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1、10申请公布号CN102099240A43申请公布日20110615CN102099240ACN102099240A21申请号200980128052422申请日2009072408161173320080725EPB62D25/00200601B62D29/0020060171申请人SIKA技术股份公司地址瑞士巴尔72发明人V贝尔佩尔N布里谢74专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人王会卿54发明名称互连的泡沫层或粘合层57摘要本发明公开了一种加固件10，该加固件包括设置在载体12上的材料层18，该载体包括一体形成的支承结构20，该支承结构诸如是肋条22、孔26、销。
2、28或它们的组合；和/或连接销36，该连接销变形以使材料层18固定至载体12。该支承结构20通过改善材料层18与载体12之间的结合而减小材料层18与载体12之间的薄弱界面。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011011786PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0595342009072487PCT申请的公布数据WO2010/010167EN2010012851INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图9页CN102099251A1/2页21一种加固件10，包括载体12，所述载体具有在终端16之间延伸的多个壁14；支承结构20，所述支承。
3、结构设置在所述载体12上；以及材料层18，所述材料层设置在所述多个壁14中的至少一个上，并由所述支承结构20至少部分地支承。2如权利要求1所述的加固件10，其中，所述支承结构20包括与载体12一体形成的至少一个肋条22。3如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22从至少一个所述多个壁14的表面延伸，平行于所述壁14的边缘且与所述边缘间隔开。4如权利要求2所述的加固件10，其中，所述支承结构20包括与至少一个所述多个壁14的边缘一体形成并从所述边缘延伸的至少一个肋条22。5如权利要求5所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22从所述边缘相对于所述壁14以角度延伸。6如权利要求5所。
4、述的加固件10，其中，角度为10度至60度。7如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22沿着至少一个所述壁14的长度在所述终端16之间连续延伸。8如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22被进一步限定为彼此排成直线的多个肋条段24。9如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22被进一步限定为彼此平行且间隔开的多个肋条22。10如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22限定出多个孔26。11如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一个肋条22从至少一个所述壁14沿与模制方向平行的方向延伸。12如权利要求2所述的加固件10，其中，所述至少一。
5、个肋条22从至少一个所述壁14沿与模制方向垂直的方向延伸。13如权利要求1所述的加固件10，所述加固件还包括在所述多个壁14上进行的表面处理。14如权利要求1所述的加固件10，其中，所述材料层18包括结构泡沫、声学泡沫或粘合剂。15如权利要求1所述的加固件10，其中，所述支承结构20包括多个楔形部分32，所述多个楔形部分从所述壁14的边缘延伸并且与所述边缘彼此间隔开，并且所述楔形部分32均具有构造用于保持所述材料层18的倾斜边缘34。16如权利要求1所述的加固件10，其中，所述支承结构20包括由所述壁14限定出的多个孔26。17如权利要求1所述的加固件10，其中，所述支承结构20包括多个销28。
