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1、10申请公布号CN102927569A43申请公布日20130213CN102927569ACN102927569A21申请号201210443187322申请日20121108F23D11/3620060171申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市五星街黄桷坪路150号72发明人刘泰生74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人管高峰钱成岑54发明名称一种平流燃烧器57摘要本发明公开了一种平流燃烧器，属于锅炉燃烧器领域，包括油枪管端头的油喷嘴、一次风筒体、稳燃罩和二次风筒体，还包括设于所述油枪管上，可在其上沿其长度方向前后移动的空气调节块，以及。
2、与所述空气调节块连接控制其运动的调节机构，所述空气调节块沿其移动方向呈流线型。本发明对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力更强。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种平流燃烧器，包括油枪管端头的油喷嘴、一次风筒体、稳燃罩和二次风筒体，其特征在于还包括设于所述油枪管上，可在其上沿其长度方向前后移动的空气调节块，以及与所述空气调节块连接控制其运动的调节机构，所述空气调节块沿其移动方向呈流线型。2如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述空气调节块为一纺锤体。3如权利要求1。
3、所述的平流燃烧器，其特征在于所述一次风筒体上沿周向设有一次风进风口，所述一次风进风口上设有可前后移动的风门，所述风门连接有调节其位置的导杆。4如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述二次风筒体的二次风进风口处设有可调节性切向叶片。5如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述一次风筒体的一次风进风口下游设置有均流孔板。6如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述稳燃罩上设有导流环，其断面为楔型或流线型。7如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述一次风筒体的一次风出口处和所述二次风筒体的二次风出口处分别设有火焰切割块，其断面为楔型或流线型。8如权利要求1所述的平流燃烧器，其特征在于所述。
4、一次风筒体的一次风出口处和所述二次风筒体的二次风出口处分别设有扩口。权利要求书CN102927569A1/3页3一种平流燃烧器技术领域0001本发明属于锅炉燃烧器领域，尤其涉及电站锅炉和工业锅炉上应用的一种燃烧重油、渣油等燃料的低NOX燃烧器。背景技术0002平流燃烧器是当前电站锅炉和工业锅炉上广泛应用的一种燃烧重油、渣油等燃料的低NOX燃烧器。平流燃烧器主要由油喷嘴、一次风通道、稳燃罩和二次风通道组成。稳燃罩位于一次风通道出口处，气流在流经稳燃罩后形成一个稳定的、尺寸合适的回流区，卷吸油燃烧后的高温烟气回流加热燃油，确保燃油及时、稳定着火。稳燃罩外的一次风为直流，以高的速度喷射入炉内，与燃烧。
5、后的燃油混合。二次风以直流或旋流的方式进入炉膛，继续补充燃油完全燃烧所需要的空气。此外，部分平流燃烧器在稳燃罩上装设有隔离环，或者在一次风直流风出口和二次风出口处装设有火焰分割片，延缓空气的供应。平流燃烧器通过上述过程，控制燃烧各阶段的空气供应，一方面使燃烧过程在还原性气氛下进行，另一方面降低了最高火焰温度，有效地抑制了氮氧化物的生成。0003但是，在平流燃烧器的应用中，也存在有以下不足1、一次风中流经稳燃罩的根部风和直流风风量分配在设计时选定，运行中不可调节，对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力差；2、一次风和二次风的风量分配不可调节，对负荷变化、燃料变化、燃料温度变。
6、化、燃料雾化情况变化适应能力差；3、二次风的旋流强度不可调节，对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力差；4、气流在流经隔离环、火焰分割片后会产生明显的涡流区和涡的脱落，影响火焰锋面的稳定性，增加炉膛振动的可能性。发明内容0004本发明的目的在于提供一种平流燃烧器，对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力更强。0005本发明目的通过下述技术方案来实现一种平流燃烧器，包括油枪管端头的油喷嘴、一次风筒体、稳燃罩和二次风筒体，还包括设于所述油枪管上，可在其上沿其长度方向前后移动的空气调节块，以及与所述空气调节块连接控制其运动的调节机构，所述空气调节块沿其移动方。
