具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf

上传人:小** 文档编号:919935 上传时间:2018-03-18 格式:PDF 页数:14 大小:660.75KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010556577.2

申请日:

2010.11.18

公开号:

CN102451936A

公开日:

2012.05.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 79/00申请日:20101118|||公开

IPC分类号:

B23D79/00

主分类号:

B23D79/00

申请人:

张善玉

发明人:

张善玉

地址:

韩国首尔

优先权:

2010.10.14 KR 10-2010-0100147

专利代理机构:

中科专利商标代理有限责任公司 11021

代理人:

孙纪泉

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种具备钻头旋转翼的V型槽加工机,具体涉及一种为了更加容易且准确地弯曲即将实施弯曲作业的金属板材,按照金属板材的加工方法用妥当的钻头替换使用形成V型槽的钻头的具备钻头旋转翼的V型槽加工机。本发明中具备钻头旋转翼的V型槽加工机包括放置即将加工的金属板材的台面、在所述台面上进行往返运动的移送架、与具备于所述移送架且在即将加工的板材上加工出V型槽的钻头相结合的工具架、移送所述移送架的移送装置、把持置于所述台面上的加工板材而固定的前端夹钳和侧面夹钳工件;所述工件架包括在基底上上下移动的启动器、与启动器相结合切削硬质金属板材的钻头和切削软质金属板材的钻头以及进行旋转而保证钻头位于切削位置的钻头旋转翼。

权利要求书

1: 一种具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 包括放置金属板材的台面、 具 备于所述台面的前端的前端夹钳、 具备于台面侧面的侧面夹钳、 在所述台面上沿着前后方 向进行往返运动的移送架、 在所述移送架上沿着上、 下、 左、 右方向移动的工具架以及控制 所述各个结构的动作的控制器的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机中, 所述工具架包括基底 板、 启动器、 钻头旋转翼和钻头结合部 ; 该基底板可以在所述移送架上沿着左右方向移动 ; 该启动器结合到所述基底板的前面进行升降动作, 并在其前端突出形成启动轴 ; 该钻头旋 转翼结合到所述启动器的启动轴并进行旋转, 以按照金属板材的 V 型槽加工方法替换钻 头; 该钻头结合部形成于所述钻头旋转翼且具备两个以上, 从而按照金属板材的 V 型槽加 工方法可选择性地结合两种以上的不同钻头。
2: 根据权利要求 1 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 在所述钻头 旋转翼以等间距形成 2 至 8 个若干钻头结合部。
3: 根据权利要求 1 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 为了通过旋 转替换具备于所述钻头旋转翼时, 使钻头位于即将进行切削的准确位置, 在钻头旋转翼的 后面从表面开始形成倾斜坡道, 沿着钻头结合部的方向形成若干个固定槽, 并具备插入到 所述固定槽且通过弹簧弹起的突出到启动器表面的限位器。
4: 根据权利要求 1 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 为了根据置 于台面上的金属板材的材质替换使用钻头, 具备辨别金属板材的种类传输到控制器的辨别 金属机构。
5: 根据权利要求 3 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 在以下结构 中选择某一种结构形成辨别金属机构 : 具备向金属板材照射光线的射光元器件和接收反射 光线的受光元器件以依据金属板材的光线反射度来判断金属的材质 ; 具备两个感知阻抗电 极以检测金属板材的阻抗值来判断金属的材质 ; 具备通过施压接触金属板材的压缩强度检 测仪以检测金属板材的压缩强度来判断金属的材质。
6: 根据权利要求 5 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 在前端夹钳 和侧面夹钳中某一侧选择性地具备所述辨别金属机构。
7: 根据权利要求 4 或 5 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 为了帮 助用户了解通过辨别金属机构判断的金属材质并替换钻头, 具备金属材质显示口使用户了 解输入到控制器的金属材质数值。
8: 根据权利要求 4 或 5 所述的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 所述启 动器具备替换钻头电机, 以使根据辨别金属机构判断的金属材质通过控制器的控制自动旋 转钻头旋转翼而替换钻头。