6、，所述多个销与至少一个所述多个壁14的表面一体形成并从所述表面延伸。18如权利要求1所述的加固件10，其中，所述支承结构包括连接销36，所述连接销用于将所述材料层18连接至所述载体12。权利要求书CN102099240ACN102099251A2/2页319如权利要求18所述的加固件10，其中，所述连接销36包括刚性部分38；与所述刚性部分38一体形成的头部部分40；以及可变形部分42，所述可变形部分与所述刚性部分38一体形成并与所述头部部分40间隔开。20如权利要求18所述的连接销36，其中，所述可变形部分42与所述刚性部分38具有圆柱形横截面，所述可变形部分42是至少部分中空的并且具有开口。
7、，所述头部部分40具有大体上圆形周边并且在至少一侧上是圆的。21如权利要求18所述的加固件10，其中，所述连接销36在变形之前具有基本上实心的圆柱形形状。22如权利要求18所述的加固件10，其中，所述连接销36在变形之前具有管形构造。23一种机械地附接载体12与材料层18的方法，该方法包括将连接销36插入由载体12和材料层18限定出的孔中；以及使连接销36的可变形部分42变形。24如权利要求23所述的方法，其中，使连接销36的可变形部分42变形包括向连接销38的可变形部分42施加第一力F1。25如权利要求24所述的方法，其中，使连接销36的可变形部分42变形包括在与第一力F1相反的方向上向连接。
8、销36的头部施加第二力F2。26如权利要求25所述的方法，其中，第一力F1和第二力F2同时施加。27如权利要求24所述的方法，其中，向可变形部分42施加第一力F1包括将工具44插入可变形部分42的开口端中，以使得工具44将第一力F1施加在可变形部分42的内表面上。28如权利要求27所述的方法，其中，向可变形部分42施加第一力F1包括使可变形部分42远离连接销38的中心弯曲。权利要求书CN102099240ACN102099251A1/5页4互连的泡沫层或粘合层背景技术0001加固件被应用于各行业中，用以在各种产品中提供结构支承；或减小噪音和/或振动；和/或改善碰撞性能和/或硬度。加固件可包括设。
9、置在产品的腔内的载体；和设置在载体上的材料层，该材料层诸如是结构泡沫、或声学泡沫、或粘合剂。该载体可以由塑料或金属制成且与材料层结合。因而，材料层通常具有粘性性质。0002加固件的性能可以不仅仅取决于其载体和材料层的物理特性。特别地，材料层与载体表面之间的薄弱界面会降低加固件的整体性能。通常从高负荷系统中或经受循环负荷的部分可观察到界面的薄弱。因此，需要一种增强载体与材料层之间的薄弱界面的改进的加固件。发明内容0003加固件包括载体，该载体具有在各终端之间延伸的多个壁。支承结构设置在载体上，材料层设置在多个壁中的至少一个壁上。此外，材料层至少部分地由支承结构支承。因此，该支承结构通过改善材料层。
10、与载体之间的结合而减小材料层与载体之间的薄弱界面。附图说明0004根据下述对示例性附图的详细描述，将更全面地理解前述描述，附图中0005图1是加固件的一个实施例的透视图，根据该实施例，该加固件具有带有支承结构的载体，该支承结构包括多个肋条；0006图2是加固件的另一个实施例的透视图，其中，根据一个实施例，肋条被分成多个肋条段；0007图3是载体的另一个实施例的透视图，其中，根据一个实施例，肋条被分成多个与载体的内部肋条位置对应的肋条段；0008图4是载体的一个实施例的透视图，其中，根据一个实施例，支承结构包括多个孔；0009图5是载体的另一个实施例的透视图，其中，根据一个实施例，支承结构包括多。
11、个孔；0010图6是图5中的载体的透视图，其中，根据一个实施例，在多个孔上设置有两个粘合剂条带ADHESIVEBEADS；0011图7A7C是加固件的局部剖视图，其中，根据一个实施例，该加固件具有各种用于支承结构泡沫或声学泡沫的支承结构；0012图8A8C是加固件的局部剖视图，其中，根据一个实施例，该加固件具有各种用于支承粘合剂的支承结构；0013图9是载体表面的透视图，其中，根据一个实施例，该支承结构包括多个肋条和多个销；0014图10是设置在两块板之间的载体的局部剖视图，其中，根据一个实施例，支承结说明书CN102099240ACN102099251A2/5页5构包括具有多个孔的肋条，结构。
12、泡沫或声学泡沫设置在多个孔之间；0015图11是设置在两块板之间的载体的局部剖视图，其中，根据一个实施例，支承结构包括具有多个孔的肋条，粘合剂设置在多个孔之间；0016图12是载体的透视图，其中，根据一个实施例，支承结构包括从垂直于模制方向的壁的边缘且相对于壁成角度地延伸的肋条；0017图13是载体的透视图，其中，根据一个实施例，该支承结构包括从平行于模制方向的壁的边缘且相对于壁成角度地延伸的肋条；0018图14A是载体的再一个实施例的透视图，其中，根据一个实施例，支承结构包括多个从壁的边缘延伸的楔形部；0019图14B是图14A中的载体的透视图，其中，根据一个实施例，结构泡沫或声学泡沫设置在。
