水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法 技术领域
本发明的水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法涉及一种应用于木器家具、木器结构、木地板的表面防护以及金属、石材结构或文物表面防护的水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法。
背景技术
目前的水性双组份聚氨酯木器漆一直以来以其优越的性能得到了人们的喜爱，且在环保方面完全符合HBC12-2002标准，但其配漆后的可使用时间太短，一般为8小时，最长不超过72小时，存在很大的原材料浪费隐忧，使人感到美中不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备超长使用期限的，以改变当前双组份漆当天必须用完的现象并从根本上杜绝原材料浪费现象的水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法。
本发明的水性双组份聚氨酯木器漆及其制备方法如下：
水性双组份聚氨酯木器漆，是由下列组份按重量百分比物理配制而成的：
甲组份：水性聚氨酯分散体60-80；分散剂0.3-1；润湿剂0.3-1；流平剂0.5-1；消泡剂0.3-1；增稠剂0.3-1；防腐剂0.1-0.5；增滑剂0.3-3；成膜助剂3-6；PH值调节剂适量；水10-20；
乙组份：固化剂3-8。
所述的乙组份固化剂是水性聚异氰酸酯。
制备本发明的水性双组份聚氨酯木器漆的方法：
1)甲组份制备方法是：按重量百分比先将分散剂0.3-1；润湿剂0.3-1；流平剂0.5-1；消泡剂0.3-1；增稠剂0.3-1；防腐剂0.1-0.5；增滑剂0.3-3；成膜助剂3-6；在搅拌的条件下加入到配方量10-20的水中，然后在搅拌的条件下加入水性聚氨酯分散体60-80，再加入PH值调节剂适量调整PH值为7-9，然后用120-200目筛网过滤、检验、包装；
2)乙组份固化剂是用水性聚异氰酸酯。
3)配漆时按重量比甲∶乙＝100∶3-8的比例制备。
本发明的水性双组份聚氨酯木器漆在环保方面完全符合HBC12-2002标准，具有如下技术性能：
黏度(涂4杯)：20-50秒
适用期：360小时以上
表干时间(23±2℃)：≤30分钟
实干时间(23±2℃)：≤90分钟
摆杆硬度：≥0.6
耐水性(23+2℃)：≥200小时无异常
耐沸水：不起泡、不变白
冲击强度：≥45Kg.cm
柔韧性：1mm
技术方案的实施
实施方案1：
甲组份(按重量百分比)：水性聚氨酯分散体80；分散剂0.3；润湿剂0.3；流平剂0.5；消泡剂0.5；增稠剂0.3；防腐剂0.2；增滑剂0.3；成膜助剂5；PH值调节剂适量；水12；
乙组份(按重量百分比)：固化剂5。
以上为高光木器面漆。
实施方案2：
甲组份(按重量百分比)：水性聚氨酯分散体80；分散剂0.3；润湿剂0.3；流平剂0.5；消泡剂0.5；增稠剂0.3；防腐剂0.2；增滑剂0.3；成膜助剂5；亚光粉2；PH值调节剂适量；水10；
乙组份(按重量百分比)：固化剂5。
以上为半光木器面漆。
实施方案3：
甲组份(按重量百分比)：水性聚氨酯分散体70；分散剂0.5；润湿剂0.5；流平剂0.5；消泡剂0.8；增稠剂0.5；防腐剂0.3；成膜助剂4；填充料10；PH值调节剂适量；水13；
乙组份(按重量百分比)：固化剂4。
以上为木器底漆。
实施方案4：
甲组份(按重量百分比)：水性聚氨酯分散体60；分散剂0.6；润湿剂0.6；流平剂0.5；消泡剂1.0；增稠剂0.6；防腐剂0.4；成膜助剂4；填充料15；PH值调节剂适量；水17；
乙组份(按重量百分比)：固化剂3。
以上为木器底漆。