冷藏/冷冻展示柜 本发明涉及一种冷藏/冷冻展示柜，更具体地说，涉及的是一种在展示柜的玻璃门外表面上防止露水冷凝的装置。
公开在现有技术中的具有传统预防装置的冷藏/冷冻展示柜能防止在一展示柜的玻璃门上凝露，这种现有技术例如有JP8-54171-A。如图2所示的上述日本专利’171专利公报，展示柜包括一展示室和与展示室分开的一机械室。展示室位于该展示柜的上部，用于存放物品，例如在其中冷藏或冷冻食品和饮料。展示室包括一铰接的玻璃门，该门形成展示室的全部前端，所以可根据需要从中取出食品。
机械室位于柜的下部，里面设置部分制冷回路，例如冷凝器和制冷压缩机。机械室包括位于其前端的空气进口，第一空气出口位于其后端部，防止露水冷凝装置包括第二空气出口位于邻近展示室的机械室前端。冷凝器和压缩机设置为基本呈一条直线，它们连接空气进口和第一空气出口。电机风扇与冷凝器相连，用于产生通过冷凝器的气流。当空气通过冷凝器时，空气从冷凝器中的制冷剂吸收了热量，使得空气被加热。
通过冷凝器的一部分热空气随后沿压缩机的外表面流动，同时空气从压缩机吸收热量以冷却压缩机。热空气沿压缩机地外表面流动，随后流向第一空气出口，通过它从机械室中排出。通过冷凝器的另一部分热空气流向第二空气出口，通过它从机械室中排出。通过第二空气出口从机械室中排出的热空气随后可沿玻璃门的外表面流动，从而防止在展示室玻璃门的外表面的露水冷凝。
但是，根据上述日本’171专利公报，在冷凝器和第二空气出口之间没有传送装置，所以通过冷凝器的热空气不能有效地传送到第二空气出口。结果，通过第二空气出口从机械室中排出的热空气的流量不能达到一定的值，从而不能有效地在展示室的玻璃门外表面上防止露水冷凝。
因此，本发明的一个目的是提供一种改进的装置，这种装置可有效地在冷藏/冷冻展示柜上部的展示室的透明门的外表面上防止露水冷凝。
根据本发明，冷藏/冷冻展示柜包括一个壳体，壳体中具有第一室，例如展示室，和第二室，例如所确定的机械室，和一个包括制冷回路的冷却装置。
制冷回路包括冷凝器和与冷凝器配合运行的冷凝器电机风扇，以驱动空气通过冷凝器。展示室设置在机械室之上，并具有可操作地设置在其侧部的透明门。
机械室包括一个进口和一个出口，外界空气通过进口流入机械室，而通过冷凝器的一部分空气通过出口流出柜体。将冷凝器和冷凝器电机风扇装在机械室中。机械室包括一个侧壁部，该侧壁部的特定区域位于透明门下方位置的一特定区域。
出口位于与侧壁部的特定区域相邻接的机械室的一部分顶壁部。出口设置在与透明门横向分隔的位置。
图1是本发明的冷藏/冷冻展示柜的一个实施例的整体透视图。
图2是图1所示的展示柜的纵向剖视图。
图3是图1所示的展示柜的机械室的放大透视图。
图4是图1所示的展示柜的机械室中的空气传送装置的放大透视图。
图5是图4所示的空气传送装置的分解透视图。
图1和图2表示根据本发明的冷藏/冷冻展示柜(下文为展示柜)一个实施例的整体结构。在图2中，仅为描述方便起见，图的左侧可看作展示柜的前端，而图的右端可看作展示柜的后端，如图1和图2所示，展示柜10包括外形为长方体的壳体100。壳体100包括顶板和底板部101和102，一对侧板部103，和一个后板部104。这样，一个矩形开口110形成于壳体100的前端部。壳体100进一步还包括一个稳固地设置在壳体100中的隔板105从而将壳体100的内部空间分为一个上室部20和与上室部20分开的一个下室部30。位于上室部20的壳体100的一部分内壁组装有绝热元件以进行绝热。
将透明门21设置在壳体100的上室部20的开口110的部位。门21包括一个矩形框元件21a；一个稳固地被框元件21a包围的透明玻璃21b；一个稳固地附着于框元件21a的后表面的橡胶密封框21c。门21通过例如一个铰接装置固定于壳体100上，使其绕框元件21a的一个横端转动，以使壳体100的相应于上室部20的开口部分110可被门21开闭。上室部20用于存放食品，例如要在其中冷藏或冷冻的食品和饮料。因此，上室部20起到展示/存放室的功能。铰接的透明门21可根据需要打开，从展示/存放室20中取出食品。