说明书


具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机

    技术领域 本发明涉及一种为了弯曲金属板具备金属板上形成 V 型槽的钻头旋转翼的 V 型槽 加工机, 具体涉及一种按照金属板材的加工方法用妥当的钻头替换使用形成 V 型槽的钻头 的具备钻头旋转翼的 V 型槽加工机。
     背景技术
     通常情况下, V 型槽加工机用于弯曲厚度厚的金属板材或者不锈钢板等加工板材。 在上述金属板材的即将弯曲的部位通过切削加工出 V 型槽, 并以最小的曲率顺利弯曲即将 弯曲的部位。
     上述现有 V 型槽加工机包括放置即将加工的金属板材的台面 (10)、 在上述台面上 进行往返运动的移送架 (20)、 具备于上述移送架 (20) 在金属板材 (1) 加工出 V 型槽的工具 架 (100)、 移送上述移送架 (20) 的移送装置、 把持置于上述台面 (10) 上的加工板材 (1) 而 固定的前端夹钳 (30) 和侧面夹钳工件 (40) 以及控制上述移送架 (20) 和工具架 (100) 的 运行的控制器 (60)。
     如上所述, 现有 V 型槽加工机将即将加工的金属板材 (1) 置于台面 (10) 上之后用 侧面夹钳 (40) 进行固定, 并用前端夹钳 (30) 固定金属板材 (1) 的 V 型槽加工位置之后, 驱 动移送装置移送移送架 (20)。此时, 固定在上述移送架 (20) 中工具架 (100) 的工具夹具 (50) 的钻头 (2) 划开金属板材 (1) 的表面形成 V 型槽。
     而且, 如上所述, 现有 V 型槽加工机中, 与上述移送架 (20) 结合的工具架 (100) 只结合一种钻头, 因此, 加工不锈钢材质等硬质金属板材 (1) 时, 如果使用通常的超硬钻头 (2) 加工, 很容易磨损钻头。因此, 始终替换使用了金刚石钻头 (2)。
     另外, 要加工的 V 型槽的角度不相同时, 替换使用了钻头。
     可是, 如上所述, 依据金属板材 (1) 的材质或者 V 型槽的角度替换钻头 (2) 时, 需 要暂时中止作业。而且, 替换钻头 (2) 时, 需要从固定钻头 (2) 的工具夹具 (50) 解开固定 钻头 (2) 的盖子的若干个螺丝而替换钻头 (2)。这种替换作业消耗时间长且延误工期。 发明内容
     为了解决上述问题, 本发明在上述现有 V 型槽切削机中固定钻头的工具架设置若 干个可替换型钻头, 并根据需要切削出 V 型槽的金属板材的材质及 V 型槽的角度等加工方 法旋转固定钻头的工具架的钻头旋转翼而轻易替换切削方向的钻头, 从而防止钻头过度磨 损, 加长钻头的替换周期, 保证切削 V 型槽时不会出现工期延误。
     本发明的技术方案在于 :
     为了实现本发明的上述目的, 本发明提供一种以如下内容为特征的具备用于弯曲 的钻头旋转翼的 V 型槽加工机, 其特征在于 : 包括放置即将加工的金属板材的台面、 在所述 台面上进行往返运动的移送架、 与具备于所述移送架为即将加工的板材加工出 V 型槽的钻 头相结合的工具架、 移送所述移送架的移送装置、 把持置于所述台面上的加工板材而固定的前端夹钳和侧面夹钳工件 ; 所述工件架包括在基底上上下移动的启动器、 与启动器相结 合切削硬质金属板材的钻头和切削软质金属板材的钻头以及进行旋转而保证钻头位于切 削位置的钻头旋转翼。
     本发明的技术效果在于 :
     本发明根据即将加工的金属板材的材质及 V 型槽的角度等加工方法替换钻头而 使用, 从而缩短替换钻头所需时间及工期。另外, 根据金属板材的材质及 V 型槽的角度等加 工方法使用与其相应的钻头, 从而防止缩短钻头使用寿命, 减少由此消耗的费用。 附图说明
     图 1 是图示具备现有钻头旋转翼的 V 型槽加工机的斜视图。
     图 2 是图示具备现有钻头旋转翼的 V 型槽加工机的工具架的斜视图。
     图 3 是图示具备本发明中钻头旋转翼的 V 型槽加工机的斜视图。
     图 4 是分解图示具备本发明中钻头旋转翼的 V 型槽加工机的工具架的分解斜视 图。
     图 5 是图示具备本发明中钻头旋转翼的 V 型槽加工机的工具架的结合状态的斜视 图。
     图 6 是切取部分本发明中工具架而图示结合状态的侧面图。
     图 7A 和图 7B 是图示使具备本发明钻头旋转翼的 V 型槽加工机中钻头旋转翼进行 旋转时状态的工具架正面图。
