝 9， C.I. 酸性黄 23， C.I. 酸性红 52、 或者由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色 ； 复配重量比为∶ C.I. 酸性蓝 9 ： 0.5 重量 份、 C.I. 酸性黄 23 ： 1.3 重量份、 C.I. 酸性红 52 ： 0.7 重量份。
溶剂助剂混合液 ： 二甘醇、 乙醇、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮、 二甲基甲酰胺、 乙醇胺、 GXL、 465、 水。
方法 ： (1) 四色染料分别取 1、 2、 2.5、 3g ；
(2) 二甘醇 12g、 乙醇 ： 10g、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2g、 二甲基甲酰胺 ： 3g、 乙醇胺 ： 1.5g、 GXL ： 0.1g、 465 ： 0.5g、 水： 68ml， 配成溶剂助剂混合液， 分别与 (1) 中不同重量份的各 色染料配伍， 制成墨水 ；
(3) 将 (2) 中配得的墨水灌于透明瓶子中， 放于 -15 度冰箱中 24 小时。
结果 ： 见下表 2
表2
结果显示， 仅 C.I. 酸性黄 23 在墨水组份中重量份超过 3％时， 染料析出， 由此可 知， 当各色染料重量份等于或低于 2.5％时墨水稳定， 无析出。
实验例 3 ： 除垢剂对喷墨稳定性的影响试验 ：
材料 ： C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52、 C.I. 酸性蓝 9 ； 二甘醇， 乙醇， Proxel GXL， 乙醇胺， 465， N- 甲基 -2 吡咯烷酮， 二甲基甲酰胺， 丁内酯， 2- 吡咯烷酮， 纯水 ； 914mm 幅宽 pp 纸。
设备 ： 武藤 900C 喷墨写真机一台。
方法 ： 在蒙泰 rip 环境下， 使用武藤 900C 原始驱动 ； 纸张设置 ： 普通纸 ； 图片大小 设置 ： 5 米 x0.914 米 ； 图片 ： 四色黑 0.8 米 x5 米， 其他四色分别为 ： 0.026x5 米 ； 步进 ： 双向 2pass ； 伽玛值 ： 2； 输出前作喷孔测试， 查看无断针偏针后开始输出， 输出后作喷孔测试， 查 看有无断针偏针， 有： 记录为差， 无： 记录为好。
墨水样品组成 ：
C.I. 酸性黄 23 2.5g， 二甘醇 12g， 乙醇 ： 10g， 杀菌剂 ： Proxel GXL0.1g， pH 调 节剂 ： 乙醇胺 ： 0.5g， 表面活性剂 ： 465 ： 0.6g， 除垢剂 ： 4.5-5g， 水： 余量， 总量为 100g ；
C.I. 酸性红 52 2.5g， ， 二甘醇 12g， 乙醇 ： 10g， 杀菌剂 ： Proxel GXL0.1g， pH 调 节剂 ： 乙醇胺 ： 0.5g， 表面活性剂 ： 465 ： 0.6g， 除垢剂 ： 4.5-5g， 水： 余量， 总量为 100g ；
C.I. 酸性蓝 9 2.5g， 二甘醇 12g， 乙醇 ： 10g， 杀菌剂 ： Proxel GXL0.1g， pH 调节 剂： 乙醇胺 ： 0.5g， 表面活性剂 ： 465 ： 0.6g， 除垢剂 ： 4.5-5g， 水： 余量， 总量为 100g ；
C.I. 酸性黄 23 ∶ C.I. 酸性红 52 ∶ C.I. 酸性蓝 9 ＝ 4.5 ∶ 2.3 ∶ 1.4 混合黑 2.5g ， 二甘醇 12g， 乙醇 ： 10g， 杀菌剂 ： Proxel GXL 0.1g， pH 调节剂 ： 乙醇胺 ： 0.5g， 表面活 性剂 ： 465 ： 0.6g， 除垢剂 ： 4.5-5g， 水： 余量， 总量为 100g ；
制备方法 ： 各组分混合搅拌 1 小时， 负压搅拌 2 小时， 然后依次通过 1 微米， 0.5 微 米， 0.2 微米尼龙滤膜， 即得到直接打印十字绣图案的喷墨染料墨水所配制的墨水粘度 3 ～ 8cP， 表面张力 25 ～ 35mN/m， pH 值 7.5 ～ 9.5 ；
以上墨水均适合热发泡与压电喷墨打印机及喷绘机单色及彩色打印与喷绘。
结果 ： 见下表 3-5
表3
表4
表5
结论 ： 二甲基甲酰胺与 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮复配， 上机测试， 墨头表面的干净度比 单加 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮要高， 输出结果不会断针 ； 对图像锐利度输出有利。
下述实施例均能实现上述实验例的效果。
实施例 1
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性蓝 9 ： 2.5％、 二甘醇 ： 12％、 乙醇 ： 10％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余 量；
制法 ： 将 C.I. 酸性蓝 9 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 2
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性黄 23 ： 2.5％、 二甘醇 ： 12％、 乙醇 ： 10％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余 量；
制法 ： 将 C.I. 酸性黄 23 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 3
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性红 52 ： 2.5％、 二甘醇 ： 12％、 乙醇 ： 10％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余 量；
制法 ： C.I. 酸性红 52 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内混 合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 4
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： 由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色 ( 复配重量比为 ： C.I. 酸性蓝 9 ∶ 0.5 重量份、 C.I. 酸性黄 23 ∶ 1.3 重量份、 C.I. 酸性红 52 ∶ 0.7 重量份 )2.5、 二甘醇 ： 12％、 乙醇 ： 10％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、
二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余量 ；
制法 ： 将由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入 混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨 水。
实施例 5
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性黄 23 ： 2 ％、 二甘醇 ： 13 ％、 乙醇 ： 10 ％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 0.5％、 水： 余量 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性黄 23 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 6