一个组合架22稳定地放置在展示/存放室20中，该组合架包括四个支脚元件22a，分别从邻接分隔板105四个内角的位置向上伸展。每个支脚元件22a的顶端到达展示/存放室20高度的大约四分之三处的位置。起到搁板作用的若干矩形板元件22b可拆卸地固定到四个支脚元件22a可上。各个搁板22b互相分隔设置，并平行于分隔板105。此外，每个搁板22b的垂直位置可通过调整搁板22b与支脚元件22a的固定位置而加以改变。
一个具有垂直部23a和水平部23b的分隔壁元件23设置在展示/存放室20中。分隔板23的宽度设计为略小于壳体100后板部104的宽度。分隔板23的垂直部23a设置在壳体100的后板部104和组合架22之间的位置，与壳体100的后板部104隔开一定距离。分隔壁元件23的垂直部23a通过一对托架元件24稳定地固定于壳体100的后板部104上。这对托架元件24分别设置在分隔壁元件23的垂直部23a的两个侧端，并沿分隔壁元件23的垂直部23a整个高度伸展。
分隔壁元件23的垂直部23a从展示/存放室20的底部伸出，到达高于组合架22的顶端的位置。分隔壁元件23的垂直部23a，壳体100的后板部104和这对托架元件24在它们之间联合确定了第一管道部25。若干垂直伸长的小洞或孔231分散地形成于分隔壁元件23的垂直部23a的基本全部区域。
分隔壁元件23的水平部23b大致沿水平方向由垂直部23a的上端伸向壳体100的开口110。这样，水平部23a即以一定距离与壳体100的顶板部101分隔设置。结果，分隔壁元件23的水平部23b，壳体100的顶板部101和壳体100的这对侧板部103在它们之间联合确定了第二管道部23c。水平部23b的前端部到达展示/存放室20深度的大约三分之一处，以在其上确定一空气进口23d。这样，展示/存放室20的内部空间大致分为两个空间，即第一和第二管道部25和23c和放置组合架22的空间20a。
形成为制冷回路一部分的蒸发器41设置在分隔壁元件23的水平部23b的上方，稳固地固定于壳体100的顶板部101的中心区域。蒸发器电机风扇42与蒸发器41相配合，位于蒸发器41和壳体100的后板部104之间的位置，稳固地固定于壳体100的顶板部101上和分隔壁元件23的水平部23b上，以具有一后倾状态。蒸发器41和蒸发器电机风扇42通过分隔壁元件23的水平部23b，与安装组合架22的一部分展示/存放室20隔离。
用于展示存放于展示/存放室20中的食品的透明板26，在邻近壳体100的开口110的位置处稳固地固定于壳体100的顶板部101上。将一个横向伸展的荧光灯27在透明板26的紧后方位置处稳固地装在壳体100的顶板部101上，以使广告媒介清晰可见，例如在透明板26上的字母和/或商标。这样，通过门21的透明玻璃21b可看见被荧光灯27照射的板26上的字母和/或商标。进而，荧光灯27与分隔壁元件23的水平部23b的前端分隔设置。
壳体100的下室部30装有制冷回路的其它元件，例如冷凝器43和制冷压缩机44。所以，下室部30可称为机械室。相应于机械室30的壳体100的开口110的其它部分被盖元件50所关闭，下文将详细描述。若干小的矩形开口31，在相应于沿后板部104全宽的机械室30的位置形成于壳体100的后板部104上。开口31以相同间隔互相分隔设置。
参见图3和4以及图1和2，盖板元件50的顶端和底端以直角向后弯折，分别形成上下矩形平面区51和52。盖板元件50的两个侧端也以直角向后弯折，分别形成一对侧部矩形平面区53。矩形开口54形成于盖板元件50的中心部，并沿盖板元件50的全长伸展。沿盖板元件50的上平面区51的全长形成有若干小矩形开口51a。各开口51a以相同间隔互相分隔设置。沿盖板元件50的下平面区52的全长形成有若干小矩形开口52a。开口52a也以相同间隔互相分隔设置。每个矩形平面区51，52和53的宽度设计为大致相同。
