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1、10申请公布号CN102099142A43申请公布日20110615CN102099142ACN102099142A21申请号200980127747022申请日20090703102008040465920080716DEB23D47/04200601B27B25/1020060171申请人罗伯特博世有限公司地址德国斯图加特72发明人R富克斯74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人曾立54发明名称工具机、特别是台式圆锯57摘要本发明涉及一种工具机，特别是台式圆锯，设有在进给方向6上可与工件7一起移动的、相对于工作台2高度固定地被导向的夹紧装置12，19，27，工件在该夹紧装置。
2、的区域中通过该夹紧装置相对于工作台2承载式被支撑。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011011486PCT申请的申请数据PCT/EP2009/0583852009070387PCT申请的公布数据WO2010/006931DE2010012151INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图5页CN102099154A1/1页21一种工具机，特别是台式圆锯，具有作为工件支架3的工作台2并且具有沿进给方向6延伸的用于工件支撑装置18，40，41的导向装置、特别是滑移导向装置5，其特征在于，所述工件支撑装置18，40，41具有作用于工件7下部的工件。
3、贴靠件44，该工件贴靠件至少处于所述工件支架3的高度上。2根据权利要求1的工具机，其特征在于，所述工件支撑装置18，40，41构造为将工件7朝所述工件支架3加载的夹紧装置12，19，27。3根据权利要求2的工具机，其特征在于，所述用于工件支撑装置18，40，41的导向装置构造为设置在所述工作台2的台平面4下方的滑移导向装置5。4根据权利要求2或3的工具机，其特征在于，所述夹紧装置12，19，27以其工件贴靠件44覆盖所述滑移导向装置5。5根据权利要求2至4中任一项的工具机，其特征在于，所述夹紧装置12，19，27以一构成所述工件贴靠件44的夹爪13，21，28穿过所述工作台2的一覆盖所述滑移导。
4、向装置5的台通道。6特别是根据以上权利要求中任一项的工具机，特别是台式圆锯，具有作为工件支架3的工作台2并且具有沿进给方向6延伸的用于工件支撑装置18，40，41的导向装置、特别是滑移导向装置5，其特征在于，所述工件支撑装置18，40，41构造为用于承载所述工件7的夹紧装置12，19，27。7根据以上权利要求中任一项的工具机，其特征在于，所述工件贴靠件44在其相对于台平面4的高度位置方面可调节。8根据权利要求2至7中任一项的工具机，其特征在于，所述夹紧装置12，19，27的上夹爪14，22，29在其相对于台平面4的高度位置方面可调节。9根据以上权利要求中任一项的工具机，其特征在于，相对于工作台。
5、2设置一工件滑移止挡17，并且所述夹紧装置12，19，27与所述工件滑移止挡17，25连接。10根据权利要求9的工具机，其特征在于，所述夹紧装置19，27的所述夹爪21，22；28，29中的至少一个相对于所述工件滑移止挡17，25可调节。11根据权利要求2至10之一的工具机，其特征在于，所述夹紧装置19，27包括螺旋夹钳式地构成的夹紧单元。12一种用于工具机、特别是台式圆锯的夹紧装置，该工具机的工作台2构成用于待通过该夹紧装置12，19，27保持的工件7的工件支架3并且其设有在台平面4下方延伸的用于工件滑移止挡17，25的滑移导向装置5，其中，所述工件滑移止挡17，25与所述夹紧装置12，19。