7、向呈流线型。0006上述方案中，通过调节机构调节空气调节块的具体位置，使进入稳燃罩的空气流量发生变化，进而达到调节根部风和直流风风量的目的。空气调节块推向前，减少进入稳燃罩的空气量；空气调节块向后拉，增加进入稳燃罩的空气量。其一次风中流经稳燃罩的根部风和直流风风量分配运行中可调，且调节手段简单、可靠，对负荷变化、燃料变化、燃料温度变化、燃料雾化情况变化适应能力更强。说明书CN102927569A2/3页40007作为优选方式，所述空气调节块为一纺锤体。0008上述方案中，纺锤体前后均为流线体，能最佳地发挥空气分配调节作用，且前推后拉时均能良好克服风阻，调节顺畅。0009作为优选方式，所述一次风。
8、筒体上沿周向设有一次风进风口，所述一次风进风口上设有可前后移动的风门，所述风门连接有调节其位置的导杆。0010上述方案中，通过导杆调节风门的位置，改变进风口的进风面积，进而达到调节一次风风量的目的。0011作为优选方式，所述二次风筒体的二次风进风口处设有可调节性切向叶片。0012上述方案中，可调节性切向叶片，运行中可调节二次风的进风量和旋流强度。0013作为优选方式，所述一次风筒体的一次风进风口下游设置有均流孔板。0014上述方案中，使一次风在流经该均流孔板后在断面上各处气流流速保持均匀。0015作为优选方式，所述稳燃罩上设有导流环，其断面为楔型或流线型。0016上述方案中，导流环，其断面呈现。
9、为楔型或流线型，直流一次风在流经该导流环后一方面可延缓与燃油火焰的混合，另一方面也消除了明显涡流区，减少了引发炉膛振动的可能性。0017作为优选方式，所述一次风筒体的一次风出口处和所述二次风筒体的二次风出口处分别设有火焰切割块，其断面为楔型或流线型。0018上述方案中，火焰切割块，其断面呈现为楔型或流线型，一方面该火焰切割导块可延缓空气与燃油火焰的混合，另一方面也消除了明显的回流区，减少了炉膛振动的可能性。0019作为优选方式，所述一次风筒体的一次风出口处和所述二次风筒体的二次风出口处分别设有扩口。0020上述方案中，扩口引导气流，及时合理地补充燃烧用空气，保持良好的火焰形状和气流炉内充满度。。
10、0021本发明的有益效果通过在一次风通道中设置可前后移动的纺锤体，以及设置可调节型一次风门、二次风可调旋流叶片，实现根部风风量、直流一次风风量、二次风风量和二次风旋流强度可调，且调节手段简单、可靠；采用楔型或流线型导流环或火焰切割块，消除以往这些部件后的涡流区，在实现分级或延缓空气与火焰混合的同时减少炉膛振动的诱因，同时，保持良好的火焰形状，获得好的炉内充满度。通过本发明，燃烧器对负荷变化、燃料性质变化、油温变化、雾化效果变化等各种变化的适应性增强，可在各种变化下均获得更好的燃烧效果和环保性能，减少和消除引发炉膛振动的诱因，具有更好安全性、经济性和环保性能。附图说明0022图1是本发明实施例的。
11、结构示意图；其中1油喷嘴；2稳燃罩；3导流环；4直流一次风火焰切割块；5二次风火焰切割块；6一次风扩口；7二次风扩口；8二次风筒体；9一次风筒体；10纺锤体；11可调节性切向叶片；12一次风进风口；13风门；14风门导杆；15纺锤体导杆；16均流孔板；17油枪管。说明书CN102927569A3/3页5具体实施方式0023下列非限制性实施例用于说明本发明。0024如图1所示，一种平流燃烧器，包括油枪管17端头的油喷嘴1、一次风筒体9、稳燃罩2和二次风筒体8，还包括设于油枪管17上，可在其上沿其长度方向前后移动的空气调节块，以及与空气调节块连接控制其运动的调节机构，空气调节块沿其移动方向呈流线型。
12、。作为优选，如本实施例所示，空气调节块为一纺锤体10；调节机构可以为各种结构，只要其能实现空气调节块的前后调节即可，本领域技术人员可知有众多结构能够实现，本实施例所示纺锤体导杆15仅为优选示例。0025一次风筒体9上沿周向设有一次风进风口12，一次风进风口12上设有可前后移动的风门13，风门13连接有调节其位置的风门导杆14。一次风筒体9的一次风进风口12下游设置有均流孔板16。二次风筒体8的二次风进风口处设有可调节性切向叶片11。一次风筒体9的一次风出口处和二次风筒体的二次风出口处分别设有扩口6、7及火焰切割块4、5，火焰切割块4、5断面为楔型或流线型。稳燃罩2上设有导流环3，其断面为楔型或流线型。0026以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102927569A1/1页6图1说明书附图CN102927569A。