壳体100的每个侧板部103的前端在相应于机械室30的位置以直角向内弯折，以形成一对平面区103a。一对孔103b通过各个平面区103a而形成。一对钩53b位于每对侧部平面区53的后端部的内表面。钩53b可分开地与相应的孔103b结合，以使盖板元件50在前方位于离壳体100的前开口端为矩形平面区51，52，和53的宽度的位置处。
在这种结合中，形成于盖板元件50的上平面区51的小矩形开口51a的设置，使得每个开口51a的前端在前方与透明门21的前表面分隔的位置处。另一方面，形成于盖板元件50的下平面区52的小矩形开口52a设置为全部暴露在展示室10的外部。冷凝器43稳固地设置在机械室30中，并使其前端表面与壳体100的前开口端大致平齐。制冷压缩机44也稳固地设置在机械室30中，并使其位于冷凝器43的后方位置。这样，冷凝器43和压缩机44大致排成一条直线，与盖板元件50和壳体100的后板部104垂直。冷凝器电机风扇43a设置在机械室30中，与冷凝器43配合。电机风扇43a的电机部431通过固定元件432稳固地固定于壳体100的底板部102。冷凝器电机风扇43a的运转将机械室30中的空气从盖板元件50的开口54通过冷凝器43吹入壳体100的后板部104的小矩形开口31。
如图3所示，一个水箱45设置在机械室30中冷凝器43的侧面，用于接收由展示/存放室20排出的水滴。当水箱被排出的水灌满时，水箱45可由机械室30中滑动地取出。
空气传送装置60设置在机械室30中，该装置将通过冷凝器43的空气，传送入盖板元件50的上平面区51的小矩形开口51a。下文将参照图5及图2，3和4，详细描述空气传送装置60。
图5表示空气传送装置60的分解透视图。在图5中，为描述方便，图面的右侧看作展示柜的前端，图面的左侧看作展示柜的后端。
参见图5以及图2，3，和4，空气传送装置60包括第一到第五面板元件61-65。第一面板元件61包括一对侧平面部611和与这对侧平面部611的后端相连接的后平面部612。一个凸起元件616位于每个侧平面部611的一折边顶端617的后部，通过若干螺丝618与其稳固地固定。后平面部612的一顶端部向内弯折，并设置为与凸起元件616的折边顶端616a大致平齐。后平面部612的一底端部沿其整体宽度切开以形成矩形形状的第一窗612a。
第一面板元件61的设置使得每个侧平面部611的折边前端614通过氨脂发泡层615与冷凝器43的一对侧防护罩433(在图3和4中)的每一个的一后端表面接触，而每个侧平面部611的折边顶端617与侧防护罩433的顶端表面平齐。在这种构造中，第一面板元件61的侧平面部611通过若干螺丝613稳固地固定于壳体100的底板部102上。
第二面板元件62包括具有一个前壁的矩形板621，一个后壁623和一对侧壁624，它们分别通过以直角弯折矩形板的全部四个侧部而形成。每个侧壁624包括在其后半部形成的一高部位624a和从高部位624a的前端向前伸展的低部位624b。后壁623和侧壁624的高部位624a的高度设计为与第一面板元件61的凸起元件616的高度大体相同。后壁623的中心区切开以形成矩形形状的第二窗623a。第二窗623a的宽度设计为与这对凸起元件616之间的距离大体相同。
前壁622向后略有弯曲，设计为使其高度略大于其它壁623和624的高度。矩形板621的前端区从矩形板621的一侧端(在图3-5的右侧)横向地突出，使得矩形板621前壁622的全长变得略小于机械室30的内部宽度。一个壁元件625在矩形板621的前端区的凸起部位稳固地固定于矩形板621的上表面上，从而连接高部位624a和低部位624b。壁元件625的高度设计为大体等于后壁62 3和侧壁624的高部位624a的高度。将下面将要描述的空气流动控制块626稳定地装到矩形板621的后半区的上表面上。
