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1、10申请公布号CN102059399A43申请公布日20110518CN102059399ACN102059399A21申请号200910212538822申请日20091112B23D77/0220060171申请人江苏扬碟钻石工具有限公司地址212200江苏省扬中市中兴路88号72发明人唐健74专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人汪旭东54发明名称一种PCD金钢石超精铰刀57摘要本发明公开了一种PCD金钢石超精铰刀，包括刀体与刀片，刀体与刀片通过焊接连接。刀片前部为硬质合金粗铰刀刃，刀片中部为PCD金钢石精铰刀刃，在PCD金钢石精铰刀刃后部设置有PCD金钢石防震刀刃。采用上述结构。
2、的PCD金钢石超精铰刀，避免在加工过程中出现震动现象，提高了加工精度，延长了铰刀的使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102059402A1/1页21一种PCD金钢石超精铰刀，包括刀体1与刀片5，刀片5前部为硬质合金粗铰刀刃2，刀片中部为PCD金钢石精铰刀刃3，其特征在于在PCD金钢石精铰刀刃后部设置有PCD金钢石防震刀刃4。2根据权利要求1所述的PCD金钢石超精铰刀，其特征在于PCD金钢石防震刀刃距离PCD金钢石精铰刀刃的距离为410MM。3根据权利要求1所述的PCD金钢石超精铰刀，其特征在于PCD金钢石防震刀刃为PCD。
3、金钢石复合刀刃，刃带呈圆弧形，没有后角。4根据权利要求3所述的PCD金钢石超精铰刀，其特征在于PCD金钢石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金钢石复合刀刃。权利要求书CN102059399ACN102059402A1/2页3一种PCD金钢石超精铰刀技术领域0001本发明涉及一种PCD金钢石超精铰刀，特别指一种发动机专用的PCD金钢石超精铰刀。背景技术0002现有的PCD金钢石铰刀，前部是硬质合金粗铰刀刃，后部是PCD金钢石精铰刀刃，对阶梯状的成型孔，可一次成型，具有优良一致的尺寸精度，和表面粗糙度，但这种结构的铰刀在加工过程中经常会出现震动现象，从而影响加工表面的粗糙度，降低铰刀的使用。
4、寿命。发明内容0003本发明的目的在于提供一种加工过程中，不产生震动现象，提高加工精度，延长使用寿命的铰刀。0004为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案，、一种PCD金钢石超精铰刀，包括刀体与刀片，刀体与刀片通过焊接连接。刀片前部为硬质合金粗铰刀刃，刀片中部为PCD金钢石精铰刀刃，在PCD金钢石精铰刀刃后部设置有PCD金钢石防震刀刃。PCD金钢石防震刀刃起到防震，挤压的技术效果，并且耐磨，具有很长的使用寿命。0005所述的PCD金钢石复合铰刀，PCD金钢石防震刀刃距离PCD金钢石精铰刀刃的距离为410MM。0006所述的PCD金钢石超精铰刀，PCD金钢石防震刀刃为PCD金钢石复合刀刃，刃带。
5、呈圆弧形，没有后角。不仅起到防震的作用，并且还起到挤压的作用，使孔表面粗糙度较高，内孔表面发黑亮色。0007所述的PCD金钢石超精铰刀，PCD金钢石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金钢石复合刀刃。这样不仅能起到防震和挤压的技术效果，而且节省了产品的成本。0008本发明的技术效果，避免在加工过程中出现震动现象，提高了加工精度，延长了铰刀的使用寿命。附图说明0009下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。0010图1为一种PCD金钢石复合铰刀的主视图。0011图2为一种PCD金钢石复合铰刀的硬质合金粗铰刀刃的截面图。0012图3为一种PCD金钢石复合铰刀的PCD金钢石精铰刀刃的截面图。0。
6、013图4为一种PCD金钢石复合铰刀的PCD金钢石防震刀刃的截面图。具体实施方式0014参见图1，一种PCD金钢石复合铰刀1，包括刀体1与刀片5，刀片5前部为钨钢粗说明书CN102059399ACN102059402A2/2页4铰刀刃2，刀片中部为PCD金钢石精铰刀刃3，在PCD金钢石精铰刀刃后部设置有PCD金钢石防震刀刃4。0015所述的PCD金钢石复合铰刀，PCD金钢石防震刀刃4距离PCD金钢石精铰刀刃3的距离为6MM。0016所述的PCD金钢石超精铰刀，PCD金钢石防震刀刃为PCD金钢石复合刀刃，刃带呈圆弧形，没有后角。0017所述的PCD金钢石超精铰刀，PCD金钢石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金钢石复合刀刃。0018本发明不仅仅适用于附图所示的六刃绞刀，也包括但不限于四刃和八刃的绞刀，只要刀片的后部设置有PCD金钢石防震刀刃就落入了本发明的保护范围。说明书CN102059399ACN102059402A1/1页5图1图2图3图4说明书附图CN102059399A。