13、该载体上；0020图15A15D是连接销的剖视图，其中，根据一个实施例，该连接销插入载体和材料层中，使该连接销变形以将载体固定至材料层；0021图16是具有与图15A15D中的连接销不同构造的连接销的剖视图，根据一个实施例，使图16的连接销变形以将载体固定至材料层；0022图17A17C是连接销的侧视图，根据一个实施例，该连接销与载体一体形成。具体实施方式0023加固件包括设置在载体上的材料层。在一个实施例中，载体包括一体形成的支承结构以帮助支承材料层，该支承结构诸如是肋条、销、孔或它们的组合。在另一个实施例中，支承结构可包括连接销，该连接销延伸穿过载体和材料层，使连接销变形以将载体和材料层两。
14、者保持到一起。改变载体的各个表面的几何形状或者使用销通过改善材料层与载体的结合来减小材料层与载体之间的薄弱界面。0024参照附图，相同的附图标记在多个视图中表示相同或相应的部件，加固件10包括载体12，其中多个壁14在两末端16之间延伸；以及材料层18，尤其地，该材料层诸如是结构泡沫、声学泡沫或粘合剂。0025图1是加固件10的一个实施例的透视图。材料层18设置在载体12的壁14上，并且至少部分地由与载体12一体形成的支承结构20支承。在本实施例中，支承结构20包括多个肋条22，该多个肋条与其中一个壁14的表面一体形成且从该其中一个壁14的表面延伸。如所示出的，肋条22平行于壁14的边缘且与壁。
15、14的边缘间隔开，并且沿着壁14的长度在载体12的各终端16之间连续延伸。此外，各肋条22彼此横向间隔开。例如，各肋条22可被定向成与主剪切方向正交或倾斜。图2是加固件10的另一个实施例的透视图，其中每个肋条22被分成多个肋条段24，该多个肋条段彼此排成直线和/或彼此横向间隔开。可替代地，图3是加固件10的再一个实施例的透视图，其中每个肋条22被分成多个与载体12的内部肋条位置对应的肋条段24。材料层18于是在各肋条段24之间设置在载体12上。在图13中的任一实施例中，肋条22的高度可对应于材料层18的厚度。例如，可膨胀材料如结构泡沫或声学泡沫的高度可以为26MM，更特别地是34MM。对于粘合。
16、剂，高度可以为056MM。因此，肋条22的高度可以为056MM，但一般可以为约2MM。肋条22的长度可以在20MM至50MM之间，且各肋条22之间的距离可以为420MM。此外，肋条22的说明书CN102099240ACN102099251A3/5页6位置可以与形成结构载体12的内部主肋条未示出或辅助肋条未示出的阵列相对应。0026现在参照图4，在一个实施例中，载体12的壁14限定出多个孔26，该多个孔26可用于至少部分地支承材料层18。孔26设置在载体12的外表面上并且可形成图案。可能有很多种图案，包括使孔26对准，将孔26布置成锯齿形图案，或者使孔26随机地分散在载体12周围。此外，孔26可。
17、具有不同的尺寸和形状。在图4的实施例中，孔26基本为圆形的，并且可具有3至6MM的直径。然而，直径可增大至10至15MM。另外，如图5所示，孔26可以是长形的即，具有由两个基本平行的侧面连接的两个圆形边缘。在本实施例中，孔26可具有2至5MM之间的宽度，和10至40MM之间的长度。0027参照图6，材料层18可设置在孔26上方的壁14上，以使得孔26可至少部分地支承材料层18。如所示出的，材料层18由设置在孔26上方的壁14上的两个粘合剂条带来表示，尽管材料层18替代地可以是结构泡沫或声学泡沫。例如，图7A7C是设置在载体12上且由孔26支承的结构泡沫或声学泡沫的局部剖视图。在图7A中，孔26。
18、可具有垂直于载体12的外表面的边缘，或者如图7B和7C所示，孔26的边缘可以与载体12的外表面成角度，例如，角度可以是10至30度。使边缘成角度允许孔26更好地支承材料层18即，结构泡沫或声学泡沫，尤其是在烘烤之后更好地支承材料层18。此外，参照图7C，支承结构20可包括孔26与一体形成的肋条22的组合。类似地，图8A8C分别示出了与图7A7C相同的原理，但使用粘合剂作为材料层18。图8B与8C的实施例具有与图7B与7C中相同的角度。0028图9是加固件10的一部分的透视图，其中支承结构20包括肋条22和多个销28，该多个销与其中一个壁14的表面一体形成并从该其中一个壁14的表面开始延伸。销2。