     图 8 是图示在台面前端把持金属板材的前端夹钳的斜视图。 图 9 是图示应用用于辨别置于台面上的金属板材的材质的辨别金属机构的前端 夹钳的状态的截面图。
     图 10 是图示辨别金属机构另一实施例的截面图。
     图 11 是图示辨别金属机构又另一实施例的截面图。
     图 12 是图示为了旋转固定钻头的钻头旋转翼安装电机时状态的截面图。
     【附图主要部分的符号说明】
     1: 金属板材 2: 钻头
     10 : 钻头 20 : 移送架 30 : 前端夹钳 32 : 辨别机构
     40 : 侧面夹钳 50 : 工具夹具 60 : 控制器
     100 : 工具架
     200 : 钻头旋转翼 210 : 轴插入孔 220 : 钻头结合部
     222 : 钻头结合槽
     224 : 固定槽 230 : 盖子 232 : 螺丝结合孔
     300 : 启动器 310 : 替换钻头的电机 312 ; 启动轴 314 : 限位器
     400 : 基底板 420 : 驱动轴 440 : 升降电机
     具体实施方式
     以下参考附图详细说明本发明。
     图 3 是图示具备本发明中钻头旋转翼的 V 型槽加工机的斜视图, 图 4 及图 5 是图示本发明中 V 型槽加工机中钻头旋转翼的结构的分解斜视图和结合状态斜视图。具备本发 明中钻头旋转翼的 V 型槽加工机包括在放置金属板材的台面 (10) 上沿着前后方向进行往 返运动的移送架 (20)、 在所述移送架 (20) 上沿着左右方向移送的工具架 (100) 以及控制所 述移送架 (20) 和工具架 (100) 的动作的控制器 (60)。
     具备于所述移送架 (20) 的内侧的导轨和移送螺丝结合工具架 (100), 从而移动到 为了弯曲金属板材 (1) 形成 V 型槽的位置。
     放置所述金属板材 (1) 的台面 (10) 前端按照可以穿过钻头 (2) 的间隔具备若干 个前端夹钳 (30), 而侧面具备侧面夹钳。
     所述前端夹钳 (30) 和侧面夹钳由夹紧缸组成, 夹紧金属板材防止移动。
     所述工具架 (100) 包括钻头旋转翼 (200)、 启动器 (300)、 基底板 (400) 和升降电 机 (440)。
     所述基底板 (400) 的后面形成具备于移送架 (20) 的导轨 (22) 和与移送螺丝 (24) 结合的移送结合器 (430), 从而与移送架 (20) 结合。移送架的前面结合启动器 (300), 移送 架 (20) 的上侧具备沿着上下方向移送启动器 (300) 的升降电机 (440)。
     所述启动器 (300) 沿着前面下侧方向以突出形态具备夹入钻头旋转翼 (200) 而转 动的启动轴 (312)。 启动轴 (312) 的前端形成螺丝部 (312a), 从而用锁紧螺母 (N) 锁住钻头 旋转翼 (200) 防止其结合之后脱离。启动轴 (312) 的上侧具备由于弹簧 (S) 的弹性弹起的 限位器 (314), 从而使钻头旋转翼 (200) 按照同一个方向和一定角度进行旋转, 使钻头 (2) 停止在准确的切削位置。 所述钻头旋转翼 (200) 在中央形成贯通的抽插入孔 (210), 从而夹入启动器 (300) 的启动轴 (312) 而得到结合。结合到所述启动轴 (312) 之后, 将固定螺母 (N) 插入到轴插 入孔 (210) 里被启动轴 (312) 的螺丝部 (312a) 夹紧, 从而防止钻头旋转翼 (200) 脱离。
     而且, 沿着所述钻头旋转翼 (200) 的外沿形成具备为金属板材 (1) 加工 V 型槽的 钻头 (2) 的若干个钻头结合部 (220)。
     所述钻头结合部 (220) 上下贯通且形成侧面开放的若干个钻头结合槽 (222)。由 于各个钻头 (2) 的结合高度不同。因此, 在金属板材 (1) 加工 V 型槽时, 可以从前端的钻头 (2) 开始依次加深切削深度。
     所述钻头结合部 (220) 的开放面夹入钻头 (2) 之后, 为了固定钻头 (2) 盖上盖子 (130), 并用螺丝固定在钻头结合部 (210)。
     如图所示, 为了便于替换切削钻头, 在所述钻头旋转翼 (200) 的后面沿着与钻头 结合部 (220) 相同的方向形成若干个固定槽 (224), 从而在旋转钻头旋转翼 (200) 时, 使钻 头旋转翼 (200) 的钻头位于切削的准确位置。
     所述盖子 (220) 形成若干个用于与钻头结合部 (210) 结合的螺丝结合孔 (232) 和 用于固定钻头 (2) 的螺丝结合孔 (232), 从而固定住钻头 (2)。