6、，27组合。13根据权利要求12的夹紧装置，其特征在于，所述工件滑移止挡17，25是所述夹紧装置12，19，27的承载件。14根据权利要求12或13的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置19，27螺旋夹钳式地构成。权利要求书CN102099142ACN102099154A1/5页3工具机、特别是台式圆锯技术领域0001本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的工具机、特别是台式圆锯。背景技术0002具有工作台的工具机被以多种构型公开。例如也作为台式圆锯公开，其为了支撑工件设有滑移止挡。相应的工件靠置在所述滑移止挡上，该滑移止挡沿着在台平面下方延伸的滑移导向装置被导向并且沿进给方向朝工作工具、例如圆锯。
7、片移动。0003如果工件小，则尽管使用了滑移止挡也需要干预靠近工具的区域；如果工件大，特别是与台面相对比大，则特别是在最终阶段中当工件超过台面伸出时需要显著的力以便使工件相对于台面并且相对于滑移止挡保持贴靠并且防止工件越过相对于进给方向处于前部的台边缘倾翻。0004此外，使用者恰恰在该工作阶段中常常也需要做别的工作例如以便将在这期间被加工的工件的各部分保持在一起和/或关断机器。0005为了使得大的、越过工作台伸出的工件的操作变得容易，公知的是，工作台设有在圆周侧伸出的工件支撑装置。为此所需的耗费是显著的，所述耗费由具有相应装调时间的附加耗费引起，并且与在最小空间需求情况下的尽可能少附件的构思不。
8、相匹配。发明内容0006本发明的任务在于，对本文开头所述类型的工具机在工件的操作方面、特别是在不同尺寸级别的、特别是较大和较重的工件的操作方面做出改进。0007根据本发明这通过权利要求1的特征解决。从属权利要求给出符合目的要求的进一步方案。0008使用用于工件支撑装置的滑移导向装置，所述工件支撑装置被构造用于承载工件并且特别是被构造为夹紧装置，由此所述工件在其相对于台平面的高度位置中固定，确切地说只要工件覆盖台面与工作进程的各阶段无关。因此使用者如果没有设置自动进给的话最终只需要施加进给力并且从而可实际上在对工件进程没有影响的情况下也注意其他功能。由于工件通过夹紧装置被承载式地支撑在滑移导向装。
9、置上，因此工件在相对于台平面的高度位置的固定意义方面的夹紧也不会引起工件在台平面上的压紧，其根据工件与台平面之间的摩擦值和下压力也可带来进给力方面的强烈波动，这使得使用者方面的导向变难。0009通过夹紧装置进行的、与使用者无关的承载式支撑并不意味着工件通过夹紧装置全部被承载或必须全部被承载，而仅仅是所述根据工件相对于台面的位置所需的夹紧力例如为了防止工件从台面上倾翻而由所述夹紧装置接收并且由滑移导向装置支撑在其上的夹紧装置接收。但是在滑移导向装置方面，摩擦值波动就像工件与台面之间，人们考虑被树脂污染的工件，既不需要担心也不存在，使得尽管有一定的波动，进给力也能被良好地掌控并且特别是对于使用者也。
10、是可估计的。说明书CN102099142ACN102099154A2/5页40010工件通过夹紧装置的承载式支撑优选这样进行，即，工件在夹紧装置的区域中至少卸载重力，优选稍稍超过台平面的水平升高，这根据本发明以简单的方式通过下述方式实现，即，夹紧装置设有作用于工件下部的、穿过作为工件支架的台面的工件贴靠件，其在台面的高度上邻近该台面地终止并且从而相对于台平面具有小的突出距离。0011在结构方面这以有利的方式通过以下方式实现，即，夹紧装置以其工件贴靠件覆盖滑移导向装置或与滑移导向装置重合，从而在滑移导向装置处于通道槽中时对于工件贴靠件提供足够的结构方面的自由空间。0012夹紧装置以简单的方式通过。
