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1、10申请公布号CN102127343A43申请公布日20110720CN102127343ACN102127343A21申请号201110104463922申请日20110425C09D17/00200601C09D11/0220060171申请人大连市轻化工研究所地址116013辽宁省大连市中山区葵英民运巷45号72发明人杨西江74专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人周志舰54发明名称高细度水性色浆及制备方法57摘要高细度水性色浆及制备方法是用于水性印刷油墨，其重量百分比组成为颜料3050，水性分散剂57，水性消泡剂0102，水性偶联剂0305，合成蜡乳液37，超细碳酸钙35，超细。
2、高岭土35，抗沉降剂35，无离子水余量；先对分散在含有水性分散剂组合物水相中的颜料颗粒在卧式砂磨机中进行常规研磨至细度50M后送入高压匀质机，利用高压匀质机在100MPA压力下使颜料粒子以5001000M/S高速运动所产生的空穴效应和高剪切力，将颜料颗粒破碎成1M的极细微粒；所形成极细微粒的高活性表面直接同体系中所含有的水性钛酸酯偶联剂和合成蜡乳液作用，形成包覆，使高细度得到稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页CN102127348A1/2页21一种高细度水性色浆由颜料、水性分散剂、水性消泡剂、水性偶联剂、合成蜡乳液、纳米级碳酸钙、纳米级。
3、高岭土、抗沉降剂经分散、研磨、高压匀质、表面处理等工艺过程得到，其重量百分比组成为2如权利要求1所说高细度水性色浆，颜料是无机颜料钛白粉或炭黑，或者是有机颜料永固黄PY14宝红PR571或酞菁蓝PB153。3如权利要求1所说高细度水性色浆，水性分散剂为聚丙烯酸类阴离子表面活性剂非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚21重量比的组合物，水性消泡剂为有机硅类消泡剂；水性偶联剂为钛酸酯类偶联剂。4如权利要求1所说高细度水性色浆，合成蜡乳液为非离子聚烯烃蜡乳液。5如权利要求1所说高细度水性色浆，纳米级碳酸钙和纳米级高岭土为经过表面处理后的商品化产品，初始粒度200纳米。6如权利要求1所说高细度水性色浆，抗沉。
4、降剂为纳米级凹凸棒粉，初始粒度200纳米。一种高细度水性色浆的制备方法，取如下重量百分比的原料用高压匀质机在100MPA压力下使颜料粒子以5001000M/S高速运动所产生的空穴效应和高剪切力，将颜料颗粒破碎成1M的极细微粒；所形成极细微粒的高活性表面直接同体系中所含有的水性钛酸酯偶联剂和合成蜡乳液作用，形成包覆，使高细度得到稳定。权利要求书CN102127343ACN102127348A2/2页37如权利要求6所说高细度水性色浆的制备方法，颜料是无机颜料钛白粉或炭黑，或者是有机颜料永固黄PY14宝红PR571或酞菁蓝PB153。8如权利要求6所说高细度水性色浆的制备方法，水性分散剂为聚丙烯酸。
5、类阴离子表面活性剂非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚21重量比的组合物，水性消泡剂为有机硅类消泡剂；水性偶联剂为钛酸酯类偶联剂。9如权利要求6所说高细度水性色浆的制备方法，合成蜡乳液为非离子聚烯烃蜡乳液。10如权利要求6所说高细度水性色浆的制备方法，纳米级碳酸钙和纳米级高岭土为经过表面处理后的商品化产品，初始粒度200纳米。权利要求书CN102127343ACN102127348A1/4页4高细度水性色浆及制备方法技术领域0001本发明涉及一种高细度水性色浆，具体涉及一种用于水性印刷油墨的高细度水性色浆及其制备方法。背景技术0002水性油墨由于具有低VOC排放、非易燃易爆、无毒无害、资源节约等特。
6、性，现已成为印刷油墨行业发展的趋势。水性印刷油墨主要由水性色浆和连接料两部分组成。用高细度水性色浆所制备的水性油墨附着力高、流动性好，并使得印品色彩鲜艳、均匀。因此，制得稳定的高细度水性色浆，是提高水性油墨的产品质量的关键技术之一。0003颜料粒度的变化是影响水性色浆稳定性的重要因素，通常是采用砂磨机研磨的方式将团聚后的颜料颗粒研磨至较细的粒度，但是由于动力损耗过大和研磨介质物性的限制，很难将其研磨至初级粒子的尺寸，并且由于未能及时进行表面处理，水性色浆极易返粗。发明内容0004本发明的目的在于提供一种工艺简便、稳定性高的水性印刷油墨用的高细度水性色浆及其制备方法。0005本发明的高细度水性色。
7、浆由颜料、水性分散剂、水性消泡剂、水性偶联剂、合成蜡乳液、纳米级碳酸钙、纳米级高岭土、抗沉降剂经分散、研磨、高压匀质、表面处理等工艺过程得到，其组成为重量百分比00060007本发明中的颜料可以是无机颜料，如钛白粉、炭黑等；也可以是有机颜料，如永固黄PY14、宝红PR571酞菁蓝PB153等。本发明中的水性分散剂为聚丙烯酸类阴离子表面活性剂非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚21重量比的组合物；水性消泡剂为有机硅类消泡剂；水性偶联剂为钛酸酯类偶联剂。本发明中的合成蜡乳液为非离子聚烯烃说明书CN102127343ACN102127348A2/4页5蜡乳液。本发明中的纳米级碳酸钙和纳米级高岭土为经过表。
8、面处理后的商品化产品，初始粒度200内米。本发明中的抗沉降剂为纳米级凹凸棒粉，初始粒度200内米。0008本发明高细度水性色浆的制备方法，取如下重量百分比的原料00090010为了使颜料颗粒能进入高压匀质机匀质阀阀座和阀杆间的狭小间隙，先对分散在含有水性分散剂组合物水相中的颜料颗粒在卧式砂磨机中进行常规研磨至细度50M后送入高压匀质机，通过在100MPA压力下产生的空穴效应，使颜料粒子失压、膨胀、裂分，并以5001000M/S的速度与匀质阀阀杆撞击，被破碎成极细微粒；通过在体系中加入水性钛酸酯偶联剂和合成蜡乳液，随时对被破碎粒子的高活性表面进行处理，并形成包覆，使其以能极细微粒稳定的分散在水性。