     具备所述钻头旋转翼的 V 型槽加工机向前移动移送架 (20) 并予以定位之后, 如 图 7A 及图 7B 所示, 将插入到钻头选准翼 (200) 的轴插入孔 (210) 的前端固定钻头旋转翼 (200) 的固定螺母 (N) 松开至可以旋转钻头旋转翼 (200) 的程度为止, 并将具备的若干个钻 头 (2) 中即将用于切削加工作业的钻头 (2) 旋转至成为切削位置的下侧, 从而切削出 V 型 槽。
     如上所述, 旋转旋转翼 (200) 时, 插入到钻头旋转翼 (200) 的后面的固定槽 (224) 使钻头旋转翼 (200) 保持准确的切削角度的基底板 (300) 的限位器 (314) 沿着固定槽 (224) 的倾斜面被按入基底板 (300) 的内侧而旋转钻头旋转翼 (200)。
     另外, 具备于钻头旋转翼 (200) 的钻头 (2) 接近切削位置时, 被按入的限位器 (314) 由于弹簧 (S) 的弹力被夹入形成于钻头旋转翼 (200) 的固定槽 (224)。此时, 用户沿 着不存在钻头旋转翼 (200) 的固定槽 (224) 的倾斜面的方向推开钻头旋转翼 (200) 之后夹 紧固定螺母 (N), 从而替换钻头 (2)。
     本发明可以具备上述结构实施人工启动方式, 可是, 为了提高作业的效率, 按照以 下方式自动替换具备的切削工具而加工出 V 型槽。
     以下参考示意前端夹钳的附图 8 至附图 11 做出详细的说明。
     具备于放置所述金属板材 (1) 的台面 (10) 前端的若干个前端夹钳 (30) 具备可以 辨别金属板材 (1) 接触面材质的辨别金属机构 (32)。
     如图 8 所示, 具备于所述前端夹钳 (30) 的辨别金属机构 (32) 在一侧夹钳 (30) 具 备射光元器件 (34a) 和受光元器件 (34b) 向前端夹钳 (30) 的接触面照射光线, 并感知金属 板材反射的反射度向控制器 (60) 传达其数值, 从而辨别金属的材质。
     而且, 若干个前端夹钳 (30) 分别具备感知阻抗电极 (36) 向金属板材输入电流, 并 向控制器 (60) 传达其阻抗值, 从而辨别金属的材质。
     而且, 一侧前端夹钳 (30) 具备压缩强度检测仪 (38)。 为了固定金属板材 (1) 进行 按压时, 所述压缩强度检测仪的施压棒 (38a) 也同时压轧金属板材 (1) 并向控制器 (60) 传 输其压轧的数值, 从而辨别金属的材质。
     向控制器输入不同金属材质的对比值进行对比, 从而形成所述不同金属板材的数 值。
     另外, 所述辨别金属机构 (32) 检测到的数值传达到具备于移送架 (20) 一侧的控 制器 (60) 依据辨别数值旋转具备于工具架 (100) 的钻头旋转翼 (200), 从而替换位于切削 位置的钻头。
     而且, 如图 12 所示, 优选地, 所述启动器 (300) 里内置依据控制器 (60) 辨别的金 属材质旋转一定角度而自动旋转钻头旋转翼 (200) 的替换钻头电机 (310)。
     另外, 所述控制器 (60) 的一侧辨别的金属的材质不相同时, 为了使用户了解其材 质, 设置金属材质显示口 (62)。
     以下详细说明具备所述本发明钻头旋转翼的 V 型槽加工机的启动。
     首先, 将金属板材 (1) 放置在台面 (10) 上时, 具备于台面 (10) 的前端夹钳 (30) 和侧面夹钳 (40) 牢牢地固定金属板材 (1) 而防止随意移动。此时, 具备于前端夹钳 (30) 的辨别金属机构 (32) 辨别金属板材 (1) 的材质向控制器 (60) 发送信号, 并依据所述控制 器 (60) 辨别的材质数值旋转钻头旋转翼 (200), 从而使用于软质材料的钻头 (2) 乃至用于 硬质材料的钻头 (2) 为了实施切削作业位于下方。
     然后, 启动所述升降电机 (440) 使启动器 (300) 从基底板 (400) 向下方移动一定 距离。完成下降动作之后, 通过向前方移动移送架 (30) 来使金属板材 (1) 形成 V 型槽。
     而且, 如图 13 所示, 可以对于本发明实施各种变形。 本发明中钻头旋转翼 (200) 可 以沿着上下两个方向乃至多个方向等间距形成钻头结合部 (220)。另外, 钻头结合槽 (222)为了在厚度不同的各种金属板材 (1) 形成 V 型槽, 按照各自不同的大小形成各个方向的结 合槽 (222), 以使可以插入大小不同的钻头 (2) 而加以固定。