11、横向于台平面彼此对置的并且在其间距位置方面彼此相对可调节的夹爪构成，其下夹爪构成工件贴靠件，其在其相对于滑移导向装置的高度位置方面不仅能够位置固定而且能够可调节地设置。特别符合目的要求的方案在于，这些夹爪组合成一个夹紧单元，例如特别是这样一个夹紧单元，其按照螺旋夹钳的类型构成并且其可以作为附加件、特别是作为附件，所述附件与工件滑移止挡相互作用形成根据本发明的夹紧装置或者该附件也可以与这无关地用作夹紧钳。0013为此，下述螺旋夹钳式的夹紧钳是特别合适的，所述夹紧钳的夹爪通过夹紧杆连接并且这些夹爪中的至少一个相对于设置的在夹紧装置中的应用目的、特别是上夹爪相对于夹紧杆高度可调以及优选也可以锁止在一。
12、个高度位置中。符合目的要求的是，所述上夹爪以及在夹紧装置的其他构型中设有作用于工件的夹紧螺钉或者设有相应的夹紧机构，所述夹紧机构优选通过压块或压力盘夹爪工件。0014落在本发明范围内的还有，夹爪直接相对于工件滑移止挡锚固或导向，近似构造为用于工件滑移止挡的插入件。0015本发明还涉及一种用于工具机的夹紧装置，工具机的工作台具有作为用于待通过夹紧装置保持的工件的工件支架的台面并且设有工件滑移止挡，其中，以本发明的方式，工件滑移止挡是夹紧装置的部分，并且以互反的方式，必要时夹紧装置也是工件滑移止挡的部分。特别是被证明符合目的要求的是，工件滑移止挡是夹紧单元的承载件并且这种夹紧单元必要时也能够以特别。
13、是螺旋夹钳式的构造与工件滑移止挡无关地用于其他夹紧目的。附图说明0016另外的优点和适宜的实施例从另外的权利要求书、附图说明和附图中得出。其中示出0017图1是台式圆锯形式的工具机的工作台的示意性俯视图，其中，用作用于未示出的工件的支架的工作台设有在台平面下方沿进给方向延伸的、用于工件支撑装置的滑移导向装置，0018图2是沿图1中的线IIII的剖视图，0019图3是沿图1中的箭头III方向的另一示意图，其中所述工件通过夹紧装置保持在工件支撑装置的区域中，0020图4是这种夹紧装置的一个按照本发明的构型的沿图7中的线IVIV的示意性剖视图，其中，该夹紧装置具有螺旋夹钳状的夹紧单元，该夹紧单元与工。
14、件滑移止挡连接，0021图5是沿图4中的箭头V方向的视图，0022图6是沿图5中的箭头VI方向的俯视图，说明书CN102099142ACN102099154A3/5页50023图7是具有多个用于图4至6中的夹紧单元的接收部的滑移止挡的示意性俯视图，0024图8是与图2相应的视图，具有在侧面位于台面外部的滑移导向装置。具体实施方式0025图1至3非常示意性地示出构造为台式圆锯的工具机1，其工作台2具有通过其台面构成的工件支架3。在通过所述台面确定的台平面4下方设置滑移导向装置5。该滑移导向装置5沿图3中所示工件7的进给方向6朝工具机1的通过锯片8构成的工作工具9延伸并且如图1和2中所示地相对于该。
15、锯片8侧向错位地延伸，该锯片超过台平面4向上突出并且从而与可沿进给方向6在工作台2上移动的工件7具有交叠区域。0026图2通过相对于工作台2位置固定的杆10和在该导向杆上运行的导向套筒11示出滑移导向装置5，并且从而作为具有两个自由度的滑移导向装置。但是也落在本发明范围内的是，滑移导向装置5例如构造为具有相对于工作台位置固定的导轨的燕尾导向装置，在向上缩细的横截面的情况下一个滑块在该燕尾导向装置中滑动，从而仅仅给出一个纵向移动可能性并且从而仅仅给出一个自由度。0027在图1的视图中，一个夹紧装置12作为工件支撑装置18通过滑移导向装置5固定在其相对于工作台2的高度位置中，该夹紧装置在图2中示意。