第二面板元件62的设计使得矩形板621位于侧平面部611的前部和冷凝器43的侧防护罩433(图3和4中)上，而第二窗623a与一对凸起元件616之间的空间对齐。在这种构造中，矩形板621通过螺丝627稳固地固定于第一面板元件61的侧平面部611和冷凝器43的侧防护罩433(在图3和4中)上。这样，第一中空区域619由壳体100的底板部102，第一和第二面板元件61和62以及冷凝器43所确定。冷凝器电机风扇43a设置在第一中空区域619中(在图2中)。
第三面板元件63包括一个具有一对侧壁632的矩形板631，该对侧壁分别通过向下以直角弯折矩形板631的侧部而形成。侧壁632的高度设计为大体等于第二面板元件62的矩形板621的侧壁624的高部位624a的高度。
第三面板元件63的设计使得侧壁632内适于安装矩形板621的侧壁624的高部位624a。在这种构造中，第三面板元件63的矩形板631通过螺丝633稳固地固定于第二面板元件62的矩形板621上。这样，一第二中空区域628由第二和第三面板元件62和63所确定。
第四面板元件64包括一个狭长矩形板641，该板具有一对第一弯折部642，通过以直角分别弯折其两纵向端部而形成。狭长矩形板641包括一第二弯折部643，通过在与第一个弯折部642相反的方向以直角弯折其一横端部而形成。
第四面板元件64的设计使得狭长矩形板641平行于第二面板元件62的矩形板621的前壁622，同时位于第二面板62的矩形板621的侧壁624的低部位624b的中心区。第四面板元件64的设计还使得狭长矩形板641的第二弯折部643与第二面板元件62的矩形板621的前壁622分隔。
在这些构造中，这对第一弯折部642分别通过螺丝644，稳固地与第二面板元件62的矩形板621的侧壁624结合。因此，狭长矩形板641稳固地架在矩形板621的这对侧壁624之间，同时，一个第一细长的矩形开口66在第四面板元件64的矩形板641的第二弯折部643和第二面板元件62的矩形板621的前壁622之间产生。
第五面板元件65包括一个狭长矩形板651，该板具有一对弯折部652，分别通过以直角弯折其两纵端部而形成。第五面板元件65的设计使得狭长矩形板651平行于狭长矩形板641，同时，位于侧壁624的高部位624a的前端和狭长矩形板641之间的位置。第五面板元件65的设计还使得狭长矩形板651位于狭长矩形板641之上，同时与第三面板元件63的矩形板631平齐，并与其气密接触。
在这些构造中，这对弯折部652分别通过螺丝653稳固地与第二面板元件62的矩形板621的两个侧壁624结合。因此，狭长矩形板651稳固地架在矩形板621的这对侧壁624之间，同时一个第二细长矩形开口67在矩形板651和641之间产生。
此外，冷凝器43的一个进口(图中未示)与压缩机44的一个出口(图中未示)作流体连通，冷凝器43的一个出口(图中未示)与蒸发器41的一个进口(图中未示)作流体连通。蒸发器41的一个出口(图中未示)与压缩机44的一个进口(图中未示)作流体连通。一个膨胀装置，例如一膨胀阀(图中未示)设置在冷凝器43和蒸发器41之间。这样，压缩机44，冷凝器43，蒸发器41，和膨胀阀形成展示室10的制冷回路。
下面详细描述上述构造的展示室10的运行。在展示室10的制冷回路运行过程中，制冷剂借助于压缩机44的运转，在制冷回路的每个部件中循环，同时蒸发器电机风扇42和冷凝器电机风扇43a运转。结果，如图2中虚线箭头“A”所表示，空气通过第一和第二传送部23c和25在展示/存放室20中循环。
在这个循环中，设置有组合架22的空间20a中的空气，由于蒸发器电机风扇42的运转，通过进口23d流入第二管道部23c。接着，在第二管道部23c中流动的空气流过蒸发器41，在此，借助于在空气和蒸发器41中的制冷剂之间的热交换，空气被冷却。因而在展示/存放室20中刚离开蒸发器41的具有最低温度和最大密度的全部空气，流入与透明门21相对的第一管道部25。流入第一管道部25的冷空气由于其重力而向下流动，同时穿过分隔壁元件23的小洞或开口231从第一管道部25流入设置有组合架22的空间20a中。流入空间20a的冷空气冷却了展示/存放室20中组合架22的搁板22b上放置的食品和饮料(图中未示)，使它们以冷藏或冷冻的状态存放。