具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf_第1页
第1页 / 共14页
具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf_第2页
第2页 / 共14页
具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf_第3页
第3页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《具备钻头旋转翼的V型槽加工机.pdf(14页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102451936A43申请公布日20120516CN102451936ACN102451936A21申请号201010556577222申请日20101118102010010014720101014KRB23D79/0020060171申请人张善玉地址韩国首尔72发明人张善玉74专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人孙纪泉54发明名称具备钻头旋转翼的V型槽加工机57摘要本发明涉及一种具备钻头旋转翼的V型槽加工机,具体涉及一种为了更加容易且准确地弯曲即将实施弯曲作业的金属板材,按照金属板材的加工方法用妥当的钻头替换使用形成V型槽的钻头的具备钻头旋转翼的V型。

2、槽加工机。本发明中具备钻头旋转翼的V型槽加工机包括放置即将加工的金属板材的台面、在所述台面上进行往返运动的移送架、与具备于所述移送架且在即将加工的板材上加工出V型槽的钻头相结合的工具架、移送所述移送架的移送装置、把持置于所述台面上的加工板材而固定的前端夹钳和侧面夹钳工件;所述工件架包括在基底上上下移动的启动器、与启动器相结合切削硬质金属板材的钻头和切削软质金属板材的钻头以及进行旋转而保证钻头位于切削位置的钻头旋转翼。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页1/1页21一种具备钻头旋转翼的V型槽加。

3、工机,其特征在于包括放置金属板材的台面、具备于所述台面的前端的前端夹钳、具备于台面侧面的侧面夹钳、在所述台面上沿着前后方向进行往返运动的移送架、在所述移送架上沿着上、下、左、右方向移动的工具架以及控制所述各个结构的动作的控制器的具备钻头旋转翼的V型槽加工机中,所述工具架包括基底板、启动器、钻头旋转翼和钻头结合部;该基底板可以在所述移送架上沿着左右方向移动;该启动器结合到所述基底板的前面进行升降动作,并在其前端突出形成启动轴;该钻头旋转翼结合到所述启动器的启动轴并进行旋转,以按照金属板材的V型槽加工方法替换钻头;该钻头结合部形成于所述钻头旋转翼且具备两个以上,从而按照金属板材的V型槽加工方法可选。

4、择性地结合两种以上的不同钻头。2根据权利要求1所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于在所述钻头旋转翼以等间距形成2至8个若干钻头结合部。3根据权利要求1所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于为了通过旋转替换具备于所述钻头旋转翼时,使钻头位于即将进行切削的准确位置,在钻头旋转翼的后面从表面开始形成倾斜坡道,沿着钻头结合部的方向形成若干个固定槽,并具备插入到所述固定槽且通过弹簧弹起的突出到启动器表面的限位器。4根据权利要求1所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于为了根据置于台面上的金属板材的材质替换使用钻头,具备辨别金属板材的种类传输到控制器的辨别金属机构。5根据权利要求3。