16、性地通过两个夹爪13、14表示，其中，夹爪13相对于工件7形成下部的、在下面作用的夹爪并且夹爪14构成上部的、在上面作用的夹爪。夹爪13和14本身在竖直方向上可彼此相对调节并且彼此可固定在与工件7的厚度协调的高度位置上，这在图1和2中未示出，其中，符合目的要求地如图1和2中所示，上夹爪14还被夹紧螺钉15穿过，所述夹紧螺钉通过图2中未示出的夹紧盘加载工件7。0028夹紧装置12在其相对于台平面4的配置方面这样构成，使得对于通过夹紧装置12保持的工件7来说，该工件在夹紧装置12的区域中相对于台平面4占据预给定的高度位置并且至少在台平面4的高度上被加固。0029由此，在工件支撑装置18的区域中，工。
17、件7通过夹紧装置12承载地支撑，工件7不会被压到作为工件支架3的台面上。形成工件贴靠件44的下夹爪13如图2所示在配置给滑移导向装置5的台通道16的区域中穿过所述通过台面构成的工件支架3并且其工件贴靠件44相对于工件支架3具有小的突出距离。0030由此，通过夹紧装置12保证的是，工件7在其相对于进给方向6处于后部的区域中被固定在所述高度位置上，而不管工件7在台面上的其他支撑和靠置，从而即使在工件7沿进给方向6超过作为工件支架3的台面出去时也防止工件7的倾翻，而不必从使用者方面将与倾翻力反向的下压力施加到工件7上。0031被证明特别符合目的要求的是，不仅所述夹紧装置12而且一个滑移止挡17通过滑。
18、移导向装置5与所述工作台2连接，其中，所述滑移止挡17和所述夹紧装置12也可以组合成一个工件支撑装置40。落在本发明范围内的是，工件支撑装置18通过配置给所述滑移止挡17的滑移导向装置5与工作台2连接，或者以相应的方式，在夹紧装置12与滑移导向装置5连接的情况下，工件支撑装置40设置在夹紧装置12上，例如特别是设置在其构成工件贴靠件的下夹爪13上。说明书CN102099142ACN102099154A4/5页60032夹紧装置12的承载功能在这两个构型中都保持获得，并且不管工件7在作为工件贴靠件的下夹爪13上以工件7与作为台面的工件支架3之间的相应小的间隙距离的支撑地，所述滑移止挡17可以相对。
19、于台面滑动地设置，由此，在滑移导向装置5的旋转自由度的情况下通过滑移止挡17实现滑移止挡17和夹紧装置12相对于工件支架3的无夹紧的相应定向。0033在图3的示意图中以虚线示出滑移导向装置5和台通道16。此外，一个夹紧装置19与台通道16并且与工件支架3叠加并且与滑移导向装置5连接，通过该夹紧装置19，工件7在其相对于进给方向6处于后面的端部上被承载地保持。该夹紧装置19配置给滑移止挡17并且按照螺旋夹钳20的方式构成，该螺旋夹钳具有相对于滑移导向装置5位置固定的下夹爪21、上夹爪22和夹紧杆23，上夹爪22相对于该夹紧杆可沿杆纵向方向移动并且下夹爪21相对于该夹紧杆位置固定地设置，从而夹紧杆。
20、23和下夹爪21形成一个承载角。0034未示出的是，上夹爪22相对于夹紧杆23优选不仅通过歪斜固定在相应的高度位置中而且优选也通过锁止而固定在不同的高度位置中。上夹爪22相对于夹紧杆23的歪斜式夹紧在夹紧螺钉24靠触在工件7上时得到，其中，夹紧螺钉24相对于上夹爪22可调节并且工件7优选通过夹紧盘或类似物加载。从图3还可看出，通过下夹爪21构成的工件贴靠件穿过台平面并且以微小的距离在确定所述台平面4的、作为工件支架3的台面上方终止、但至少在台面的高度上终止，从而工件7当在夹爪21和22之间夹紧时至少基本上仅仅被夹紧在夹爪和滑移导向装置5上，而不被压在工件支架3上。0035为了能够考虑来自工件7。
21、方面的不同情况，被证明符合目的要求的是，不仅夹爪21、22彼此相对可调节，而且附加地下夹爪21通过高度调节装置也可调节、例如通过夹紧杆23相对于滑移止挡17在竖直方向上即横向于工件支架3的调节进行调节。由此，即使在不均匀成型的工件7的情况下也可以在其关于进给方向6位于后面的端部上保证竖直方向上的夹紧，该夹紧防止在工件7越过工件支架3出去时该工件的倾翻。这可以如图4所示地在滑移导向装置5安置在滑移止挡25上的情况下通过下夹爪28和上夹爪29相对于滑移止挡25的调节来实现。此外也可以通过以下方式实现这在图中未示出，仅仅一个承载柱相对于滑移导向装置固定并且这些夹爪相对于承载柱可调节和可固定。此外，滑。