在冷却组合架22的搁架22b上放置的食品和饮料(图中未示)的过程中，空气吸收了热量，使得空气的温度从展示/存放室20中的最低温度升高，所以空气的密度从展示/存放室20中的最大值减小。冷却3组合架22的搁架22b上放置的食品和饮料后，因为在展示/存放室20中的空气密度不同，空气的流动方向在透明门21处转向，沿透明门21的内表面流向上方。结果，在展示/存放室20中具有最高温度的空气，沿荧光灯27和与其关联的部件(例如图中来示出的电源回路)流动，最后，借助于蒸发器电机风扇42的运转，通过进口23d再次流入第二管道部23c。
如上所述，展示/存放室20中最冷的空气全部流入与透明门21相对的第一管道部25，同时，从组合架22的搁架22b上放置的食品和饮料中吸收了热量的相对较热的空气，沿透明门21的内表面向上运动。所以，透明门21的温度较高。因此，可有效地防止在透明门21的外表面上的露水冷凝。
另外，由于荧光灯27和与其关联的部件暴露在展示/存放室20中温度最高的空气中，亦可有效地防止在荧光灯27和与其关联的部件上的露水凝。因此，荧光灯27和与其关联的部件可以用简单的构造相互组合在一起。另一方面，如图2中实线箭头“B”所示，展示柜10外部的空气，借助于冷凝器电机风扇43a的运转，通过矩形开口54和盖板元件50的矩形开口52a被吸入机械室30。随后，被吸入机械室30的空气流过冷凝器43，在此，空气和冷凝器43中的制冷剂之间进行热交换，使得冷凝器43中的制冷剂冷凝，而空气则升温。流过冷凝器43的升温的空气流入由壳体100的底板部102，第一和第二面板元件61和62以及冷凝器43所确定的第一中空区域619。流入第一中空区域619的空气，随后分别通过第一窗612a和第二窗623a，分散地流入壳体100的后板部104的小矩形开口31和盖板元件50的上平面区的小矩形开口51a。在这个实施例中，使流过冷凝器43的大约30％的空气，分流流入盖板元件50的小矩形开口51a。
如图2中实线箭头“B”所示，流过第一窗612a的空气随后沿压缩机44的外表面流动，吸收其热量，冷却压缩机44。冷却压缩机44后，空气通过开口31流出机械室30。另一方面，如实线箭头“B”所示(在图2，3，和4中)，流过第二窗623a的空气流入由第二和第三面板元件62和63所确定的第二中空区域628。流入第二中空区域628的空气随后通过第一和第二细长矩形开口66和67从中流出，最后通过盖板元件50的开口51a流出机械室30。流过第一和第二细长矩形开口66和67的空气的流速均由稳固地设置在第二空间628中的空气流动控制块626控制，具有基本均匀的流速分布。
通过盖板元件50的开口51a从机械室30中流出的空气由于温度的不同，沿透明门21的外表面向上运动。结果，透明门21的外表面保持被具有远高于展示柜10的外界环境空气露点的温度的空气所覆盖。因此，可有效地防止在透明门21的外表面上的露水冷凝。
此外，根据本发明，因为流过冷凝器43的大约30％的空气分流入盖板元件50的开口51a，所以透明门21的外表面保持被向上流动的具有足够流量的热空气所覆盖。因此，可有效地防止在透明门21的外表面上有露水冷凝。
另外，因为提供了空气流动控制块626，第一和第二细长矩形开口66和67以及小矩形开口51a，沿透明门21的外表面向上运动的热空气的流速可有效地保持均匀分布。因此，可有效地防止在透明门21的外表面上有露水冷凝。
另外，由于第二面板元件62的矩形板621的前壁622向内略有弯曲，流过第一和第二细长矩形开口66和67的空气均可有效地通过盖板元件50的小矩形开口51a导向透明门21。因此，可有效地防止在透明门21的外表面上有露水冷凝。