5、所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于在以下结构中选择某一种结构形成辨别金属机构具备向金属板材照射光线的射光元器件和接收反射光线的受光元器件以依据金属板材的光线反射度来判断金属的材质;具备两个感知阻抗电极以检测金属板材的阻抗值来判断金属的材质;具备通过施压接触金属板材的压缩强度检测仪以检测金属板材的压缩强度来判断金属的材质。6根据权利要求5所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于在前端夹钳和侧面夹钳中某一侧选择性地具备所述辨别金属机构。7根据权利要求4或5所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于为了帮助用户了解通过辨别金属机构判断的金属材质并替换钻头,具备金属材质显示口使用。

6、户了解输入到控制器的金属材质数值。8根据权利要求4或5所述的具备钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于所述启动器具备替换钻头电机,以使根据辨别金属机构判断的金属材质通过控制器的控制自动旋转钻头旋转翼而替换钻头。权利要求书CN102451936A1/5页3具备钻头旋转翼的V型槽加工机技术领域0001本发明涉及一种为了弯曲金属板具备金属板上形成V型槽的钻头旋转翼的V型槽加工机,具体涉及一种按照金属板材的加工方法用妥当的钻头替换使用形成V型槽的钻头的具备钻头旋转翼的V型槽加工机。背景技术0002通常情况下,V型槽加工机用于弯曲厚度厚的金属板材或者不锈钢板等加工板材。在上述金属板材的即将弯曲的部位通过切。

7、削加工出V型槽,并以最小的曲率顺利弯曲即将弯曲的部位。0003上述现有V型槽加工机包括放置即将加工的金属板材的台面10、在上述台面上进行往返运动的移送架20、具备于上述移送架20在金属板材1加工出V型槽的工具架100、移送上述移送架20的移送装置、把持置于上述台面10上的加工板材1而固定的前端夹钳30和侧面夹钳工件40以及控制上述移送架20和工具架100的运行的控制器60。0004如上所述,现有V型槽加工机将即将加工的金属板材1置于台面10上之后用侧面夹钳40进行固定,并用前端夹钳30固定金属板材1的V型槽加工位置之后,驱动移送装置移送移送架20。此时,固定在上述移送架20中工具架100的工具。

8、夹具50的钻头2划开金属板材1的表面形成V型槽。0005而且,如上所述,现有V型槽加工机中,与上述移送架20结合的工具架100只结合一种钻头,因此,加工不锈钢材质等硬质金属板材1时,如果使用通常的超硬钻头2加工,很容易磨损钻头。因此,始终替换使用了金刚石钻头2。0006另外,要加工的V型槽的角度不相同时,替换使用了钻头。0007可是,如上所述,依据金属板材1的材质或者V型槽的角度替换钻头2时,需要暂时中止作业。而且,替换钻头2时,需要从固定钻头2的工具夹具50解开固定钻头2的盖子的若干个螺丝而替换钻头2。这种替换作业消耗时间长且延误工期。发明内容0008为了解决上述问题,本发明在上述现有V型槽。

9、切削机中固定钻头的工具架设置若干个可替换型钻头,并根据需要切削出V型槽的金属板材的材质及V型槽的角度等加工方法旋转固定钻头的工具架的钻头旋转翼而轻易替换切削方向的钻头,从而防止钻头过度磨损,加长钻头的替换周期,保证切削V型槽时不会出现工期延误。0009本发明的技术方案在于0010为了实现本发明的上述目的,本发明提供一种以如下内容为特征的具备用于弯曲的钻头旋转翼的V型槽加工机,其特征在于包括放置即将加工的金属板材的台面、在所述台面上进行往返运动的移送架、与具备于所述移送架为即将加工的板材加工出V型槽的钻头相结合的工具架、移送所述移送架的移送装置、把持置于所述台面上的加工板材而固定说明书CN102。

10、451936A2/5页4的前端夹钳和侧面夹钳工件;所述工件架包括在基底上上下移动的启动器、与启动器相结合切削硬质金属板材的钻头和切削软质金属板材的钻头以及进行旋转而保证钻头位于切削位置的钻头旋转翼。0011本发明的技术效果在于0012本发明根据即将加工的金属板材的材质及V型槽的角度等加工方法替换钻头而使用,从而缩短替换钻头所需时间及工期。另外,根据金属板材的材质及V型槽的角度等加工方法使用与其相应的钻头,从而防止缩短钻头使用寿命,减少由此消耗的费用。附图说明0013图1是图示具备现有钻头旋转翼的V型槽加工机的斜视图。0014图2是图示具备现有钻头旋转翼的V型槽加工机的工具架的斜视图。0015图。