9、体系中，并同有机聚合物连接料有良好的相容性，得到粒度1M的稳定的高细度水性色浆。0011主要技术与性能指标0012序号检测项目技术指标1外观按规定要求2PH值893颜料份30604粘度涂4杯秒18285粒度M1放置30天后6稳定性室温放置30天不分层具体实施方式0013实施例1说明书CN102127343ACN102127348A3/4页60014在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水246KG、分散剂5KG、消泡剂01KG，在高速搅拌下加入无机颜料钛白粉50KG、纳米级碳酸钙5KG、纳米级高岭土5KG和抗沉降剂5KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨机研磨至粒度。
10、50M，得到粗水性色浆；在高速分散机搅拌下，向粗水性色浆中加入合成蜡乳液5KG和水性钛酸酯偶联剂03KG；分散60MIN后送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的稳定得高细度水性色浆。色浆检测结果PH82，颜料份50，粘度涂4杯26秒25；粒度1M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0015实施例20016在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水413KG、分散剂7KG、消泡剂02KG，在高速搅拌下加入颜料炭黑30KG、纳米级碳酸钙3KG、纳米级高岭土3KG和抗沉降剂8KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨机研磨至粒度50。
11、M，得到粗水性色浆；在高速分散机搅拌下，向粗水性色浆中加入合成蜡乳液7KG和水性钛酸酯偶联剂05KG；分散60MIN后送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的稳定的高细度水性色浆。色浆检测结果PH86，颜料份30，粘度涂4杯23秒25；粒度1M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0017实施例30018在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水374KG、分散剂5KG、消泡剂01KG，在高速搅拌下加入有机颜料PY1440KG、纳米级碳酸钙4KG、纳米级高岭土4KG和抗沉降剂4KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨机研磨至粒度。
12、50M，得到粗水性色浆；在高速分散机搅拌下，向粗水性色浆中加入合成蜡乳液5KG和水性钛酸酯偶联剂05KG；分散60MIN后送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的稳定的高细度水性色浆。色浆检测结果为PH86，颜料份40，粘度涂4杯22秒25；粒度1M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0019实施例40020在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水450KG、分散剂6KG、消泡剂02KG，在高速搅拌下加入35KG有机颜料PR571纳米级碳酸钙35KG、纳米级高岭土35KG和抗沉降剂35KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨。
13、机研磨至粒度50M，得到粗水性色浆；在高速分散机搅拌下，向粗水性色浆中加入合成蜡乳液3KG和水性钛酸酯偶联剂03KG；分散60MIN后送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的稳定的高细度水性色浆。色浆检测结果为PH86，颜料份35，粘度涂4杯19秒25；粒度1M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0021实施例50022在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水315KG、分散剂55KG、消泡剂01KG，在高速搅拌下加入45KG有机颜料PB153、纳米级碳酸钙45KG、纳米级高岭土45KG和抗沉降剂45KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分。
14、散体送入卧式砂磨机研说明书CN102127343ACN102127348A4/4页7磨至粒度50M，得到粗水性色浆；在高速分散机搅拌下，向粗水性色浆中加入合成蜡乳液4KG和水性钛酸酯偶联剂04KG；分散60MIN后送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的稳定的高细度水性色浆。0023色浆检测结果为PH86，颜料份35，粘度涂4杯21秒25；0024粒度1M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0025比较例10026在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水450KG、分散剂6KG、消泡剂01KG，在高速搅拌下加入有机颜料PR57135KG、纳米级碳酸钙3。
15、5KG、纳米级高岭土35KG和抗沉降剂35KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨机研磨至粒度1M；在高速分散机搅拌下，向该水性色浆中加入合成蜡乳液3KG和水性钛酸酯偶联剂04KG；分散60MIN，得到粒度1M的高细度水性色浆。色浆检测结果为PH86，颜料份35，粘度涂4杯24秒25；粒度10M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。0027比较例20028在配有高速分散机的混合缸中加入无离子水450KG、分散剂6KG、消泡剂01KG，在高速搅拌下加入有机颜料PR57135KG、纳米级碳酸钙35KG、纳米级高岭土35KG和抗沉降剂35KG，分散60MIN，得到颜料水分散体；将该颜料水分散体送入卧式砂磨机研磨至粒度50M，得到粗水性色浆；送入高压匀质机，在1005MPA压力下进行颜料粒子的超细化处理，得到粒度1M的高细度水性色浆。色浆检测结果为PH86，颜料份35，粘度涂4杯25秒25；粒度20M放置30天后，稳定性室温放置30天不分层。说明书CN102127343A。