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性红 52 ： 2.5％、 乙二醇 ： 3％、 二甘醇 ： 7％、 乙醇 ： 2％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余量 ； 制法 ： 将 C.I. 酸性红 52 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 7
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性蓝 9 ： 2.4％、 乙二醇 ： 3％、 二甘醇 ： 7％、 乙醇 ： 2％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余量 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性蓝 9 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 8
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性蓝 9 ： 0.5 ％、 C.I. 酸性红 52 ： 0.7 ％、 C.I. 酸性黄 23 ： 1.3％、 乙二醇 ： 3％、 二甘醇 ： 7％、 乙醇 ： 2％、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2％、 二 甲基甲酰胺 ： 3％、 乙醇胺 ： 1.5％、 GXL ： 0.1％、 465 ： 1％、 水： 余量 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性蓝 9 ： 0.5％、 C.I. 酸性红 52 ： 0.7％、 C.I. 酸性黄 23 ： 1.3％， 预 先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 在常温下导入釜内混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色 浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过 滤， 得墨水。
实施例 9
组 分 总 计 100g( 按 重 量 比 计 ) ： C.I. 酸 性 蓝 9 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10， 水： 67.9 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性蓝 9 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分、 加入常规辅料， 在常 温下导入釜内混合搅拌， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌， 负压搅拌 ； 通过微米膜
过滤， 得墨水。
实施例 10
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性黄 23 ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7， 水： 73 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性黄 23 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
实施例 11
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性红 52 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10、 二甲 基甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 杀菌剂 ： 0.1、 PH 值调节剂 1.5、 表面活性剂 1.0， 水 67.9 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性红 52 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分在常温下导入釜内 混合搅拌， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌， 负压搅拌 ； 通过微米膜过滤， 得墨水。
实施例 12
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： 由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色 ( 复配重量比为∶ C.I. 酸性蓝 9 ∶ 0.5 重量份、 C.I. 酸性黄 23 ∶ 1.3 重量份、 C.I. 酸性红 52 ∶ 0.7 重量份 ) ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7、 二甲基甲酰胺 ： 2.5、 N- 甲基 -2- 吡 咯烷酮 ： 1.4， 水 73 ； 制法 ： 将由 C.I. 酸性蓝 9、 C.I. 酸性黄 23、 C.I. 酸性红 52 复配的黑色预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分在常温下导入釜内混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混 合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨 水。
实施例 13
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性蓝 9 ： 2.5、 二甘醇 ： 12、 乙醇 ： 10、 二甲基 甲酰胺 ： 3、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 2、 Proxel LV ： 0.1、 氨水 ： 1.5、 曲拉通 ： TW-1001.0， 水： 67.9 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性蓝 9 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分在常温下导入釜内混 合搅拌， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌， 负压搅拌 ； 通过微米膜过滤， 得墨水。
实施例 14
组分总计 100g( 按重量比计 ) ： C.I. 酸性黄 23 ： 2.0、 二甘醇 ： 10、 乙醇 ： 7、 二甲基 甲酰胺 ： 2.5、 N- 甲基 -2- 吡咯烷酮 ： 1.4、 KATHON LXE ： 0.1、 三乙醇胺 ： 1.0、 聚氧乙烯醚类 OP-10 ： 1.0， 水： 73 ；
制法 ： 将 C.I. 酸性黄 23 预先溶成 10％色浆备用 ； 将其余组分在常温下导入釜内 混合搅拌 0.5 小时， 得混合液 ； 将色浆加入混合液， 混合搅拌 1.5 小时， 负压搅拌 5 小时 ； 通 过 1 微米， 0.5 微米、 0.22 微米膜过滤， 得墨水。
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