11、3是图示具备本发明中钻头旋转翼的V型槽加工机的斜视图。0016图4是分解图示具备本发明中钻头旋转翼的V型槽加工机的工具架的分解斜视图。0017图5是图示具备本发明中钻头旋转翼的V型槽加工机的工具架的结合状态的斜视图。0018图6是切取部分本发明中工具架而图示结合状态的侧面图。0019图7A和图7B是图示使具备本发明钻头旋转翼的V型槽加工机中钻头旋转翼进行旋转时状态的工具架正面图。0020图8是图示在台面前端把持金属板材的前端夹钳的斜视图。0021图9是图示应用用于辨别置于台面上的金属板材的材质的辨别金属机构的前端夹钳的状态的截面图。0022图10是图示辨别金属机构另一实施例的截面图。0023图。

12、11是图示辨别金属机构又另一实施例的截面图。0024图12是图示为了旋转固定钻头的钻头旋转翼安装电机时状态的截面图。0025【附图主要部分的符号说明】00261金属板材2钻头002710钻头20移送架30前端夹钳32辨别机构002840侧面夹钳50工具夹具60控制器0029100工具架0030200钻头旋转翼210轴插入孔220钻头结合部0031222钻头结合槽0032224固定槽230盖子232螺丝结合孔0033300启动器310替换钻头的电机312;启动轴314限位器0034400基底板420驱动轴440升降电机具体实施方式0035以下参考附图详细说明本发明。0036图3是图示具备本发明中。

13、钻头旋转翼的V型槽加工机的斜视图,图4及图5是图说明书CN102451936A3/5页5示本发明中V型槽加工机中钻头旋转翼的结构的分解斜视图和结合状态斜视图。具备本发明中钻头旋转翼的V型槽加工机包括在放置金属板材的台面10上沿着前后方向进行往返运动的移送架20、在所述移送架20上沿着左右方向移送的工具架100以及控制所述移送架20和工具架100的动作的控制器60。0037具备于所述移送架20的内侧的导轨和移送螺丝结合工具架100,从而移动到为了弯曲金属板材1形成V型槽的位置。0038放置所述金属板材1的台面10前端按照可以穿过钻头2的间隔具备若干个前端夹钳30,而侧面具备侧面夹钳。0039所述。

14、前端夹钳30和侧面夹钳由夹紧缸组成,夹紧金属板材防止移动。0040所述工具架100包括钻头旋转翼200、启动器300、基底板400和升降电机440。0041所述基底板400的后面形成具备于移送架20的导轨22和与移送螺丝24结合的移送结合器430,从而与移送架20结合。移送架的前面结合启动器300,移送架20的上侧具备沿着上下方向移送启动器300的升降电机440。0042所述启动器300沿着前面下侧方向以突出形态具备夹入钻头旋转翼200而转动的启动轴312。启动轴312的前端形成螺丝部312A,从而用锁紧螺母N锁住钻头旋转翼200防止其结合之后脱离。启动轴312的上侧具备由于弹簧S的弹性弹起的。

15、限位器314,从而使钻头旋转翼200按照同一个方向和一定角度进行旋转,使钻头2停止在准确的切削位置。0043所述钻头旋转翼200在中央形成贯通的抽插入孔210,从而夹入启动器300的启动轴312而得到结合。结合到所述启动轴312之后,将固定螺母N插入到轴插入孔210里被启动轴312的螺丝部312A夹紧,从而防止钻头旋转翼200脱离。0044而且,沿着所述钻头旋转翼200的外沿形成具备为金属板材1加工V型槽的钻头2的若干个钻头结合部220。0045所述钻头结合部220上下贯通且形成侧面开放的若干个钻头结合槽222。由于各个钻头2的结合高度不同。因此,在金属板材1加工V型槽时,可以从前端的钻头2开。

16、始依次加深切削深度。0046所述钻头结合部220的开放面夹入钻头2之后,为了固定钻头2盖上盖子130,并用螺丝固定在钻头结合部210。0047如图所示,为了便于替换切削钻头,在所述钻头旋转翼200的后面沿着与钻头结合部220相同的方向形成若干个固定槽224,从而在旋转钻头旋转翼200时,使钻头旋转翼200的钻头位于切削的准确位置。0048所述盖子220形成若干个用于与钻头结合部210结合的螺丝结合孔232和用于固定钻头2的螺丝结合孔232,从而固定住钻头2。0049具备所述钻头旋转翼的V型槽加工机向前移动移送架20并予以定位之后,如图7A及图7B所示,将插入到钻头选准翼200的轴插入孔210的。