19、8可以具有2至4MM的直径，销28的高度大体对应于未膨胀材料层18的厚度。该高度对于可膨胀材料来说可以是26MM，或对于粘合剂来说可以是056MM。尽管在图9中未示出，材料层18至少部分地通过销28支承在载体12上。可意识到的是，销28可与先前所论述的任一实施例组合使用。例如，销28可以与肋条22一体形成，或者一体形成在具有孔26的壁14上。0029在一个实施例中，材料层18可设置在位于被加固的产品的两块板30之间的支承结构20上。图10与11是单个肋条22的剖视图，该单个肋条限定出多个孔26并且被设置在两块板30之间。在本实施例中，载体12可以是与两块板30近似等距的由塑料或金属制成的单个壁。
20、14。在此，壁14为支承结构20即，单个肋条22。材料层18设置在肋条22上，且当材料层18膨胀时，该材料层填充孔26以及各板20之间的空间，以使得材料层18通过壁14来连接两块板30。图10示出了带有声学泡沫的实施例，图11示出了带有粘合剂的实施例。此外，尽管未示出，支承结构20可进一步包括从肋条22延伸的多个销28。图10和11中的实施例可在当板30之间的距离很窄诸如15至25MM时使用。0030材料层18通常在载体12边缘处是最薄弱的，这是因为材料层18和载体12在贮存、装运、操作和加工的过程中趋向于分层。图1214B示出了在壁14的边缘处改善材料层18与载体12之间的界面的实施例。00。
21、31图12是载体12和材料层18的一个实施例的局部视图。在本实施例中，载体12包括支承结构20，该支承结构与其中一个壁14的边缘一体形成并从该其中一个壁14的边说明书CN102099240ACN102099251A4/5页7缘延伸。与在之前的实施例中一样，材料层18设置在壁14上并至少部分地由支承结构20支承。特别地，支承结构20在本实施例中是从壁14的边缘相对于壁14成角度地延伸的肋条22。该角度可以是用于支承材料层18的任何角度，诸如在10度至60度之间，特别地在30至45度之间。负拔模斜度设计可有助于支承材料层18并减小载体12的边缘与材料层18之间薄弱界面。在本实施例中，肋条22可以沿。
22、着载体12的边缘连续延伸，或者沿着边缘的各部分被分成多段。如图12所示，肋条22从壁14以与模制方向垂直的方向延伸，但该构思也可用于被挤出的载体12，其中肋条22处于挤出方向。0032可替代地，参照图13，肋条22可从壁14沿与模制方向平行的方向延伸。与在之前的实施例中一样地，肋条22可以相对于壁14以可用于支承材料层18的任何角度倾斜，该角度诸如在10至60度之间，特别地在30至45度之间。此外，多个肋条22可应用于本实施例中。例如，壁14可包括多个彼此间隔的肋条，每个肋条具有相同、互补和/或单一的角度。肋条22在本实施例中可具有不同高度，诸如2至20MM，特别地为6至10MM。肋条22之间。
23、的距离可以是6至50MM。0033在另一个实施例中，代替从壁14的边缘延伸的肋条22的是，参照图14A和14B，支承结构20可包括多个从边缘延伸的楔形部分32。这些楔形部分32具有倾斜边缘34并且彼此间隔开，以帮助保持材料层18。这意味着楔形部分具有开口截面，该开口截面在与材料层18接触的载体12的外表面上比在内表面小。通常，楔形部分的宽度可以是5至20MM，深度可以是2至5MM。图14B示出了设置在载体12上并与楔形部分22相互作用的材料层18。尽管示出了结构泡沫或声学泡沫，粘合剂也可与在图14A与14B的实施例中公开的支承结构20一起使用。0034代替与载体12的壁14一体形成的支承结构2。
24、0的是，在另一个实施例中，连接销36可用于将载体12连接至材料层18。当材料层18具有降低的粘性性质时，这样的实施例可以是有用的。参照图15A15D，连接销36包括构造用于延伸穿过载体12中的孔和材料层18的刚性部分38。如所示出的，刚性部分38具有圆柱形横截面，尽管刚性部分38可以具有其它构型。头部部分40与刚性部分38一体形成并被置于载体12上或材料层18上。头部部分40具有大体圆形的周边并其在至少一侧上是圆形的。连接销36还包括可变形部分42，该可变形部分与刚性部分38一体形成且邻近刚性部分38且与头部部分40相对。可变形部分42具有至少部分是中空的且在一端处开口的圆柱形横截面。0035。
25、工具44可用于将连接销36插入载体12和材料层18的孔中，并使连接销36变形以将载体12与材料层18附接。如图15A所示，工具44可夹紧连接销36的头部部分40，如图15B中所示，工具44可将连接销36插入由载体12和材料层18限定出的对准的孔26中。另外，如图15B和15C中所示，工具44可插入连接销36的可变形部分42中并通过向连接销36的可变形部分42施加第一力F1并同时沿与第一力F1相反的方向向连接销36的头部部分40施加第二力F2而使连接销35变形。这样，如图15D中所示，工具44向可变形部分42的内表面施加第一力F1，该第一力使可变形部分42远离连接销36的中心弯曲并保持材料层18。
