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1、10申请公布号CN101966565A43申请公布日20110209CN101966565ACN101966565A21申请号201010513588222申请日20101021B22D11/10200601B22D41/5020060171申请人维苏威高级陶瓷苏州有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区星明街221号72发明人詹姆斯欧文斯通吴宽张习熠姜丹锋74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陆明耀陈忠辉54发明名称连铸用阶梯式内壁浸入式水口57摘要本发明提供了一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口，包括浸入式水口本体、入水口和出水口，所述浸入式水口的入水口的内壁呈阶梯状设。
2、置。本发明的有益效果主要体现在连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控制钢水在水口中的流动，降低边界不稳定层流的厚度，使得连铸中氩气气泡在钢水中分布更均匀，减少固体杂质生成物的沉积，提高钢水的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101966565A1/1页21一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口，包括浸入式水口本体1、相互垂直设置的入水口11和出水口12，其特征在于所述浸入式水口的入水口11的内壁2呈阶梯状设置。2根据权利要求1所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口，其特征在于所述阶梯状是由至少两个倒置梯形连接而成，所述倒置梯形的下口22与第。
3、二个倒置梯形的上口21相连。3根据权利要求2所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口，其特征在于所述上口21直径大于下口22直径。权利要求书CN101966565A1/2页3连铸用阶梯式内壁浸入式水口技术领域0001本发明涉及一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口。背景技术0002连铸是现代钢铁冶金的重要生产工序，浸入式水口的作用是将金属溶液从中间包引入到结晶器中。浸入式水口是钢厂连铸用设备必不可少的部件，它除了具有引导钢流外，更主要的是控制和改善钢流在结晶器内的流动状态，并保持结晶器内液面的稳定。如图1所示，为常规的通用浸入式水口，其浸入式水口本体1的内壁都是直通型的，钢水从入水口11进入，通过直通型的通道。
4、从出水口12流出，入水口11和出水口12为垂直设置。由于普通的浸入式水口直通型的内壁，使得钢水在进入时有偏流的生成，容易沉积固体杂质生成物。钢流的不稳定状态必然影响钢水的质量。发明内容0003本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口。0004本发明的目的通过以下技术方案来实现0005一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口，包括浸入式水口本体、相互垂直设置的入水口和出水口，其中所述浸入式水口的入水口内壁呈阶梯状设置。0006进一步地，以上所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口，其中所述阶梯状是由至少两个倒置梯形连接而成，所述倒置梯形的下口与第二个倒置梯形的上口相连。0007进一步。
5、地，以上所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口，其中所述上口直径大于下口直径。0008本发明的有益效果主要体现在连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控制钢水在水口中的流动，降低边界不稳定层流的厚度，使得连铸中氩气气泡在钢水中分布更均匀，减少固体杂质生成物的沉积，提高钢水的质量。附图说明0009下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明0010图1现有技术中的普通浸入式水口剖面示意图。0011图2本发明连铸用阶梯式内壁浸入式水口剖面示意图。0012其中00131浸入式水口本体11入水口12出水口00142内壁21上口22下口具体实施方式0015本发明揭示了一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口，如图2所示，包括浸。
6、入式水口说明书CN101966565A2/2页4本体1、入水口11和出水口12，其中所述浸入式水口的入水口11的内壁2呈阶梯状设置。阶梯状是由至少二个倒梯形状连接形成，所述内壁2的上口21直径大于下口22直径，每个梯形的下口22与下个梯形的上口21相连接。0016本发明与现有技术相比具有以下优点连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控制钢水在水口中的流动，降低边界不稳定层流的厚度，使得连铸中氩气气泡在钢水中分布更均匀，减少固体杂质生成物的沉积，提高钢水的质量。0017本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。说明书CN101966565A1/1页5图1图2说明书附图。