毛绒防寒材料的复合定型方法及用途.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96103763.6

申请日:

1996.03.21

公开号:

CN1160789A

公开日:

1997.10.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

专利申请的视为撤回公告日:1997.10.01|||公开|||

IPC分类号:

D06M19/00; D04H5/02

主分类号:

D06M19/00; D04H5/02

申请人:

阎全仁;

发明人:

田占军; 李兆智; 阎全仁

地址:

014400内蒙古自治区乌拉特前旗西山咀镇地毯厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种毛绒防寒材料的复合定型方法及用途,是将动物毛绒经选料、洗毛、烘干、和先、梳理、铺网、针刺、定型,制成具有底层(1)中层(2)强化层(3),中层(4)、表层(5),及至重复若干层的毛绒防寒材料。该复合材料可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工业保温材料。本发明具有不刺毛、用料减少1/2。厚薄均匀,防寒效果提高一倍以上,应用范围广等特点。

权利要求书

1: 一种毛绒防寒材料的复合定型方法及用途,其特征在于将 动物毛绒经选料-洗毛-烘干-和毛-梳理-铺网-针刺-定型- 成品工艺流程,制成具有底层(1)中层(2),强化层(3)中层 (4)表层(5)及至重复若干层的毛绒防塞材料。所制成品可作鞋、 帽、衣、被的填充材料和工业保温材料。
2: 根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于:洗毛过 程中,先在清水中常温下浸泡10-30分钟,然后配50-58℃2%的 AS洗毛剂水溶液,待冷却到45-50℃时将清水浸泡过的毛绒料移到 该水液中浸泡25-35分钟。
3: 根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于: 侵泡过的毛绒,在烘箱中75-85℃的温度下,烘干10-20分钟。
4: 根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于:经烘干 后的毛绒,在和毛机中,把粗细、长短不等的毛绒混合均匀,然后 加入7-10%的化纤材料,再行混匀。
5: 根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于:在铺网 机中按需要的厚度,面积进行铺网复合,复合层包括底层(1), 中层(2),强化层(3),中层(4)表层(5),乃至重复复合若 干层。 7、根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于:铺网后 的复合层料,在针刺机上针刺加密。 8、根据权利要求1所述的复合定型方法,其特征在于:在定型 机中用一种灯光照射,在100-200℃的温度下,定型3-10分钟。

说明书


毛绒防寒材料的复合定型方法及用途

    一种毛绒防寒材料的复合定型方法及用途,涉及的是复合材料技术领域。

    现有技术中,以羊绒、驼绒、鸭绒等毛绒作防寒材料,已被普通应用。

    公知公用的方法是将毛绒简单处理后,用手续、机械铺设方法,加布料包装,制作防寒用品。用这样的方法制作的防寒用品显得雍肿,厚薄不均,而且用料多,防寒效果不好。

    1988年8月3日公开了中国专利87100418号《驼绒分梳综合利用工艺》,它的特征是:用机械方法将驼毛拉直,把一定长度的纤维拔掉,除掉其中大部分长粗毛、两型毛、生产无毛驼绒。这种方法工艺复杂,而且浪费了不少有效资源,并未有克服上述存在的缺点。

    本发明的目的,在于提供一种有料少,薄厚均匀,防寒效果好的毛绒防寒材料的复合定型方法,以及更广阔的应用范围。

    本发明的主要技术方案是:

    a、确定精确的工艺流程:选料-洗毛-烘干-和毛-梳理-铺网-针刺-定型-成品。

    b、所制成品作鞋、帽、衣、被的填充材料和工业保温材料。

    本发明的目的还可以通过以下其他措施来达到:

    1、洗毛过程中,先在清水中常温浸泡10-30分钟,然后在50-58℃水中配制2%的AS洗毛剂水溶液,待冷却到45-50℃时,放入清水浸泡过的毛绒,再浸泡25-35分钟。

    2、浸泡过的毛绒,在烘箱中,75-85℃温度下,烘干10-20分钟。

    3、烘干后的毛绒,在和毛机中,把粗细、长短不等的毛绒混合均匀,然后加入7-10%地化纤材料,再行混匀。

    4、在梳毛机中进行梳理,以松散、厚薄均匀为标准。

    5、在铺网机中按需要的厚度、面积进行铺网,以化纤材料为主,毛绒为辅料的毛绒作底层(1),铺中层(2),再铺强化层(3)再铺中层(4)后铺同底层一样材料的表层(5),乃至若干层。

    6、铺网后的复合层料,在针刺机上针刺加密。

    7、在定型机中用一种灯光照射,在100-200℃的温度下,定型3-10分钟。

    用以上技术方案、工艺流程和措施实施的本发明,具有不刺毛,用料减少1/2,厚薄均匀,防寒效果提高一倍以上,从而拓宽了应用范围。

    本发明的附图是:图1是复合定型后的毛绒防寒材料剖视图。

    图2是工艺流程框图。

    其中:1底层,2中层,3强化层,4中层,5表层。

    下面结合附图,工艺流程框图及实施例对本发明作进一步说明:

    精选优质驼、羊毛绒。

    在清水中常温浸泡20分钟,用55℃的水配制2%的AS洗毛剂水液,冷却到48℃时,将清水浸泡过的毛绒再在洗毛剂水溶液浸泡30分钟。

    将浸泡后的毛绒在烘干箱中,80℃条件下,烘干15分钟。然后把粗细,长短不等的毛绒在和毛机中混合均匀,同时加入8%化纤材料,继续混匀。

    混匀后在梳毛机中进行梳理,以松散、厚薄均匀为标准。然后在铺网机中铺网,铺网厚度,宽度按需要确定。底层(1)以聚乙稀纤维为主配毛绒料,中层(2)是在和毛机中混合均匀的毛绒料,强化层(3)同底层材料,再铺中层(4)后铺表层(5)。

    经过铺网复合的毛绒,在针刺机针刺加密后,进入定型工序,定型是在定型机中进行,时间8分钟,温度120℃,同时进行灭菌和除味。

    成品进行包装。

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一种毛绒防寒材料的复合定型方法及用途,是将动物毛绒经选料、洗毛、烘干、和先、梳理、铺网、针刺、定型,制成具有底层(1)中层(2)强化层(3),中层(4)、表层(5),及至重复若干层的毛绒防寒材料。该复合材料可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工业保温材料。本发明具有不刺毛、用料减少1/2。厚薄均匀,防寒效果提高一倍以上,应用范围广等特点。 。

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