22、移止挡也可以相对于承载柱高度可调地被导向；以类似的方式，夹爪和滑移止挡的这种在按照箭头42的竖直方向上的交替可调节性也可通过下述方式实现，即，滑移止挡相对于承载柱在竖直方向上可调节并且夹爪28、29本身相对于滑移止挡46类似于图4至6可调节。0036特别是在夹紧装置27与滑移止挡25组合成一个工件支撑装置41作为功能单元时也存在下述可能性，即，一个滑移止挡25如图7所示在其长度上设有多个用于夹紧装置27的接收部26，如它们已经借助于图4至6所阐述的那样。夹紧装置27的设置方面的可由此实现的可变性特别是其相对于相应的工件7的设置方面导致对使用者特别友好的方案，其中，符合目的要求地应用按照螺旋夹钳。
23、构成并且可与本发明的应用状况无关地使用的夹紧装置27。特别是必要时也可以将市场上常见的夹紧装置以按照本发明的方式与所述滑移止挡25组合成一个工件支撑装置41。0037借助于图4至6示出这种夹紧装置27，其不仅总体上相对于接收的滑移止挡26高度可调而且夹爪28、29也可以彼此相对调节，其中，下夹爪用28表示并且上夹爪用29表示。下夹爪28相对于夹紧杆30位置固定，并且该夹紧杆30相对于滑移止挡25沿箭头43说明书CN102099142ACN102099154A5/5页7的方向高度可调。一锁止装置31用于调节夹紧杆30的期望高度位置，所述锁止装置通过在夹紧杆30方面表示的锯齿轮廓32和一锁止杠杆3。
24、3表示。0038上夹爪29本身可沿箭头34的方向相对于夹紧杆30调节，其中，就此而言期望的相对于夹紧杆30的高度位置也可以又通过锁止装置固定，所述锁止装置类似于锁止装置31地构成，但是在此未示出。0039夹爪28相对于夹紧杆30位置固定，其中，通过相应地确定从滑移止挡25方面设置的空槽35和36的尺寸，夹爪28、29相对于滑移止挡25在夹爪28、29的最大接近位置的方向上的调节位移彼此受到限制。如果应夹持厚度小于空槽35、36之间距离的工件7，则与之相关的高度差通过表示的夹紧螺钉38桥接。0040因为夹紧装置27可在滑移止挡25的向着工件7的侧39上使用并且通过所述缺口35、36中的至少一个朝。
25、该侧39的侧凹式构造也可实现位置固定，如附图中清楚示出的那样，所以在滑移止挡25和夹紧装置27的组合中也提供一个等同的工件支撑装置41，而不管夹紧装置27在其螺旋夹钳的构型中与所述滑移止挡25无关地也能够以另外的方式使用。0041图8此外示出，一个处于工作台2的台平面4下方的滑移导向装置5不仅可以覆盖所述通过台面构成的工件支架3而且也可以相对于该台面位于边缘侧，例如特别是可以位于台面的侧向外部。在图8中为此侧向地相对于工作台2的纵向侧伸出地设置一个不仅在纵向方向和竖直方向上导向的，而且也与之横向地支撑转矩的滑移导向装置45，其包括彼此平行的导向杆46和导向套筒47，它们相对于滑移止挡48位置固。
26、定。在这个这样地相对于所述台2被导向的滑移止挡48上可以如根据其余的实施例阐述的那样安置夹紧装置，这里示意性地表示为夹紧装置49。以类似的方式，代替滑移止挡48地，也可以根据前述实施方式设置夹紧装置49的部分作为与滑移导向装置45的连接。与夹紧装置49相应地，在作为工件支架3的台面中设置一个通道50。说明书CN102099142ACN102099154A1/5页8图1图2说明书附图CN102099142ACN102099154A2/5页9图3图4说明书附图CN102099142ACN102099154A3/5页10图5说明书附图CN102099142ACN102099154A4/5页11图6图7说明书附图CN102099142ACN102099154A5/5页12图8说明书附图CN102099142A。