26、抵靠载体12。在另一个实施例中，连接销36在变形之前可具有管形构型，连接销36的两端可如所示出的相对于图15A15D的可变形部分42进行变形。在本实施例中，工具44可在两端处向连接销36的内表面施加力。可替代地，现在参照图16，连接销36在变形之前可以具有实心圆柱形构造，并设置在由载体12和材料层18限定出的孔中。在说明书CN102099240ACN102099251A5/5页8本实施例中，工具44可用于使连接销36的两端都变形以将载体12固定至材料层18。特别地，代替使连接销36部分弯曲远离连接销36的中心的是，在本实施例中，连接销36的两端在载体12和材料层18周围塌陷。0036在再一个实。
27、施例中，如图17A17C所示，连接销36可以与载体12一体形成。连接销36在本实施例中包括刚性部分38和可变形部分42。如图17B所示，材料层18可围绕连接销36设置在载体上。然后，工具44可用于使可变形部分42变形以将材料层18固定至载体12。可替代地，具有管形或基本上实心圆柱形构型的连接销36可以与载体12一体形成，并由工具44使该连接销变形。0037支承结构20的各种组合可应用在任一种载体12上。例如，当剪切力或张力是主要力时，肋条22与销28相组合的阵列将是理想的。然而，当张力是主要力时，肋条22、孔26和销28的阵列将是理想的。可意识到的是，支承结构20的其它组合可用于这些或其它情况。
28、中或者在这些或其它情况中是理想的。此外，连接件36可用于之前的实施例中的任一个，其中支承结构20与载体12一体形成。0038除了已公开的实施例外，载体12的壁14可经过表面处理以改善材料层18与载体12的结合。例如，表面处理可用来改善结构泡沫与塑料或金属载体12的结合，或者粘合剂与塑料或金属的结合。各种表面处理包括喷砂、使用磨料、酸洗、使用等离子、使用电晕放电、燃烧、粘合磨蚀、铬酸侵蚀、碘处理、使用底漆PRIMER、钠化处理、表面移植、表面粗糙化、热处理、穿晶生长和/或紫外线曝光。表面处理也可帮助改善其它材料的结合。0039以上所述旨在是说明性的而不是限定性的。对于本领域技术人员而言，通过阅读。
29、上述描述，许多不同于所提供的实例的替代方法或应用是显而易见的。本发明的范围不应根据上述描述来限定，而是应该根据所附的权利要求以及权利要求所列出的等同物的全部范围来确定。应意识到的是并且预期的是，在此讨论的领域内将出现未来的发展，并且所公开的系统和方法将结合到这些未来的实例中。总之，应理解的是本发明能够做出修改或改变并且仅由下述权利要求来限制。0040本发明的实施例已经被具体地示出和描述，其仅仅说明最佳实施方式。本领域技术人员应理解的是，在不脱离下述权利要求所限定的本发明精神和范围的情况下，可在实施该权利要求时采用在此所描述的实施例的各种替代方案。预期的是，下述权利要求限定本发明的范围，并且由此。
30、涵盖了这些权利要求范围中的方法和设备及它们的等同形式。这些描述应被理解为包括在此所描述的元件的所有新颖且非显而易见的组合，可在本申请或之后的申请中提出对这些元件的任何新颖且非显而易见的组合的权利要求。此外，前述实施例是说明性的，且单个特征或元件对于在本申请或之后的应用申请中所请求保护的所有可能组合来说不是至关重要的。0041除非在此有相反的明确指示，权利要求中所用的所有术语旨在给出本领域技术人员所理解的它们的最宽泛的合理解释和它们的通常含意。特别地，除非权利要求记载了相反的明确限定，单数冠词如“一个”、“这”、“该”等应理解为记载了所指元件的一个或多个。说明书CN102099240ACN102。
31、099251A1/9页9图1图2说明书附图CN102099240ACN102099251A2/9页10图3图4说明书附图CN102099240ACN102099251A3/9页11图5图6说明书附图CN102099240ACN102099251A4/9页12图7A图7B图7C图8A图8B图8C图9说明书附图CN102099240ACN102099251A5/9页13图10图11图12说明书附图CN102099240ACN102099251A6/9页14图13图14A说明书附图CN102099240ACN102099251A7/9页15图14B图15A图15B图15C说明书附图CN102099240ACN102099251A8/9页16图15D图16图17A图17B说明书附图CN102099240ACN102099251A9/9页17图17C说明书附图CN102099240A。