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1、10申请公布号CN102059288A43申请公布日20110518CN102059288ACN102059288A21申请号201010526135322申请日20101101B21D28/1420060171申请人苏州春兴精工股份有限公司地址215000江苏省苏州市唯亭镇金陵东路120号72发明人何兵74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人范晴54发明名称一种切边模刀头57摘要本发明公开了一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定孔，刃口开在刀头的底部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。该发明结构简单，使用方便能够延长刀口使用。
2、寿命，降低产品冲切报废率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102059291A1/1页21一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定孔，刃口开在刀头的底部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。2根据权利要求1所述的切边模刀头，其特征在于，所述底面为梯形，所述梯形底面与刀头本体侧面形成的90度夹角的刃口。3根据权利要求1所述的切边模刀头，其特征在于，所述固定孔内有缓冲装置。4根据权利要求3所述的切边模刀头，其特征在于，所述缓冲装置为弹簧。权利要求书CN102059288ACN10205929。
3、1A1/2页3一种切边模刀头技术领域0001本发明涉及模具领域，尤其是一种切边模刀头。背景技术0002切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。现有的合金压铸毛坯件浇冒口机械去除之切边模如图1所示，利用刀头进行切边模。现有技术存在的问题是1刀口前端很尖，强度很低，易崩缺报废；2刀口使用过程中，锋口很容易变钝，切削效果变差；3根据物理知识，刀锋切削的同时，刀背挤压浇冒口，成下掰浇冒口的态势，结果断面撕裂缺料，就像手撇有刀痕的柳条。
4、一样，断层开始处很平整，再靠内就撕裂成一条条的。发明内容0003本发明目的是提供一种结构简单，使用方便能够延长刀口使用寿命，降低产品冲切报废率的切边模刀头。0004本发明的技术方案是一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定孔，刃口开在刀头的底部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。0005进一步的，所述底面为梯形，所述梯形底面与刀头本体侧面形成的90度夹角的刃口。0006进一步的，所述固定孔内有缓冲装置。0007进一步的，所述缓冲装置为弹簧。0008本发明的优点是00091大大增强了刀口的强度；00102减缓了刀口锋刃的磨损；00113刀口切削，刀背没。
5、有掰的力，整体受力方向垂直浇冒口平面，刀口和支撑体交错剪切，断面平整。附图说明0012下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述0013图1为目前使用的切边模刀头示意图。0014图2为本发明的切边模刀头示意图。0015图3为本发明的切边模刀头示意图。0016其中1刀头本体；2待加工产品；3固定孔；4刃口。说明书CN102059288ACN102059291A2/2页4具体实施方式0017实施例1如图2所示的一种切边模刀头，包括刀头本体1，所述刀头本体上设有固定孔3，刃口4为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。工作状态时，将刀头通过固定孔固定在切割设备上，将待加工的合金压铸毛坯件固定，刀头。
6、下压，刀口对合金压铸毛坯件浇冒口进行切边模，由于刃口4为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口，可以增强刀头的强度，减缓刃口的磨损，延长使用寿命。0018实施例2如图3所示的一种切边模刀头，包括刀头本体1，所述刀头本体上设有固定孔3，刃口开在刀头的底部，刀头本体底面为梯形，梯形底面与刀头本体侧面形成的90度夹角的刃口，固定孔3内有弹簧。由于底面采用梯形设计，使得刃口在用钝的情况下打磨更加方便。固定孔3内有弹簧起到缓冲作用，使得刀头剪切断面更加平整。0019以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN102059288ACN102059291A1/2页5图1图2说明书附图CN102059288ACN102059291A2/2页6图3说明书附图CN102059288A。