17、前端固定钻头旋转翼200的固定螺母N松开至可以旋转钻头旋转翼200的程度为止,并将具备的若干个钻头2中即将用于切削加工作业的钻头2旋转至成为切削位置的下侧,从而切削出V型槽。说明书CN102451936A4/5页60050如上所述,旋转旋转翼200时,插入到钻头旋转翼200的后面的固定槽224使钻头旋转翼200保持准确的切削角度的基底板300的限位器314沿着固定槽224的倾斜面被按入基底板300的内侧而旋转钻头旋转翼200。0051另外,具备于钻头旋转翼200的钻头2接近切削位置时,被按入的限位器314由于弹簧S的弹力被夹入形成于钻头旋转翼200的固定槽224。此时,用户沿着不存在钻头旋转翼。

18、200的固定槽224的倾斜面的方向推开钻头旋转翼200之后夹紧固定螺母N,从而替换钻头2。0052本发明可以具备上述结构实施人工启动方式,可是,为了提高作业的效率,按照以下方式自动替换具备的切削工具而加工出V型槽。0053以下参考示意前端夹钳的附图8至附图11做出详细的说明。0054具备于放置所述金属板材1的台面10前端的若干个前端夹钳30具备可以辨别金属板材1接触面材质的辨别金属机构32。0055如图8所示,具备于所述前端夹钳30的辨别金属机构32在一侧夹钳30具备射光元器件34A和受光元器件34B向前端夹钳30的接触面照射光线,并感知金属板材反射的反射度向控制器60传达其数值,从而辨别金属。

19、的材质。0056而且,若干个前端夹钳30分别具备感知阻抗电极36向金属板材输入电流,并向控制器60传达其阻抗值,从而辨别金属的材质。0057而且,一侧前端夹钳30具备压缩强度检测仪38。为了固定金属板材1进行按压时,所述压缩强度检测仪的施压棒38A也同时压轧金属板材1并向控制器60传输其压轧的数值,从而辨别金属的材质。0058向控制器输入不同金属材质的对比值进行对比,从而形成所述不同金属板材的数值。0059另外,所述辨别金属机构32检测到的数值传达到具备于移送架20一侧的控制器60依据辨别数值旋转具备于工具架100的钻头旋转翼200,从而替换位于切削位置的钻头。0060而且,如图12所示,优选。

20、地,所述启动器300里内置依据控制器60辨别的金属材质旋转一定角度而自动旋转钻头旋转翼200的替换钻头电机310。0061另外,所述控制器60的一侧辨别的金属的材质不相同时,为了使用户了解其材质,设置金属材质显示口62。0062以下详细说明具备所述本发明钻头旋转翼的V型槽加工机的启动。0063首先,将金属板材1放置在台面10上时,具备于台面10的前端夹钳30和侧面夹钳40牢牢地固定金属板材1而防止随意移动。此时,具备于前端夹钳30的辨别金属机构32辨别金属板材1的材质向控制器60发送信号,并依据所述控制器60辨别的材质数值旋转钻头旋转翼200,从而使用于软质材料的钻头2乃至用于硬质材料的钻头2。

21、为了实施切削作业位于下方。0064然后,启动所述升降电机440使启动器300从基底板400向下方移动一定距离。完成下降动作之后,通过向前方移动移送架30来使金属板材1形成V型槽。0065而且,如图13所示,可以对于本发明实施各种变形。本发明中钻头旋转翼200可以沿着上下两个方向乃至多个方向等间距形成钻头结合部220。另外,钻头结合槽222说明书CN102451936A5/5页7为了在厚度不同的各种金属板材1形成V型槽,按照各自不同的大小形成各个方向的结合槽222,以使可以插入大小不同的钻头2而加以固定。说明书CN102451936A1/7页8图1图2图3说明书附图CN102451936A2/7页9图4说明书附图CN102451936A3/7页10图5说明书附图CN102451936A104/7页11图6说明书附图CN102451936A115/7页12图7A图7B图8图9说明书附图CN102451936A126/7页13图10图11说明书附图CN102451936A137/7页14图12说明书附图CN102451936A14。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 机床;其他类目中不包括的金属加工


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1